CN215610315U - 一种催化燃烧专用粉尘清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化燃烧专用粉尘清扫装置以除尘器和花板为主体。除尘器包括外壳和活性炭过滤箱。外壳包括废气进风口、废气出风口和灰斗。花板与除尘器通过吸尘管路、回风管路连接。管路上设有电动控制风阀控制废气流量。废气依次经过位于花板的过滤室、气箱脉冲室和净气室。过滤室内设有滤筒，气箱脉冲室设有油水分离器和脉冲清灰总成。净气室内设有电机、叶轮和蜗壳。含尘气体进入除尘器灰斗后，一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。粒度细、密度小的尘粒进入花板后被净化，并回到活性炭箱中，对活性炭过滤箱具有清灰、匀压、冷却的效果。

Description

一种催化燃烧专用粉尘清扫装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及催化燃烧废气处理设备清理领域。

背景技术

工业生产过程中会产生大量的有机废气，可通过催化燃烧法处理。催化燃烧废气处理设备中的除尘器使用过久后，废气中的大量颗粒堆积在活性炭箱中，严重降低了催化燃烧废气处理设备的使用寿命。为此，需要一种可清理活性炭箱的清扫装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可清理活性炭箱的清扫装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，包括除尘器和花板；花板与除尘器通过吸尘管路、回风管路连接；含尘气体依次经过位于花板的过滤室、气箱脉冲室和净气室。

所述除尘器包括外壳和活性炭过滤箱；所述外壳包括废气进风口和废气出风口；活性炭过滤箱位于外壳内部。

所述过滤室内设有滤筒；气箱脉冲室内设有油水分离器；气箱脉冲室还设有脉冲清灰总成。

所述脉冲总成包括脉冲清灰阀、储气罐和脉冲电磁阀；所述脉冲电磁阀与过滤室相通。

所述净气室内设有电机、叶轮和蜗壳；所述电机与叶轮通过轴连接，叶轮位于蜗壳内部；蜗壳与气箱脉冲室通过管路连接。

所述外壳下部设有灰斗；灰斗与花板通过吸尘管路连接。

所述吸尘管路上设有进风电动控制风阀，回尘管路上设有回风电动控制风阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种催化燃烧专用粉尘清扫装置以除尘器和花板为主体。除尘器包括外壳和活性炭过滤箱。外壳包括废气进风口、废气出风口和灰斗。花板与除尘器通过吸尘管路、回风管路连接。管路上设有电动控制风阀控制废气流量。废气依次经过位于花板的过滤室、气箱脉冲室和净气室。过滤室内设有滤筒，气箱脉冲室设有油水分离器和脉冲清灰总成。净气室内设有电机、叶轮和蜗壳。含尘气体进入除尘器灰斗后，一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。粒度细、密度小的尘粒进入花板后被净化，并回到活性炭箱中，对活性炭过滤箱具有清灰、匀压、冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型花板内部结构示意图；

图中：1、一种催化燃烧专用粉尘清扫装置；2、除尘器；21、外壳；22、活性炭过滤箱；23、灰斗；24、废气进风口；25、废气出风口；3、吸尘管路；31、进风电动控制风阀；4、花板；5、进气室；51、电机；52、叶轮；53、蜗壳；6、气箱脉冲室；61、油水分离器；62、脉冲清灰总成；621、脉冲清灰阀；622、储气罐；623、脉冲电磁阀；7、过滤室；71、滤筒；8、回风管路；81、出风电动控制风阀；。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，包括除尘器2和花板4。花板4与除尘器2通过吸尘管路3、回风管路8连接。

所述除尘器2包括外壳21和活性炭过滤箱22。外壳21包括废气进风口24和废气出风口25。除尘器2是处理有机废气设备的一部分。有机废气从废气进风口24进入，从废气出风口25排出。位于外壳21内部的活性炭过滤箱22将有机废气中的颗粒过滤。伴随着除尘器2的使用，越来越多的颗粒变附着于活性炭箱，大大降低了除尘器2的过滤效率和效果，缩短了使用寿命。因此除尘器2必须定期清理。

所述除尘器2清理时，废气进风口24和废气出风口25关闭，不可通过有机废气。在花板的作用下，含尘气体进入外壳21下部设置的灰斗23。由于气流断面突然扩大，气压降低，气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在灰斗23。粒度细、密度小的尘粒通过吸尘管路3依次经过位于花板4的过滤室7、气箱脉冲室6和净气室5。

所述过滤室7内设有若干滤筒71。滤筒71可过滤含尘气体中的固体颗粒。滤筒71可水平摆放、倾斜摆放和垂直摆放。作为优选，滤筒71垂直摆放时清灰效果最佳。

气箱脉冲室6设有脉冲清灰总成62。脉冲总成包括脉冲清灰阀621、储气罐622和脉冲电磁阀623。所述脉冲电磁阀623与过滤室7相通。使用时，储气罐622产生压缩气体，脉冲电磁阀623将压缩气体间断的排入滤筒71。滤筒71上附着的颗粒在压缩气体冲击力的作用下脱落。

气箱脉冲室6内还设有油水分离器61。可将含尘气体悬浮的液体分离。含尘气体在净气室5作用下排除花板4，通过回风管路8回流到除尘器2。

吸尘管路3上设有进风电动控制风阀31，回尘管路8上设有回风电动控制风阀81。进风电动控制风阀31和回风电动控制风阀81用于控制含尘气体流量，流量大，过滤效率高，但若过大可能导致过滤效果差。

实施例2

一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，包括除尘器2和花板4。花板4与除尘器2通过吸尘管路3、回风管路8连接。所述吸尘管路3上设有进风电动控制风阀31，回尘管路8上设有回风电动控制风阀81。进风电动控制风阀31和回风电动控制风阀81可控制、调节含尘气体流量，便于平衡过滤效率和过滤效果。

所述除尘器2包括外壳21和活性炭过滤箱22。所述外壳21上设有废气进风口24和废气出风口25。当花板4工作时，废气进风口24和废气出风口25关闭，保证气体在花板4、除尘器2之间循环。

所述外壳21下部设有灰斗23；灰斗23与花板4通过吸尘管路3连接。气流中一部分粗大颗粒在此沉降。

活性炭过滤箱22位于外壳21内部。在花板4作用下，含尘气体产生于活性炭过滤箱22，并依次经过位于花板4的过滤室7、气箱脉冲室6和净气室5。过滤室7、气箱脉冲室6可过滤含尘气体内的固体颗粒与液滴。过滤室7可采用布袋、滤筒等过滤结构。

净气室5为本实用新型的动力来源。所述净气室5内设有电机51、叶轮52和蜗壳53。所述电机51与叶轮52通过轴连接，电机51带动叶轮52旋转，产生负压，使气体在除尘器2和花板4间循环。叶轮52被蜗壳53包裹，用于含尘气体的导流，与叶轮52互为不可分割的整体。蜗壳53与气箱脉冲室6通过管路连接。

上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于所述一种催化燃烧专用粉尘清扫装置包括除尘器(2)和花板(4)；花板(4)与除尘器(2)通过吸尘管路(3)、回风管路(8)连接；含尘气体依次经过位于花板(4)的过滤室(7)、气箱脉冲室(6)和净气室(5)。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述除尘器(2)包括外壳(21)和活性炭过滤箱(22)；所述外壳(21)包括废气进风口(24)和废气出风口(25)；活性炭过滤箱(22)位于外壳(21)内部。

3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述过滤室(7)内设有滤筒(71)；气箱脉冲室(6)内设有油水分离器(61)；气箱脉冲室(6)还设有脉冲清灰总成(62)。

4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述脉冲总成包括脉冲清灰阀(621)、储气罐(622)和脉冲电磁阀(623)；所述脉冲电磁阀(623)与过滤室(7)相通。

5.根据权利要求2所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述净气室(5)内设有电机(51)、叶轮(52)和蜗壳(53)；所述电机(51)与叶轮(52)通过轴连接，叶轮(52)位于蜗壳(53)内部；蜗壳(53)与气箱脉冲室(6)通过管路连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述外壳(21)下部设有灰斗(23)；灰斗(23)与花板(4)通过吸尘管路(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种催化燃烧专用粉尘清扫装置，其特征在于：所述吸尘管路(3)上设有进风电动控制风阀(31)，回尘管路(8)上设有回风电动控制风阀(81)。

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