CN201744481U - 铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂、沉降池和浓密机，选矿厂接出的出料管接入浓密机的进料口；浓密机上连接的溢流管接入沉降池，沉降池底部的出砂管接入浓密机的进料口，沉降池的出水管通向选矿厂内；浓密机一侧的输出管道接入尾砂充填罐，浓密机另一侧的输出管道接入尾砂脱水装置，尾砂脱水装置的溢流渠内接有回流管，所述回流管接入浓密机的进料口，尾砂脱水装置一侧设置有高架输送带，高架输送带的输出端对向尾砂干堆场。本实用新型使得尾矿体积量减少，使尾矿库的服务年限延长一半以上，解决了新建尾矿库占用大量土地问题，同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，起到自然净化、循环利用的作用。
Description
技术领域：
本实用新型主要涉及采矿业中的铁矿尾砂处理，具体是一种铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置。
背景技术：
传统的尾矿处理方法是采取尾矿(浓度约为10-15％)直接排入到尾矿库中，由于大量尾矿(湿)堆积地面，需要较大容积的尾矿库，致使尾矿库的递增投资较大，二是回水率低，不能实现厂前回水，三是随着坝体的堆积越来越高，易出现坝外或坝面渗流、涌管、流土现象，存在较大的安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，它解决了新建尾矿库占用大量土地问题，同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，起到自然净化、循环利用的作用。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，其特征在于：包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂、沉降池和浓密机，所述选矿厂接出的出料管接入浓密机的进料口；所述浓密机上连接的溢流管接入所述的沉降池，所述沉降池底部的出砂管接入浓密机的进料口，沉降池的出水管通向选矿厂内；所述浓密机一侧的输出管道接入尾砂充填罐，浓密机另一侧的输出管道接入尾砂脱水装置，所述尾砂脱水装置的溢流渠内接有回流管，所述回流管接入浓密机的进料口，所述尾砂脱水装置一侧设置有高架输送带，所述高架输送带的输出端对向尾砂干堆场。
所述的铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，其特征在于：所述沉淀池上连通有用于输送新鲜水的补水管。
铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，其特征在于：所述尾砂脱水装置包括有尾矿坝围成的尾砂库，尾砂库内有平整的粘土铺盖层，在粘土铺盖层上开挖有相互联通的网格状过滤沟，过滤沟底部铺设有相互联通的网格状的导水管，导水管上有渗水孔，在过滤沟内铺设有多层卵石，所述的粘土铺盖层上依次铺设有粗沙层、过滤网。
本实用新型的目的是提供一种铁矿尾砂排放时回收再利用的方式，将从选矿厂回收的湿尾砂输向浓密机处理后得到干尾矿，得到的干尾矿一部分输送到尾砂填充罐用于井下采空区充填，另一部分经尾砂脱水装置脱水、过滤和干燥后直接用于生产加工混凝土砌块或建筑材料。如此，解决了湿尾矿干堆的问题。
干式排尾是指尾砂经尾砂脱水结构工程装置进行压滤，脱水，干燥后形成固态尾砂再进行堆存的方式。
本实用新型的工作过程为：将选矿厂排放的尾矿浆(浓度10-15％)由渣浆泵输送至浓密机，经浓缩至矿浆浓度为30-50％，浓缩后尾砂总量的30％直接用于井下采空区尾砂胶结充填，剩余尾砂总量的70％泵入尾砂脱水装置，经脱水、过滤、干燥后形成的干尾砂(含水10-12％)，最后，由高架输送带输送到砖厂生产加工混凝土砌块或直接干堆用于建筑材料。
所述尾砂脱水装置的尾矿库四周设有的溢水渠，溢流渠内的溢流水经回流管输送到浓密机。所述浓密机的溢流水经溢流管(悬浮物含量≤300mg/L)送入到沉降池进一步浓缩分离，沉降池底部清砂经出砂管返回输送到浓密机，经过多级沉降池沉降后，溢流水回用，实现废水闭路循环，全部返回选矿厂生产使用。本实用新型达到工业废水”零排放”目标，回水利用率由原来的60-75％提高到90％以上。
本实用新型减少尾矿输送体积量的三分之二以上，尾矿回水率由目前的60-75％提高到90％以上。本实用新型使得尾矿库暴库和垮坝的可能性降低，从而减少了尾矿库的安全隐患。本实用新型增大了原有尾矿库的库容量，可以延长尾矿库的服务年限。
本实用新型具有以下优点：
一是增加了安全性。由筑坝式排放改为堆土场排放，库内无存水，避免了溃坝、漫坝、垮坝的事故发生。
二是管理简单，易于操作，适用于各种粒度和浓度的尾矿浓缩干排。
三是排放方式多样化，既可井下充填又可用于建筑材料(如生产加气混凝土砌块，蒸压砖，建筑用砂，水泥厂用作混合材，熟料等)。实现资源开发和环境保护；坝面可植树造林，保护水土流失，变弊为利。
本实用新型使得尾矿体积量减少，使尾矿库的服务年限延长一半以上，解决了新建尾矿库占用大量土地问题，同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，起到自然净化、循环利用的作用。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂1、沉降池2和浓密机3，所述选矿厂1接出的出料管4接入浓密机3的进料口；所述浓密机3上连接的溢流管5接入所述的沉降池2，所述沉降池2底部的出砂管6接入浓密机3的进料口，沉降池2的出水管7通向选矿厂1内；所述浓密机3一侧的输出管道8接入尾砂充填罐9，浓密机3另一侧的输出管道10接入尾砂脱水装置11，所述尾砂脱水装置11的溢流渠12内接有回流管13，所述回流管13接入浓密机3的进料口，所述尾砂脱水装置11一侧设置有高架输送带14，所述高架输送带14的输出端对向尾砂干堆场15。沉淀池2上连通有用于输送新鲜水的补水管16。
Claims (2)
1.铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，其特征在于：包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂、沉降池和浓密机，所述选矿厂接出的出料管接入浓密机的进料口；所述浓密机上连接的溢流管接入所述的沉降池，所述沉降池底部的出砂管接入浓密机的进料口，沉降池的出水管通向选矿厂内；所述浓密机一侧的输出管道接入尾砂充填罐，浓密机另一侧的输出管道接入尾砂脱水装置，所述尾砂脱水装置的溢流渠内接有回流管，所述回流管接入浓密机的进料口，所述尾砂脱水装置一侧设置有高架输送带，所述高架输送带的输出端对向尾砂干堆场。
2.根据权利要求1所述的铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置，其特征在于：所述沉淀池上连通有用于输送新鲜水的补水管。
Priority Applications (1)
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| CN2010202905477U CN201744481U (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 |
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| CN2010202905477U CN201744481U (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201744481U true CN201744481U (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43579154
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202905477U Expired - Lifetime CN201744481U (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201744481U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102979571A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-03-20 | 山东汇发矿业科技有限公司 | 一种全尾砂干排胶结充填系统及充填方法 |
| CN109432878A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法 |
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2010
- 2010-08-05 CN CN2010202905477U patent/CN201744481U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102979571A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-03-20 | 山东汇发矿业科技有限公司 | 一种全尾砂干排胶结充填系统及充填方法 |
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