CN202237414U - 沉淀池泥砂排放装置 - Google Patents
沉淀池泥砂排放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202237414U CN202237414U CN 201120368092 CN201120368092U CN202237414U CN 202237414 U CN202237414 U CN 202237414U CN 201120368092 CN201120368092 CN 201120368092 CN 201120368092 U CN201120368092 U CN 201120368092U CN 202237414 U CN202237414 U CN 202237414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- sedimentation tank
- discharging
- sand
- sedimentation basin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种沉淀池泥砂排放装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端插入沉淀池的泥斗内，出料端位于沉淀池外并且出料端的出料口高于沉淀池液位；本实用新型利用螺旋输送机将泥砂沿着机壳推移提升输送，从而强制将沉淀池泥斗内的泥砂排出；因此，本实用新型能有效排除沉淀池底部形成的密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂，大大提高了污水处理的效率；同时该排放方式与水泵排放相比，具有节省能耗的优点，尤其适用于洗矿废水、重金属废水、洗毛废水、含油高的废水等等的处理过程中的排泥和排砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理厂的泥砂排放系统，具体涉及一种沉淀池泥砂排放装置。
背景技术
通常用于排除沉淀池泥斗的泥砂的方式有静水压力排放、潜水泵排放、管道泵排放、气提排放。
对于常规的城镇污水处理厂的沉淀池排泥，以上排放方式无明显缺点，然而对于某些特殊的污水或者处理工序，易于形成密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂，以上排放方式均不能有效地排放泥砂，甚至导致管道堵塞，严重影响了污水处理的效果。
因此，需要探索一种沉淀池泥砂排放装置，解决密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂排放不干净、管道堵塞等问题，提高污水处理的效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种沉淀池泥砂排放装置，解决密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂排放不干净、管道堵塞等问题，提高污水处理的效率。
本实用新型的沉淀池泥砂排放装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端插入沉淀池的泥斗内，出料端位于沉淀池外并且出料端的出料口高于沉淀池液位。
进一步，所述螺旋输送机的机壳自沉淀池的泥斗底部沿着泥斗向上倾斜安装；
进一步，所述沉淀池壁上安装有支架，所述支架与螺旋输送机的机壳固定连接；
进一步，所述螺旋输送机为无轴螺旋输送机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用螺旋输送机将泥砂沿着机壳推移提升输送，从而强制将沉淀池泥斗内的泥砂排出；因此，本实用新型能有效排除沉淀池底部形成的密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂，大大提高了污水处理的效率；同时该排放方式与水泵排放相比，具有节省能耗的优点，尤其适用于洗矿废水、重金属废水、洗毛废水、含油高的废水等等的处理过程中的排泥和排砂。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的沉淀池泥砂排放装置，包括螺旋输送机1，所述螺旋输送机1的进料端插入沉淀池5的泥斗内，出料端位于沉淀池5外并且出料端的出料口3高于沉淀池5液位；利用螺旋输送机1将泥砂沿着机壳推移提升输送，从而强制将沉淀池5泥斗内的泥砂排出，能有效排除沉淀池5底部形成的密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋输送机1的机壳自沉淀池5的泥斗底部沿着泥斗向上倾斜安装；倾斜设置的螺旋输送机1，既可避免输送机漏水，又可降低输送力；电机2位于螺旋输送机1的顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池5壁上安装有支架4，所述支架4与螺旋输送机1的机壳固定连接；螺旋输送机1通过支架4安装在沉淀池5壁上，使其运行平稳可靠。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋输送机1为无轴螺旋输送机；与有轴螺旋输送机相比，由于无轴螺旋输送机采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，出料口不容易堵塞，因此，对于输送密实度较大、易板结、粘度大、无机物质含量高的泥砂，采用无轴螺旋输送机效果更好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1. 一种沉淀池泥砂排放装置，其特征在于：包括螺旋输送机（1），所述螺旋输送机（1）的进料端插入沉淀池（5）的泥斗内，出料端位于沉淀池（5）外并且出料端的出料口（3）高于沉淀池（5）液位。
2.根据权利要求1所述的沉淀池泥砂排放装置，其特征在于：所述螺旋输送机（1）的机壳自沉淀池（5）的泥斗底部沿着泥斗向上倾斜安装。
3.根据权利要求2所述的沉淀池泥砂排放装置，其特征在于：所述沉淀池（5）壁上安装有支架（4），所述支架（4）与螺旋输送机（1）的机壳固定连接。
4. 根据权利要求1、2或3所述的沉淀池泥砂排放装置，其特征在于：所述螺旋输送机（1）为无轴螺旋输送机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120368092 CN202237414U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 沉淀池泥砂排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120368092 CN202237414U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 沉淀池泥砂排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202237414U true CN202237414U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46098719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120368092 Expired - Fee Related CN202237414U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 沉淀池泥砂排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202237414U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105727601A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-06 | 江苏绿凯思科环保科技有限公司 | 沉砂池 |
| CN108854170A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 张云轩 | 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN 201120368092 patent/CN202237414U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105727601A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-06 | 江苏绿凯思科环保科技有限公司 | 沉砂池 |
| CN108854170A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 张云轩 | 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204851123U (zh) | 一种移动式固控系统 | |
| CN108079622A (zh) | 高效的污水处理沉淀池 | |
| CN105668740A (zh) | 一体化洗砂废水回用装置 | |
| CN209815849U (zh) | 一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统 | |
| CN202237414U (zh) | 沉淀池泥砂排放装置 | |
| CN205473049U (zh) | 双级沉淀式砂石分离污水循环再利用设备 | |
| CN205307891U (zh) | 工地废水处理设备 | |
| CN201376918Y (zh) | 大面积水解酸化池排泥装置 | |
| CN204714622U (zh) | 一种水处理设备及絮凝装置 | |
| CN201678502U (zh) | 高效刮板式斜管沉淀池 | |
| CN216998048U (zh) | 油水分离提升设备 | |
| CN201492976U (zh) | 一种含油污泥处理设备及其污泥分离器 | |
| CN201052974Y (zh) | 污水回水池防堵装置 | |
| KR101278957B1 (ko) | 폐수처리용 침전부상장치 | |
| CN203065191U (zh) | 一种涡凹气浮机 | |
| CN201245483Y (zh) | 煤矿井下水回用处理装置 | |
| CN204782863U (zh) | 油田钻井设备及其环保型钻井固控系统 | |
| CN210711079U (zh) | 一种管道清洗污水处理设备 | |
| CN202415272U (zh) | 污水浮渣和污泥处理装置 | |
| CN205627207U (zh) | 一种污水处理提砂机 | |
| CN207072893U (zh) | 一种工业废水用处理装置 | |
| CN201746435U (zh) | 一种新型高效矿井水污泥处理系统 | |
| CN207581572U (zh) | 新型高效沉淀池 | |
| CN113526779A (zh) | 一种在tbm隧道掘进机台车上安装的污水处理系统 | |
| CN201406337Y (zh) | 磁种微絮凝油田污水预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20180930 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |