CN215556975U - 一种带有自动贴标的拣选作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动贴标的拣选作业装置，本实用新型包括支撑架，所述支撑架背部的顶部安装有限位盘，所述限位盘的底部连接有活动筒，所述活动筒表面的一侧缠绕设置有第一限位传送带，所述活动筒表面的另一侧缠绕设置有第二限位传送带，所述第一限位传送带的底部安装有限位滑板，所述活动筒的表面连接有第一传动轮。本实用新型通过支撑架、活动筒、第一电机、第一限位传送带和限位滑板的设置，工作人员可先启动第一电机，第一电机带动传送带进行转动，因传送带的表面连接有第二传动轮，第二传动轮的内部通过传动皮带带动第一传动轮进行转动，第一传动轮的底部连接有活动筒，从而可使得第一限位传送带和第二限位传送带进行转动。

Description

一种带有自动贴标的拣选作业装置

技术领域

本实用新型涉及拣选作业技术领域，具体为一种带有自动贴标的拣选作业装置。

背景技术

自动拣选方式有A型拣选系统、旋转仓储系统、立体式自动仓储系统等多种，A型自动拣选系统类似于自动售货机，有一长排的A型货架，货架的两侧有多个货位，每个货位储存一种货品，每个货位下方有一拣选机械，货架中间有一输送带，输送带末端连接装货的容器，当联机计算机将拣选信息传人时，欲拣货品的货位拣选机械被启动，推出所需数量的货品至输送带，输送带的货品被送至末端，掉落至装货容器。目前A型自动拣选系统国内尚无人采用。

现有技术中一种带有自动贴标的拣选作业装置缺点不足：

1、现有技术中一种带有自动贴标的拣选作业装置在使用时，传统方式为人工进行拣选，效率低且工作量大，费时费力，从而影响工作效率；

2、现有技术中一种带有自动贴标的拣选作业装置在使用时，大多装置在需经人工固定后再进行贴标，操作麻烦，从而降低了工作速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动贴标的拣选作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括支撑架，所述支撑架背部的顶部安装有限位盘，所述限位盘的底部连接有活动筒，所述活动筒表面的一侧缠绕设置有第一限位传送带，所述活动筒表面的另一侧缠绕设置有第二限位传送带，所述第一限位传送带的底部安装有限位滑板，所述活动筒的表面连接有第一传动轮，所述第一传动轮的内部缠绕设置有传动皮带，所述第一传动轮的内部通过传动皮带连接有第二传动轮。

优选的，所述第二传动轮的底部通过驱动杆连接有固定架，所述固定架的内部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有防滑层，所述传送带顶部的中部安装有工作箱体。

优选的，所述固定架背部的顶部设置有第一电机，所述固定架的背部安装有连接杆。

优选的，所述工作箱体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮的表面连接有传动杆，所述传动杆的底端连接有推杆，所述推杆的底端安装有按压板，所述按压板的底部安装有加热片。

优选的，所述工作箱体的表面安装有蓄电池盒，所述工作箱体一侧的顶部安装有检修门，所述工作箱体的顶部开设有通风条。

优选的，所述支撑架背部的底部安装有支撑板，所述支撑板顶部的中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部通过限位滑块滑动连接有收集槽，所述收集槽表面的中部安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑架、活动筒、第一电机、第一限位传送带和限位滑板的设置，使用时，工作人员可先启动第一电机，第一电机带动传送带进行转动，因传送带的表面连接有第二传动轮，第二传动轮的内部通过传动皮带带动第一传动轮进行转动，第一传动轮的底部连接有活动筒，从而可使得第一限位传送带和第二限位传送带进行转动，与此同时，因第一限位传送带和第二限位传送带之间留有空隙，当物品掉落至第一限位传送带表面时，可根据物体的大小进行筛选，较小的物体根据自身重力掉落至收集槽内部，较大的物体可传动经限位滑板至传送带表面，从而完成拣选工作，避免了传统方式的人工操作，进而提高了工作效率，方便快捷。

2、本实用新型通过凸轮、传动杆、推杆和按压板的设置，使用时，当物体移动经传送带至工作箱体底部时，第二电机工作，第二电机的输出端带动凸轮进行转动，因凸轮表面连接有传动杆，传动杆的底端连接有推杆，从而可使得推杆带动按压板向下对物体进行贴标工作，加热片的设置，可加快贴标工作的完成，进而提高了贴标质量，且避免了人工固定所带来的局限性，进而加快了工作效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的凸轮剖面结构示意图；

图3为本实用新型的活动筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的收集槽结构示意图。

图中：1、支撑架；2、限位盘；3、活动筒；4、第一限位传送带；5、限位滑板；6、第一传动轮；7、传动皮带；8、收集槽；9、第二传动轮；10、固定架；11、传送带；12、防滑层；13、工作箱体；14、第一电机；15、连接杆；16、凸轮；17、传动杆；18、推杆；19、按压板；20、加热片；21、蓄电池盒；22、检修门；23、限位滑块；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有自动贴标的拣选作业装置，包括支撑架1，支撑架1背部的顶部安装有限位盘2，限位盘2的底部连接有活动筒3，活动筒3表面的一侧缠绕设置有第一限位传送带4，活动筒3表面的另一侧缠绕设置有第二限位传送带，第一限位传送带4的底部安装有限位滑板5，活动筒3的表面连接有第一传动轮6，第一传动轮6的内部缠绕设置有传动皮带7，第一传动轮6的内部通过传动皮带7连接有第二传动轮9，第二传动轮9的底部通过驱动杆连接有固定架10，固定架10的内部设置有传送带11，传送带11的顶部设置有防滑层12，传送带11顶部的中部安装有工作箱体13，固定架10背部的顶部设置有第一电机14；

通过支撑架1、活动筒3、第一电机14、第一限位传送带4和限位滑板5的设置，使用时，工作人员可先启动第一电机14，第一电机14带动传送带11进行转动，因传送带11的表面连接有第二传动轮9，第二传动轮9的内部通过传动皮带7带动第一传动轮6进行转动，第一传动轮6的底部连接有活动筒3，从而可使得第一限位传送带4和第二限位传送带进行转动，与此同时，因第一限位传送带4和第二限位传送带之间留有空隙，当物品掉落至第一限位传送带4表面时，可根据物体的大小进行筛选，较小的物体根据自身重力掉落至收集槽8内部，较大的物体可传动经限位滑板5至传送带11表面，从而完成拣选工作，避免了传统方式的人工操作，进而提高了工作效率，方便快捷；

固定架10的背部安装有连接杆15，工作箱体13的内部设置有第二电机，第二电机的输出端连接有凸轮16，凸轮16的表面连接有传动杆17，传动杆17的底端连接有推杆18，推杆18的底端安装有按压板19，按压板19的底部安装有加热片20；

通过凸轮16、传动杆17、推杆18和按压板19的设置，使用时，当物体移动经传送带11至工作箱体13底部时，第二电机工作，第二电机的输出端带动凸轮16进行转动，因凸轮16表面连接有传动杆17，传动杆17的底端连接有推杆18，从而可使得推杆18带动按压板19向下对物体进行贴标工作，加热片20的设置，可加快贴标工作的完成，进而提高了贴标质量，且避免了人工固定所带来的局限性，进而加快了工作效率，省时省力；

工作箱体13的表面安装有蓄电池盒21，工作箱体13一侧的顶部安装有检修门22，工作箱体13的顶部开设有通，支撑架1背部的底部安装有支撑板，支撑板顶部的中部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部通过限位滑块23滑动连接有收集槽8，收集槽8表面的中部安装有把手24。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、支撑架1、活动筒3、第一电机14、第一限位传送带4和限位滑板5的搭配工作，使用时，工作人员可先启动第一电机14，第一电机14带动传送带11进行转动，因传送带11的表面连接有第二传动轮9，第二传动轮9的内部通过传动皮带7带动第一传动轮6进行转动，第一传动轮6的底部连接有活动筒3，从而可使得第一限位传送带4和第二限位传送带进行转动，与此同时，因第一限位传送带4和第二限位传送带之间留有空隙，当物品掉落至第一限位传送带4表面时，可根据物体的大小进行筛选，较小的物体根据自身重力掉落至收集槽8内部，较大的物体可传动经限位滑板5至传送带11表面，从而完成拣选工作，避免了传统方式的人工操作，进而提高了工作效率，方便快捷；

2、凸轮16、传动杆17、推杆18和按压板19的搭配工作，使用时，当物体移动经传送带11至工作箱体13底部时，第二电机工作，第二电机的输出端带动凸轮16进行转动，因凸轮16表面连接有传动杆17，传动杆17的底端连接有推杆18，从而可使得推杆18带动按压板19向下对物体进行贴标工作，加热片20的设置，可加快贴标工作的完成，进而提高了贴标质量，且避免了人工固定所带来的局限性，进而加快了工作效率，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有自动贴标的拣选作业装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)背部的顶部安装有限位盘(2)，所述限位盘(2)的底部连接有活动筒(3)，所述活动筒(3)表面的一侧缠绕设置有第一限位传送带(4)，所述活动筒(3)表面的另一侧缠绕设置有第二限位传送带，所述第一限位传送带(4)的底部安装有限位滑板(5)，所述活动筒(3)的表面连接有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的内部缠绕设置有传动皮带(7)，所述第一传动轮(6)的内部通过传动皮带(7)连接有第二传动轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动贴标的拣选作业装置，其特征在于：所述第二传动轮(9)的底部通过驱动杆连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部设置有传送带(11)，所述传送带(11)的顶部设置有防滑层(12)，所述传送带(11)顶部的中部安装有工作箱体(13)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动贴标的拣选作业装置，其特征在于：所述固定架(10)背部的顶部设置有第一电机(14)，所述固定架(10)的背部安装有连接杆(15)。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动贴标的拣选作业装置，其特征在于：所述工作箱体(13)的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的表面连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的底端连接有推杆(18)，所述推杆(18)的底端安装有按压板(19)，所述按压板(19)的底部安装有加热片(20)。

5.根据权利要求2所述的一种带有自动贴标的拣选作业装置，其特征在于：所述工作箱体(13)的表面安装有蓄电池盒(21)，所述工作箱体(13)一侧的顶部安装有检修门(22)，所述工作箱体(13)的顶部开设有通风条。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动贴标的拣选作业装置，其特征在于：所述支撑架(1)背部的底部安装有支撑板，所述支撑板顶部的中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部通过限位滑块(23)滑动连接有收集槽(8)，所述收集槽(8)表面的中部安装有把手(24)。

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