CN213965835U - 一种紫外激光加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及紫外激光加工设备的领域，尤其是涉及一种紫外激光加工除尘装置，改善了紫外激光加工过程中产生的烟尘容易污染工作环境的问题。紫外激光加工除尘装置包括吸尘罩、连通于所述吸尘罩的吸尘管以及连通于所述吸尘管远离所述吸尘罩一端的风机，所述吸尘管内设置有过滤组件，所述风机上连通有排气管，所述排气管远离所述风机的一端连通有净化组件，所述净化组件上连通有尾气管。本申请能够对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附并净化，有利于保护工作环境，降低了对空气的污染。

Description

一种紫外激光加工除尘装置

技术领域

本申请涉及紫外激光加工设备的领域，尤其是涉及一种紫外激光加工除尘装置。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，现在越来越多的材料需要应用激光来加工，紫外激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的，紫外激光加工具有加工速度快、表面变形小的特点，可加工各种材料。根据激光加工的原理大体可分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

但是不管是激光热加工还是光化学反应加工，在加工过程中工件受激光的加热气化会产生大量的烟尘，而这些烟尘中含有颗粒灰尘和大量的有害物体，不仅会严重污染工作环境，还会对工作人员健康造成危害。

实用新型内容

为了改善紫外激光加工过程中产生的烟尘容易污染工作环境的问题，本申请提供一种紫外激光加工除尘装置。

本申请提供的一种紫外激光加工除尘装置采用如下的技术方案：

一种紫外激光加工除尘装置，包括吸尘罩、连通于所述吸尘罩的吸尘管以及连通于所述吸尘管远离所述吸尘罩一端的风机，所述吸尘管内设置有过滤组件，所述风机上连通有排气管，所述排气管远离所述风机的一端连通有净化组件，所述净化组件上连通有尾气管。

通过采用上述技术方案，在激光加工过程中开启风机，风机产生的吸力对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附，吸尘罩用于对烟尘进行引导，使烟尘更容易进入吸尘管内，烟尘进入吸尘管内先经过过滤组件进行过滤，从而将烟尘中的颗粒状的灰尘和有害物质过滤掉，过滤后残留的气体再经过排气管进入净化组件进行净化，从而对有害气体进行净化，最后经尾气管排放掉；通过风机对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附，从而大量减少了扩散到工作环境中的烟尘，有利于对工作人员的健康进行保护，并且烟尘经过过滤组件和净化组件进行过滤净化处理也能够大幅度降低对空气的污染，有利于保护环境。

可选的，所述过滤组件包括设置于所述吸尘管内的过滤棉层和电磁铁，所述过滤棉层的侧边与所述吸尘管的内壁相抵接，所述电磁铁位于所述过滤棉层靠近所述吸尘罩的一侧，所述电磁铁连接有电源。

通过采用上述技术方案，在对烟尘进行吸附时开启电磁铁，电磁铁能够对烟尘中的金属颗粒进行吸附并收集，过滤棉层能够对烟尘中残留的颗粒状灰尘和有害物质进一步进行过滤，从而将烟尘中的颗粒状灰尘和有害物质过滤掉，电磁铁能够将金属颗粒与其他颗粒灰尘分离，方便后期分开处理。

可选的，所述吸尘管的内壁上设置有安装框，所述过滤棉层可拆卸设置于所述安装框内，所述吸尘管的顶部设有与所述安装框相对应的安装口。

通过采用上述技术方案，过滤棉层的可拆卸设置方便定期对过滤棉层进行更换，使过滤棉层保持良好的过滤效果，同时也能够避免过滤棉层因吸附过多颗粒状灰尘产生堵塞而导致对烟尘的吸附效果变差，安装框用于对过滤棉层进行固定，避免过滤棉层松动，安装口用于过滤棉层的取放。

可选的，所述安装口内可拆卸设置有密封胶板。

通过采用上述技术方案，密封胶板用于对安装口进行密封，避免吸附烟尘时烟尘从安装口逸出。

可选的，所述过滤棉层内设置有活性炭板。

通过采用上述技术方案，活性炭板能够对烟尘中的有害物质进行吸附，提高了对烟尘的过滤净化效果。

可选的，所述过滤棉层设置有至少两个且依次间隔分布于所述吸尘管内。

通过采用上述技术方案，多过滤棉层的设置能够进一步提高对烟尘的过滤效果。

可选的，所述电磁铁的下方设置有集料盒。

通过采用上述技术方案，在加工结束后，将电磁铁断电，电磁铁上吸附的金属颗粒会掉落到集料盒内，集料盒能够对掉落的金属颗粒进行收集，从而方便对金属颗粒进行处理。

可选的，所述净化组件包括净化水箱和连通于所述净化水箱的止回管，所述尾气管连通于所述净化水箱的顶部，所述净化水箱内盛装有净化溶液，所述止回管的一端延伸至所述净化水箱的下部，所述止回管的另一端贯穿于所述净化水箱的顶部且连通于所述排气管远离所述风机的一端，所述止回管内设置有单向阀，所述单向阀位于所述净化水箱的上方。

通过采用上述技术方案，经过滤组件过滤后残留的气体会进入净化水箱内经净化溶液进一步进行净化吸附，然后经尾气管排放掉，从而大幅度降低了对空气的污染，单向阀用于防止风机停运时产生的瞬间压力差导致净化溶液倒灌至风机内，避免风机损坏。

可选的，所述净化水箱的底部竖直连通有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述净化水箱的顶部连通有进水管，所述进水管上设置有进水阀。

通过采用上述技术方案，排水管的设置方便定期将净化水箱内的净化溶液排放掉，便于对净化溶液进行更换，进水管的设置方便向净化水箱内补充净化溶液。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

风机能够对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附，从而大量减少了扩散到工作环境中的烟尘，有利于对工作人员的健康进行保护，过滤组件和净化组件能够对烟尘进行过滤净化处理，大幅度降低对空气的污染，有利于保护环境；

电磁铁能够对烟尘中的金属颗粒进行吸附并收集，过滤棉层能够对烟尘中残留的颗粒状灰尘和有害物质进一步进行过滤，从而将烟尘中的颗粒状灰尘和有害物质过滤掉，电磁铁能够将金属颗粒与其他颗粒灰尘分离，方便后期分开处理；

活性炭板的设置能够对烟尘中的有害物质进行吸附，提高了对烟尘的过滤净化效果；

净化水箱内的净化溶液能够进一步进行净化吸附，从而大幅度降低了对空气的污染，单向阀用于防止风机停运时产生的瞬间压力差导致净化溶液倒灌至风机内，避免风机损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是吸尘管和止回管的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是净化水箱的剖面示意图。

附图标记说明：1、吸尘罩；2、吸尘管；21、安装框；22、安装口；23、密封胶板；3、风机；4、排气管；51、过滤棉层；511、活性炭板；52、电磁铁；53、集料盒；61、净化水箱；611、净化溶液；62、止回管；621、单向阀；63、排水管；631、排水阀；64、进水管；641、进水阀；7、尾气管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种紫外激光加工除尘装置。参照图1，紫外激光加工除尘装置包括吸尘罩1、连通于吸尘罩1的吸尘管2以及连通于吸尘管2远离吸尘罩1一端的风机3，吸尘管2内安装有过滤组件，风机3上连通有排气管4，排气管4远离风机3的一端连通有净化组件，净化组件上连通有尾气管7，在使用时可将吸尘罩1安装在激光加工设备上方或者侧边。

参照图2，过滤组件包括竖直安装在吸尘管2内的过滤棉层51和固定安装在吸尘管2内部顶部的电磁铁52，过滤棉层51的侧边与吸尘管2的内壁相抵接，电磁铁52位于吸尘管2靠近吸尘罩1的一端且电磁铁52连接有电源，过滤棉层51位于电磁铁52远离吸尘罩1的一侧。

参照图4，净化组件包括净化水箱61和竖直连通于净化水箱61的止回管62，尾气管7竖直连通于净化水箱61的顶部，净化水箱61内盛装有净化溶液611。止回管62的一端延伸至净化水箱61的下部，止回管62的另一端贯穿于净化水箱61的顶部且连通于排气管4远离风机3的一端。

在激光加工过程中开启风机3和电磁铁52，通过风机3产生的吸力对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附，吸尘罩1能够对烟尘进行引导，使烟尘更容易进入吸尘管2内，从而大量减少了扩散到工作环境中的烟尘，有利于对工作人员的健康进行保护。

烟尘进入吸尘管2后电磁铁52能够对烟尘中的金属颗粒进行吸附并收集，过滤棉层51能够对烟尘中残留的颗粒状灰尘和有害物质进一步进行过滤，从而将烟尘中的颗粒状灰尘和有害物质过滤掉。经过滤组件过滤后残留的气体会进入净化水箱61内经净化溶液611进一步进行净化吸附，从而对有害气体进行净化，然后经尾气管7排放掉，从而大幅度降低了对空气的污染，有利于保护环境。

参照图2，电磁铁52也能够将金属颗粒与其他颗粒灰尘分离，方便后期分开处理。吸尘管2内放置有一集料盒53，集料盒53位于电磁铁52的下方，在加工结束后将电磁铁52断电，电磁铁52上吸附的金属颗粒会掉落到集料盒53内进行收集，从而方便对金属颗粒进行处理。

为了提高对烟尘的过滤效果，本实施例中，过滤棉层51设有两个且间隔分布于吸尘管2内。

参照图3，吸尘管2的内壁上焊接有与过滤棉层51一一对应的安装框21，吸尘管2的顶部设有与安装框21一一对应的安装口22，过滤棉层51可拆卸安装于安装框21内，从而方便定期对过滤棉层51进行更换，使过滤棉层51保持良好的过滤效果，同时也能够避免过滤棉层51因吸附过多颗粒状灰尘产生堵塞而导致对烟尘的吸附效果变差。安装框21用于对过滤棉层51进行固定，避免过滤棉层51松动。

每个安装口22内均可拆卸安装有橡胶材质的密封胶板23以用于对安装口22进行密封，避免吸附烟尘时烟尘从安装口22逸出。

为了进一步提高对烟尘的过滤净化效果，过滤棉层51内还设有活性炭板511，从而对烟尘中的有害物质进行吸附。

参照图2，本实施例中，止回管62位于净化水箱61上方的部位安装有单向阀621以防止风机3停运时产生的瞬间压力差导致净化溶液611倒灌至风机3内，避免风机3损坏。

参照图4，净化水箱61的底部竖直连通有排水管63，排水管63上安装有排水阀631，从而方便定期将净化水箱61内的净化溶液611排放掉，便于对净化溶液611进行更换。净化水箱61的顶部连通有进水管64，进水管64上安装有进水阀641，从而方便向净化水箱61内补充净化溶液611。

本申请实施例一种紫外激光加工除尘装置的实施原理为：在激光加工过程中开启风机3和电磁铁52，通过风机3产生的吸力对激光加工过程中产生的烟尘进行吸附以减少扩散到工作环境中的烟尘，有利于对工作人员的健康进行保护。烟尘进入吸尘管2后电磁铁52能够对烟尘中的金属颗粒进行吸附并收集，过滤棉层51能够对烟尘中残留的颗粒状灰尘和有害物质进一步进行过滤，从而将烟尘中的颗粒状灰尘和有害物质过滤掉。经过滤组件过滤后残留的气体会进入净化水箱61内经净化溶液611进一步进行净化吸附，然后经尾气管7排放掉，从而大幅度降低了对空气的污染，有利于保护环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：包括吸尘罩（1）、连通于所述吸尘罩（1）的吸尘管（2）以及连通于所述吸尘管（2）远离所述吸尘罩（1）一端的风机（3），所述吸尘管（2）内设置有过滤组件，所述风机（3）上连通有排气管（4），所述排气管（4）远离所述风机（3）的一端连通有净化组件，所述净化组件上连通有尾气管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述过滤组件包括设置于所述吸尘管（2）内的过滤棉层（51）和电磁铁（52），所述过滤棉层（51）的侧边与所述吸尘管（2）的内壁相抵接，所述电磁铁（52）位于所述过滤棉层（51）靠近所述吸尘罩（1）的一侧，所述电磁铁（52）连接有电源。

3.根据权利要求2所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（2）的内壁上设置有安装框（21），所述过滤棉层（51）可拆卸设置于所述安装框（21）内，所述吸尘管（2）的顶部设有与所述安装框（21）相对应的安装口（22）。

4.根据权利要求3所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述安装口（22）内可拆卸设置有密封胶板（23）。

5.根据权利要求2所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述过滤棉层（51）内设置有活性炭板（511）。

6.根据权利要求5所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述过滤棉层（51）设置有至少两个且依次间隔分布于所述吸尘管（2）内。

7.根据权利要求2所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述电磁铁（52）的下方设置有集料盒（53）。

8.根据权利要求1所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述净化组件包括净化水箱（61）和连通于所述净化水箱（61）的止回管（62），所述尾气管（7）连通于所述净化水箱（61）的顶部，所述净化水箱（61）内盛装有净化溶液（611），所述止回管（62）的一端延伸至所述净化水箱（61）的下部，所述止回管（62）的另一端贯穿于所述净化水箱（61）的顶部且连通于所述排气管（4）远离所述风机（3）的一端，所述止回管（62）内设置有单向阀（621），所述单向阀（621）位于所述净化水箱（61）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种紫外激光加工除尘装置，其特征在于：所述净化水箱（61）的底部竖直连通有排水管（63），所述排水管（63）上设置有排水阀（631），所述净化水箱（61）的顶部连通有进水管（64），所述进水管（64）上设置有进水阀（641）。

Images