CN215614464U - 一种纺织机械配件的铸造冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械配件技术领域，具体为一种纺织机械配件的铸造冲压装置，包括机座、固定安装在机座顶部的操作台、固定安装在机座一侧的机箱、固定安装在机箱底部的液压杆和固定安装在液压杆的伸缩端的连接板，还包括移位安装机构、压紧机构、更换机构、导向机构，本实用新型通过设置有移位安装机构和压紧机构，将模具放置在滑动安装板的上方，向下推动，使模具下方固定安装的第一限位杆分别插入各自匹配的第一限位孔，对模具进行安装限位，更便捷的根据使用的需求更换不同的模具，安装快速简单，再拉动模具使模具带动滑动安装板在滑轨的内侧来回滑动，直至移动到所需要的位置，更好的根据需求调节模具的位置，以便于冲压的准确性。

Description

一种纺织机械配件的铸造冲压装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械配件技术领域，具体是一种纺织机械配件的铸造冲压装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械配件在进行制造过程中通常需要使用铸造冲压装置，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的铸造冲压装置在使用时不能更加便捷的进行调节固定，无法很好的根据冲压的不同零件对模具的位置进行调节固定，冲压过程中会产生较大的压力，容易发生移位，影响零件的制造效果。

(2)现有的铸造冲压装置通常在防护方面无法做到很好，在冲压过程中金属碎屑或灰尘容易四处飞溅，同时由于较大的压力会导致温度过高，飞溅过程中容易对工作人员造成伤害，引起安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械配件的铸造冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种纺织机械配件的铸造冲压装置，包括机座、固定安装在机座顶部的操作台、固定安装在机座一侧的机箱、固定安装在机箱底部的液压杆和固定安装在液压杆的伸缩端的连接板，还包括移位安装机构、压紧机构、更换机构、导向机构和防护机构，所述操作台底部与机座顶部通过支撑减震机构相连接，所述移位安装机构固定安装在操作台顶部，所述压紧机构固定安装在移位安装机构顶部两侧，所述压紧机构包括两个安装块、两个分别固定安装在两个安装块顶部的转盘、两个分别固定安装在两个转盘顶部的升降套杆、两个分别固定安装在两个升降套杆的伸缩端的压板，所述更换机构固定安装在连接板底部，所述导向机构固定安装在机箱两侧，所述防护机构活动安装在机座两侧。

优选的，所述支撑减震机构包括四个分别固定安装在机座顶部两侧的连接块、四个分别固定安装在四个连接块顶部的伸缩套、四个分别固定安装在四个伸缩套内部的固定块、四个分别活动安装在四个伸缩套内侧的伸缩杆，每个所述固定块与伸缩杆之间均连接有一个伸缩弹簧。

优选的，所述移位安装机构、包括滑轨、滑动安装板、多个分别开设在滑动安装板顶部两侧的第一限位孔、多个分别固定安装在模具底部两侧的第一限位杆和活动安装在滑动安装板上方的模具，所述滑轨固定安装在操作台顶部，所述滑动安装板配合安装在滑轨内侧。

优选的，所述压紧机构还包括两个分别活动安装在压板内侧的延长板、多个分别开设在两个延长板一侧的固定孔、两个分别活动安装在多个固定孔内侧的固定杆和两个分别拧紧固定在两个延长板一侧的螺杆。

优选的，所述更换机构包括卡槽、卡块和冲压块，所述卡槽开设在连接板底部，所述卡块配合安装在卡槽内侧，所述冲压块固定安装在卡块底部。

优选的，所述导向机构包括两个分别通过两个固定螺栓拧紧固定在连接板两侧的固定板、两个分别固定安装在两个固定板一侧的支撑杆、两个分别固定安装在机箱外壁两侧的安装板、两个分别开设在两个安装板一侧的滑槽、两个分别配合安装在两个滑槽内侧的滑块，两个所述支撑杆的顶端与两个所述滑块的底部相连接。

优选的，所述防护机构包括两个分别开设在机座两侧的安装槽、两个分别活动安装在两个安装槽内侧的第一防护板、两个分别铰接于两个第一防护板一侧的第二防护板、两个分别固定安装在两个第二防护板内壁一侧的第二限位杆和两个分别开设在机座外壁两侧的第二限位孔。

本实用新型通过改进在此提供一种纺织机械配件的铸造冲压装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有移位安装机构和压紧机构，将模具放置在滑动安装板的上方，向下推动，使模具下方固定安装的第一限位杆分别插入各自匹配的第一限位孔，对模具进行安装限位，更便捷的根据使用的需求更换不同的模具，安装快速简单，再拉动模具使模具带动滑动安装板在滑轨的内侧来回滑动，直至移动到所需要的位置，更好的根据需求调节模具的位置，以便于冲压的准确性，再拉动升降套杆使升降套杆带动转盘进行旋转，从而带动升降套杆伸缩端的压板进行旋转移位，移动至所需角度，然后通过调节升降套杆的高度来调节压板的高度，使压板的底部于模具的顶部高度一致，再拉动延长板使延长板从压板内部抽出，使延长板的底部放置于模具的顶部两侧，将固定杆推入固定孔内部进行固定，最后拧紧螺杆使延长板与模具固定连接，从而使模具的位置进行固定，防止冲压过程中产生的压力较大，导致模具的移位，影响冲压的效果，其中转盘、升降套杆和延长板的设置，可以更加便于调节，以便于适应不同的模具的位置和不同大小高低的模具，减小局限性，使装置的使用更加的便捷；

其二：本实用新型通过设置有防护机构，拉动第二防护板使第二防护板带动第一防护板从安装槽内抽出，再拉动第二防护板使第二防护板带动销轴向内旋转至与第一防护板垂直的状态，将第二防护板内壁一侧的第二限位杆插入机座两侧开设的第二限位孔，对第二防护板进行固定，可以更好的对操作台形成一个半包围的防护，防止再冲压过程中金属的碎屑和灰尘四处飞溅，导致工作环境的污染和工作人的受伤，提升了装置的安全性，同时也不占用很大的空间，便于拆装，使装置的使用更加的便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的压紧机构结构示意图；

图3是本实用新型的导向机构结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

附图标记说明：1、机座；2、操作台；3、支撑减震机构；31、连接块；32、伸缩套；33、固定块；34、伸缩弹簧；35、伸缩杆；4、移位安装机构；41、滑轨；42、滑动安装板；43、第一限位孔；44、模具；45、第一限位杆；5、压紧机构；51、安装块；52、转盘；53、升降套杆；54、压板；55、延长板；56、固定孔；57、固定杆；58、螺杆；6、机箱；7、液压杆；8、连接板；9、更换机构；91、卡槽；92、卡块；93、冲压块；10、导向机构；101、固定板；102、固定螺栓；103、支撑杆；104、安装板；105、滑槽；106、滑块；11、防护机构；111、安装槽；112、第一防护板；113、销轴；114、第二防护板；115、第二限位杆；116、第二限位孔。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型通过改进在此提供一种纺织机械配件的铸造冲压装置，本实用新型的技术方案是：包括机座1、固定安装在机座1顶部的操作台2、固定安装在机座1一侧的机箱6、固定安装在机箱6底部的液压杆7和固定安装在液压杆7的伸缩端的连接板8，还包括移位安装机构4、压紧机构5、更换机构9、导向机构10和防护机构11，操作台2底部与机座1顶部通过支撑减震机构3相连接，移位安装机构4固定安装在操作台2顶部，压紧机构5固定安装在移位安装机构4顶部两侧，压紧机构5包括两个安装块51、两个分别固定安装在两个安装块51顶部的转盘52、两个分别固定安装在两个转盘52顶部的升降套杆53、两个分别固定安装在两个升降套杆53的伸缩端的压板54，更换机构9固定安装在连接板8底部，导向机构10固定安装在机箱6两侧，防护机构11活动安装在机座1两侧。

上述具体实施方案：拉动升降套杆53使升降套杆53带动转盘52进行旋转，从而带动升降套杆53伸缩端的压板54进行旋转移位，移动至所需角度，然后通过调节升降套杆53的高度来调节压板54的高度，使压板54的底部于模具44的顶部高度一致，以便于适应不同的模具44的位置。

具体的，支撑减震机构3包括四个分别固定安装在机座1顶部两侧的连接块31、四个分别固定安装在四个连接块31顶部的伸缩套32、四个分别固定安装在四个伸缩套32内部的固定块33、四个分别活动安装在四个伸缩套32内侧的伸缩杆35，每个固定块33与伸缩杆35之间均连接有一个伸缩弹簧34，通过设置有连接块31、伸缩套32、固定块33、伸缩弹簧34和伸缩杆35，可以更好的对操作台2进行支撑减震，防止机体在冲压过程中产生晃动，导致零件位置的偏移，影响后续的冲压效果。

具体的，移位安装机构4包括滑轨41、滑动安装板42、多个分别开设在滑动安装板42顶部两侧的第一限位孔43、多个分别固定安装在模具44底部两侧的第一限位杆45和活动安装在滑动安装板42上方的模具44，滑轨41固定安装在操作台2顶部，滑动安装板42配合安装在滑轨41内侧，通过设置有滑轨41、滑动安装板42、第一限位孔43、模具44和第一限位杆45，可以更便捷的根据使用的需求更换不同的模具44，安装快速简单，再拉动模具44使模具44带动滑动安装板42在滑轨41的内侧来回滑动，直至移动到所需要的位置，更好的根据需求调节模具44的位置，以便于冲压的准确性。

具体的，压紧机构5还包括两个分别活动安装在压板54内侧的延长板55、多个分别开设在两个延长板55一侧的固定孔56、两个分别活动安装在多个固定孔56内侧的固定杆57和两个分别拧紧固定在两个延长板55一侧的螺杆58，通过设置有安装块51、转盘52、升降套杆53、压板54、延长板55、固定孔56、固定杆57和螺杆58，拉动延长板55使延长板55从压板54内部抽出，使延长板55的底部放置于模具44的顶部两侧，将固定杆57推入固定孔56内部进行固定，最后拧紧螺杆58使延长板55与模具44固定连接，从而使模具44的位置进行固定，以便于适应不同大小高低的模具44。

具体的，更换机构9包括卡槽91、卡块92和冲压块93，卡槽91开设在连接板8底部，卡块92配合安装在卡槽91内侧，冲压块93固定安装在卡块92底部，通过设置有卡槽91、卡块92和冲压块93，可以更加便捷快速的根据使用的需求更换冲压块93。

具体的，导向机构10包括两个分别通过两个固定螺栓102拧紧固定在连接板8两侧的固定板101、两个分别固定安装在两个固定板101一侧的支撑杆103、两个分别固定安装在机箱6外壁两侧的安装板104、两个分别开设在两个安装板104一侧的滑槽105、两个分别配合安装在两个滑槽105内侧的滑块106，两个支撑杆103的顶端与两个滑块106的底部相连接，通过设置有固定板101、固定螺栓102、支撑杆103、安装板104、滑槽105和滑块106，可以很好的起到一个导向的作用，防止冲压过程中冲压块93产生晃动，下压的过程中产生偏移，影响冲压的效果，滑槽105和滑块106可以更好的限定上下移动的轨迹。

具体的，防护机构11包括两个分别开设在机座1两侧的安装槽111、两个分别活动安装在两个安装槽111内侧的第一防护板112、两个分别铰接于两个第一防护板112一侧的第二防护板114、两个分别固定安装在两个第二防护板114内壁一侧的第二限位杆115和两个分别开设在机座1外壁两侧的第二限位孔116，通过设置有安装槽111、第一防护板112、销轴113、第二防护板114、第二限位杆115和第二限位孔116，可以更好的对操作台2形成一个半包围的防护，防止再冲压过程中金属的碎屑和灰尘四处飞溅，导致工作环境的污染和工作人的受伤，提升了装置的安全性，同时也不占用很大的空间，便于拆装，使装置的使用更加的便捷。

工作原理：首先推动冲压块93使冲压块93带动卡块92向上移动，使卡块92与开设在连接板8底部的卡槽91固定安装，从而使冲压块93固定安装在液压杆7底部，再将模具44放置在滑动安装板42的上方，向下推动，使模具44下方固定安装的第一限位杆45分别插入各自匹配的第一限位孔43，对模具44进行安装限位，拉动模具44使模具44带动滑动安装板42在滑轨41的内侧来回滑动，直至移动到所需要的位置，然后拉动升降套杆53使升降套杆53带动转盘52进行旋转，从而带动升降套杆53伸缩端的压板54进行旋转移位，移动至所需角度，然后通过调节升降套杆53的高度来调节压板54的高度，使压板54的底部于模具44的顶部高度一致，再拉动延长板55使延长板55从压板54内部抽出，使延长板55的底部放置于模具44的顶部两侧，将固定杆57推入固定孔56内部进行固定，最后拧紧螺杆58使延长板55与模具44固定连接，再拉动第二防护板114使第二防护板114带动第一防护板112从安装槽111内抽出，再拉动第二防护板114使第二防护板114带动销轴113向内旋转至与第一防护板112垂直的状态，将第二防护板114内壁一侧的第二限位杆115插入机座1两侧开设的第二限位孔116，对第二防护板114进行固定，其次当液压杆7带动冲压块93向下时，连接板8通过支撑杆103带动滑块106在滑槽105内侧向下移动，最后在冲压过程中操作台2的底部两侧若产生晃动带动伸缩弹簧34来回收缩进行减震。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种纺织机械配件的铸造冲压装置，包括机座(1)、固定安装在机座(1)顶部的操作台(2)、固定安装在机座(1)一侧的机箱(6)、固定安装在机箱(6)底部的液压杆(7)和固定安装在液压杆(7)的伸缩端的连接板(8)，其特征在于：还包括移位安装机构(4)、压紧机构(5)、更换机构(9)、导向机构(10)和防护机构(11)，所述操作台(2)底部与机座(1)顶部通过支撑减震机构(3)相连接，所述移位安装机构(4)固定安装在操作台(2)顶部，所述压紧机构(5)固定安装在移位安装机构(4)顶部两侧，所述压紧机构(5)包括两个安装块(51)、两个分别固定安装在两个安装块(51)顶部的转盘(52)、两个分别固定安装在两个转盘(52)顶部的升降套杆(53)、两个分别固定安装在两个升降套杆(53)的伸缩端的压板(54)，所述更换机构(9)固定安装在连接板(8)底部，所述导向机构(10)固定安装在机箱(6)两侧，所述防护机构(11)活动安装在机座(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述支撑减震机构(3)包括四个分别固定安装在机座(1)顶部两侧的连接块(31)、四个分别固定安装在四个连接块(31)顶部的伸缩套(32)、四个分别固定安装在四个伸缩套(32)内部的固定块(33)、四个分别活动安装在四个伸缩套(32)内侧的伸缩杆(35)，每个所述固定块(33)与伸缩杆(35)之间均连接有一个伸缩弹簧(34)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述移位安装机构(4)、包括滑轨(41)、滑动安装板(42)、多个分别开设在滑动安装板(42)顶部两侧的第一限位孔(43)、多个分别固定安装在模具(44)底部两侧的第一限位杆(45)和活动安装在滑动安装板(42)上方的模具(44)，所述滑轨(41)固定安装在操作台(2)顶部，所述滑动安装板(42)配合安装在滑轨(41)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述压紧机构(5)还包括两个分别活动安装在压板(54)内侧的延长板(55)、多个分别开设在两个延长板(55)一侧的固定孔(56)、两个分别活动安装在多个固定孔(56)内侧的固定杆(57)和两个分别拧紧固定在两个延长板(55)一侧的螺杆(58)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述更换机构(9)包括卡槽(91)、卡块(92)和冲压块(93)，所述卡槽(91)开设在连接板(8)底部，所述卡块(92)配合安装在卡槽(91)内侧，所述冲压块(93)固定安装在卡块(92)底部。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述导向机构(10)包括两个分别通过两个固定螺栓(102)拧紧固定在连接板(8)两侧的固定板(101)、两个分别固定安装在两个固定板(101)一侧的支撑杆(103)、两个分别固定安装在机箱(6)外壁两侧的安装板(104)、两个分别开设在两个安装板(104)一侧的滑槽(105)、两个分别配合安装在两个滑槽(105)内侧的滑块(106)，两个所述支撑杆(103)的顶端与两个所述滑块(106)的底部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件的铸造冲压装置，其特征在于：所述防护机构(11)包括两个分别开设在机座(1)两侧的安装槽(111)、两个分别活动安装在两个安装槽(111)内侧的第一防护板(112)、两个分别铰接于两个第一防护板(112)一侧的第二防护板(114)、两个分别固定安装在两个第二防护板(114)内壁一侧的第二限位杆(115)和两个分别开设在机座(1)外壁两侧的第二限位孔(116)。

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