CN207204377U - 一种防冻电除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻电除尘设备，包括壳体、放电板和伴热电缆，所述壳体的下方安装有底斗，且底斗的左侧贯穿有输风管道，所述底斗的内部设置有集尘腔，且集尘腔位于输风管道的右侧，所述壳体的内部设置有除尘室，所述放电板位于除尘室的内部，且放电板从分隔挡板的中间贯穿，所述除尘室的前方开设有进气孔，所述伴热电缆位于集线管的外侧，所述承重板的下方安装有引流板，所述壳体的外壁安装有控制柜。该防冻电除尘设备，放电板采用卡槽连接的安装方式分别与承重板和上盖板相连接，便于对放电板进行拆卸和安装，同时集线管的外侧均匀的缠绕有伴热电缆，避免集线管内部线路因为气温降低而造成气动元件不能进行动作控制。

Description

一种防冻电除尘设备

技术领域

本实用新型涉及电除尘设备技术领域，具体为一种防冻电除尘设备。

背景技术

电除尘，是利用含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。但是在进入冬季气温低于零度的情况下，电除尘时常因气源气动系统上冻造成系统停运的情况，只能等到中午十一点气温回升系统才能投运，影响除尘的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冻电除尘设备，以解决上述背景技术中提出进入冬季气温低于零度的情况下，电除尘时常因气源气动系统上冻造成系统停运的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻电除尘设备，包括壳体、放电板和伴热电缆，所述壳体的下方安装有底斗，且底斗的左侧贯穿有输风管道，同时输风管道的上端面与壳体的下端面贯通连接，所述底斗的内部设置有集尘腔，且集尘腔位于输风管道的右侧，所述壳体的内部设置有除尘室，所述放电板位于除尘室的内部，且放电板从分隔挡板的中间贯穿，所述除尘室的前方开设有进气孔，且除尘室通过上方的出气管与排气管相互连接，所述伴热电缆位于集线管的外侧，且集线管从上盖板的中间贯穿，同时集线管的下端与承重板相连接，所述承重板的下方安装有引流板，所述壳体的外壁安装有控制柜。

优选的，所述放电板在除尘室的内部等间距设置有3个，且放电板分别与承重板和上盖板卡槽连接。

优选的，所述分隔挡板的下端面高于进气孔的上端面，且进气孔在除尘室的表面设置有2个。

优选的，所述分隔挡板的宽度小于除尘室的宽度，且分隔挡板的长度等于除尘室的宽度，同时分隔挡板与承重板均为蜂窝板状结构。

优选的，所述伴热电缆在集线管的外侧呈螺旋状缠绕。

优选的，所述引流板设置为倾斜的结构，且其下端面与集尘腔的上端面相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防冻电除尘设备，内部设置有3个放电板，提高放电的效率，同时放电板采用卡槽连接的安装方式分别与承重板和上盖板相连接，便于对放电板进行拆卸和安装，此外该电除尘设备的内部安装有集线管，线路可在集线管的内部进行安装，同时集线管的外侧均匀的缠绕有伴热电缆，伴热电缆给集线管起到提供热量的作用，避免集线管内部线路因为气温降低而发生气动元件不能进行动作控制的情况，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除尘室结构示意图；

图3为本实用新型分隔挡板安装结构示意图。

图中：1、壳体，2、底斗，3、输风管道，4、集尘腔，5、除尘室，6、放电板，7、分隔挡板，8、进气孔，9、出气管，10、排气管，11、集线管，12、承重板，13、伴热电缆，14、引流板，15、上盖板，16、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻电除尘设备，包括壳体1、底斗2、输风管道3、集尘腔4、除尘室5、放电板6、分隔挡板7、进气孔8、出气管9、排气管10、集线管11、承重板12、伴热电缆13、引流板14、上盖板15和控制柜16，壳体1的下方安装有底斗2，且底斗2的左侧贯穿有输风管道3，同时输风管道3的上端面与壳体1的下端面贯通连接，底斗2的内部设置有集尘腔4，且集尘腔4位于输风管道3的右侧，壳体1的内部设置有除尘室5，放电板6位于除尘室5的内部，且放电板6从分隔挡板7的中间贯穿，放电板6在除尘室5的内部等间距设置有3个，且放电板6分别与承重板12和上盖板15卡槽连接，便于对放电板6进行拆卸安装，分隔挡板7的下端面高于进气孔8的上端面，且进气孔8在除尘室5的表面设置有2个，提高废气进入除尘室5的内部的效率，同时使得废气从分隔挡板7的下端进入分隔挡板7的上端，提高废气与放电板6的接触时间，从而提高废气除尘处理的效果，除尘室5的前方开设有进气孔8，且除尘室5通过上方的出气管9与排气管10相互连接，伴热电缆13位于集线管11的外侧，伴热电缆13在集线管11的外侧呈螺旋状缠绕，使得热量均匀传递给集线管11，对集线管11进行加热，且集线管11从上盖板15的中间贯穿，同时集线管11的下端与承重板12相连接，分隔挡板7的宽度小于除尘室5的宽度，且分隔挡板7的长度等于除尘室5的宽度，同时分隔挡板7与承重板12均为蜂窝板状结构，使得废气从分隔挡板7的下端进入分隔挡板7的上端，同时放电板6表面沉积的灰尘可通过分隔挡板7和承重板12掉落到集尘腔4的内部，承重板12的下方安装有引流板14，引流板14设置为倾斜的结构，且其下端面与集尘腔4的上端面相互连接，引流板14将灰尘进行引流，并且使得灰尘掉落到集尘腔4的内部，壳体1的外壁安装有控制柜16。

工作原理：在使用该电除尘设时，首先将整体设备运行所需的线缆从壳体1的左端穿过，并且将线路和气动元件穿入集线管11中，线路在集线管11内进行安装，安装结束之后通过控制柜16对伴热电缆13进行加热，伴热电缆13将热量传递给集线管11，保证了集线管11始终维持在常温，不会因为气温寒冷而造成集线管11内部的气动元件无法进行动作控制，对废气进行除尘处理的时候，首先将废气通过输风管道3输送到壳体1的内部，废气随着进气孔8进入除尘室5的内部，并且位于分隔挡板7的下方，放电板6进行放电工作，使得废气中的尘土与放电板6的表面进行吸附沉积，废气穿过分隔挡板7进入除尘室5的上半部分，废气与放电板6进行二次吸附，提高除尘的效果，直至除尘完成之后，废气通过出气管9从排气管10中排出，除尘室5中的沉积的灰尘从分隔挡板7和承重板12中掉落，之后随着引流板14掉落到集尘腔4中，便于后续进行集中清理，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防冻电除尘设备，包括壳体（1）、放电板（6）和伴热电缆（13），其特征在于：所述壳体（1）的下方安装有底斗（2），且底斗（2）的左侧贯穿有输风管道（3），同时输风管道（3）的上端面与壳体（1）的下端面贯通连接，所述底斗（2）的内部设置有集尘腔（4），且集尘腔（4）位于输风管道（3）的右侧，所述壳体（1）的内部设置有除尘室（5），所述放电板（6）位于除尘室（5）的内部，且放电板（6）从分隔挡板（7）的中间贯穿，所述除尘室（5）的前方开设有进气孔（8），且除尘室（5）通过上方的出气管（9）与排气管（10）相互连接，所述伴热电缆（13）位于集线管（11）的外侧，且集线管（11）从上盖板（15）的中间贯穿，同时集线管（11）的下端与承重板（12）相连接，所述承重板（12）的下方安装有引流板（14），所述壳体（1）的外壁安装有控制柜（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防冻电除尘设备，其特征在于：所述放电板（6）在除尘室（5）的内部等间距设置有3个，且放电板（6）分别与承重板（12）和上盖板（15）卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种防冻电除尘设备，其特征在于：所述分隔挡板（7）的下端面高于进气孔（8）的上端面，且进气孔（8）在除尘室（5）的表面设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种防冻电除尘设备，其特征在于：所述分隔挡板（7）的宽度小于除尘室（5）的宽度，且分隔挡板（7）的长度等于除尘室（5）的宽度，同时分隔挡板（7）与承重板（12）均为蜂窝板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防冻电除尘设备，其特征在于：所述伴热电缆（13）在集线管（11）的外侧呈螺旋状缠绕。

6.根据权利要求1所述的一种防冻电除尘设备，其特征在于：所述引流板（14）设置为倾斜的结构，且其下端面与集尘腔（4）的上端面相互连接。