CN209906596U - 一种桩基泥浆处理系统 - Google Patents

Abstract

一种桩基泥浆处理系统，包括泥浆抽取运输机构、泥浆存储机构、泥浆预处理机构、三级沉淀池、泥渣处理机构、泥渣储存仓，所述泥浆存储机构、泥浆预处理机构、泥渣处理机构通过泥浆输送管道依次连接，所述泥浆抽取运输机构用于各泥浆输送管道的抽取及运输；所述泥浆预处理机构还通过排水管连接所述三级沉淀池，所述泥渣处理机构还连接所述泥浆存储机构、泥渣储存仓。本实用新型通过泥浆预处理机构将泥浆分成污水和经预处理的泥浆分开进行处理；通过三级沉淀池实现污水的处理和环再度利用；通过泥渣处理机分离出的泥块；从而增加了桩基泥浆的处理效率，减少了泥浆的运输距离，并可循环利用水资源，减少泥浆污染，保护环境，节约用水、降低成本。

Description

一种桩基泥浆处理系统

技术领域

本实用新型涉及桩基泥浆处理技术领域，尤其是涉及一种施工效率高、成本低、环保节约的桩基泥浆处理系统。

背景技术

随着我国经济的发展，工业化、城市化进程的加快，环境治理问题已成为关系我国国计民生的大事。当今社会，环保、低碳、节约、可持续性已成为人们生产、生活所追求的目标，尤其是近年来全国大范围雾霾等严重环境问题的出现，使人们更清醒地认识到保护环境的重要性。

环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础，随着中国的经济发展，环保已越来越被重视。随着国家及社会对环保的要求不断加强，泥浆处理技术也不断发展。传统桩基泥浆的处理一般有两种：一是外运，二是就近排放。就外运而言，成本太高而且随时需要外单位配合，而就近排放在江河中的做法更是与环保背道而驰，不可取。而自行建立的泥浆处理系统不仅可以随时处理施工过程中的泥浆，而且避免了对环境的污染。

因此，在环保要求越来越高的情况下，本实用新型以处理桩基施工中无法储存且污染较大的泥浆为目的，提供一种施工效率高、成本低、环保节约的桩基泥浆处理系统，通过对泥浆的处理及再利用解决了以往泥浆都委托有关单位外运处理，运输及处理费用高，甚至为节约成本直接将泥浆排放至江河中，对环境造成了严重污染的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的首要目的是提供一种易加工、声学性能优良且稳定性好、使用寿命长的新型羽磬。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种桩基泥浆处理系统，包括泥浆抽取运输机构、泥浆存储机构、泥浆预处理机构、三级沉淀池、泥渣处理机构、泥渣储存仓，所述泥浆存储机构、泥浆预处理机构、泥渣处理机构通过泥浆输送管道依次连接，所述泥浆抽取运输机构用于各泥浆输送管道的抽取及运输；所述泥浆预处理机构还通过排水管连接所述三级沉淀池，所述泥渣处理机构还连接所述泥浆存储机构、泥渣储存仓；所述泥浆存储机构用于临时存储泥浆，所述泥浆抽取运输机构将泥浆从所述泥浆存储机构抽取并运输至所述泥浆预处理机构，所述泥浆预处理机构将泥浆初步分成污水和泥渣，污水进入所述三级沉淀池进行三级沉淀处理，泥渣进入所述泥渣处理机构进一步挤压分离，分离出来的泥渣输送至所述泥浆存储机构中，分离出来的泥浆则再次进入所述泥浆存储机构。

进一步地，所述桩基泥浆处理系统还设有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置分别连接所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构，用于向所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构加入一定量的絮凝剂，促进泥浆中泥与水的初步分离。

进一步地，所述絮凝剂添加装置包括絮凝剂抽取装置、第一絮凝剂桶、第二絮凝剂桶、絮凝剂管道，所述絮凝剂抽取装置分别通过所述絮凝剂管道连接所述第一絮凝剂桶、第二絮凝剂桶、泥浆预处理机构、泥渣处理机构；正常使用状态，所述絮凝剂抽取装置将所述第一絮凝剂桶中的絮凝剂，通过所述絮凝剂管道分别输送至所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构；所述第二絮凝剂桶作为备用絮凝剂，当所述第一絮凝剂桶用完时，则所述絮凝剂抽取装置抽取所述第二絮凝剂桶的絮凝剂，使得所述第一絮凝剂桶更换时也不会影响桩基泥浆处理系统的正常运行。

进一步地，所述泥浆存储机构包括泥浆存储池、泥浆卸料口，所述泥浆抽取运输机构包括泥浆泵、泥浆输送管道，所述泥浆预处理机构与所述泥浆存储池通过所述泥浆输送管道连接，所述泥浆泵将所述泥浆储存池中的泥浆通过所述输送管道输送至所述泥浆处理机构，所述泥浆卸料口用于泥浆卸料。

进一步地，所述泥浆预处理机构设有泥浆罐、第一泥浆入口、第一絮凝剂入口、排水口、第一泥浆出口；所述泥浆罐通过泥浆输送管道连接所述泥浆存储池，泥浆从所述第一泥浆入口进入，所述絮凝剂添加装置通过所述第一絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥浆罐将加入絮凝剂的泥浆进行初步分离，分离出来的污水通过所述排水口排出后，进入所述三级沉淀池进行污水三级沉淀处理，预处理分离出来的泥浆通过所述第一泥浆出口排出。

进一步地，所述泥渣处理机构设有泥渣处理机、第二泥浆入口、第二絮凝剂入口、泥渣出口、第二泥浆出口；第二泥浆入口通过所述泥浆泵、泥浆输送管道连接所述泥浆罐的第一泥浆出口，所述第二絮凝剂入口连接所述絮凝剂添加装置，所述泥渣出口连接所述泥渣储存仓，所述第二泥浆出口连接所述泥浆存储池；经过预处理分离出来的泥浆经过所述泥浆泵、泥浆输送管输送至所述第二泥浆入口，进入所述泥渣处理机，所述絮凝剂添加装置通过所述第二絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥渣处理机将经过预处理、再次加入絮凝剂的泥浆进行挤压分离，分离出来的泥渣通过泥渣出口排出，分离出来的泥浆通过第二泥浆出口排出至所述泥浆卸料口，再次进入泥浆存储机构。

进一步地，所述泥渣处理机的泥渣出口直接连接所述泥渣储存仓的入口，所述泥渣储存仓用于存放经过二次处理后得到的泥渣。

进一步地，所述泥浆预处理机构还设有缓存池，所述缓存池的入口连接所述第一泥渣出口，其出口连接所述泥渣处理机的第二泥浆入口，用于临时存放经过预处理得到的泥渣。

进一步地，所述三级沉淀池包括依次连通的一级池、二级池、三级池，所述一级池和二级池、二级池和三级池之间皆设置有溢水口，共同完成污水的三级沉淀。

本实用新型实现的有益效果是：通过泥浆预处理机构的设置，将泥浆分成污水和经预处理的泥浆分开进行处理；通过三级沉淀池的设置，实现污水的处理和污水的循环再度利用；通过泥渣处理机的设置，将分离出的泥块可直接堆积在泥浆渣仓中，可用于现场溶洞桩基的漏浆回填。本实用新型通过对泥浆的处理及再利用达到减少泥浆污染，不仅解决了高速公路桩基施工过程中的环保问题，而且降低了生产成本，也加快了施工的效率，增加了桩基泥浆的处理效率，减少了泥浆的运输距离，并可循环利用水资源，可达到减少泥浆污染，保护环境，节约用水、降低成本的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的立面示意图。

图2为本实用新型实施例的施工示意图。

图中：1、泥浆存储池；11、泥浆卸料口；2、泥浆泵；3、泥浆罐；4、缓存池；5、泥渣处理机；6、泥渣储存仓；7、三级沉淀池；71、一级池；72、二级池；73、三级池；74、第一溢流口；75、第二溢流口；8、絮凝剂添加装置；81、第一絮凝剂桶；82、第二絮凝剂桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1、图2所示，一种桩基泥浆处理系统，包括泥浆抽取运输机构、泥浆存储机构、泥浆预处理机构、三级沉淀池7、泥渣处理机构、泥渣储存仓6、絮凝剂添加装置8；所述泥浆抽取运输机构包括泥浆泵2、和若干泥浆输送管道；所述泥浆存储机构包括泥浆存储池1、泥浆卸料口11；所述泥浆预处理机构设有泥浆罐3、缓存池4、以及所述泥浆罐3的第一泥浆入口、第一絮凝剂入口、排水口、第一泥浆出口；所述泥渣处理机构设有泥渣处理机5、第二泥浆入口、第二絮凝剂入口、泥渣出口、第二泥浆出口；

所述泥浆存储池1通过所述泥浆泵2、泥浆输送管道连接所述泥浆罐3的第一泥浆入口，所述泥浆卸料口11用于泥浆卸料。

所述泥浆泵2将所述泥浆储存池中的泥浆通过所述输送管道输送至所述泥浆罐3，从所述泥浆罐3的第一泥浆入口进入，所述絮凝剂添加装置8通过絮凝剂管道连接所述泥浆罐3的第一絮凝剂入口，所述絮凝剂添加装置8通过所述第一絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥浆罐3将加入絮凝剂的泥浆进行初步分离成污水和泥浆，分离出来的污水通过所述泥浆罐3的排水口排出，排出的污水进入所述三级沉淀池7进行污水三级沉淀处理，而预处理分离出来的泥浆则通过所述泥浆罐3的第一泥浆出口排出至缓存池4。

所述缓存池4的入口连接所述泥浆罐3的第一泥渣出口，其出口连接所述泥渣处理机5的第二泥浆入口，用于临时存放经过预处理得到的泥渣。

所述三级沉淀池7的入口连接所述泥浆罐3的排水口，三级沉淀池7包括依次连通的一级池71、二级池72、三级池73，所述一级池71和二级池72之间设有第一溢流口74，所述二级池72和三级池73设有第二溢流口75，共同完成污水的三级沉淀；通过三级沉淀池处理的污水可循环再度利用，如对路基路面的洒水防尘，混凝土的养护以及清洗混凝土搅拌车等。

所述泥渣处理机5的第二泥浆入口通过所述泥浆泵2、泥浆输送管道连接所述泥浆罐3的缓存池4(图中省略此处的泥浆泵2，也可以利用高度位落差实现泥浆的输送)，所述泥渣处理机5的第二絮凝剂入口连接所述絮凝剂添加装置8，所述泥渣处理机5的泥渣出口连接所述泥渣储存仓6，所述第二泥浆出口连接所述泥浆存储池1；经过预处理分离出来的泥浆经过所述泥浆泵2、泥浆输送管输送至所述第二泥浆入口，进入所述泥渣处理机5，所述絮凝剂添加装置8通过所述第二絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥渣处理机5将经过预处理、再次加入絮凝剂的泥浆进行挤压分离，分离出来的泥渣通过泥渣出口排出，分离出来的泥浆通过第二泥浆出口排出至所述泥浆卸料口11，再次进入泥浆存储机构。

所述泥渣处理机5的泥渣出口直接连接所述泥渣储存仓6的入口，所述泥渣储存仓6用于存放经过二次处理后得到的泥渣；该泥渣/泥块可直接堆积在所述泥渣储存仓6中，可用于现场溶洞桩基的漏浆回填。

具体地，本实施例中所述絮凝剂添加装置8包括絮凝剂抽取装置、第一絮凝剂桶81、第二絮凝剂桶82、絮凝剂管道，所述絮凝剂抽取装置分别通过所述絮凝剂管道连接所述第一絮凝剂桶81、第二絮凝剂桶82、泥浆预处理机构、泥渣处理机构，向所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构加入一定量的絮凝剂，促进泥浆中泥与水的初步分离；正常使用状态，所述絮凝剂抽取装置将所述第一絮凝剂桶81中的絮凝剂，通过所述絮凝剂管道分别输送至所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构；所述第二絮凝剂桶82作为备用絮凝剂，当所述第一絮凝剂桶81用完时，则所述絮凝剂抽取装置抽取所述第二絮凝剂桶82的絮凝剂，使得所述第一絮凝剂桶81更换时也不会影响桩基泥浆处理系统的正常运行。

如图2所示，本实施例中通常将泥渣处理机5、泥浆罐3、泥浆存储池1的卸料口从高至低依次设置在带坡度的小斜坡上，所述泥渣处理机5、泥浆罐3的泥浆输送管道可采用输送带实现，传输期间漏下的泥浆的将沿着斜坡流回至所述泥浆卸料口11；同样的，所述泥渣处理机5挤压分离出来的泥浆也直接漏下至斜坡，使其沿斜坡回流至所述泥浆卸料口11；所述泥渣储存仓6设于所述泥渣处理机5的下侧位置，所述泥渣处理机5分离出来的泥渣/泥块直接堆积在泥浆渣仓中。

工作原理：

1、首先将泥浆从泥浆存储池1抽入泥浆罐3中，并加入絮凝剂，将泥浆中的泥跟水进行初步分离；

2.1、(预处理)分离出的水通过三级沉淀池7的处理可循环再度利用，如对路基路面的洒水防尘，混凝土的养护以及清洗混凝土搅拌车等；

2.2、预处理后的泥浆二次加入絮凝剂并通过泥渣处理机5进行挤压分离。

2.2.1、分离出的泥块可直接堆积在泥浆渣仓中，可用于现场溶洞桩基的漏浆回填；

2.2.2、分离出来的泥浆通过第二泥浆入口排出至所述泥浆卸料口11，再次进入泥浆存储机构。

本实用新型实现的有益效果是：通过泥浆预处理机构的设置，将泥浆分成污水和经预处理的泥浆分开进行处理；通过三级沉淀池的设置，实现污水的处理和污水的循环再度利用；通过泥渣处理机的设置，将分离出的泥块可直接堆积在泥浆渣仓中，可用于现场溶洞桩基的漏浆回填。本实用新型通过对泥浆的处理及再利用达到减少泥浆污染，不仅解决了高速公路桩基施工过程中的环保问题，而且降低了生产成本，也加快了施工的效率，增加了桩基泥浆的处理效率，减少了泥浆的运输距离，并可循环利用水资源，可达到减少泥浆污染，保护环境，节约用水、降低成本的效果。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：包括泥浆抽取运输机构、泥浆存储机构、泥浆预处理机构、三级沉淀池、泥渣处理机构、泥渣储存仓，所述泥浆存储机构、泥浆预处理机构、泥渣处理机构通过泥浆输送管道依次连接，所述泥浆抽取运输机构用于各泥浆输送管道的抽取及运输；所述泥浆预处理机构还通过排水管连接所述三级沉淀池，所述泥渣处理机构还连接所述泥浆存储机构、泥渣储存仓；所述泥浆存储机构用于临时存储泥浆，所述泥浆抽取运输机构将泥浆从所述泥浆存储机构抽取并运输至所述泥浆预处理机构，所述泥浆预处理机构将泥浆初步分成污水和泥渣，污水进入所述三级沉淀池进行三级沉淀处理，泥渣进入所述泥渣处理机构进一步挤压分离，分离出来的泥渣输送至所述泥浆存储机构中，分离出来的泥浆则再次进入所述泥浆存储机构。

2.根据权利要求1所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：还设有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置分别连接所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构，用于向所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构加入一定量的絮凝剂，促进泥浆中泥与水的初步分离。

3.根据权利要求2所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述絮凝剂添加装置包括絮凝剂抽取装置、第一絮凝剂桶、第二絮凝剂桶、絮凝剂管道，所述絮凝剂抽取装置分别通过所述絮凝剂管道连接所述第一絮凝剂桶、第二絮凝剂桶、泥浆预处理机构、泥渣处理机构；正常使用状态，所述絮凝剂抽取装置将所述第一絮凝剂桶中的絮凝剂，通过所述絮凝剂管道分别输送至所述泥浆预处理机构、泥渣处理机构；所述第二絮凝剂桶作为备用絮凝剂，当所述第一絮凝剂桶用完时，则所述絮凝剂抽取装置抽取所述第二絮凝剂桶的絮凝剂，使得所述第一絮凝剂桶更换时也不会影响桩基泥浆处理系统的正常运行。

4.根据权利要求2所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述泥浆存储机构包括泥浆存储池、泥浆卸料口，所述泥浆抽取运输机构包括泥浆泵、泥浆输送管道，所述泥浆预处理机构与所述泥浆存储池通过所述泥浆输送管道连接，所述泥浆泵将所述泥浆储存池中的泥浆通过所述输送管道输送至所述泥浆处理机构，所述泥浆卸料口用于泥浆卸料。

5.根据权利要求4所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述泥浆预处理机构设有泥浆罐、第一泥浆入口、第一絮凝剂入口、排水口、第一泥浆出口；所述泥浆罐通过泥浆输送管道连接所述泥浆存储池，泥浆从所述第一泥浆入口进入，所述絮凝剂添加装置通过所述第一絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥浆罐将加入絮凝剂的泥浆进行初步分离，分离出来的污水通过所述排水口排出后，进入所述三级沉淀池进行污水三级沉淀处理，预处理分离出来的泥浆通过所述第一泥浆出口排出。

6.根据权利要求5所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述泥渣处理机构设有泥渣处理机、第二泥浆入口、第二絮凝剂入口、泥渣出口、第二泥浆出口；第二泥浆入口通过所述泥浆泵、泥浆输送管道连接所述泥浆罐的第一泥浆出口，所述第二絮凝剂入口连接所述絮凝剂添加装置，所述泥渣出口连接所述泥渣储存仓，所述第二泥浆出口连接所述泥浆存储池；经过预处理分离出来的泥浆经过所述泥浆泵、泥浆输送管输送至所述第二泥浆入口，进入所述泥渣处理机，所述絮凝剂添加装置通过所述第二絮凝剂入口加入一定量的絮凝剂，所述泥渣处理机将经过预处理、再次加入絮凝剂的泥浆进行挤压分离，分离出来的泥渣通过泥渣出口排出，分离出来的泥浆通过第二泥浆出口排出至所述泥浆卸料口，再次进入泥浆存储机构。

7.根据权利要求6所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述泥渣处理机的泥渣出口直接连接所述泥渣储存仓的入口，所述泥渣储存仓用于存放经过二次处理后得到的泥渣。

8.根据权利要求6所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述泥浆预处理机构还设有缓存池，所述缓存池的入口连接所述第一泥渣出口，其出口连接所述泥渣处理机的第二泥浆入口，用于临时存放经过预处理得到的泥渣。

9.根据权利要求1所述的一种桩基泥浆处理系统，其特征在于：所述三级沉淀池包括依次连通的一级池、二级池、三级池，所述一级池和二级池、二级池和三级池之间皆设置有溢水口，共同完成污水的三级沉淀。

Images