CN203429012U - 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 - Google Patents
铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203429012U CN203429012U CN201320572137.5U CN201320572137U CN203429012U CN 203429012 U CN203429012 U CN 203429012U CN 201320572137 U CN201320572137 U CN 201320572137U CN 203429012 U CN203429012 U CN 203429012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- dry
- washup
- bauxite
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝土矿尾矿处理技术领域，公开了一种铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。其主要技术特征为：包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台，设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台，设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局，洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。该铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的脱水干排平台不设加药系统和高位泥浆罐等附属设施，高效节能，无污染，干法处理，不建尾矿坝，水无污染可充分回收再用，矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝土矿尾矿处理技术领域，尤其涉及一种铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。
背景技术
铝土矿洗矿尾矿浆用泥浆泵通过管道远距离输送到也称排泥库的尾矿坝储存是国内外铝行业处理铝土矿洗矿尾矿浆的传统工艺，至今仍普遍采用。这种工艺排泥库投资巨大、存在泄漏安全隐患极大，环境污染、水土资源浪费严重。为解决上述问题，探索一条铝土矿洗矿尾矿浆干法处理技术途径一直是有关行业科研单位的攻关课题。近年较多采用的处理工艺是: 把铝土矿洗矿尾矿浆输送到浓密池加絮凝剂、石灰、硫酸铝、粉煤灰 、无机盐助凝剂等浓缩, 然后用离心泥浆泵或渣浆泵将浓密池底流输送给高位泥浆罐，二次添加药剂，再用离心泥浆泵或渣浆输送给压滤机脱水处理，这种工艺流程能耗高、药剂添加量大成本高、水污染严重、产出的泥饼因石灰、粉煤灰等污染严重、刚固干硬既不可能复垦造田也失去综合利用价值。水土资源严重浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种高效节能，无污染，干法处理，不建尾矿坝，水无污染可充分回收再用，矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台，设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台，设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局，洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。
其附加技术特征为：
所述的脱水干排平台设置有皮带输送机、工程机械；
所述浓密池内的浓缩底浆全部自流直给脱水干排平台，40%的浓缩底浆直接输送至压滤机，60%的浓缩底浆通过泥浆泵高压输送给压滤机，压滤机将浓缩底浆脱水干化；
所述的药剂罐内添加有只限于人用水处理允许添加的添加剂；
所述的泥浆泵为铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统装备时，首先选择适易大容量返土回填的山涧或采空区，沿山涧或采空区一侧山坡自上而下呈梯形分层布局构建洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台，脱水干排平台另一侧即为供回填用山涧或采空区。为达到节能目的，相邻平台间水平高度差设置为10—15米。然后在洗矿平台布局碎矿洗矿设备为主的洗矿系统，在浓缩平台布局浓密池、药剂罐为主的浓缩系统，在脱水干排平台布局泥浆泵、压滤机、皮带输送机、工程机械为主的脱水干排系统。泥浆泵使用专利号为201320027253.9的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵。为实现相邻系统间矿浆输送全部自流，在相邻系统平台间沿坡布局构建适易矿浆自流的明渠或沿坡立装管道。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统使用时，铝土矿在洗矿平台经碎矿洗矿设备处理后，洗矿尾矿浆自流到浓缩平台的浓密池进行浓缩，浓密池内的浓缩底浆全部自流直给脱水干排平台，40%左右的浓缩底浆直接输送至压滤机，60%左右的浓缩底浆通过泥浆泵高压输送给压滤机，压滤机将浓缩底浆脱水干化，滤饼经皮带输送机输送，工程机械干推、干填、运输利用。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，压滤机脱水干排系统不设置加药系统，也不设置高位泥浆罐等附属设施。流程运行中浓密池浓缩系统只添加人用水处理允许添加的添加剂，不添加石灰等任何污染物。高效节能，无污染，铝土矿洗矿尾矿浆干法处理，不建尾矿坝，水无污染可充分回收再用，矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用。
附图说明
图1为本实用新型铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的具体结构做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统包括自上而下梯形分层布局的洗矿平台1、浓缩平台2、脱水干排平台3，洗矿平台1与浓缩平台2间、浓缩平台2与脱水干排平台3间的水平高度差为10—15米，洗矿平台1设置有碎矿洗矿设备4，浓缩平台2设置有浓密池5、药剂罐6，脱水干排平台3设置有泥浆泵7、压滤机8、皮带输送机9、工程机械10。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统装备时，首先选择适易大容量返土回填的山涧或采空区，沿山涧或采空区一侧山坡自上而下呈梯形分层布局构建洗矿平台1、浓缩平台2、脱水干排平台3，脱水干排平台3另一侧即为供回填用山涧或采空区。为达到节能目的，洗矿平台1与浓缩平台2间、浓缩平台2与脱水干排平台3间的水平高度差为10—15米，然后在洗矿平台1布局碎矿洗矿设备4为主的洗矿系统，在浓缩平台2布局浓密池5、药剂罐6为主的浓缩系统，在脱水干排平台3布局泥浆泵7、压滤机8、皮带输送机9、工程机械10为主的脱水干排系统。泥浆泵7使用专利号为201320027253.9的铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵。为实现相邻系统间矿浆输送全部自流，在相邻系统平台间沿坡布局构建适易矿浆自流的明渠或沿坡立装管道。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统使用时，铝土矿在洗矿平台1经碎矿洗矿设备4处理后，洗矿尾矿浆自流到浓缩平台2的浓密池5进行浓缩，浓密池5内的浓缩底浆全部自流直给脱水干排平台3，40%的浓缩底浆直接输送至压滤机8，60%的浓缩底浆通过泥浆泵7高压输送给压滤机8，压滤机8将浓缩底浆脱水干化，然后经皮带输送机9输送，工程机械10干推干填运输利用。
本实用新型所提供的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台，设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台，设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,其特征在于：所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局，洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。
2.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，其特征在于：所述的脱水干排平台设置有皮带输送机、工程机械。
3.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，其特征在于：所述浓密池内的浓缩底浆全部自流直给脱水干排平台，40%的浓缩底浆直接输送至压滤机，60%的浓缩底浆通过泥浆泵高压输送给压滤机，压滤机将浓缩底浆脱水干化。
4.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，其特征在于：所述的药剂罐内添加有只限于人用水处理允许添加的添加剂。
5.根据权利要求1所述的铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统，其特征在于：所述的泥浆泵为铝土矿洗矿尾矿浆干法处理专用泥浆泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320572137.5U CN203429012U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320572137.5U CN203429012U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203429012U true CN203429012U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50058063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320572137.5U Expired - Fee Related CN203429012U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203429012U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399576A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-11 | 云南铜业（集团）钛业有限公司 | 一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法 |
| CN109046742A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-21 | 中国铝业股份有限公司 | 一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法 |
-
2013
- 2013-09-16 CN CN201320572137.5U patent/CN203429012U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399576A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-11 | 云南铜业（集团）钛业有限公司 | 一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法 |
| CN109046742A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-21 | 中国铝业股份有限公司 | 一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101559295B (zh) | 一种尾矿干堆方法 | |
| CN105016592B (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统及其泥浆回收利用方法 | |
| CN102942231B (zh) | 一种煤矿分布式地下水库水资源的净化方法 | |
| CN104174191A (zh) | 一种处理雨水的一体化沉砂池及处理方法 | |
| CN103657840A (zh) | 一种磷矿尾矿干式排放方法 | |
| CN105350498A (zh) | 一种节水的尾矿排放方法 | |
| CN204097269U (zh) | 磁力混凝及分离处理矿井水装置 | |
| CN203429012U (zh) | 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 | |
| CN104478193A (zh) | 一种土壤淋洗泥浆的高效脱水系统及其方法 | |
| CN109209494A (zh) | 一种用于矿井巷道的废水清污分流系统 | |
| CN103899353A (zh) | 一种用矿山洗选尾矿充填采空区的装置及方法 | |
| CN105776807A (zh) | 可移动建筑泥浆现场快速脱水系统及方法 | |
| CN205838748U (zh) | 一种油气田废水平台化处理系统 | |
| CN202603169U (zh) | 煤矿塌陷地复垦和煤矸石处理利用系统 | |
| CN209554847U (zh) | 一种快速消黑除臭的黑臭河处理系统 | |
| CN203960024U (zh) | 一种环保疏浚底泥一体化机械深度干化系统 | |
| CN202122857U (zh) | 去除水中悬浮物的装置 | |
| CN104556526A (zh) | 矿井下污水闭路净化方法 | |
| CN204981429U (zh) | 煤矿矿井废水处理系统 | |
| CN205007656U (zh) | 深锥浓密机 | |
| CN201424409Y (zh) | 石材废水处理回收装置 | |
| CN103172248A (zh) | 拜耳赤泥干法输送及干法堆存方法 | |
| CN201744481U (zh) | 铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 | |
| Guangyue et al. | The design and application of the ore pulp water treatment in pipeline transport of refined iron ore | |
| CN208260972U (zh) | 一种稀土尾矿回收再利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20160916 |