CN214972752U - 焊丝生产用环保除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊丝生产用环保除尘装置，包括壳体，壳体上端设有排气口，壳体上设有进气管，壳体底部设有隔板，隔板上转动连接设有搅动装置，搅动装置下端设有锥形齿轮一，隔板下方设有防护壳体，壳体下方设有集尘箱，集尘箱一侧固定设有电机，电机的输出轴伸入至集尘箱内与保护壳体转动连接，转轴伸入至保护壳体内的一端焊接设有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合，集尘箱内部设有过滤水箱，集尘箱外侧设有水泵，水泵的抽水端伸入至过滤水箱内，水泵的喷水端穿过壳体设有雾化装置，集尘箱下方设有排渣口，排渣口设有阀门，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型双重除尘，除尘效率极高；使水资源得到循环利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产环保设备技术领域，具体是指焊丝生产用环保除尘装置。
背景技术
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，目前的焊丝生产都是流水线工艺，焊丝加工过程中会产生大量铁粉，这些铁粉如得不到及时处理，会严重危害操纵人员的身体健康，目前焊丝生产企业大多采用在车间内部安装负压吸收管路，负压吸收管将含有粉尘的空气送至布袋除尘器中，经布袋除尘后排入大气，现有的焊丝生产环保处理装置存在以下缺陷：布袋除尘器除尘难以达到百分百除尘，布袋除尘器出口的气体中仍然含有未截留的粉尘，对大气环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种多重除尘，除尘效率高，节能环保的焊丝生产用环保除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：焊丝生产用环保除尘装置，包括壳体，所述壳体一侧边上端固定设有排气口，所述壳体另一侧边设有通孔一，所述壳体上焊接设有穿过所述通孔一的进气管，所述进气管伸入至所述壳体的一端焊接设有倒漏斗形开口，所述倒漏斗形开口下端套接设有透气罩，所述透气罩上设有若干均布的透气孔，所述壳体底部焊接设有隔板，所述隔板上设有若干等距排列的条形通孔，所述隔板中心设有通孔二，所述隔板上转动连接设有穿过所述通孔二的连接杆，所述连接杆伸入至所述壳体的一端焊接设有搅动装置，所述连接杆的另一端焊接设有锥形齿轮一，所述隔板下方焊接设有包围所述锥形齿轮一的防护壳体，所述壳体下方焊接设有集尘箱，所述集尘箱一侧螺栓固定设有电机，所述电机的输出轴伸入至所述集尘箱内的一端焊接设有转轴，所述转轴的另一端穿过所述保护壳体且与所述保护壳体转动连接，所述转轴伸入至所述保护壳体内的一端焊接设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与所述锥形齿轮一相啮合，所述集尘箱内部一侧焊接设有过滤水箱，所述集尘箱外侧螺栓固定设有水泵，所述水泵的抽水端穿过所述集尘箱伸入至所述过滤水箱内，所述水泵的喷水端穿过所述壳体上端连接设有雾化装置，所述集尘箱下方设有排渣口，所述排渣口一侧固定设有阀门。
作为改进，所述搅动装置包含分别于所述连接杆焊接的三个叶片，三个所述叶片下方均固定连接有毛刷。
作为改进，所述雾化装置包含与所述水泵的喷水端焊接的连通管，所述连通管下方焊接设有若干等距的雾化喷头。
作为改进，所述透气罩为漏斗形。
作为改进，所述集尘箱底部为漏斗形。
作为改进，所述过滤水箱的顶板低向所述排渣口倾斜45°。
本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型第一步采用水膜除尘，第二部采用雾化水幕除尘，除尘效率极高；设置有搅动装置，使壳体中的水无规则运动，增加含尘气体与水膜的接触，使除尘效果更好；设置有毛刷，更利于将残渣扫进集尘箱；在集尘箱中设置过滤水箱，防止残渣堵塞水泵；设置水泵将过滤水箱中的水抽至雾化装置中，使水资源得到循环利用，节约资源；设置有漏斗形透气罩，使含尘气体分成多股进入水膜中，增加除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型焊丝生产用环保除尘装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型焊丝生产用环保除尘装置的部分俯视结构示意图。
图3是本实用新型焊丝生产用环保除尘装置的透气罩的仰视结构示意图。
如图所示：1、壳体；2、排气口；3、通孔一；4、进气管；5、倒漏斗形开口；6、隔板；7、条形通孔；8、通孔二；9、连接杆；10、搅动装置；11、锥形齿轮一；12、集尘箱；13、电机；14、保护壳体；15、转轴；16、锥形齿轮二；17、过滤水箱；18、水泵；19、雾化装置；20、排渣口；21、阀门；22、透气罩；23、透气孔；24、叶片；25、毛刷；26、连通管；27、雾化喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1至附图3，焊丝生产用环保除尘装置，包括壳体1，所述壳体1一侧边上端固定设有排气口2，所述壳体1另一侧边设有通孔一3，所述壳体1上焊接设有穿过所述通孔一3的进气管4，所述进气管4伸入至所述壳体1的一端焊接设有倒漏斗形开口5，所述倒漏斗形开口5下端套接设有透气罩22，所述透气罩22上设有若干均布的透气孔23，所述壳体1底部焊接设有隔板6，所述隔板6上设有若干等距排列的条形通孔7，所述隔板6中心设有通孔二8，所述隔板6上转动连接设有穿过所述通孔二8的连接杆9，所述连接杆9伸入至所述壳体1的一端焊接设有搅动装置10，所述连接杆9的另一端焊接设有锥形齿轮一11，所述隔板6下方焊接设有包围所述锥形齿轮一11的防护壳体14，所述壳体1下方焊接设有集尘箱12，所述集尘箱12一侧螺栓固定设有电机13，所述电机13的输出轴伸入至所述集尘箱12内的一端焊接设有转轴15，所述转轴15的另一端穿过所述保护壳体14且与所述保护壳体14转动连接，所述转轴15伸入至所述保护壳体14内的一端焊接设有锥形齿轮二16，所述锥形齿轮二16与所述锥形齿轮一11相啮合，所述集尘箱12内部一侧焊接设有过滤水箱17，所述集尘箱12外侧螺栓固定设有水泵18，所述水泵18的抽水端穿过所述集尘箱12伸入至所述过滤水箱17内，所述水泵18的喷水端穿过所述壳体1上端连接设有雾化装置19，所述集尘箱12下方设有排渣口20，所述排渣口20一侧固定设有阀门21。
所述搅动装置10包含分别于所述连接杆9焊接的三个叶片24，三个所述叶片24下方均固定连接有毛刷25。
所述雾化装置19包含与所述水泵18的喷水端焊接的连通管26，所述连通管26下方焊接设有若干等距的雾化喷头27。
所述透气罩22为漏斗形。
所述集尘箱12底部为漏斗形。
所述过滤水箱17的顶板低向所述排渣口20倾斜45°。
本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，含尘气体通过进气管4进入倒漏斗形开口5中，含尘气体经过透气罩22分散后从透气孔23流出，含尘气体在水中从下向上运动，在水的清洗过滤作用下，含尘气体中的铁屑和粉尘会沉淀下来，启动电机13，电机13驱动转轴15转动，转轴15带动锥形齿轮二16转动，锥形齿轮二16带动锥形齿轮一11转动，锥形齿轮一11带动连接杆9转动，连接杆9带动搅动装置10缓慢转动，壳体1中的水在搅动装置10的带动下缓慢运动，沉淀到隔板6上的铁屑和粉尘在毛刷25的扫动下经条形通孔7掉入集尘箱12，锥形齿轮一11和锥形齿轮二16在保护壳体14的包围下，避免被掉落的铁屑和粉尘损坏，过滤水箱17中的水在过滤作用下不含铁屑和粉尘，启动水泵18，水泵18的抽水端将过滤水箱17中的水抽出，经过喷水端输送至连通管26，然后经过雾化喷头27向下喷洒，来净化经过第一次除尘的气体，经过两次除尘后的清洁气体从排气口2排入大气中，集尘箱12内的铁屑和粉尘在重力作用下汇聚到底部中心，定期打开阀门21，排出残渣。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.焊丝生产用环保除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧边上端固定设有排气口(2)，所述壳体(1)另一侧边设有通孔一(3)，所述壳体(1)上焊接设有穿过所述通孔一(3)的进气管(4)，所述进气管(4)伸入至所述壳体(1)的一端焊接设有倒漏斗形开口(5)，所述倒漏斗形开口(5)下端套接设有透气罩(22)，所述透气罩(22)上设有若干均布的透气孔(23)，所述壳体(1)底部焊接设有隔板(6)，所述隔板(6)上设有若干等距排列的条形通孔(7)，所述隔板(6)中心设有通孔二(8)，所述隔板(6)上转动连接设有穿过所述通孔二(8)的连接杆(9)，所述连接杆(9)伸入至所述壳体(1)的一端焊接设有搅动装置(10)，所述连接杆(9)的另一端焊接设有锥形齿轮一(11)，所述隔板(6)下方焊接设有包围所述锥形齿轮一(11)的防护壳体(14)，所述壳体(1)下方焊接设有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)一侧螺栓固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴伸入至所述集尘箱(12)内的一端焊接设有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端穿过所述保护壳体(14)且与所述保护壳体(14)转动连接，所述转轴(15)伸入至所述保护壳体(14)内的一端焊接设有锥形齿轮二(16)，所述锥形齿轮二(16)与所述锥形齿轮一(11)相啮合，所述集尘箱(12)内部一侧焊接设有过滤水箱(17)，所述集尘箱(12)外侧螺栓固定设有水泵(18)，所述水泵(18)的抽水端穿过所述集尘箱(12)伸入至所述过滤水箱(17)内，所述水泵(18)的喷水端穿过所述壳体(1)上端连接设有雾化装置(19)，所述集尘箱(12)下方设有排渣口(20)，所述排渣口(20)一侧固定设有阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的焊丝生产用环保除尘装置，其特征在于：所述搅动装置(10)包含分别于所述连接杆(9)焊接的三个叶片(24)，三个所述叶片(24)下方均固定连接有毛刷(25)。
3.根据权利要求1所述的焊丝生产用环保除尘装置，其特征在于：所述雾化装置(19)包含与所述水泵(18)的喷水端焊接的连通管(26)，所述连通管(26)下方焊接设有若干等距的雾化喷头(27)。
4.根据权利要求1所述的焊丝生产用环保除尘装置，其特征在于：所述透气罩(22)为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的焊丝生产用环保除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(12)底部为漏斗形。
6.根据权利要求1所述的焊丝生产用环保除尘装置，其特征在于：所述过滤水箱(17)的顶板低向所述排渣口(20)倾斜45°。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119457200A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 福建鑫冠和智能科技有限公司 | 一种五金件精密加工用便于成品收集的铣削装置 |
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2021
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