CN202415272U - 污水浮渣和污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水浮渣和污泥处理装置，其目的在于解决现有现有污水处理装置浮渣很难积存浓缩，无法有效实现排放的问题。本实用新型包括一级气浮池、二级气浮池、沉淀池、浮渣池、污泥池和污水提升池，一级气浮池、二级气浮池与浮渣池管道连接，沉淀池与污泥池管道连接，污泥池与污水提升池连接，浮渣池底部高于污泥池底部，浮渣池底部一侧开有排水口，与浮渣池的排水口相对应的污泥池一侧开有入水口，排水口与入水口管路连接，连接排水口与入水口的管路上设有启闭机。本实用新型减少了浮渣池中不必要的回流，节约能源，提高能效，提高浮渣池浮渣浓度，利于浮渣有效排放，极大程度降低了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水浮渣和污泥处理装置。
背景技术
污水处理主要流程为污水先经过一级气浮池和二级气浮池的气浮，在气浮机的作用下将浮渣输送至气浮池，气浮后的污水进入沉淀池沉淀，沉淀在重力作用下通过管道输送至污泥池，污泥池上层清液通过管道输送至污水提升池，污泥池、气浮池底部的污泥在泥浆泵的作用在被输送至污泥浓缩机压成泥饼排。现有污水浮渣和污泥处理装置，气浮池上部开有出水口，然后出水口通过管道连接至污水提升池，由于浮渣池中浮渣漂浮在水面，当浮渣池液位升高时浮渣会顺着管路流至污水提升池中，所以一级气浮池和二级气浮池进入浮渣池的浮渣很难积存浓缩，无法有效实现排放。
CN201908026U的实用新型专利公开了一种炼油污水浮渣和活性污泥处理装置，是由隔油池、气浮池、生化池和离心机构成，所述的隔油池、一级气浮池、二级气浮池和生化池依次管路连接，一级气浮池的浮渣出口a、二级气浮池的浮渣出口b和生化池的沉渣出口c均与离心机管路连接，离心机的固体物料出口d与低温干燥设备的入口连接，在低温干燥设备上设有物料出口e。该装置是针对炼油污水浮渣和活性污泥处理，并未对浮渣池的结构作出改进，未给出技术启示。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有现有污水处理装置浮渣池液位升高浮渣会顺着管路流至污水提升池，浮渣很难积存浓缩，无法有效实现排放的问题，提供一种污水浮渣和污泥处理装置，减少了浮渣池中不必要的回流，节约能源，提高能效，提高浮渣池浮渣浓度，利于浮渣有效排放，极大程度降低了环境污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水浮渣和污泥处理装置，包括一级气浮池、二级气浮池、沉淀池、浮渣池、污泥池和污水提升池，一级气浮池、二级气浮池分别通过一级气浮机和二级气浮机与浮渣池管道连接，沉淀池与污泥池管道连接，污泥池上部设有清液出口，清液出口通过管道与污水提升池连接，浮渣池底部高于污泥池底部，浮渣池底部一侧开有排水口，与浮渣池的排水口相对应的污泥池一侧开有入水口，排水口与入水口管路连接，连接排水口与入水口的管路上设有启闭机。
本实用新型将浮渣池底提高，高于污泥池底部，取消回流至提升池的管路，根据浮渣池液位及浮渣存量，启闭机适时开启，从而使浮渣池中的浮渣能积存到一定的数量，进而进入污泥浓缩机压成泥饼排放。这样减少了浮渣池中不必要的回流，节约能源，提高能效。当沉淀池来污泥，气浮池来浮渣时，分别进入污泥池、浮渣池。浮渣池底部高于污泥池底部，排水口与入水口管路连接，这样浮渣池内多余水在重力作用下可以通过启闭机流入污泥池内，提高浮渣池浮渣浓度，利于浮渣有效排放。污泥池上层清夜回流至污水提升池。
作为优选， 浮渣池底部与污泥池底部的高度差为0.8~1.5米。这样的高度差利于浮渣池多余的水顺畅、平稳地流入污泥池。
作为优选， 排水口与入水口相对设置。排水口与入水口在同一水平线上，这样管路设置简单，浮渣池排水更容易、顺畅。
作为优选，连接沉淀池与污泥池的管道上、连接清液出口与污水提升池的管道上、连接一级气浮池与浮渣池的管道上、连接二级气浮池与浮渣池的管道上均设有启闭机。启闭机的设置便于各管路的独立控制。
作为优选，污泥池、浮渣池的上方均设有污泥浓缩机，污泥池、浮渣池分别通过污泥管道与污泥浓缩机连接，污泥管道下端分别伸至污泥池、浮渣池下部，污泥管道上端与污泥浓缩机连接，污泥管道上设有提供输送动力的泥浆泵。在泥浆泵的作用在将污泥池的污泥、浮渣池的浮渣输送至污泥浓缩机压成泥饼排放。
作为优选，污泥管道上还设有启闭机，启闭机位于泥浆泵上方。这样便于控制。
本实用新型的有益效果是：将浮渣池底提高，高于污泥池底部，取消回流至提升池的管路，浮渣池与污泥池连接，根据浮渣池液位及浮渣存量，启闭机适时开启，从而使浮渣池中的浮渣能积存到一定的数量，进而进入污泥浓缩机压成泥饼排放。这样减少了浮渣池中不必要的回流，节约能源，提高能效，提高浮渣池浮渣浓度，利于浮渣有效排放，极大程度降低了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的一种主体结构示意图。
图中：1、一级气浮池，2、二级气浮池，3、沉淀池，4、浮渣池，5、污泥池，6、污水提升池，7、一级气浮机，8、二级气浮机，9、启闭机，10、污泥浓缩机，11、污泥管道，12、泥浆泵。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种污水浮渣和污泥处理装置，包括一级气浮池1、二级气浮池2、沉淀池3、浮渣池4、污泥池5和污水提升池6，一级气浮池1、二级气浮池2、沉淀池3依次通过管道连接，一级气浮池1、二级气浮池2分别通过一级气浮机7和二级气浮机8与浮渣池4管道连接，沉淀池3与污泥池5管道连接，沉淀池3位于污泥池5上方，通过重力作用下将污泥排入污泥池5，污泥池5上部开有清液出口，清液出口通过管道与污水提升池6连接，污水提升池6连接位置低于污泥池5，污泥池5上部的清液也在重力作用下流至污水提升池6，浮渣池4底部高于污泥池5底部，浮渣池4底部与污泥池5底部的高度差为1米，浮渣池4底部一侧开有排水口，与浮渣池4的排水口相对应的污泥池5一侧开有入水口，排水口与入水口相对设置，排水口与入水口位于同一水平面上，排水口与入水口管路连接，连接排水口与入水口的管路上装有启闭机9，连接沉淀池3与污泥池5的管道上、连接清液出口与污水提升池6的管道上、连接一级气浮池1与浮渣池4的管道上、连接二级气浮池2与浮渣池4的管道上均装有启闭机9；污泥池5、浮渣池4的上方均有一台污泥浓缩机10，污泥池5、浮渣池4分别通过污泥管道11与污泥浓缩机10连接，污泥管道11下端分别伸至污泥池5、浮渣池4下部，污泥管道11上端与污泥浓缩机10连接，污泥管道11上装有提供输送动力的泥浆泵12，污泥管道11上还装有启闭机9，启闭机9位于泥浆泵12上方。
本实用新型将浮渣池4底提高，高于污泥池5底部，取消回流至提升池的管路，浮渣池4与污泥池5连接，根据浮渣池4液位及浮渣存量，启闭机9适时开启，从而使浮渣池4中的浮渣能积存到一定的数量，进而进入污泥浓缩机10压成泥饼排放。这样减少了浮渣池4中不必要的回流，节约能源，提高能效。当沉淀池3来污泥，气浮池来浮渣时，分别进入污泥池5、浮渣池4。浮渣池4底部高于污泥池5底部，排水口与入水口管路连接，这样浮渣池4内多余水在重力作用下可以通过启闭机9流入污泥池5内，提高浮渣池4浮渣浓度，利于浮渣有效排放。污泥池5上层清夜回流至污水提升池6。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种污水浮渣和污泥处理装置，包括一级气浮池(1)、二级气浮池(2)、沉淀池(3)、浮渣池(4)、污泥池(5)和污水提升池(6)，一级气浮池(1)、二级气浮池(2)分别通过一级气浮机(7)和二级气浮机(8)与浮渣池(4)管道连接，沉淀池(3)与污泥池(5)管道连接，污泥池(5)上部设有清液出口，清液出口通过管道与污水提升池(6)连接，其特征在于：浮渣池(4)底部高于污泥池(5)底部，浮渣池(4)底部一侧开有排水口，与浮渣池(4)的排水口相对应的污泥池(5)一侧开有入水口，排水口与入水口管路连接，连接排水口与入水口的管路上设有启闭机(9)。
2.根据权利要求1所述的污水浮渣和污泥处理装置，其特征在于：浮渣池(4)底部与污泥池(5)底部的高度差为0.8~1.5米。
3.根据权利要求1或2所述的污水浮渣和污泥处理装置，其特征在于：排水口与入水口相对设置。
4.根据权利要求1或2所述的污水浮渣和污泥处理装置，其特征在于：连接沉淀池(3)与污泥池(5)的管道上、连接清液出口与污水提升池(6)的管道上、连接一级气浮池(1)与浮渣池(4)的管道上、连接二级气浮池(2)与浮渣池(4)的管道上均设有启闭机(9)。
5.根据权利要求1或2所述的污水浮渣和污泥处理装置，其特征在于：污泥池(5)、浮渣池(4)的上方均设有污泥浓缩机(10)，污泥池(5)、浮渣池(4)分别通过污泥管道(11)与污泥浓缩机(10)连接，污泥管道(11)下端分别伸至污泥池(5)、浮渣池(4)下部，污泥管道(11)上端与污泥浓缩机(10)连接，污泥管道(11)上设有提供输送动力的泥浆泵(12)。
6.根据权利要求5所述的污水浮渣和污泥处理装置，其特征在于：污泥管道(11)上还设有启闭机(9)，启闭机(19)位于泥浆泵(12)上方。
Priority Applications (1)
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| CN201120537559XU CN202415272U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 污水浮渣和污泥处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120537559XU CN202415272U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 污水浮渣和污泥处理装置 |
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| CN202415272U true CN202415272U (zh) | 2012-09-05 |
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| CN (1) | CN202415272U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107892350A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-10 | 无锡工源机械有限公司 | 一种高度集成的气浮装置 |
| CN111875159A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 蜡笔小新（福建）食品工业有限公司 | 一种污水处理系统及其处理工艺 |
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2011
- 2011-12-21 CN CN201120537559XU patent/CN202415272U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107892350A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-04-10 | 无锡工源机械有限公司 | 一种高度集成的气浮装置 |
| CN111875159A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 蜡笔小新（福建）食品工业有限公司 | 一种污水处理系统及其处理工艺 |
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