CN207187983U - 一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，所述电除尘装置包括冷却设备、电除尘器和碱洗室，所述冷却设备包括制冷箱体和设置于所述制冷箱体中的冷却盘管，所述冷却盘管设置有进气口和出气口；所述电除尘器包括壳体、设置于壳体中相对两侧的第一电极板和第二电极板以及位于第一电极板和第二电极板下方的金属滤网层，所述壳体的顶部设置有进气口，底部设置有出气口，所述冷却盘管的出气口与所述壳体的进气口流体连通；所述碱洗室包括碱洗室本体和循环泵。本实用新型提供的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置除尘效率高且装置运转时间长。

Description

一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

公开号为CN204746592U的中国专利文献公开了一种具有热量回收功能的多级电除尘器，多级电除尘器和多级废气余热回收器构成，电除尘器包括壳体、灰斗、进线保温箱、电除尘组件、进口喇叭分布板、出口喇叭分布板以及可编程逻辑控制器；电除尘组件安装在壳体内部，灰斗位于电除尘组件的下方；进口喇叭分布板和出口喇叭分布板分别固定在壳体的两侧上一级电除尘器的出口喇叭分布板通过管道与下一级电除尘器的进口喇叭分布板连通，废气余热回收器安装在管道上；可编程逻辑控制器的输出端与阳极振打以及阴极振打连接。本实用新型设有多级电除尘器和多级废气余热回收器，尾气中的灰尘和杂质逐渐被去除，尾气中的热量逐步被回收，既保证了热量回收利用率，又减轻了对废气余热回收器的损伤。

公开号为CN104707436A的中国专利文献公开了一种高炉尾气除尘装置，包括罐体，所述罐体上设置有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口位于所述罐体的下部，所述尾气出口位于罐体的顶部，所述罐体的底部设置有排渣口，所述罐体的空腔内从下至上依次安装有过滤板、静电除尘组件、喷淋组件以及除沫器，所述过滤板与静电除尘组件之间安装有用于隔断罐体的隔断组件，所述隔断组件与所述静电除尘组件之间、以及静电除尘组件与喷淋组件之间均安装有超声波振板，所述排渣口连接有污水处理组件。本实用新型的高炉尾气除尘装置具有结构简单、能够有效去除尾气中灰尘并能够进行自动清洗的优点。

现有焚烧尾气除尘装置除尘效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，本实用新型提供的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置除尘效率高且装置运转时间长。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述电除尘装置包括冷却设备、电除尘器和碱洗室，所述冷却设备包括制冷箱体和设置于所述制冷箱体中的冷却盘管，所述冷却盘管设置有进气口和出气口；所述电除尘器包括壳体、设置于壳体中相对两侧的第一电极板和第二电极板以及位于第一电极板和第二电极板下方的金属滤网层，所述壳体的顶部设置有进气口，底部设置有出气口，所述冷却盘管的出气口与所述壳体的进气口流体连通；所述碱洗室包括碱洗室本体和循环泵，所述碱洗室本体内的上部设置有碱液喷头、下部设置有气体入口、顶部设置有气体出口、底部设置有碱液出口、顶部设置有引风机，所述碱液喷头和碱液出口通过所述循环泵流体连通，所述碱洗室本体的气体入口与所述壳体的出气口流体连通。

可选的，所述冷却设备的外侧还设置有过滤器，所述过滤器设置有气体入口和气体出口，所述过滤器的气体出口与所述冷却盘管的进气口流体连通，所述过滤器中设置有过滤网，该过滤网的网孔大小为50-300 目。

可选的，所述碱洗室本体的气体入口通过干燥设备与所述壳体的出气口流体连通，所述干燥设备中填充有分子筛颗粒。

可选的，所述碱洗室本体中的碱液喷头下方间隔交错设置有水平板以使水平板之间形成“己”字形流体通道。

可选的，所述碱洗室本体的底壁由碱液出口的相对一端向碱液出口一端逐渐降低。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置设置有冷却设备、电除尘器和碱洗室可以使高温尾气进行降温后进行除尘和碱洗，既能够高效率地除去尾气中的尘土和硫氮化合物，还可以提高电除尘器和碱洗室的运转时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，所述电除尘装置包括冷却设备1、电除尘器2和碱洗室3，所述冷却设备 1包括制冷箱体11和设置于所述制冷箱体11中的冷却盘管12，所述冷却盘管12设置有进气口和出气口；所述电除尘器2包括壳体21、设置于壳体21中相对两侧的第一电极板22和第二电极板23以及位于第一电极板22和第二电极板23下方的金属滤网层24，所述壳体21的顶部设置有进气口，底部设置有出气口，所述冷却盘管12的出气口与所述壳体21 的进气口流体连通；所述碱洗室3包括碱洗室本体31和循环泵32，所述碱洗室本体31内的上部设置有碱液喷头34、下部设置有气体入口、顶部设置有气体出口、底部设置有碱液出口、顶部设置有引风机33，所述碱液喷头34和碱液出口通过所述循环泵32流体连通，所述碱洗室本体31 的气体入口与所述壳体21的出气口流体连通。本实用新型的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置设置有冷却设备、电除尘器和碱洗室可以使高温尾气进行降温后进行除尘和碱洗，既能够高效率地除去尾气中的尘土和硫氮化合物，还可以提高电除尘器和碱洗室的运转时间。

为了防止冷却设备中的冷却盘管被堵塞，例如如图1所示，所述冷却设备1的外侧还设置有过滤器4，所述过滤器4设置有气体入口和气体出口，所述过滤器4的气体出口与所述冷却盘管12的进气口流体连通，所述过滤器4中设置有过滤网，该过滤网的网孔大小为50-300目。通过过滤器可以先去除高温尾气中大颗粒物质，防止冷却盘管的堵塞。制冷箱体能够将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，例如可以设置有压缩式制冷机。

电除尘器2中利用第一电极板22和第二电极板23对带电的粉尘颗粒进行吸附，并下落和吸附在金属过滤网层中，从而方便清除。为了防止碱洗室本体中的水汽进入电除尘室中而造成颗粒粘在过滤网上，所述碱洗室本体31的气体入口通过干燥设备5与所述壳体21的出气口流体连通，所述干燥设备5中填充有分子筛颗粒。分子筛颗粒可以为3A、4A 或Y型分子筛，可以定期进行更换。

为了提高碱液与气体的接触程度，例如如图1所示，所述碱洗室本体31中的碱液喷头34下方间隔交错设置有水平板35以使水平板35之间形成“己”字形流体通道。从而可以提高气体的流动距离，提高碱液与气体的接触时间。

为了方便碱液的排出，例如如图1所示，所述碱洗室本体31的底壁由碱液出口的相对一端向碱液出口一端逐渐降低。并且碱液中的颗粒物质也可以一同方便离开碱洗室。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述电除尘装置包括冷却设备(1)、电除尘器(2)和碱洗室(3)，所述冷却设备(1)包括制冷箱体(11)和设置于所述制冷箱体(11)中的冷却盘管(12)，所述冷却盘管(12)设置有进气口和出气口；所述电除尘器(2)包括壳体(21)、设置于壳体(21)中相对两侧的第一电极板(22)和第二电极板(23)以及位于第一电极板(22)和第二电极板(23)下方的金属滤网层(24)，所述壳体(21)的顶部设置有进气口，底部设置有出气口，所述冷却盘管(12)的出气口与所述壳体(21)的进气口流体连通；所述碱洗室(3)包括碱洗室本体(31)和循环泵(32)，所述碱洗室本体(31)内的上部设置有碱液喷头(34)、下部设置有气体入口、顶部设置有气体出口、底部设置有碱液出口、顶部设置有引风机(33)，所述碱液喷头(34)和碱液出口通过所述循环泵(32)流体连通，所述碱洗室本体(31)的气体入口与所述壳体(21)的出气口流体连通。

2.根据权利要求1所述的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述冷却设备(1)的外侧还设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)设置有气体入口和气体出口，所述过滤器(4)的气体出口与所述冷却盘管(12)的进气口流体连通，所述过滤器(4)中设置有过滤网，该过滤网的网孔大小为50-300目。

3.根据权利要求1所述的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述碱洗室本体(31)的气体入口通过干燥设备(5)与所述壳体(21)的出气口流体连通，所述干燥设备(5)中填充有分子筛颗粒。

4.根据权利要求1所述的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述碱洗室本体(31)中的碱液喷头(34)下方间隔交错设置有水平板(35)以使水平板(35)之间形成“己”字形流体通道。

5.根据权利要求1所述的高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，其特征在于，所述碱洗室本体(31)的底壁由碱液出口的相对一端向碱液出口一端逐渐降低。