CN112174491A - 一种废弃泥浆脱水设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃泥浆脱水设备及工艺,属于废弃泥浆处理技术领域。它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池。采用流体混合器将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合,能够产生絮凝反应,通过带式压滤机将絮凝反应产生的固体与液体分离,压滤液再经过三级沉淀池沉淀,最终得到经过净化的清水,通过化学絮凝和机械脱水相结合,废弃泥浆处理更加充分;设置至少两个药剂搅拌桶,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,使得废弃泥浆处理工作更有效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃泥浆脱水设备及工艺,属于废弃泥浆处理技术领域。
背景技术
钻孔灌注桩是为了在地下水位较浅的地层中施工而采取的施工方法,主要原理是使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来,完成钻孔灌注桩的施工。但在钻孔灌注桩基施工过程中,将会产生大量的废弃泥浆。一般,废弃泥浆的产生量为成孔体积的3-5倍。目前,处理废弃泥浆的方法包括直接填埋或者排入田地、河道,严重破坏城市生态环境,对人类的生存和健康造成巨大的威胁。因此,废弃泥浆的综合处理已成为亟待解决的问题。
近年来,聚丙烯酰胺(PAM)因其优异的絮凝特性,在污泥调制脱水领域受到了广泛的应用。目前,国内外部分学者针对河湖淤泥、活性污泥资源化作了较多研究,而建筑施工废弃泥浆的处理主要以固液分离为主,在废弃泥浆的减量化及资源化的处理和再利用过程仍存在较多问题。
针对目前钻孔灌注桩废弃泥浆处理工艺,采用单一处理方式,无法充分地完成废弃泥浆的处理,因此,设计了一套集化学絮凝和机械脱水为一体的废弃泥浆处理工艺。通过加强现场的质量管控,及设备的优化,以期钻孔灌注桩过程中所产生的废弃泥浆得到高效、经济、环保的处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种废弃泥浆脱水设备及工艺,它解决了目前废弃泥浆采用单一方式无法得到充分处理的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种废弃泥浆脱水设备,它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池;
所述废浆池中设有泥浆搅拌机,废浆池通过泥浆泵与流体混合器的废浆进料端连接;
所述药剂添加装置由至少两个并列的药剂搅拌桶和相应数量的药剂阀门构成,药剂搅拌桶内添加泥浆絮凝剂,每个药剂搅拌桶内均设有药剂搅拌机,每个药剂搅拌桶通过相应的药剂阀门与药剂泵进料端连接,药剂泵的出料端与流体混合器的药剂进料端连接;
所述流体混合器出料端与带式压滤机的进料端连接,带式压滤机的固渣口排出固渣,带式压滤机的排水口与三级沉淀池连通。
作为优选实例,所述废浆池底部设有排浆口。
作为优选实例,所述流体混合器与带式压滤机的连通管道上设有控制流量阀。
作为优选实例,所述药剂阀门为电控阀门。
作为优选实例,所述药剂搅拌桶内的泥浆絮凝剂为聚丙烯酰胺高分子。
作为优选实例,所述三级沉淀池由顺次排列的第一级沉淀池、第二级沉淀池、第三级沉淀池构成,第一级沉淀池和第二级沉淀池之间、第二级沉淀池和第三级沉淀池之间均通过溢流孔连通。
一种废弃泥浆脱水工艺,它包括以下步骤:
(1)废弃泥浆搅拌均匀,通过泥浆搅拌机将废浆池中的废弃泥浆搅拌均匀;
(2)药剂搅拌熟化,使用至少两个并列的药剂搅拌桶和相应数量的药剂阀门,向药剂搅拌桶内添加泥浆絮凝剂,通过药剂搅拌机充分搅拌熟化,每个药剂搅拌桶通过相应的药剂阀门与药剂泵进料端连接,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,将熟化后的药剂通过药剂泵进行输出;
(3)废弃泥浆和药剂混合,通过泥浆泵抽取废浆池中的废弃泥浆送入流体混合器内,通过药剂泵抽取药剂搅拌桶内经充分熟化的泥浆絮凝剂送入流体混合器内,通过流体混合器内的搅拌装置将废弃泥浆和药剂充分混合;
(4)废弃泥浆絮凝脱水,流体混合器内的混合流体初步絮凝后流入带式压滤机,进行脱水,固渣从固渣口排出,压滤液通入三级沉淀池;
(5)压滤水沉淀净化,三级沉淀池由顺次排列的第一级沉淀池、第二级沉淀池、第三级沉淀池构成,三级沉淀池对压滤水进行三级沉淀,第三级沉淀池上清液为经过三级沉淀后的清水,从三级沉淀池排水口排出。
本发明的有益效果是:
(1)采用流体混合器将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合,能够产生絮凝反应,通过带式压滤机将絮凝反应产生的固体与液体分离,压滤液再经过三级沉淀池沉淀,最终得到经过净化的清水,通过化学絮凝和机械脱水相结合,废弃泥浆处理更加充分;
(2)设置至少两个药剂搅拌桶,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,使得废弃泥浆处理工作更有效率;
(3)采用絮凝-脱水的方式对废弃泥浆进行处理,采用高分子聚丙烯酰胺作为泥浆絮凝剂,压滤脱水后产生的滤液和渣土均为无害物质,明显减少了废弃泥浆的外运,保证了现场施工的正常进行,减轻了对生态环境的破环,同时泥浆经压滤脱水产生的滤液和渣土能够循环利用,降低了材料成本,在城市地下工程施工产生废弃泥浆的处理领域有着广泛的应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中三级沉淀池的结构示意图。
图中:废浆池1,泥浆泵2,药剂泵3,流体混合器4,带式压滤机5,三级沉淀池6,第一级沉淀池61,第二级沉淀池62,第三级沉淀池63,泥浆搅拌机7,药剂搅拌桶8,药剂阀门9,药剂搅拌机10,排浆口11,控制流量阀12,溢流孔13,固渣14。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种废弃泥浆脱水设备,它包括废浆池1、泥浆泵2、药剂添加装置、药剂泵3、流体混合器4、带式压滤机5、三级沉淀池6;
废浆池1中设有泥浆搅拌机7,废浆池1通过泥浆泵2与流体混合器5的废浆进料端连接;
药剂添加装置由至少两个并列的药剂搅拌桶8和相应数量的药剂阀门9构成,药剂搅拌桶8内添加泥浆絮凝剂,每个药剂搅拌桶8内均设有药剂搅拌机10,每个药剂搅拌桶8通过相应的药剂阀门9与药剂泵3进料端连接,药剂泵3的出料端与流体混合器4的药剂进料端连接;
流体混合器4出料端与带式压滤机5的进料端连接,带式压滤机5的固渣口排出固渣14,带式压滤机5的排水口与三级沉淀池6连通。
废浆池1由钢板材质的集装箱改制而成。废浆池1底部设有排浆口11。
流体混合器4与带式压滤机5的连通管道上设有控制流量阀12。
药剂阀门9为电控阀门。
药剂搅拌桶8内的泥浆絮凝剂为聚丙烯酰胺高分子。
三级沉淀池6由顺次排列的第一级沉淀池61、第二级沉淀池62、第三级沉淀池63构成,第一级沉淀池61和第二级沉淀池62之间、第二级沉淀池62和第三级沉淀池63之间均通过溢流孔13连通,溢流孔13设在三级沉淀池6的上部,上清液从溢流孔13流入下一级。
以上泥浆泵2、药剂泵3、流体混合器4、带式压滤机5均为市售产品,其中,市售的流体混合器4一般由罐体和内部的螺旋搅拌装置(螺旋搅拌装置包括静态搅拌和动态搅拌两种结构)构成,药剂和废弃泥浆从两个独立的进料端进入流体混合器4,经过螺旋搅拌装置充分搅拌输出混合流体;带式压滤机5采用广州市绿丰环保机械有限公司的带式污泥脱水机,它能够将固渣和液体分离,带式压滤机5具有双层9米长重力浓缩段,能够将多个带式压滤机5并联使用,从而提高现场废弃泥浆的处理效率。
一种废弃泥浆脱水工艺,它包括以下步骤:
(1)废弃泥浆搅拌均匀,通过泥浆搅拌机7将废浆池1中的废弃泥浆搅拌均匀;
(2)药剂搅拌熟化,使用至少两个并列的药剂搅拌桶8和相应数量的药剂阀门9,向药剂搅拌桶8内添加泥浆絮凝剂,通过药剂搅拌机10充分搅拌熟化,每个药剂搅拌桶8通过相应的药剂阀门9与药剂泵3进料端连接,交替打开其中一个药剂搅拌桶8相应的药剂阀门9,给另一个药剂搅拌桶8预留药剂搅拌熟化时间,搅拌熟化时间一般为0.5-1h,将熟化后的药剂通过药剂泵3进行输出;
(3)废弃泥浆和药剂混合,通过泥浆泵2抽取废浆池1中的废弃泥浆送入流体混合器4内,通过药剂泵3抽取药剂搅拌桶8内经充分熟化的泥浆絮凝剂送入流体混合器4内,通过流体混合器4内的搅拌装置将废弃泥浆和药剂充分混合;
(4)废弃泥浆絮凝脱水,流体混合器4内的混合流体初步絮凝后流入带式压滤机5,进行脱水,固渣14从固渣口排出,压滤液通入三级沉淀池;
(5)压滤水沉淀净化,三级沉淀池6由顺次排列的第一级沉淀池61、第二级沉淀池62、第三级沉淀池63构成,三级沉淀池6对压滤水进行三级沉淀,第三级沉淀池63上清液为经过三级沉淀后的清水,从三级沉淀池6排水口排出。
工作原理:采用流体混合器4将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合,能够产生絮凝反应,通过带式压滤机5将絮凝反应产生的固体与液体分离,压滤液再经过三级沉淀池6沉淀,最终得到经过净化的清水,通过化学絮凝和机械脱水相结合,废弃泥浆处理更加充分;设置至少两个药剂搅拌桶8,交替打开其中一个药剂搅拌桶8相应的药剂阀门9,给另一个药剂搅拌桶8预留药剂搅拌熟化时间,使得废弃泥浆处理工作更有效率;采用絮凝-脱水的方式对废弃泥浆进行处理,采用高分子聚丙烯酰胺作为泥浆絮凝剂,压滤脱水后产生的滤液和渣土均为无害物质,明显减少了废弃泥浆的外运,保证了现场施工的正常进行,减轻了对生态环境的破环,同时泥浆经压滤脱水产生的滤液和渣土能够循环利用,三级沉淀池6出水可回用于配制絮凝剂和补充桩基施工用水,降低了材料成本,在城市地下工程施工产生废弃泥浆的处理领域有着广泛的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池;
所述废浆池中设有泥浆搅拌机,废浆池通过泥浆泵与流体混合器的废浆进料端连接;
所述药剂添加装置由至少两个并列的药剂搅拌桶和相应数量的药剂阀门构成,药剂搅拌桶内添加泥浆絮凝剂,每个药剂搅拌桶内均设有药剂搅拌机,每个药剂搅拌桶通过相应的药剂阀门与药剂泵进料端连接,药剂泵的出料端与流体混合器的药剂进料端连接;
所述流体混合器出料端与带式压滤机的进料端连接,带式压滤机的固渣口排出固渣,带式压滤机的排水口与三级沉淀池连通。
2.根据权利要求1所述一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,所述废浆池底部设有排浆口。
3.根据权利要求1所述一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,所述流体混合器与带式压滤机的连通管道上设有控制流量阀。
4.根据权利要求1所述一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,所述药剂阀门为电控阀门。
5.根据权利要求1所述一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,所述药剂搅拌桶内的泥浆絮凝剂为聚丙烯酰胺。
6.根据权利要求1所述一种废弃泥浆脱水设备,其特征在于,所述三级沉淀池由顺次排列的第一级沉淀池、第二级沉淀池、第三级沉淀池构成,第一级沉淀池和第二级沉淀池之间、第二级沉淀池和第三级沉淀池之间均通过溢流孔连通。
7.一种废弃泥浆脱水工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)废弃泥浆搅拌均匀,通过泥浆搅拌机将废浆池中的废弃泥浆搅拌均匀;
(2)药剂搅拌熟化,使用至少两个并列的药剂搅拌桶和相应数量的药剂阀门,向药剂搅拌桶内添加泥浆絮凝剂,通过药剂搅拌机充分搅拌熟化,每个药剂搅拌桶通过相应的药剂阀门与药剂泵进料端连接,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,将熟化后的药剂通过药剂泵进行输出;
(3)废弃泥浆和药剂混合,通过泥浆泵抽取废浆池中的废弃泥浆送入流体混合器内,通过药剂泵抽取药剂搅拌桶内经充分熟化的泥浆絮凝剂送入流体混合器内,通过流体混合器内的搅拌装置将废弃泥浆和药剂充分混合;
(4)废弃泥浆絮凝脱水,流体混合器内的混合流体初步絮凝后流入带式压滤机,进行脱水,固渣从固渣口排出,压滤液通入三级沉淀池;
(5)压滤水沉淀净化,三级沉淀池由顺次排列的第一级沉淀池、第二级沉淀池、第三级沉淀池构成,三级沉淀池对压滤水进行三级沉淀,第三级沉淀池上清液为经过三级沉淀后的清水,从三级沉淀池排水口排出。
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