CN212105799U - 一种泥浆循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泥浆循环利用装置,包括泥浆泵、净化箱、循环泵和第一储浆罐;所述泥浆泵设有与钻机的出口相连通的回浆管,泥浆泵的出口与净化箱的入口通过管道相连通,所述净化箱的出口通过管道与循环泵的入口相连通,所述循环泵的出口通过连通管与第一储浆罐入口相连通,所述第一储浆罐的出口与钻机的供浆管相连通。该装置可将泥浆循环利用于钻孔泥浆护壁,净化泥浆排出的钻渣量小,可以深埋不占耕地,减少对环境造成的污染。其有益技术效果是:具有节省土地占用,降低施工成本,减少环境污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注桩钻孔技术领域,尤其是一种泥浆循环利用装置。
背景技术
泥浆护壁钻孔灌注桩是通过钻机在泥浆护壁条件下慢速钻进,将钻渣利用泥浆带出,保护孔壁不致坍塌,成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩,具有护壁效果好、成孔质量可靠的特点,是目前最为常用的成桩方法,应用范围较广。但是该成桩方法的泥浆排放量大,占用耕地污染环境,后期泥浆处理的难度和费用均较高。如在市区施工,在场地狭小、环保要求高的地方,泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆的储存和后期处理,都成为施工难题。现有技术中,泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆的存储和供应,多是选择在施工场区设置一个大形泥浆池,泥浆集中制备、储存、供应与处理,泥浆池就地开挖而成,为防止泥浆存储渗漏损失,泥浆池还要砖砌抹灰或直接浇筑混凝土,不仅占用较大施工场地,工程完工后还要拆除,造成浪费;泥浆制备需要大量的净水资源,并且性能失效的废弃泥浆还需要外运处理,直接排放会污染环境。因此,开发一种节约场地、降低排放的泥浆供应装置,使泥浆护壁钻孔灌注桩施工可以节约成本,对保护环境具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泥浆循环利用装置,能够回收、净化、制备、储存和供应施工泥浆,具有占地面积少、减少污染、节约资源、循环利用泥浆的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种泥浆循环利用装置,包括泥浆泵、净化箱、循环泵和第一储浆罐;所述泥浆泵设有与钻机的泥浆出口相连通的回浆管,泥浆泵的出口与净化箱的入口通过管道相连通,所述净化箱的出口通过管道与循环泵的入口相连通,所述循环泵的出口通过连通管与第一储浆罐入口相连通,所述第一储浆罐的出口与钻机的供浆管相连通。
上述的一种泥浆循环利用装置,所述净化箱内设有振动筛和排渣管;所述泥浆泵的出口与振动筛的进料口通过管道相连通,所述振动筛的出料口通过管道与循环泵的入口相连通,所述排渣管的入口与振动筛的排渣口相连通,排渣管的出口位于净化箱外面。
上述的一种泥浆循环利用装置,还包括造浆材料区、搅浆泵、储水罐和给水泵;所述造浆材料区内设有材料传送带,所述材料传送带的出口通过装有第一T形三通的管道与搅浆泵的进口相连通,所述振动筛的出料口通过装有第二T形三通的管道与循环泵的入口相连通,所述搅浆泵的出口通过管道与第二T形三通的分支管相连通,所述储水罐的出水口通过供水管与第一T形三通的分支管相连通,储水罐的进水口通过给水管与给水泵相连通。
上述的一种泥浆循环利用装置,还包括第二储浆罐和第三储浆罐,所述连通管上还设有第三T形三通和第四T形三通,所述第三T形三通的分支管与第一储浆罐的入口相连通,第三T形三通的直通管与第四T形三通的分支管相连通,所述第四T形三通的直通管连通在第二储浆罐与第三储浆罐之间。
上述的一种泥浆循环利用装置,还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门;所述供浆管上还设有第五T形三通和第六T形三通,所述第一储浆罐的出口通过第一阀门和第五T形三通的分支管与供浆管相连通,所述第二储浆罐的出口通过第二阀门和第六T形三通的分支管与供浆管相连通,所述第三储浆罐的出口通过第三阀门和弯头与供浆管相连通。
本实用新型提供的一种泥浆循环利用装置,设置了包括泥浆泵、净化箱、循环泵和第一储浆罐;所述泥浆泵设有与钻机的泥浆出口相连通的回浆管,泥浆泵的出口与净化箱的入口通过管道相连通,所述净化箱的出口通过管道与循环泵的入口相连通,所述循环泵的出口通过连通管与第一储浆罐入口相连通,所述第一储浆罐的出口与钻机的供浆管相连通。该装置的泥浆泵将钻井过程中排出的泥浆送进振动筛,将钻渣筛除并排出,使回收的泥浆中掺入新的造浆进入储浆罐,调整泥浆性能,循环利用于钻孔泥浆护壁,净化泥浆排出的钻渣量小,可以深埋不占耕地,减少环境污染。其有益技术效果是:该装置布局紧凑占地少;系统封闭性好、没有渗透污染;靠泥浆压力自动供应钻机、无废弃泥浆产生,节约矿产资源;整套装置可多次重复利用、降低工程成本。具有节省土地占用,降低施工成本,减少环境污染的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各部件标号为:给水泵1、给水管2、储水罐3、供水管4、连通管5、循环泵6、搅浆泵7、第一T形三通8、造浆材料区9、材料传送带10、排渣管11、净化箱12、振动筛13、泥浆泵14、回浆管15、第二T形三通16、钻机17、压力传感器18、供浆管19、第五T形三通20、第一阀门21、第一储浆罐22、第三T形三通23、第二储浆罐24、第二阀门25、第六T形三通26、第四T形三通27、第三阀门28、第三储浆罐29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的泥浆泵14将钻井过程中排出的泥浆送进净化箱12内的振动筛13,将钻渣筛除并排出,储水罐3用钢板加工而成,罐直径2.5m,罐高8m,容量为39m3;储水罐3的进水口通过给水管2与给水泵1相连通。造浆材料采用膨润土、碳酸氢钠和水混合,用于改变回收泥浆的Ph值,在搅浆泵7搅拌均匀后与回收泥浆均匀混合进入第一储浆罐22。储水罐3通过供水管4为搅浆泵7提供搅拌泥浆的清水,可在搅浆泵7取样测试泥浆指标,还可将指标合格的泥浆输送至第二储浆罐24和第三储浆罐29。第一储浆罐22、第二储浆罐24和第三储浆罐29与储水罐3规格相同,容量39m3。三个储浆罐通过管道和T形三通并联,通过压力传感器18控制循环泵6,使三个储浆罐自动保持固定的压力,利用三个储浆罐存满泥浆后的水头压力,通过供浆管19向钻井现场自动供应泥浆。根据工程泥浆用量情况,可调储浆罐数量,来满足现场泥浆需求。据上述工作原理,该装置可避免渗漏对土壤污染和泥浆浪费,实现泥浆自动供应,具有布局紧凑占地少、泥浆循环利用、避免污染环境、降低成本节约资源、可多次重复利用的特点。
据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种泥浆循环利用装置,其特征在于:包括泥浆泵(14)、净化箱(12)、循环泵(6)和第一储浆罐(22);所述泥浆泵(14)设有与钻机(17)的泥浆出口相连通的回浆管(15),泥浆泵(14)的出口与净化箱(12)的入口通过管道相连通,所述净化箱(12)的出口通过管道与循环泵(6)的入口相连通,所述循环泵(6)的出口通过连通管(5)与第一储浆罐(22)入口相连通,所述第一储浆罐(22)的出口与钻机(17)的供浆管(19)相连通。
2.根据权利要求1所述的泥浆循环利用装置,其特征在于:所述净化箱(12)内设有振动筛(13)和排渣管(11);所述泥浆泵(14)的出口与振动筛(13)的进料口通过管道相连通,所述振动筛(13)的出料口通过管道与循环泵(6)的入口相连通,所述排渣管(11)的入口与振动筛(13)的排渣口相连通,排渣管(11)的出口位于净化箱(12)外面。
3.根据权利要求2所述的泥浆循环利用装置,其特征在于:还包括造浆材料区(9)、搅浆泵(7)、储水罐(3)和给水泵(1);所述造浆材料区(9)内设有材料传送带(10),所述材料传送带(10)的出口通过装有第一T形三通(8)的管道与搅浆泵(7)的进口相连通,所述振动筛(13)的出料口通过装有第二T形三通(16)的管道与循环泵(6)的入口相连通,所述搅浆泵(7)的出口通过管道与第二T形三通(16)的分支管相连通,所述储水罐(3)的出水口通过供水管(4)与第一T形三通(8)的分支管相连通,储水罐(3)的进水口通过给水管(2)与给水泵(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的泥浆循环利用装置,其特征在于:还包括第二储浆罐(24)和第三储浆罐(29),所述连通管(5)上还设有第三T形三通(23)和第四T形三通(27),所述第三T形三通(23)的分支管与第一储浆罐(22)的入口相连通,第三T形三通(23)的直通管与第四T形三通(27)的分支管相连通,所述第四T形三通(27)的直通管连通在第二储浆罐(24)与第三储浆罐(29)之间。
5.根据权利要求4所述的泥浆循环利用装置,其特征在于:还包括第一阀门(21)、第二阀门(25)和第三阀门(28);所述供浆管(19)上还设有第五T形三通(20)和第六T形三通(26),所述第一储浆罐(22)的出口通过第一阀门(21)和第五T形三通(20)的分支管与供浆管(19)相连通,所述第二储浆罐(24)的出口通过第二阀门(25)和第六T形三通(26)的分支管与供浆管(19)相连通,所述第三储浆罐(29)的出口通过第三阀门(28)和弯头与供浆管(19)相连通。
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