CN215619130U - 一种桩基础泥浆加工循环过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，包括制浆系统、储浆系统、管道循环机构、泥浆过滤系统和泥浆处理系统，储浆系统包括多个缓冲稳浆箱和多个循环储浆池，多个缓冲稳浆箱设置在循环储浆池的一侧；制浆系统位于循环储浆池的右下端角处，制浆系统的出料端连接有第一出浆管路，第一出浆管路连接有多个第一支管，每个缓冲稳浆箱适配连接一个第一支管；泥浆过滤系统包括成品槽段池，循环储浆池通过管道循环机构与成品槽段池连接，成品槽段池连接有第一泥浆分离循环机构；泥浆处理系统包括泥浆处理分离器、废浆池、压滤系统和泥浆处理堆沙池，成品槽段池通过泥浆回收循环管与泥浆处理分离器连接。

Description

一种桩基础泥浆加工循环过滤系统

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种桩基础泥浆加工循环过滤系统。

背景技术

桩基础的广泛应用，也对桩基础施工提出了更高的要求，而泥浆工艺作为桩基础施工的关键工序，对桩基础施工安全、质量、进度、成本具有重要影响。泥浆主要由膨润土、水、添加剂按一定比例搅拌而成，在桩基础施工中，泥浆主要作用体现在以下几个方面：防止槽壁坍塌、防止渗浆、携渣排渣、冷却和润滑钻头(抓斗)、稳定槽内水压等作用，正是因为如此，泥浆工艺在桩基础施工中具有举足轻重的作用。但是，随着项目施工生产、文明施工、绿色施工要求和标准不断提高，目前传统的泥浆工艺已经不能够很好的满足桩基础施工发展需要，存在施工生产效率不高、施工指标不稳定、易造成环境污染、浪费严重、成本过高等问题。针对桩基础施工的要求和发展需要，传统的泥浆生产工艺应用现状不能满足桩基础的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，该系统可更快速稳定的制作桩基础施工时的泥浆，并且保证进度，减少大量人力、机械，降低成本；减少泥浆流失，减少使用量，降低材料成本。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，包括制浆系统、储浆系统、管道循环机构、泥浆过滤系统和泥浆处理系统，储浆系统包括多个缓冲稳浆箱和多个循环储浆池，多个缓冲稳浆箱设置在循环储浆池的一侧；

制浆系统位于循环储浆池的右下端角处，制浆系统的出料端连接有第一出浆管路，第一出浆管路连接有多个第一支管，每个缓冲稳浆箱适配连接一个第一支管；

泥浆过滤系统包括成品槽段池，循环储浆池通过管道循环机构与成品槽段池连接，成品槽段池连接有第一泥浆分离循环机构；

所述泥浆处理系统包括泥浆处理分离器、废浆池、压滤系统和泥浆处理堆沙池，成品槽段池通过泥浆回收循环管与泥浆处理分离器连接；

泥浆处理分离器通过可回收泥浆管与循环储浆池连接，通过废弃泥浆管与废浆池连接；所述废浆池通过废浆池管路与压滤系统连接，压滤系统通过废砂管路与泥浆处理堆沙池连接。

优选的，所述制浆系统包括制浆池，制浆池连接有制浆管路机构；

所述制浆管路机构包括制浆循环管和制浆循环泵，制浆循环泵位于制浆池内并且与制浆循环管的进口端连接，制浆循环管串联有浆料投放斗，制浆循环管的出口端与制浆池相连通。

优选的，所述循环储浆池有三个，循环储浆池为上方开口的方形砖墙混凝土池；

缓冲稳浆箱有七个，缓冲稳浆箱为上方开口的方形钢箱，七个缓冲稳浆箱分别为第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱、第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱、第七缓冲稳浆箱；

三个循环储浆池分别名为第一循环储浆池、第二循环储浆池和第三循环储浆池，第一循环储浆池适配连接第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱，第二循环储浆池适配连接第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱，第三循环储浆池适配第七缓冲稳浆箱；第二循环储浆池和第三循环储浆池通过泥浆连通管路相互连通，泥浆连通管路内串接有浆池连通动力泵。

优选的，所述循环储浆池内均设置有池内搅拌机构，池内搅拌机构包括泥浆搅拌泵，泥浆搅拌泵设置在循环储浆池的端角处；

泥浆搅拌泵的出料端连接有泥浆输送搅拌管，泥浆输送搅拌管的出料口位于循环储浆池的中心处。

优选的，所述管道循环机构包括第一新制泥浆输送管和第二调整后循环泥浆输送管，第一新制泥浆输送管与成品槽段池、第二循环储浆池连接，第二调整后循环泥浆输送管与成品槽段池、第一循环储浆池连接；所述第一支管内串接有第一支管控制开关。

优选的，所述第一泥浆分离循环机构包括第一泥浆分离器，第一泥浆分离器通过第一循环泥浆进料管、第一循环泥浆出料管与成品槽段池连通形成循环回路。

优选的，所述第一循环泥浆出料管连接有应急泥浆出料管，第一泥浆分离器的一侧设置有第一堆沙池。

优选的，所述多个缓冲稳浆箱的上方连接有钢结构人行通道；缓冲稳浆箱和钢结构人行通道的上方设置有防护帐篷。

优选的，所述缓冲稳浆箱的一侧设置有蓄水箱，蓄水箱通过送水管与制浆池连接。

本实用新型的有益效果是：

本系统和方法对泥浆的制备进行了系统的研究，主要是将泥浆制备生产规范化，利用管道进行泥浆循环，对泥浆进行分离回收利用，并且实现“零排放”。本泥浆制备系统的应用很好的优化泥浆制备工艺，提高桩基础的施工质量，并弥补传统泥浆工艺中的不足，给生产管理带来可观的经济效益和社会效益。本系统使用后，能更好制备出使用用的泥浆，保证了桩基础的施工质量和安全，减少泥浆制备的二次投入，从整体上控制工程成本。泥浆使用后，保证(孔)槽壁的稳定，减少(孔)槽壁的塌方，有效的控制混凝土浇注量，节约施工材料成本。本泥浆制备系统应用后，保证了施工进度，减少大量人力、机械，降低成本；减少泥浆流失，减少使用量，降低材料成本；促进工地文明施工管理，泥浆实现“零排放”，减少污染，有利于环境保护。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是桩基础泥浆循环及零排放系统的整体结构和布局示意图。

图2是制浆系统、储浆系统和管道循环机构的结构位置示意图。

图3是泥浆过滤系统的结构位置示意图。

图4是制浆系统的结构位置示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

结合图1至图4，一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，包括制浆系统1、储浆系统2、管道循环机构3、泥浆过滤系统4和泥浆处理系统5，储浆系统2包括多个缓冲稳浆箱21和多个循环储浆池22，多个缓冲稳浆箱21设置在循环储浆池22的一侧；多个缓冲稳浆箱21的上方连接有钢结构人行通道211；缓冲稳浆箱21和钢结构人行通道211的上方设置有防护帐篷212。

制浆系统1位于循环储浆池22的右下端角处，制浆系统1的出料端连接有第一出浆管路11，第一出浆管路11连接有多个第一支管12，每个缓冲稳浆箱21适配连接一个第一支管12。制浆系统制出的特定泥浆液通过第一出浆管路、第一支管12进入到各个缓冲稳浆箱中，然后缓冲稳浆箱21中的泥浆液进入到循环储浆池22中。

泥浆过滤系统4包括成品槽段池41，循环储浆池22通过管道循环机构3与成品槽段池41连接，成品槽段池41连接有第一泥浆分离循环机构42。泥浆处理系统5包括泥浆处理分离器51、废浆池52、压滤系统53和泥浆处理堆沙池54，成品槽段池41通过泥浆回收循环管55与泥浆处理分离器51连接。

泥浆处理分离器51通过可回收泥浆管56与循环储浆池22连接，通过废弃泥浆管57与废浆池52连接。所述废浆池52通过废浆池管路58与压滤系统53连接，压滤系统53通过废砂管路59与泥浆处理堆沙池54连接。

制浆系统1包括制浆池13，制浆池13连接有制浆管路机构；所述制浆管路机构包括制浆循环管14和制浆循环泵15，制浆循环泵15位于制浆池13内并且与制浆循环管14的进口端连接，制浆循环管14串联有浆料投放斗16，制浆循环管14的出口端与制浆池13相连通。所述缓冲稳浆箱21的一侧设置有蓄水箱213，蓄水箱213通过送水管214与制浆池13连接。

本实施例中的循环储浆池22有三个，循环储浆池22的数量根据实际的施工规模二确定。循环储浆池22为上方开口的方形砖墙混凝土池；缓冲稳浆箱21有七个，缓冲稳浆箱21为上方开口的方形钢箱，七个缓冲稳浆箱21分别命名为第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱、第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱、第七缓冲稳浆箱；

三个循环储浆池22分别名为第一循环储浆池221、第二循环储浆池222和第三循环储浆池223，第一循环储浆池221适配连接第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱，第二循环储浆池222适配连接第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱，第三循环储浆池223适配第七缓冲稳浆箱；第二循环储浆池222和第三循环储浆池223通过泥浆连通管路23相互连通，泥浆连通管路23内串接有浆池连通动力泵24。

循环储浆池22内均设置有池内搅拌机构，池内搅拌机构包括泥浆搅拌泵25，泥浆搅拌泵25设置在循环储浆池22的端角处。泥浆搅拌泵25的出料端连接有泥浆输送搅拌管26，泥浆输送搅拌管26的出料口位于循环储浆池22的中心处。

管道循环机构3包括第一新制泥浆输送管31和第二调整后循环泥浆输送管32，第一新制泥浆输送管31与成品槽段池41、第二循环储浆池连接，第二调整后循环泥浆输送管32与成品槽段池41、第一循环储浆池连接；所述第一支管12内串接有第一支管控制开关17。

第一泥浆分离循环机构42包括第一泥浆分离器43，第一泥浆分离器43通过第一循环泥浆进料管44、第一循环泥浆出料管45与成品槽段池41连通形成循环回路。第一循环泥浆出料管45连接有应急泥浆出料管46，第一泥浆分离器43的一侧设置有第一堆沙池47。

实施例2

在泥浆制备施工过程中，要对各个施工环节的泥浆进行检测，保证泥浆的施工质量，具体检测频率见下表：

泥浆检验时间、位置及试验项目

本实用新型中的泥浆制备的系统，在某市区地铁3、6号线换乘站北站的站地下连续墙工程(包括灌注桩)和某市区某企业总部大厦一期基坑和桩基础工程地下连续墙工程(包括灌注桩)中成功应用。

本泥浆循环系统的投入，将泥浆制备工艺进行系统化、规范化、专业化管理，有利于泥浆制备与使用全过程控制，可以有效控制桩基础浆施工过程的质量，并且最终实现液体废浆的零排放。本系统不增加新的环境影响因素，能够在绿色施工与文明施工方面对工程建设起到积极作用，对提升公司品牌形象也具有推动作用。在今后的施工实践过程中，对本系统仍要不断的创新优化，使本系统能够符合桩基础施工标准和发展形式，在桩基础施工领域发挥重要的作用

实施例3

上述桩基础泥浆加工循环过滤系统，采用制浆系统1、储浆系统2、管道循环机构3、泥浆过滤系统4和泥浆处理系统5，进行泥浆加工施工过程，泥浆加工施工过程具体包括如下：

准备泥浆制备的材料，通过泥浆制备方法，根据施工要求在制浆系统制备施工所需泥浆。

检测制浆系统内制出的泥浆性能指标，符合检测要求的泥浆传送至储浆系统，储浆系统内存储新制备的泥浆及收集其他区域施工循环后的泥浆。储浆系统内的泥浆通过管道循环机构进入到泥浆过滤系统。

泥浆过滤系统内的第一泥浆分离循环机构将泥浆进行循环筛分，筛分出沙粒以及置换区废渣土。

泥浆过滤系统将循环使用后的循环泥浆输送到泥浆处理系统，循环泥浆先经过泥浆处理分离器的第一级筛分处理得出可回收使用泥浆和废弃泥浆。

可回收使用泥浆输送至储浆系统，废弃泥浆经过压滤系统的第二级筛分处理得出泥浆加工滤液和置换区废渣土，置换区废渣土和置换区废渣土一起外运出施工场地外。

通过本实用新型的桩基础泥浆加工循环过滤系统的使用，可更快速稳定的加工出桩基础施工使用的泥浆；该泥浆更好保证桩基础的施工质量、安全，减少二次投入，从整体上控制工程成本。可以保证(孔)槽壁稳定，减少(孔)槽壁塌方，有效的控制混凝土浇注量，节约施工材料成本。保证进度，减少大量人力、机械，降低成本。减少泥浆流失，减少使用量，降低材料成本；促进工地文明施工管理，泥浆实现“零排放”，减少污染，有利于环境保护。

采用液压抓斗施工的地下连续墙施工项目均适合本系统和方法；在一些深基坑项目，如灌注桩等，在泥浆施工工程量较大且要求较高的情况下，适合采用本系统和方法。无法采用原土造浆的桩基施工工程适合本系统和方法。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，包括制浆系统、储浆系统、管道循环机构、泥浆过滤系统和泥浆处理系统，储浆系统包括多个缓冲稳浆箱和多个循环储浆池，多个缓冲稳浆箱设置在循环储浆池的一侧；

制浆系统位于循环储浆池的右下端角处，制浆系统的出料端连接有第一出浆管路，第一出浆管路连接有多个第一支管，每个缓冲稳浆箱适配连接一个第一支管；

泥浆过滤系统包括成品槽段池，循环储浆池通过管道循环机构与成品槽段池连接，成品槽段池连接有第一泥浆分离循环机构；

所述泥浆处理系统包括泥浆处理分离器、废浆池、压滤系统和泥浆处理堆沙池，成品槽段池通过泥浆回收循环管与泥浆处理分离器连接；

泥浆处理分离器通过可回收泥浆管与循环储浆池连接，通过废弃泥浆管与废浆池连接；所述废浆池通过废浆池管路与压滤系统连接，压滤系统通过废砂管路与泥浆处理堆沙池连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述制浆系统包括制浆池，制浆池连接有制浆管路机构；

所述制浆管路机构包括制浆循环管和制浆循环泵，制浆循环泵位于制浆池内并且与制浆循环管的进口端连接，制浆循环管串联有浆料投放斗，制浆循环管的出口端与制浆池相连通。

3.根据权利要求1所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述循环储浆池有三个，循环储浆池为上方开口的方形砖墙混凝土池；

缓冲稳浆箱有七个，缓冲稳浆箱为上方开口的方形钢箱，七个缓冲稳浆箱分别为第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱、第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱、第七缓冲稳浆箱；

三个循环储浆池分别名为第一循环储浆池、第二循环储浆池和第三循环储浆池，第一循环储浆池适配连接第一缓冲稳浆箱、第二缓冲稳浆箱、第三缓冲稳浆箱，第二循环储浆池适配连接第四缓冲稳浆箱、第五缓冲稳浆箱、第六缓冲稳浆箱，第三循环储浆池适配第七缓冲稳浆箱；第二循环储浆池和第三循环储浆池通过泥浆连通管路相互连通，泥浆连通管路内串接有浆池连通动力泵。

4.根据权利要求1所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述循环储浆池内均设置有池内搅拌机构，池内搅拌机构包括泥浆搅拌泵，泥浆搅拌泵设置在循环储浆池的端角处；

泥浆搅拌泵的出料端连接有泥浆输送搅拌管，泥浆输送搅拌管的出料口位于循环储浆池的中心处。

5.根据权利要求3所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述管道循环机构包括第一新制泥浆输送管和第二调整后循环泥浆输送管，第一新制泥浆输送管与成品槽段池、第二循环储浆池连接，第二调整后循环泥浆输送管与成品槽段池、第一循环储浆池连接；所述第一支管内串接有第一支管控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述第一泥浆分离循环机构包括第一泥浆分离器，第一泥浆分离器通过第一循环泥浆进料管、第一循环泥浆出料管与成品槽段池连通形成循环回路。

7.根据权利要求6所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述第一循环泥浆出料管连接有应急泥浆出料管，第一泥浆分离器的一侧设置有第一堆沙池。

8.根据权利要求1所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述多个缓冲稳浆箱的上方连接有钢结构人行通道；缓冲稳浆箱和钢结构人行通道的上方设置有防护帐篷。

9.根据权利要求2所述的一种桩基础泥浆加工循环过滤系统，其特征在于，所述缓冲稳浆箱的一侧设置有蓄水箱，蓄水箱通过送水管与制浆池连接。

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