CN212833390U - 大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，包括：泥浆筛分系统、泥浆浓缩系统、板框压滤系统和尾水处理系统；其中，泥浆筛分系统与泥浆浓缩系统通过第一管道连接；所述泥浆浓缩系统的出泥口通过第二管道与管道输送系统连接，所述管道输送系统与板框压滤系统相连；所述泥浆浓缩系统的出水口通过第三管道与尾水处理系统连接。本实用新型具有集成度高，能够连续高效进行泥水分离，最终实现泥饼、尾水无害化处理及二次利用。

Description

大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，特别适用于处理湖库河海清淤产生的高含水率淤泥及泥浆。

背景技术

清淤因其能够快速移除内源污染，降低水体污染负荷，现已经成为水环境治理的重要工程措施之一。但在清淤过程中往往会产生大量的淤泥泥浆，如果不对其进行科学处理处置，极易造成二次污染。因此，采取合理的方法，对产生的淤泥进行无害化处理，并使之能够被资源化利用，就显得较为迫切。

淤泥处理方法主要包括，淤泥软基原位固化，自然晾晒干化、机械脱水及土工袋脱水等。目前常规的土工管带、离心脱水和板框压滤处理工艺则未能解决好生产过程间歇、不连续的问题。同时以上方法都会存在技术集成度低，针对大体量淤泥的处理占地面积大，处理效率较低，且对于清淤产生的被污染的泥和水并没有进行无害化处理，不能满足当前日益严格的环境保护要求。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，该系统能使库河湖海清淤工程产生的淤泥泥浆中的泥水连续、高效分离，而且能将产生的泥、水分别进行连续、无害、安全处理，处理后的淤泥可以直接进行园林绿化用土使用。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，包括：泥浆筛分系统、泥浆浓缩系统、板框压滤系统和尾水处理系统；

其中，泥浆筛分系统与泥浆浓缩系统通过第一管道连接；所述泥浆浓缩系统的出泥口通过第二管道与管道输送系统连接，所述管道输送系统与板框压滤系统相连；所述泥浆浓缩系统的出水口通过第三管道与尾水处理系统连接。

优选的是，泥浆浓缩系统的浓缩池内从上至下设置有不透水土工袋、淤泥脱水土工袋和鹅卵石垫层；不透水土工袋与浓缩池之间连接有抽水管，抽水管上设置有正反转抽水泵；所述第一管道的出泥口与淤泥脱水土工袋连接；第二管道与淤泥脱水土工袋的下部连接，并穿过浓缩池池壁与管道输送系统连接；所述第二管道设置有第二螺杆泵。

优选的是，所述第一管道上依次设置有第一全自动絮凝剂制备装置、第一管道混合器和第一螺杆泵。

优选的是，管道输送系统的管道上依次设置有淤泥改性药剂添加装置、均化池、若干第二管道混合器。

优选的是，板框压滤系统的压滤出水口通过回流管回流至浓缩池内部，板框压滤系统的泥饼通过皮带传送机进入泥饼存放室。

优选的是，所述第三管道上设置有第二全自动絮凝剂制备装置以及第三管道混合器。

优选的是，所述尾水处理系统由尾水调节池与生态沟依次相连组成。

优选的是，所述生态沟沿长度方向依次设置多个隔板，所述隔板上设有呈网状分布的穿孔，穿孔的直径沿隔板底部到顶部的方向依次增大，在隔板分隔的空间交替布置多个表流湿地和潜流湿地；所述表流湿地内铺设有砾石床，砾石床上种植有浮水植物、沉水植物和挺水植物；所述潜流湿地内填充有砾石填料层，砾石填料层上种植有挺水植物；所述砾石填料为陶粒、沸石、活性炭和石英砂中任意一种，或者任意两种的组合，或者任意三者的组合，或者四种的组合；所述隔板的垂直高度为0.55～0.85m，形状呈梯形，所述隔板垂直于生态沟底部；所述生态沟的截面呈梯形与所述隔板形状相同或相似，所述生态沟的纵坡坡度为0.1％～2％；所述生态沟的出口处设有挡水坎，挡水坎顶部设有多个溢流孔，所述的溢流孔呈半圆形。

优选的是，所述泥浆筛分系统包括泥浆沉淀池和振动筛；所述振动筛通过驱动装置设置于所述沉淀池中。

优选的是，所述尾水调节池中设置有折流挡板。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、该系统技术集成度高，注重各种设备的搭配，能够高效连续的进行淤泥泥浆的泥水分离，系统泥饼含水率降低至40％以下，并且实现泥与水的无害化处理及资源化利用；且所用的设备、装置均为常见设备、装置，造价相对低廉。

2、该系统中除了淤泥筛分系统，淤泥处理时全程处于封闭状态，能够减少异味的产生，处理工艺更加环保。浓缩池与淤泥脱水土工袋相结合，进一步提高了淤泥浓缩的效率、降低絮凝剂的使用量，浓缩时间相对传统工艺减少20％以上，药剂使用成本相对更低。

3、该系统应用于较大规模的清淤工程时，通过管道输送系统的应用，能够充分利用管道的反应空间，减少土建工程的实施，进一步缩短淤泥改性时间，总体上能够较好的缩短清淤工程工期。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的示意图；

图2是本实用新型泥浆浓缩系统的结构示意图。

其中，1泥浆筛分系统、1.1第一进泥管、1.2泥浆沉淀池、1.3振动筛、1.4驱动装置、2第一管道、2.1第一全自动絮凝剂制备装置、2.2第一管道混合器、2.3第一螺杆泵、3泥浆浓缩系统、3.1不透水土工袋、3.2淤泥脱水土工袋、3.3鹅卵石垫层、3.4正反转抽水泵、3.5抽水管、4管道输送系统、4.1第二螺杆泵、4.2淤泥改性药剂添加装置、4.3均化池、4.4第二管道混合器、4.5第二管道、5板框压滤系统、5.1板框压滤进泥管、5.2板框压滤机、5.3回流管、6第三管道、6.1第二全自动絮凝剂制备装置、6.2第三管道混合器、7尾水处理系统、7.1尾水调节池、7.2折流挡板、7.3生态沟、8泥饼存放室。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，包括：泥浆筛分系统1、泥浆浓缩系统3、板框压滤系统5和尾水处理系统7；

其中，泥浆筛分系统1与泥浆浓缩系统3通过第一管道2连接；所述泥浆浓缩系统3的出泥口通过第二管道4.5与管道输送系统4连接，所述管道输送系统4与板框压滤系统5通过板框压滤进泥管5.1相连；所述泥浆浓缩系统3的出水口通过第三管道6与尾水处理系统7连接。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，泥浆浓缩系统3的浓缩池内从上至下设置有不透水土工袋3.1、淤泥脱水土工袋3.2和鹅卵石垫层3.3，其中优选的是鹅卵石垫层3.3鹅卵石尺寸为16-32mm，厚度为20-40cm。不透水土工袋3.1与浓缩池之间连接有抽水管3.5，抽水管3.5上设置有正反转抽水泵3.4；所述第一管道2的出泥口与淤泥脱水土工袋3.2连接；第二管道4.5与淤泥脱水土工袋3.2的下部连接，并穿过浓缩池池壁与管道输送系统4连接；所述第二管道4.5设置有第二螺杆泵4.1。淤泥脱水土工袋3.2中的初步脱水浓泥浆经第二淤泥螺杆泵泵入管道输送系统4，淤泥浓缩系统中淤泥脱水土工袋3.2过滤尾水经第三管道6流入尾水处理系统7，淤泥脱水土工袋3.2过滤出的清水由正反抽水泵，将滤液泵入不透水土工袋3.1，随着不透水土工袋3.1的重量增加，进一步促进了淤泥脱水土工袋3.2的压滤脱水。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述第一管道2上沿流动方向依次设置有第一全自动絮凝剂制备装置2.1、第一管道混合器2.2和第一螺杆泵2.3。第一全自动絮凝剂制备装置2.1结合实际进行自动添加絮凝剂，筛分后的泥浆和絮凝剂通过自身的紊流以及第一管道混合器2.2共同作用混合均匀，经第一管道混合器2.2充分混合后流入泥浆浓缩系统3中的淤泥脱水土工袋3.2。所述絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和聚合氯化铁中的任意一种或任意组合。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，管道输送系统4的管道上依次设置有淤泥改性药剂添加装置4.2、均化池4.3、若干第二管道混合器4.4(依据实际情况设置管道混合器个数)，管道输送系统4的管道优选为呈S形贴密布置。通过淤泥改性药剂添加装置4.2和均化池4.3，将泥初步搅拌均匀，之后通过管道混合器，在管道内部充分反应，淤泥改性剂为市场常规改性药剂，如石灰或者石灰钢渣的混合物等，其加入量可根据处理泥浆泥性进行试验确定。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，板框压滤系统5由多个并联的板框压滤机5.2组成，

板框压滤机5.2的压滤出水口通过回流管5.3回流至浓缩池内部，板框压滤系统5的泥饼通过皮带传送机进入泥饼存放室8。当压滤机中的泥浆的量达到压滤机滤室容量时，停止向压滤机中加入泥浆，开始进行压滤，产生的泥饼经重力掉落至压滤机下方的泥饼承载区，然后由皮带机输送到泥饼存放室8，当压滤机全部压滤完毕后重新向压滤机中输送充分改性的泥浆。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述第三管道6上设置有第二全自动絮凝剂制备装置6.1以及第三管道混合器6.2。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述尾水处理系统7由尾水调节池7.1与生态沟7.3依次相连组成。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述生态沟7.3沿长度方向依次设置多个隔板，所述隔板上设有呈网状分布的穿孔，穿孔的直径沿隔板底部到顶部的方向依次增大，在隔板分隔的空间交替布置多个表流湿地和潜流湿地；所述表流湿地内铺设有砾石床，砾石床上种植有浮水植物、沉水植物和挺水植物；所述潜流湿地内填充有砾石填料层，砾石填料层上种植有挺水植物；所述砾石填料为陶粒、沸石、活性炭和石英砂中任意一种，或者任意两种的组合，或者任意三者的组合，或者四种的组合；所述隔板的垂直高度为0.55～0.85m，形状呈梯形，所述隔板垂直于生态沟7.3底部；所述生态沟7.3的截面呈梯形与所述隔板形状相同或相似，所述生态沟7.3的纵坡坡度为0.1％～2％；所述生态沟7.3的出口处设有挡水坎，挡水坎顶部设有多个溢流孔，所述的溢流孔呈半圆形。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述泥浆筛分系统1包括泥浆沉淀池1.2和振动筛1.3，所述振动筛1.3通过驱动装置1.4设置于所述沉淀池中，所述泥浆沉淀池1.2上设置有第一进泥管1.1。清淤产生的淤泥泥浆经带泥浆泵的泥浆输入管道泵送第一进泥管1.1，从而进入泥浆筛分系统1，泥浆振动筛1.3由电力驱动，可在竖直方向进行翻转，定期进行大颗粒泥渣清理。

本申请的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统的一优选实施例中，所述尾水调节池7.1中设置有折流挡板7.2，通过折流挡板7.2增加淤泥尾水水力停留时间，尾水经调节剂充分调节后流入生态沟7.3。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，包括：泥浆筛分系统、泥浆浓缩系统、板框压滤系统和尾水处理系统；

其中，泥浆筛分系统与泥浆浓缩系统通过第一管道连接；所述泥浆浓缩系统的出泥口通过第二管道与管道输送系统连接，所述管道输送系统与板框压滤系统相连；所述泥浆浓缩系统的出水口通过第三管道与尾水处理系统连接。

2.如权利要求1所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，泥浆浓缩系统的浓缩池内从上至下设置有不透水土工袋、淤泥脱水土工袋和鹅卵石垫层；不透水土工袋与浓缩池之间连接有抽水管，抽水管上设置有正反转抽水泵；所述第一管道的出泥口与淤泥脱水土工袋连接；第二管道与淤泥脱水土工袋的下部连接，并穿过浓缩池池壁与管道输送系统连接；所述第二管道设置有第二螺杆泵。

3.如权利要求1或2所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述第一管道上依次设置有第一全自动絮凝剂制备装置、第一管道混合器和第一螺杆泵。

4.如权利要求1或2所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，管道输送系统的管道上依次设置有淤泥改性药剂添加装置、均化池、若干第二管道混合器。

5.如权利要求2所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，板框压滤系统的压滤出水口通过回流管回流至浓缩池内部，板框压滤系统的泥饼通过皮带传送机进入泥饼存放室。

6.如权利要求1所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述第三管道上设置有第二全自动絮凝剂制备装置以及第三管道混合器。

7.如权利要求1或6所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述尾水处理系统由尾水调节池与生态沟依次相连组成。

8.如权利要求7所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述生态沟沿长度方向依次设置多个隔板，所述隔板上设有呈网状分布的穿孔，穿孔的直径沿隔板底部到顶部的方向依次增大，在隔板分隔的空间交替布置多个表流湿地和潜流湿地；所述表流湿地内铺设有砾石床，砾石床上种植有浮水植物、沉水植物和挺水植物；所述潜流湿地内填充有砾石填料层，砾石填料层上种植有挺水植物；所述砾石填料为陶粒、沸石、活性炭和石英砂中任意一种；所述隔板的垂直高度为0.55～0.85m，形状呈梯形，所述隔板垂直于生态沟底部；所述生态沟的截面呈梯形与所述隔板形状相同或相似，所述生态沟的纵坡坡度为0.1％～2％；所述生态沟的出口处设有挡水坎，挡水坎顶部设有多个溢流孔，所述的溢流孔呈半圆形。

9.如权利要求8所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述泥浆筛分系统包括泥浆沉淀池和振动筛；所述振动筛通过驱动装置设置于所述沉淀池中。

10.如权利要求7所述的大体量淤泥泥浆连续无害化处理系统，其特征在于，所述尾水调节池中设置有折流挡板。

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