CN213790703U - 一种矿山循环除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山循环除尘装置，涉及矿山除尘技术领域。本实用新型包括主体结构、进气装置、第一除尘装置、第二除尘装置以及过滤装置，主体结构包括除尘箱以及保护罩，进气装置包括电机以及进气栅格，进气栅格外表面与除尘箱内表面焊接，第一除尘装置包括固定块以及金属滤网，金属滤网上表面与除尘箱内表面连接，第二除尘装置包括集水池、抽水管以及水箱，集水池下表面与除尘箱内表面焊接，抽水管内表面与集水池外表面连接，过滤装置包括过滤箱，过滤箱上表面与除尘箱下表面连接。本实用新型通过喷头的喷淋功能对含尘气体进行喷淋除尘，喷淋的水通过下部的集水池的抽水管重新抽进水箱，从而实现了循环再利用的功能，减少了水的用量。

Description

一种矿山循环除尘装置

技术领域

本实用新型属于矿山除尘技术领域，特别是涉及一种矿山循环除尘装置。

背景技术

矿山开采过程中，因加工粉碎等过程产生大量粉尘，对周围环境及人体造成潜在危害，因此不能直接向大气排放，必须经过除尘处理，矿山的粉尘主要由矿物微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘，矿山上每一道工序都会产生越来越多的粉尘。

现有的矿山除尘装置大多简陋而且笨重，其除尘效果远远达不到排放标准，一般的喷水除尘使用较多且便宜，但是喷水用量多，水的利用率不高，对后续工艺的影响大，容易造成二次的水污染，只进行喷水除尘导致除尘效率较低，为此我们提出一种矿山循环除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山循环除尘装置，解决现有的矿山除尘装置大多简陋而且笨重，其除尘效果远远达不到排放标准，一般的喷水除尘使用较多且便宜，但是喷水用量多，水的利用率不高，对后续工艺的影响大，容易造成二次的水污染，只进行喷水除尘导致除尘效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种矿山循环除尘装置，包括主体结构、进气装置、第一除尘装置、第二除尘装置以及过滤装置，主体结构包括除尘箱以及保护罩，所述除尘箱外表面设有第一通孔，所述保护罩周侧面与第一通孔连接，所述进气装置包括电机以及进气栅格，所述电机内表面与保护罩内表面连接，所述进气栅格外表面与除尘箱内表面焊接，所述第一除尘装置包括固定块以及金属滤网，若干所述固定块内表面均与除尘箱内表面连接，其中，固定块有两个，固定块主要固定阴极板和阳极板，所述金属滤网上表面与除尘箱内表面连接，所述第二除尘装置包括集水池、抽水管以及水箱，所述集水池下表面与除尘箱内表面焊接，所述除尘箱外表面设有圆孔，所述抽水管一表面与圆孔连接，所述抽水管内表面与集水池外表面连接，所述除尘箱上表面设有安装孔，所述水箱下表面与安装孔连接，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱上表面与除尘箱下表面连接。

优选的，所述主体结构还包括出水口，所述除尘箱外表面设有第二通孔，所述出水口内表面与第二通孔连接，除尘箱包裹整个除尘装置，能够有效隔绝箱内的粉尘，防止外泄，保护罩可以保护工作人员意外误触风扇发生危险，也有抽气进入装置的功能，出水口用于排出多次循环除尘的废水。

优选的，所述进气装置还包括风扇，所述风扇内表面与电机外表面旋转配合，电机转动带动风扇转动对外部进行抽气，进气栅格可以阻挡一部分湿粉尘，湿粉尘会吸附在进气栅格表面，可以定期进行拆卸清洗。

优选的，所述第一除尘装置还包括阴极板以及阳极板，所述阴极板内表面以及阳极板内表面分别与若干固定块外表面连接，阴极板和阳极板放电使得含尘气体带点，带点粉尘一部分会掉落至除尘箱内部，金属滤网可以吸附一部分带点粉尘。

优选的，所述第二除尘装置还包括喷头，若干所述喷头上表面均与水箱下表面连接，其中，喷头有十二个，喷头主要对粉尘进行喷水除尘，喷头的喷淋功能对含尘气体进行喷淋除尘，喷淋的水通过下部的集水池的抽水管重新抽进水箱，从而实现了循环再利用的功能，减少了水的用量。

优选的，所述过滤装置还包括纤维层以及出气口，所述纤维层外表面与过滤箱内表面连接，所述过滤箱外表面与出气口一表面连接，纤维层是除尘的最后一道关卡，将空气进行最后一步过滤，过滤完成的后的干净空气从出气口排出。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过阴阳极电板对含尘气体进行初步放电除尘，增加了除尘的效率，提升了除尘效果。

2.本实用新型通过集水池、抽水管、水箱和喷头形成的喷水循环系统极大的节省了喷水的用量。

3.本实用新型通过多层次的除尘工艺，对粉尘进行了强有力的除尘，达到了排放气体的标准。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿山循环除尘装置的等轴结构示意图；

图2为本实用新型一种矿山循环除尘装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种矿山循环除尘装置的左部结构示意图；

图4为本实用新型一种矿山循环除尘装置的顶部剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体结构；110、除尘箱；120、保护罩；130、出水口；200、进气装置；210、电机；220、风扇；230、进气栅格；300、第一除尘装置；310、阴极板；320、阳极板；330、固定块；340、金属滤网；400、第二除尘装置； 410、集水池；420、抽水管；430、水箱；440、喷头；500、过滤装置；510、纤维层；520、出气口；530、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种矿山循环除尘装置，包括主体结构100、进气装置200、第一除尘装置300、第二除尘装置400以及过滤装置 500，主体结构100包括除尘箱110以及保护罩120，除尘箱110外表面设有第一通孔，保护罩120周侧面与第一通孔连接，进气装置200包括电机210 以及进气栅格230，电机210内表面与保护罩120内表面连接，进气栅格230 外表面与除尘箱110内表面焊接，第一除尘装置300包括固定块330以及金属滤网340，若干固定块330内表面均与除尘箱110内表面连接，其中，固定块330有两个，固定块330主要固定阴极板310和阳极板320，金属滤网 340上表面与除尘箱110内表面连接，第二除尘装置400包括集水池410、抽水管420以及水箱430，集水池410下表面与除尘箱110内表面焊接，除尘箱110外表面设有圆孔，抽水管420一表面与圆孔连接，抽水管420内表面与集水池410外表面连接，除尘箱110上表面设有安装孔，水箱430下表面与安装孔连接，过滤装置500包括过滤箱530，过滤箱530上表面与除尘箱 110下表面连接。

进一步的，主体结构100还包括出水口130，除尘箱110外表面设有第二通孔，出水口130内表面与第二通孔连接，除尘箱110包裹整个除尘装置，能够有效隔绝箱内的粉尘，防止外泄，保护罩120可以保护工作人员意外误触风扇220发生危险，也有抽气进入装置的功能，出水口130用于排出多次循环除尘的废水。

进一步的，进气装置200还包括风扇220，风扇220内表面与电机210 外表面旋转配合，电机210转动带动风扇220转动对外部进行抽气，进气栅格230可以阻挡一部分湿粉尘，湿粉尘会吸附在进气栅格230表面，可以定期进行拆卸清洗。

进一步的，第一除尘装置300还包括阴极板310以及阳极板320，阴极板310内表面以及阳极板320内表面分别与若干固定块330外表面连接，阴极板310和阳极板320放电使得含尘气体带点，带点粉尘一部分会掉落至除尘箱110内部，金属滤网340可以吸附一部分带点粉尘。

进一步的，第二除尘装置400还包括喷头440，若干喷头440上表面均与水箱430下表面连接，其中，喷头440有十二个，喷头440主要对粉尘进行喷水除尘，喷头440的喷淋功能对含尘气体进行喷淋除尘，喷淋的水通过下部的集水池410的抽水管420重新抽进水箱430，从而实现了循环再利用的功能，减少了水的用量。

进一步的，过滤装置500还包括纤维层510以及出气口520，纤维层510 外表面与过滤箱530内表面连接，过滤箱530外表面与出气口520一表面连接，纤维层510是除尘的最后一道关卡，将空气进行最后一步过滤，过滤完成的后的干净空气从出气口520排出。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种矿山循环除尘装置，通过型号为 YE2-100的电机210的运作，带动风扇220转动抽取外界粉尘气体，抽进的含尘气体通过进气栅格230进入第一除尘装置300，阴极板310和阳极板320 发电对粉尘进行除尘，除尘后的带电粉尘被金属滤网340吸附，初步除尘的粉尘气体进入第二除尘装置400，喷头440进行喷淋除尘，喷淋后的水进入集水池410，再被抽水管420重新抽进水箱430进行循环利用，除尘后的空气通过纤维层510的过滤后排出环境外，达到排放标准，出水口130用于排出喷淋过程中消耗的废水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种矿山循环除尘装置，包括主体结构(100)、进气装置(200)、第一除尘装置(300)、第二除尘装置(400)以及过滤装置(500)，其特征在于：主体结构(100)包括除尘箱(110)以及保护罩(120)，所述除尘箱(110)外表面设有第一通孔，所述保护罩(120)周侧面与第一通孔连接，所述进气装置(200)包括电机(210)以及进气栅格(230)，所述电机(210)内表面与保护罩(120)内表面连接，所述进气栅格(230)外表面与除尘箱(110)内表面焊接，所述第一除尘装置(300)包括固定块(330)以及金属滤网(340)，若干所述固定块(330)内表面均与除尘箱(110)内表面连接，所述金属滤网(340)上表面与除尘箱(110)内表面连接，所述第二除尘装置(400)包括集水池(410)、抽水管(420)以及水箱(430)，所述集水池(410)下表面与除尘箱(110)内表面焊接，所述除尘箱(110)外表面设有圆孔，所述抽水管(420)一表面与圆孔连接，所述抽水管(420)内表面与集水池(410)外表面连接，所述除尘箱(110)上表面设有安装孔，所述水箱(430)下表面与安装孔连接，所述过滤装置(500)包括过滤箱(530)，所述过滤箱(530)上表面与除尘箱(110)下表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山循环除尘装置，其特征在于，所述主体结构(100)还包括出水口(130)，所述除尘箱(110)外表面设有第二通孔，所述出水口(130)内表面与第二通孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山循环除尘装置，其特征在于，所述进气装置(200)还包括风扇(220)，所述风扇(220)内表面与电机(210)外表面旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种矿山循环除尘装置，其特征在于，所述第一除尘装置(300)还包括阴极板(310)以及阳极板(320)，所述阴极板(310)内表面以及阳极板(320)内表面分别与若干固定块(330)外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山循环除尘装置，其特征在于，所述第二除尘装置(400)还包括喷头(440)，若干所述喷头(440)上表面均与水箱(430)下表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山循环除尘装置，其特征在于，所述过滤装置(500)还包括纤维层(510)以及出气口(520)，所述纤维层(510)外表面与过滤箱(530)内表面连接，所述过滤箱(530)外表面与出气口(520)一表面连接。

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