CN108854170A - 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 - Google Patents

一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108854170A
CN108854170A CN201710360999.4A CN201710360999A CN108854170A CN 108854170 A CN108854170 A CN 108854170A CN 201710360999 A CN201710360999 A CN 201710360999A CN 108854170 A CN108854170 A CN 108854170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
settling banker
sludge
overflow
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710360999.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张云轩
Original Assignee
张云轩
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张云轩 filed Critical 张云轩
Priority to CN201710360999.4A priority Critical patent/CN108854170A/zh
Publication of CN108854170A publication Critical patent/CN108854170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444Discharge mechanisms for the classified liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments

Abstract

本发明属于湿混凝土回收系统之泥水分离机械技术领域,具体涉及一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法;为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法,其特征在于:沉淀仓分上下两个部分、沉淀仓的上部为箱体、下部为椎体,在沉淀仓的箱体内部安装了多道缓冲墙、每道的缓冲墙都设有缓冲溢流口,在沉淀仓的顶部安装了踏网,在沉淀仓的下部椎体底部安装了螺旋输送机、在螺旋输送机的上面设了污泥出料口,支腿7安装在沉淀仓的两侧,振动器安装在沉淀仓下部椎体的两侧,在沉淀仓的后部安装了污水溢流斗、以及多套的排污管。本发明实现了湿混凝土回收系统之污水内部泥水分离之效果。且可以在污水还没有进入污水池内之前就把污泥提取清理出来。

Description

一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法
技术领域
[0001] 本发明属于湿混凝土回收系统之泥水分离机械技术领域,具体涉及一种湿混凝土 回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法。
背景技术
[0002] 目前的湿混凝土回收系统泥水分离方法已经有了好多的方法,但多数是属于采用 污水水泵从污水池内抽取污水前去过滤沉淀的,本发明更适合在污水刚从湿混凝土回收筛 分机出来就引至本发明的沉淀仓内过滤沉淀,尤其是更适合与一种污水自动抽送湿混凝土 回收筛分机的结合使用,专利号,201410448667.8,更可以提前的将污泥砂粒阻挡在污水池 外。
[0003] 目前的湿混凝土回收系统的污泥提取方法还不够理想,原因在于污水已经进入了 污水池或搅拌池,再由水泵抽取上来沉淀需要浪费很多的电量,且搅拌内的污水在正常的 使用情况下不能清空,因为清空时就不能正常的清洗罐车或回收湿混凝土。抽取搅拌池或 污水池内的污水的时候还需要不断或间接的给搅拌池或污水池内补水。还有就是搅拌池或 污水池内的污泥含量太高,水栗无法抽取时,就更需要先给搅拌池或污水池内补水再抽取, 如此一来,被抽取的污水水量就大大的增加了数倍。既耗费时间,也耗费电量,再说污泥进 入污水池或搅拌池内太多,就也增加了搅拌池或污水池内的沉淀硬化的概率。污泥一旦在 搅拌池或污水池你沉淀硬化就既搅拌不动也用水栗抽取不出,就需要人工清理搅拌池或污 水池。本发明能做到污水在进入搅拌池或污水池内之前将污泥砂粒提取出来,可以巩固湿 混凝土回收系统的使用效果以及使用效率。
发明内容
[0004] (1)要解决的技术问题 本发明要解决的技术问题是提供一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离 方法。
[0005] ⑵技术方案 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其 泥水分离方法,其特征在于:沉淀仓2分上下两个部分、沉淀仓2的上部为箱体、下部为椎体, 在沉淀仓2的箱体内部安装了多道缓冲墙3、每道的缓冲墙3都设有缓冲溢流口 11,在沉淀仓 2的顶部安装了踏网4,在沉淀仓2的下部椎体底部安装了螺旋输送机5、在螺旋输送机5的上 面设了污泥出料口 6,支腿7安装在沉淀仓2的两侧,振动器10安装在沉淀仓2下部椎体的两 侧,在沉淀仓2的后部安装了污水溢流斗8、以及多套的排污管9。
[0GG6]使用方法其特征在于:步骤1,将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2:水栗抽取而 来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒,从污水 进水口 1的位置引入;步骤2,过滤或沉淀污泥砂粒:污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢 流口 11,污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙 3,缓冲溢流口 11,污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就 会很少了,砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠 近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少;步骤3,污水溢流排出:当进入沉淀仓内的污水水量 增多,污水超出了溢流口,污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出;步骤4,污水清空:污泥 排出前自动或手动打开各个排污管9的排污阀门,首先打开的是上部的排污阀门,根据沉淀 仓2内部的污水水位,逐个由上而下的一个一个的打开,直到沉淀仓2内部的污水排净只留 下污泥,根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况,需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个, 直到沉淀仓2内部的污水排净;步骤5,污泥排出:当沉淀仓2内部的污水排净,只留下了污 泥,启动螺旋输送机5的电机,污泥就会从污泥出料口 6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还 有积压的污泥,启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面,螺旋输送机5继续运行 中,直到污泥全部排干净,关闭螺旋输送机5的电机,关闭所有排污管9的阀门,准备再一次 的污水的持续沉淀。
[0007]所叙每道的缓冲墙3所设的缓冲溢流口 11都设在对角的位置,用于更加的延长流 淌的污水水流。
[0008]所叙在沉淀仓2的顶部安装的踏网4,是用于检修与观察所用的,机修人员可以站 立在上面,
[0009]所叙沉淀仓2的体积越大,可以沉淀下来的污泥比例也也多。
[001 0]所叙缓冲墙3越多,越长,可以沉淀下来的污泥比例也也多。
[0011]所叙污水溢流斗8、安装在沉淀仓2后部之顶部,出水口向下倾斜,所设高度与宽度 以完全可以溢流通所进沉淀仓2内的污水为准。
[0012]所叙排污管9安装有多套,手动开阀或自动打开阀门卸水,由高到低,用于适合沉 淀仓内不同水位的排水之需要。
[0013]所叙螺旋输送机5是向上倾斜安装的,用于提高污泥出料口 6的高度。
[0014]所叙污泥出料口 6,的高度必须是在污水溢流斗8的溢流位置之上部,高出污水溢 流斗8的溢流位置越高越好,用于防止污水从污泥出料口 6溢出。
[0015]所叙污水在引进沉淀仓2的落水位置,根据污水一般的沉淀情况,在最前端,就可 以沉淀大部分的污泥或砂粒,大部分的污泥或砂粒沉淀的位置是在沉淀仓2的最前端。
[0016]所叙污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的 缓冲墙3,缓冲溢流口 11,污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗8污水中的泥浆 含量就会很少了,砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8 以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少;适合排污管9的排污作用。
[0017] ⑷有益效果 本发明实现了湿混凝土回收系统之污水内部泥水分离之效果。
附图说明
[0018]图1为本发明的左视图。
[0019]图2为本发明的左视图及其沉淀仓内部结构示意图。
[0020]图3为本发明的后视图。
[0021]图4为本发明的主视图。
[0022]图5为本发明的俯视图及其沉淀仓内部结构示意图。
[0023]图6为本发明的俯视图 [0024]图7为本发明的立体图
[0025]图8为本发明的立体图及其沉淀仓内部结构示意图。
[0026]附图中的标记为:1-污水进水口,2-沉淀仓,3-缓冲墙,4-踏网,5-螺旋输送机,6-污泥出料口,7-支腿,8-污水溢流斗,9-排污管,10-振动器,11 -缓冲溢流口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0028] 实施例 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法,如图1-图8所示,包括有污水 进水口 1,沉淀仓2,缓冲墙3,踏网4,螺旋输送机5,污泥出料口 6,支腿7,污水溢流斗8,排污 管9,振动器10,缓冲溢流口 11。其特征在于:沉淀仓2分上下两个部分、沉淀仓2的上部为箱 体、下部为椎体,在沉淀仓2的箱体内部安装了多道缓冲墙3、每道的缓冲墙3都设有缓冲溢 流口 11,在沉淀仓2的顶部安装了踏网4,在沉淀仓2的下部椎体底部安装了螺旋输送机5、在 螺旋输送机5的上面设了污泥出料口 6,支腿7安装在沉淀仓2的两侧,振动器10安装在沉淀 仓2下部椎体的两侧,在沉淀仓2的后部安装了污水溢流斗8、以及多套的排污管9。
[0029]使用方法其特征在于:步骤1,将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2:水栗抽取而 来的污水或经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒,从污水 进水口 1的位置引入;步骤2,过滤或沉淀污泥砂粒:污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢 流口 11,污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙 3,缓冲溢流口 11,污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就 会很少了,砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠 近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少;步骤3,污水溢流排出:当进入沉淀仓内的污水水量 增多,污水超出了溢流口,污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出;步骤4,污水清空:污泥 排出前自动或手动打开各个排污管9的排污阀门,首先打开的是上部的排污阀门,根据沉淀 仓2内部的污水水位,逐个由上而下的一个一个的打开,直到沉淀仓2内部的污水排净只留 下污泥,根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况,需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个, 直到沉淀仓2内部的污水排净;步骤5,污泥排出:当沉淀仓2内部的污水排净,只留下了污 泥,启动螺旋输送机5的电机,污泥就会从污泥出料口 6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还 有积压的污泥,启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面,螺旋输送机5继续运行 中,直到污泥全部排干净,关闭螺旋输送机5的电机,关闭所有排污管9的阀门,准备再一次 的污水的持续沉淀。
[0030] 工作原理:
[0031]使用时,步骤1,将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓2:水栗抽取而来的污水或经 过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒,从污水进水口 1的位 置引入;步骤2,过滤或沉淀污泥砂粒:污水自动的经过多套缓冲墙3的缓冲溢流口 11,污水 首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙3,缓冲溢流 口 11,污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗8污水中的泥浆含量就会很少了, 砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8以及靠近排污管9 的位置沉淀的污泥就会较少;步骤3,污水溢流排出:当进入沉淀仓内的污水水量增多,污水 超出了溢流口,污水自动的从污水溢流斗8的溢流口溢出;步骤4,污水清空:污泥排出前自 动或手动打开各个排污管9的排污阀门,首先打开的是上部的排污阀门,根据沉淀仓2内部 的污水水位,逐个由上而下的一个一个的打开,直到沉淀仓2内部的污水排净只留下污泥, 根据沉淀仓2内部的污水沉积的情况,需要打开几个排污管9的排污阀就打开几个,直到沉 淀仓2内部的污水排净;步骤5,污泥排出:当沉淀仓2内部的污水排净,只留下了污泥,启动 螺旋输送机5的电机,污泥就会从污泥出料口 6排出、当沉淀仓2的内部或椎体上还有积压的 污泥,启动振动器10、污泥就会震落入螺旋输送机5的上面,螺旋输送机5继续运行中,直到 污泥全部排干净,关闭螺旋输送机5的电机,关闭所有排污管9的阀门,准备再一次的污水的 持续沉淀。
[0032]所叙每道的缓冲墙3所设的缓冲溢流口 11都设在对角的位置,用于更加的延长流 淌的污水水流。
[0033]所叙在沉淀仓2的顶部安装的踏网4,是用于检修与观察所用的,机修人员可以站 立在上面,
[0034]所叙沉淀仓2的体积越大,可以沉淀下来的污泥比例也也多。
[0035]所叙缓冲墙3越多,越长,可以沉淀下来的污泥比例也也多。
[0036]所叙污水溢流斗8、安装在沉淀仓2后部之顶部,出水口向下倾斜,所设高度与宽度 以完全可以溢流通所进沉淀仓2内的污水为准。
[0037]所叙排污管9安装有多套,手动开阀或自动打开阀门卸水,由高到低,用于适合沉 淀仓内不同水位的排水之需要。
[0038]所叙螺旋输送机5是向上倾斜安装的,用于提高污泥出料口 6的高度。
[0039]所叙污泥出料口 6,的高度必须是在污水溢流斗8的溢流位置之上部,高出污水溢 流斗8的溢流位置越高越好,用于防止污水从污泥出料口 6溢出。
[0040]所叙污水在引进沉淀仓2的落水位置,根据污水一般的沉淀情况,在最前端,就可 以沉淀大部分的污泥或砂粒,大部分的污泥或砂粒沉淀的位置是在沉淀仓2的最前端。
[0041]所叙污水首先在沉淀仓2的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的 缓冲墙3,缓冲溢流口 11,污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗8污水中的泥浆 含量就会很少了,砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓2内部靠近污水溢流斗8 以及靠近排污管9的位置沉淀的污泥就会较少;适合排污管9的排污作用。
[0042] 本发明专利的保护范围以权利要求书为准。

Claims (2)

1. 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法,其特征在于:沉淀仓(2)分 上下两个部分、沉淀仓(¾的上部为箱体、下部为椎体,在沉淀仓(2)的箱体内部安装了多道 缓冲墙(3)、每道的缓冲墙⑶都设有缓冲溢流口(11),在沉淀仓(2)的顶部安装了踏网⑷, 在沉淀仓(2)的下部椎体底部安装了螺旋输送机(5)、在螺旋输送机(5)的上面设了污泥出 料口⑹,支腿⑺安装在沉淀仓⑵的两侧,振动器(10)安装在沉淀仓(2)下部椎体的两侧, 在沉淀仓⑵的后部安装了污水溢流斗⑻、以及多套的排污管⑼。
2.根据权利要求1所叙一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法,使用 方法其特征在于:步骤1,将包含泥浆或砂粒的污水引至沉淀仓(2):水泵抽取而来的污水或 经过湿混凝土回收系统直接抽取或溢流来的污水中捎带着污泥或砂粒,从污水进水口(1) 的位置引入;步骤2,过滤或沉淀污泥砂粒:污水自动的经过多套缓冲墙(3)的缓冲溢流口 (11),污水首先在沉淀仓⑵的最前端的位置沉淀污泥砂粒较多、污水再通过逐个的缓冲墙 (3),缓冲溢流口(11),污水中的污泥含量也会逐渐变少,到达污水溢流斗⑻污水中的泥浆 含量就会很少了,砂粒在前面几道缓冲墙内早早的被沉淀,沉淀仓(2)内部靠近污水溢流斗 (8)以及靠近排污管⑼的位置沉淀的污泥就会较少,适合排污管(9)的排污作用;步骤3,污 水溢流排出:当进入沉淀仓内的污水水量增多,污水超出了溢流口,污水自动的从污水溢流 斗(8)的溢流口溢出;步骤4,污水清空:污泥排出前自动或手动打开各个排污管(9)的排污 阀门,首先打开的是上部的排污阀门,根据沉淀仓(2)内部的污水水位,逐个由上而下的一 个一个的打开,直到沉淀仓(2)内部的污水排净只留下污泥,根据沉淀仓(2)内部的污水沉 积的情况,需要打开几个排污管^?)的排污阀就打开几个,直到沉淀仓⑵内部的污水排净; 步骤5,污泥排出:当沉淀仓(2)内部的污水排净,只留下了污泥,启动螺旋输送机(5)的电 机,污泥就会从污泥出料口(6)排出、当沉淀仓(2)的内部或椎体上还有积压的污泥,启动振 动器(10)、污泥就会震落入螺旋输送机(5)的上面,螺旋输送机(5)继续运行中,直到污泥全 部排干净,关闭螺旋输送机(5)的电机,关闭所有排污管(9)的阀门,准备再一次的污水的持 续沉淀。
CN201710360999.4A 2017-05-15 2017-05-15 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法 Pending CN108854170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710360999.4A CN108854170A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710360999.4A CN108854170A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108854170A true CN108854170A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64320673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710360999.4A Pending CN108854170A (zh) 2017-05-15 2017-05-15 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108854170A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110755924A (zh) * 2019-12-05 2020-02-07 王�华 一种环保型水利工程用过滤装置
EP3711835A1 (fr) * 2019-03-21 2020-09-23 Michel Charpentier Bac de decantation pour le traitement d'eau chargee de matiere en suspension
CN113262559A (zh) * 2021-04-22 2021-08-17 唐友慧 一种具有沉淀筛分功能的污水沉淀系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202237414U (zh) * 2011-09-30 2012-05-30 机械工业第三设计研究院 沉淀池泥砂排放装置
CN203816765U (zh) * 2014-05-22 2014-09-10 青岛海州重工机械有限公司 一种混凝土砂石分离机
CN204447420U (zh) * 2014-11-25 2015-07-08 湘潭大学兴湘学院 一种进料可调的浓密机
CN204973188U (zh) * 2015-06-12 2016-01-20 于波涛 螺旋式砂水分离器
CN205007658U (zh) * 2015-09-23 2016-02-03 青岛恩普环保设备有限公司 一种带有挡水板的湿混凝土分离机污水斗
CN205516663U (zh) * 2016-02-04 2016-08-31 李东虎 锯泥污水泥浆分离装置
CN205627207U (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 禹州源衡水处理有限公司 一种污水处理提砂机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202237414U (zh) * 2011-09-30 2012-05-30 机械工业第三设计研究院 沉淀池泥砂排放装置
CN203816765U (zh) * 2014-05-22 2014-09-10 青岛海州重工机械有限公司 一种混凝土砂石分离机
CN204447420U (zh) * 2014-11-25 2015-07-08 湘潭大学兴湘学院 一种进料可调的浓密机
CN204973188U (zh) * 2015-06-12 2016-01-20 于波涛 螺旋式砂水分离器
CN205007658U (zh) * 2015-09-23 2016-02-03 青岛恩普环保设备有限公司 一种带有挡水板的湿混凝土分离机污水斗
CN205516663U (zh) * 2016-02-04 2016-08-31 李东虎 锯泥污水泥浆分离装置
CN205627207U (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 禹州源衡水处理有限公司 一种污水处理提砂机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3711835A1 (fr) * 2019-03-21 2020-09-23 Michel Charpentier Bac de decantation pour le traitement d'eau chargee de matiere en suspension
CN110755924A (zh) * 2019-12-05 2020-02-07 王�华 一种环保型水利工程用过滤装置
CN110755924B (zh) * 2019-12-05 2021-09-21 宁夏聚峰建设工程有限公司 一种环保型水利工程用过滤装置
CN113262559A (zh) * 2021-04-22 2021-08-17 唐友慧 一种具有沉淀筛分功能的污水沉淀系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108854170A (zh) 一种湿混凝土回收系统之泥水分离机及其泥水分离方法
KR101286960B1 (ko) 침전 및 여과 일체형 우수 처리장치 및 이를 이용한 저류 시스템
CN205671278U (zh) 一种双排水、可排污鱼缸循环过滤系统
CN105625557B (zh) 一体化污水处理泵站
KR20030059010A (ko) 침사분리기
JP4463577B2 (ja) 沈砂分離装置
JP6316156B2 (ja) 沈殿池
CN207941295U (zh) 污水沉淀处理系统
CN105994116B (zh) 一种双排水、可排污鱼缸循环过滤系统
CN210097062U (zh) 一种污水处理用沙土分离池
KR200321857Y1 (ko) 준설차의 오수 리싸이클링장치
CN208340289U (zh) 一种管式除砂器
JP2017113661A (ja) 固形物回収システム及び固形物回収システムの運転方法
CN207102096U (zh) 一种小型污水处理船式沉淀池装置
JP5782593B2 (ja) 沈砂池の夾雑物捕捉用スクリーン
CN205999148U (zh) 砂水分离系统
CN104941311B (zh) 平流式自过滤砂水分离器
JP4427812B2 (ja) 浮遊物貯留フェンスを具備した浮遊物除去装置
CN215026246U (zh) 一种抛光污水处理系统
CN216075024U (zh) 一种方便清理的水利工程用栅栏
CN209405762U (zh) 一种施工工地雨水回用装置
CN208791368U (zh) 一种水电站污水预处理池
CN208599235U (zh) 一种两级砂水分离器
CN209531131U (zh) 一种节水半逆流磁选机
CN217150531U (zh) 一种智能配电室电缆隧道排水装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123