CN218357898U - 一种炼钢污泥回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回收装置技术领域，提出了一种炼钢污泥回收利用装置，包括旋转沉淀装置，所述旋转沉淀装置包括沉淀装置主体，所述沉淀装置主体的顶部开设有沉淀装置腔，所述沉淀装置腔外侧的顶部开设有沉淀进水孔，所述沉淀装置腔的一侧开设有沉淀出水孔，所述沉淀装置腔的内部固定连接有第二吸附网，所述沉淀装置腔内部位于第二吸附网的顶部固定连接有第一吸附网；本实用新型通过设有旋转沉淀装置，有利于第一吸附网所具有的磁性会对污泥上的金属材料产生吸附作用，不被吸附的污泥通过沉淀出水孔进入到泥沙处理装置的内部，金属的重力大于泥沙，金属附着在第一吸附网与第二吸附网的表面。通过上述技术方案，解决了现有技术中的资源浪费问题。

Description

一种炼钢污泥回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体的，涉及一种炼钢污泥回收利用装置。

背景技术

炼钢污泥是氧气顶吹转炉除尘的副产品,是一种宝贵的二次资源。炼钢污泥物料特性:炼钢污泥具有化学成分波动大,含铁量高,碱性氧化物含量高,以及粒度细。从化学成分上看,污泥可以作为烧结、球团原料在生产中加以利用,合理使用污泥,不仅可以代替部分含铁原料,还可以代替部分粘结剂、熔剂,同时既降低了生产成本,又减少了钢厂排污对于包钢实施节能减排、降本增效的战略具有相当重要的意义。

污泥由于其具有品位低、粒度细(-200目粒级近100％)、粘性大等特点，给进一步回收处理带来了很大困难。目前，很多钢铁厂的转炉一次除尘均采用OG湿法除尘，除尘水带有大量的含铁污泥一直是向烧结机输送或向外排放，但烧结机烧结的污泥小，使用量少，大部分污泥向外排放，而除尘污泥向外排放即污染环境，也是一种资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种炼钢污泥回收利用装置，解决了相关技术中的资源浪费与处理过程水源浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种炼钢污泥回收利用装置，包括旋转沉淀装置，所述旋转沉淀装置包括沉淀装置主体，所述沉淀装置主体的顶部开设有沉淀装置腔，所述沉淀装置腔外侧的顶部开设有沉淀进水孔，所述沉淀装置腔的一侧开设有沉淀出水孔，所述沉淀装置腔的内部固定连接有第二吸附网，所述沉淀装置腔内部位于第二吸附网的顶部固定连接有第一吸附网，所述沉淀装置主体的顶部固定连接有电机支撑架，所述沉淀装置主体的另一侧开设有金属出水孔，所述沉淀装置主体顶部的正面开设有进料口，所述沉淀装置主体的顶部固定连接有旋转散污装置，所述沉淀装置主体的一侧固定连接有泥沙处理装置，所述沉淀装置主体的另一侧固定连接有金属回收装置，所述金属回收装置的背面固定连接有负压发生装置，所述旋转沉淀装置的背面固定连接有循环过滤装置，所述旋转散污装置包括传动电机，所述传动电机的底部固定连接有转动传动杆，所述转动传动杆外侧的底部固定连接有多个旋转处理板，所述金属回收装置包括回收装置主体，所述回收装置主体的顶部固定连接有金属吸附板，所述回收装置主体的一侧开设有金属进水孔，所述回收装置主体背面的底部开设有净水出水孔，所述循环过滤装置包括循环蓄水箱，所述循环蓄水箱正面的顶部固定连接有第一出水管，所述循环蓄水箱的一侧固定连接有第二回流管，所述循环蓄水箱正面的底部固定连接有第一回流管。

所述负压发生装置包括发生装置主体，所述发生装置主体的正面固定连接有装置进水孔，所述装置进水孔的正面固定连接在净水出水孔的背面，所述发生装置主体的一侧与第一回流管固定连接。

所述泥沙处理装置包括处理装置主体，所述处理装置主体一侧的顶部开设有泥沙进水孔，所述处理装置主体顶部的一侧开设有泥沙沉淀腔，所述处理装置主体顶部的另一侧开设有净水回流腔，所述泥沙沉淀腔与净水回流腔之间固定连接有格挡过滤板，所述净水回流腔背面的底部开设有净水回流孔。

所述金属吸附板固定连接在金属进水孔的底部与净水出水孔的顶部，所述金属吸附板为永久性磁体。

所述发生装置主体内部设有压缩机与过滤装置，所述发生装置主体在工作中对回收装置主体内部产生负压吸水状态。

所述第二吸附网与第一吸附网的结构不同，所述第二吸附网的孔隙密度大于第一吸附网，所述第一吸附网的孔隙直径大于第二吸附网的直径。

所述旋转处理板共有两列，所述旋转处理板上列与下列的旋转板间隔设置，所述旋转处理板位于沉淀进水孔的底部。

所述沉淀装置腔内部的液体高度与沉淀进水孔的顶部保持一致。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过设有旋转沉淀装置，有利于第一吸附网所具有的磁性会对污泥上的金属材料产生吸附作用，而不被吸附的污泥通过沉淀出水孔进入到泥沙处理装置的内部，金属的重力大于泥沙，所以金属会附着在第一吸附网与第二吸附网的表面。

2、本实用新型通过设有循环过滤装置，有利于泥沙在进入泥沙沉淀腔后，通过格挡过滤板的过滤作用，干净的水流会传输到净水回流腔的内部，而金属回收装置过滤后的液体通过净水出水孔流到负压发生装置的内部最终回流到循环蓄水箱形成循环。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转沉淀装置结构示意图；

图3为本实用新型金属回收装置结构示意图；

图4为本实用新型循环过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型泥沙处理装置结构示意图；

图6为本实用新型沉淀装置主体结构示意图；

图中：1、旋转沉淀装置；101、沉淀装置主体；102、沉淀装置腔；103、沉淀进水孔；104、第二吸附网；105、第一吸附网；106、沉淀出水孔；107、电机支撑架；108、金属出水孔；109、进料口；2、旋转散污装置；201、传动电机；202、转动传动杆；203、旋转处理板；3、泥沙处理装置；301、处理装置主体；302、泥沙进水孔；303、格挡过滤板；304、净水回流孔；305、泥沙沉淀腔；306、净水回流腔；4、金属回收装置；401、回收装置主体；402、金属吸附板；403、金属进水孔；404、净水出水孔；5、负压发生装置；501、发生装置主体；502、装置进水孔；6、循环过滤装置；601、循环蓄水箱；602、第一回流管；603、第一出水管；604、第二回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种炼钢污泥回收利用装置，包括旋转沉淀装置1，旋转沉淀装置1包括沉淀装置主体101，沉淀装置主体101的顶部开设有沉淀装置腔102，沉淀装置腔102外侧的顶部开设有沉淀进水孔103，沉淀装置腔102的一侧开设有沉淀出水孔106，沉淀装置腔102的内部固定连接有第二吸附网104，沉淀装置腔102内部位于第二吸附网104的顶部固定连接有第一吸附网105，沉淀装置主体101的顶部固定连接有电机支撑架107，沉淀装置主体101的另一侧开设有金属出水孔108，沉淀装置主体101顶部的正面开设有进料口109，沉淀装置主体101的顶部固定连接有旋转散污装置2，沉淀装置主体101的一侧固定连接有泥沙处理装置3，沉淀装置主体101的另一侧固定连接有金属回收装置4，金属回收装置4的背面固定连接有负压发生装置5，旋转沉淀装置1的背面固定连接有循环过滤装置6，旋转散污装置2包括传动电机201，传动电机201的底部固定连接有转动传动杆202，转动传动杆202外侧的底部固定连接有多个旋转处理板203，金属回收装置4包括回收装置主体401，回收装置主体401的顶部固定连接有金属吸附板402，回收装置主体401的一侧开设有金属进水孔403，回收装置主体401背面的底部开设有净水出水孔404，循环过滤装置6包括循环蓄水箱601，循环蓄水箱601正面的顶部固定连接有第一出水管603，循环蓄水箱601的一侧固定连接有第二回流管604，循环蓄水箱601正面的底部固定连接有第一回流管602，第二吸附网104与第一吸附网105的外部固定连接有电机控制磁性，有利于电路控制第二吸附网104与第一吸附网105失去吸附能力，金属碎屑通过下方的金属出水孔108进入到金属回收装置4的内部。

负压发生装置5包括发生装置主体501，发生装置主体501的正面固定连接有装置进水孔502，装置进水孔502的正面固定连接在净水出水孔404的背面，发生装置主体501的一侧与第一回流管602固定连接，有利于金属回收装置4内的水流回流到循环蓄水箱601的内部。

泥沙处理装置3包括处理装置主体301，处理装置主体301一侧的顶部开设有泥沙进水孔302，处理装置主体301顶部的一侧开设有泥沙沉淀腔305，处理装置主体301顶部的另一侧开设有净水回流腔306，泥沙沉淀腔305与净水回流腔306之间固定连接有格挡过滤板303，净水回流腔306背面的底部开设有净水回流孔304，有利于含泥沙的水流在进入泥沙沉淀腔305后，通过格挡过滤板303的过滤作用，干净的水流会传输到净水回流腔306的内部，泥沙会沉淀在泥沙沉淀腔305的底部等待清理。

金属吸附板402固定连接在金属进水孔403的底部与净水出水孔404的顶部，金属吸附板402为永久性磁体，有利于含金属的液体在进入到回收装置主体401后，由于金属吸附板402具有永磁性，会对金属碎屑产生吸附，而过滤后的液体通过净水出水孔404流到负压发生装置5的内部最终回流到循环蓄水箱601形成循环。

发生装置主体501内部设有压缩机与过滤装置，发生装置主体501在工作中对回收装置主体401内部产生负压吸水状态，有利于控制金属回收装置4内部的水面高度，有利于避免金属进水孔403的附近产生金属聚集的现象。

第二吸附网104与第一吸附网105的结构不同，第二吸附网104的孔隙密度大于第一吸附网105，第一吸附网105的孔隙直径大于第二吸附网104的直径，有利于利用金属的重力大于泥沙，所以金属会附着在第一吸附网105与第二吸附网104的表面，待具有一定重量后，电路控制第二吸附网104与第一吸附网105失去吸附能力，金属碎屑通过下方的金属出水孔108进入到金属回收装置4的内部。

旋转处理板203共有两列，旋转处理板203上列与下列的旋转板间隔设置，旋转处理板203位于沉淀进水孔103的底部，有利于泥沙在进入泥沙沉淀腔305后，通过格挡过滤板303的过滤作用，干净的水流会传输到净水回流腔306的内部，泥沙会沉淀在泥沙沉淀腔305的底部等待清理，干净的液体通过净水回流孔304回流到循环蓄水箱601的内部。

沉淀装置腔102内部的液体高度与沉淀进水孔103的顶部保持一致，有利于保证进入炼钢污泥在进入到沉淀装置腔102后能够进行充分的搅拌分散到液体的内部，有利于增加后续的吸附效果。

本实施例中，在该装置进行工作时，外部炼钢污泥通过进料口109进入到沉淀装置腔102的内部，接触到沉淀装置腔102内部的液体后由于旋转散污装置2的旋转作用，污泥被充分的打散均匀分布在液体的各处，由于污泥具有一定的重力会向下沉淀，第一吸附网105所具有的磁性会对污泥上的金属材料产生吸附作用，而不被吸附的污泥通过沉淀出水孔106进入到泥沙处理装置3的内部，金属的重力大于泥沙，所以金属会附着在第一吸附网105与第二吸附网104的表面，待具有一定重量后，电路控制第二吸附网104与第一吸附网105失去吸附能力，金属碎屑通过下方的金属出水孔108进入到金属回收装置4的内部，泥沙在进入泥沙沉淀腔305后，通过格挡过滤板303的过滤作用，干净的水流会传输到净水回流腔306的内部，泥沙会沉淀在泥沙沉淀腔305的底部等待清理，干净的液体通过净水回流孔304回流到循环蓄水箱601的内部，含金属的液体在进入到回收装置主体401后，由于金属吸附板402具有永磁性，会对金属碎屑产生吸附，而过滤后的液体通过净水出水孔404流到负压发生装置5的内部最终回流到循环蓄水箱601形成循环。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，包括旋转沉淀装置(1)，所述旋转沉淀装置(1)包括沉淀装置主体(101)，所述沉淀装置主体(101)的顶部开设有沉淀装置腔(102)，所述沉淀装置腔(102)外侧的顶部开设有沉淀进水孔(103)，所述沉淀装置腔(102)的一侧开设有沉淀出水孔(106)，所述沉淀装置腔(102)的内部固定连接有第二吸附网(104)，所述沉淀装置腔(102)内部位于第二吸附网(104)的顶部固定连接有第一吸附网(105)，所述沉淀装置主体(101)的顶部固定连接有电机支撑架(107)，所述沉淀装置主体(101)的另一侧开设有金属出水孔(108)，所述沉淀装置主体(101)顶部的正面开设有进料口(109)，所述沉淀装置主体(101)的顶部固定连接有旋转散污装置(2)，所述沉淀装置主体(101)的一侧固定连接有泥沙处理装置(3)，所述沉淀装置主体(101)的另一侧固定连接有金属回收装置(4)，所述金属回收装置(4)的背面固定连接有负压发生装置(5)，所述旋转沉淀装置(1)的背面固定连接有循环过滤装置(6)，所述旋转散污装置(2)包括传动电机(201)，所述传动电机(201)的底部固定连接有转动传动杆(202)，所述转动传动杆(202)外侧的底部固定连接有多个旋转处理板(203)，所述金属回收装置(4)包括回收装置主体(401)，所述回收装置主体(401)的顶部固定连接有金属吸附板(402)，所述回收装置主体(401)的一侧开设有金属进水孔(403)，所述回收装置主体(401)背面的底部开设有净水出水孔(404)，所述循环过滤装置(6)包括循环蓄水箱(601)，所述循环蓄水箱(601)正面的顶部固定连接有第一出水管(603)，所述循环蓄水箱(601)的一侧固定连接有第二回流管(604)，所述循环蓄水箱(601)正面的底部固定连接有第一回流管(602)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述负压发生装置(5)包括发生装置主体(501)，所述发生装置主体(501)的正面固定连接有装置进水孔(502)，所述装置进水孔(502)的正面固定连接在净水出水孔(404)的背面，所述发生装置主体(501)的一侧与第一回流管(602)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述泥沙处理装置(3)包括处理装置主体(301)，所述处理装置主体(301)一侧的顶部开设有泥沙进水孔(302)，所述处理装置主体(301)顶部的一侧开设有泥沙沉淀腔(305)，所述处理装置主体(301)顶部的另一侧开设有净水回流腔(306)，所述泥沙沉淀腔(305)与净水回流腔(306)之间固定连接有格挡过滤板(303)，所述净水回流腔(306)背面的底部开设有净水回流孔(304)。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述金属吸附板(402)固定连接在金属进水孔(403)的底部与净水出水孔(404)的顶部，所述金属吸附板(402)为永久性磁体。

5.根据权利要求2所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述发生装置主体(501)内部设有压缩机与过滤装置，所述发生装置主体(501)在工作中对回收装置主体(401)内部产生负压吸水状态。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述第二吸附网(104)与第一吸附网(105)的结构不同，所述第二吸附网(104)的孔隙密度大于第一吸附网(105)，所述第一吸附网(105)的孔隙直径大于第二吸附网(104)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述旋转处理板(203)共有两列，所述旋转处理板(203)上列与下列的旋转板间隔设置，所述旋转处理板(203)位于沉淀进水孔(103)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢污泥回收利用装置，其特征在于，所述沉淀装置腔(102)内部的液体高度与沉淀进水孔(103)的顶部保持一致。

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