CN209815849U - 一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，它包括用于罐车停放的洗车台，洗车台的正上方设置有加水管；所述洗车台的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机相连，所述砂石分离机的出水口通过第一管路与调节池相连通；所述调节池通过渣浆泵以及混凝器与污水净化器相连，所述污水净化器的上层清水位通过第一清水排管与清水池相连，清水池通过管路以及水泵与高位水池相连，所述高位水池通过冲车管路与加水管相连。能有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题，且能实现节水减排、满足文明施工要求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产废水或工程作业废水的净化处理领域，尤其涉及一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统。
背景技术
混凝土罐车冲洗耗水量大，水资源浪费较大，且冲洗产生的废水未形成成熟有效的处理工艺，绝大部分建设项目在环境影响评价阶段就未提出相应的处理要求，项目建设过程中混凝土罐车冲洗废水直排现象普遍，部分项目建设过程中采用二级沉淀的处理方式，但出水水质不能满足达标排放的要求，废水排放对水环境造成污染，同时，沉淀池清淤的过程中，废水、淤泥流淌，严重影响现场文明施工形象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提出一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，该系统需要运行可靠，易于操作，能有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题，且能实现节水减排、满足文明施工要求的目的。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，它包括用于罐车停放的洗车台，洗车台的正上方设置有加水管；所述洗车台的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机相连，所述砂石分离机的出水口通过第一管路与调节池相连通；所述调节池通过渣浆泵以及混凝器与污水净化器相连，所述污水净化器的上层清水位通过第一清水排管与清水池相连，清水池通过管路以及水泵与高位水池相连，所述高位水池通过冲车管路与加水管相连。
所述砂石分离机的正下方设置有用于储存分离之后砂石的储砂储石池。
所述调节池上还连接有用于添加草酸的草酸溶解装置。
所述混凝器上连接有用于添加助凝剂的加药装置，所述加药装置的搅拌罐出口通过排药管与混凝器相连。
所述污水净化器的底部出渣口通过排渣管道以及渣浆泵与污泥池相连，所述污泥池通过渣浆泵与板框压滤机相连。
所述板框压滤机的清水排出口通过第二清水排管与清水池相连，所述板框压滤机的底部设置有泥饼排出口。
所述清水池和高位水池相连的管路上连接有水厂补水管，并连接有用于冲洗冲洗槽的冲槽管路。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过上述的循环利用系统可以有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题，满足环境保护的要求，同时，具有节水减排、提升施工现场文明施工形象等特点。
2、通过砂石分离机对混凝土罐车冲洗废水进行预处理，达到分离废水中粗大颗粒、降低废水颗粒物浓度的目的；再设置储砂储石池对分离出来的砂、石进行暂存，通过施工运输车辆将分离出来的砂、石转运至弃渣场堆弃或回收综合利用。
3、通过设置调节池达到均化水质水量、沉淀从而进一步降低废水颗粒物浓度的目的。
4、通过采用污水净化器对废水进行进一步处理，实现出水水质颗粒物浓度低于70mg/L，采用清水池进行清水回收，再通过高位水池循环用于混凝土罐车冲洗，达到节水减排的目的，解决混凝土罐车冲洗废水超标排放污染问题。
5、通过板框压滤机，达到泥水分离的目的，满足污泥外运的要求，提升施工现场文明施工形象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构图。
图中：洗车台1、砂石分离机2、储砂储石池3、调节池4、加药装置5、污水净化器6、清水池7、高位水池8、污泥池9、板框压滤机10、加水管11、第一管路12、草酸溶解装置13、排药管14、混凝器15、第一清水排管16、排渣管道17、泥饼排出口18、第二清水排管19、冲车管路20、水厂补水管21、冲槽管路22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
请参阅图1，一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，它包括用于罐车停放的洗车台1，洗车台1的正上方设置有加水管11；所述洗车台1的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机2相连，所述砂石分离机2的出水口通过第一管路12与调节池4相连通；所述调节池4通过渣浆泵23以及混凝器15与污水净化器6相连，所述污水净化器6的上层清水位通过第一清水排管16与清水池7相连，清水池7通过管路以及水泵与高位水池8相连，所述高位水池8通过冲车管路20与加水管11相连。通过上述的循环利用系统
进一步的，所述砂石分离机2的正下方设置有用于储存分离之后砂石的储砂储石池3。通过储砂储石池3对预处理分离出的粗大颗粒物进行暂存，通过施工运输车辆将废弃的粗大颗粒转运至弃渣场进行堆弃或回收综合利用。
进一步的，所述调节池4上还连接有用于添加草酸的草酸溶解装置13。通过安装草酸溶解装置13，其可以根据使用需要进行后续的加装。
进一步的，所述混凝器15上连接有用于添加助凝剂的加药装置5，所述加药装置5的搅拌罐出口通过排药管14与混凝器15相连。通过采用助凝剂能够起到加快沉淀的目的，从而进一步降低废水颗粒物浓度。
进一步的，所述污水净化器6的底部出渣口通过排渣管道17以及渣浆泵与污泥池9相连，所述污泥池9通过渣浆泵与板框压滤机10相连。通过板框压滤机10达到泥水分离的目的，满足污泥外运的要求，提升施工现场文明施工形象。
进一步的，所述板框压滤机10的清水排出口通过第二清水排管19与清水池7相连，所述板框压滤机10的底部设置有泥饼排出口18。通过第二清水排管19能够对板框压滤机10排出的水进行回收利用。
进一步的，所述清水池7和高位水池8相连的管路上连接有水厂补水管21，并连接有用于冲洗冲洗槽的冲槽管路22。通过上述结构的水厂补水管21能够对高位水池8进行补水。
本实用新型的处理流程：
混凝土罐车行驶至洗车台1上就位后进行加水，加满水、搅拌冲洗完成后开始倾倒，冲洗废水通过冲洗槽汇入砂石分离机2进行预处理，出水流至调节池4，采用渣浆泵将调节池中废水抽至DH高效污水净化器6进行深度处理，通过清水池7回收DH高效污水净化器上层清水，采用水泵将清水池的水抽至高位水池8，再通过自流的方式接入洗车台上方的加水管，回用于混凝土罐车冲洗，实现循环利用。
设置储砂储石池3对预处理分离出的粗大颗粒物进行暂存，通过施工运输车辆将废弃的粗大颗粒转运至弃渣场进行堆弃或回收综合利用。
采用污泥池9收集DH高效污水净化器底部污泥，通过渣浆泵将污泥抽至板框压滤机10进行泥水分离，泥饼通过施工运输车辆运至弃渣场进行堆弃或回收综合利用，清水通过管道接入清水池循环使用。
Claims (7)
1.一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：它包括用于罐车停放的洗车台（1），洗车台（1）的正上方设置有加水管（11）；所述洗车台（1）的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机（2）相连，所述砂石分离机（2）的出水口通过第一管路（12）与调节池（4）相连通；所述调节池（4）通过渣浆泵（23）以及混凝器（15）与污水净化器（6）相连，所述污水净化器（6）的上层清水位通过第一清水排管（16）与清水池（7）相连，清水池（7）通过管路以及水泵与高位水池（8）相连，所述高位水池（8）通过冲车管路（20）与加水管（11）相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述砂石分离机（2）的正下方设置有用于储存分离之后砂石的储砂储石池（3）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述调节池（4）上还连接有用于添加草酸的草酸溶解装置（13）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述混凝器（15）上连接有用于添加助凝剂的加药装置（5），所述加药装置（5）的搅拌罐出口通过排药管（14）与混凝器（15）相连。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述污水净化器（6）的底部出渣口通过排渣管道（17）以及渣浆泵与污泥池（9）相连，所述污泥池（9）通过渣浆泵与板框压滤机（10）相连。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述板框压滤机（10）的清水排出口通过第二清水排管（19）与清水池（7）相连，所述板框压滤机（10）的底部设置有泥饼排出口（18）。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统，其特征在于：所述清水池（7）和高位水池（8）相连的管路上连接有水厂补水管（21），并连接有用于冲洗冲洗槽的冲槽管路（22）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112590013A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-02 | 徐州瑞杰机械科技有限公司 | 混凝土零排放智能清洗回收系统 |
| CN112933734A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-11 | 泉州协创机械有限公司 | 零排放废料处理系统及方法 |
| CN115572010A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-06 | 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 | 一种混凝土生产废水处理系统及方法 |
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