CN215551210U - 一种组合模具及生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合模具及生产设备，涉及碳碳复合材料生产技术领域，在模具与针刺设备的拆装过程中，降低人员的劳动强度，提高生产效率以及操作更加方便。所述组合模具包括第一模具、第二模具以及连接部。第一模具的端部具有可与针刺设备的连接轴连接的第一通孔。第二模具具有容纳第一模具的容纳腔，容纳腔的一端具有供第一模具进入容纳腔的第一开口，第二模具套接在第一模具的外壁。连接部可将第一模具、第二模具与针刺设备可拆卸地连接。所述生产设备包括针刺设备以及上述技术方案所提的组合模具。本实用新型提供的组合模具用于生产碳碳复合材料。

Description

一种组合模具及生产设备

技术领域

本实用新型涉及材料生产技术领域，尤其涉及一种组合模具及生产设备。

背景技术

碳碳复合材料由于其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优异性能，使其在单晶炉设备的热场件中广泛使用。随着需求尺寸的越来越大，碳碳复合材料制备的技术和工装要求业越来越高。

目前生产碳碳复合材料时，会先将模具安装到针刺设备上，该模具的形状和规格根据所需产品的形状和规格而定。针刺设备在工作过程中，将坯料一层层缠绕在模具的外壁上，经针刺后形成碳碳复合材料。加工完成后，将模具和碳碳复合材料一起从针刺设备上拆下，然后将碳碳复合材料从模具上进行剥离，之后模具继续进行下一次的循环使用。

但是，现有技术中，随着所需产品的尺寸增加，模具尺寸也随之增大，模具的重量也随之增加，在拆装过程中，人员劳动强度大，导致生产效率低，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合模具及生产设备，在模具与针刺设备的拆装过程中，降低人员的劳动强度，提高生产效率以及操作更加方便。

第一方面，本实用新型提供一种组合模具，用于针刺设备。针刺设备具有连接轴。该组合模具包括第一模具、第二模具以及连接部。第一模具的端部具有可与针刺设备的连接轴连接的第一通孔。第二模具具有容纳第一模具的容纳腔，容纳腔的一端具有供第一模具进入容纳腔的第一开口，第二模具套接在第一模具的外壁。连接部可将第一模具、第二模具与针刺设备可拆卸地连接。

在一种可能的实现方式中，上述第一模具具有可供针刺设备的连接轴穿过的腔体，第一通孔与腔体连通。

在一种可能的实现方式中，上述第一模具位于第一通孔处还具有供针刺设备的连接轴穿过的第一连接筒。连接部还包括第一固定件，第一连接筒设有与第一固定件配合的第一固定孔。第一连接筒套设在针刺设备的连接轴的外部，第一固定件和第一固定孔配合，将第一连接筒与针刺设备的连接轴可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，上述第一模具还具有设在腔体内的支撑板。支撑板具有供针刺设备的连接轴穿过的第二通孔。

在一种可能的实现方式中，上述第一模具在相对于第一通孔的另一端还具有供针刺设备的连接轴穿过的第二连接筒。其中，第二模具相对于第一开口的另一端具有供第二连接筒穿过的第三通孔。连接部还包括用于对第二模具限位的限位端盖，限位端盖与第二连接筒伸出第三通孔的一端配合。

在一种可能的实现方式中，上述第一模具的外壁具有锥面。第二模具的内壁与第一模具的外壁相匹配。

在一种可能的实现方式中，上述组合模具还包括缓冲部。缓冲部具有容纳第二模具的空腔，空腔的一端具有供第二模具进入空腔的第二开口。缓冲部可通过粘结部与第二模具的外壁连接。

在一种可能的实现方式中，上述连接部包括连接板以及多个紧固件。连接板具有用于供针刺设备的连接轴穿过的第四通孔。多个紧固件可将连接板与第一模具的端部和第二模具的端部可拆卸地连接。

在一种可能的实现方式中，上述连接部还包括第二固定件和供针刺设备的连接轴穿过的第三连接筒，第三连接筒设于连接板的第四通孔处。第三连接筒设有与第二固定件配合的第二固定孔。第三连接筒套设在针刺设备的连接轴的外部，第二固定件可与第二固定孔配合，将第三连接筒与针刺设备的连接轴可拆卸连接。

第二方面，本实用新型还提供一种生产设备。该生产设备包括针刺设备以及第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的组合模具。

第二方面提供的生产设备的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的组合模具的有益效果相同，此处不做赘述。

采用上述技术方案的情况下，本实用新型提供的组合模具在加工材料的过程中，只需拆装第二模具，相对于现有技术中拆装整个模具的方式，第二模具重量轻，易于操作，方便拆装，降低了人员的劳动强度，同时通过第二模具的快速拆装替换，提高了生产效率。而且，当第一模具或第二模具损坏时，只需更换相应的第一模具或第二模具即可，从而可以节约生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中组合模具一种示意图；

图2为本实用新型实施例中组合模具的另一种示意图。

附图标记：A-材料，100-第一模具，110-第一通孔，120-腔体，130-支撑板，131-第二通孔，140-第一连接筒，141-第一固定孔/第二固定孔，150-第二连接筒，200-第二模具，300-连接部，310-第一固定件/第二固定件，320-限位端盖，330-连接板，331-减重窗口，340-紧固件，350-第三连接筒，400-缓冲部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种组合模具，图1示例出本实用新型实施例中组合模具一种示意图。如图1所示，该组合模具包括第一模具100、第二模具200以及连接部300。第一模具100的端部具有可与针刺设备的连接轴连接的第一通孔110。第二模具200具有容纳第一模具100的容纳腔，容纳腔的一端具有供第一模具100进入容纳腔的第一开口，第二模具200套接在第一模具100的外壁。连接部300可将第一模具100、第二模具200与针刺设备可拆卸地连接。

在实际应用中，如图1所示，使用时，将第一模具100和连接部300与针刺设备的连接轴连接，使得针刺设备的连接轴连接在第一模具100的第一通孔110内。接着，将第二模具200套设在第一模具100的外壁，并通过连接部300将第一模具100和第二模具200结合起来。生产材料A过程中，材料A形成在第二模具200上。模具使用完成后，只需将第二模具200和产品从连接轴上拆下即可。

由上可知，如图1所示，第一模具100的端部具有可与针刺设备的连接轴连接的第一通孔110，可以提高第一模具100与针刺设备的连接稳定性。另外，第二模具200具有容纳第一模具100的容纳腔，容纳腔的一端具有供第一模具100进入容纳腔的第一开口，使得第二模具200可套设在第一模具100的外壁，以这样的套接方式，第二模具200与第一模具100结合起来。使用模具时，连接部300可将第一模具100、第二模具200与针刺设备可拆卸地连接，从而将该组合模具与针刺设备连接起来。基于此，模具使用完成后，只需通过连接部300将第二模具200和所加工的产品一起拆下即可。由此可知，本实用新型实施例提供的组合模具在加工材料A过程中，只需拆装第二模具200，相对于现有技术中拆装整个模具的方式，第二模具200重量轻，方便拆装，降低了人员的劳动强度，同时通过第二模具200的快速拆装替换，提高了生产效率。

为进一步提高生产效率，本实用新型实施例提供的组合模具可设置一个第一模具100、一个连接部300以及多个第二模具200。在使用过程中，当产品形成在与第一模具100安装的第二模具200上时，可将带有产品的第二模具200拆下，将另一个第二模具200与第一模具100安装，从而提高针刺设备的稼动率，提高生产效率。相对于现有技术中设置多个整体模具的方式，本实用新型实施例提供的组合模具只需设置一个第一模具100、一个连接部300以及多个第二模具200，可以节约成本。

进一步的，材料A需要在模具外壁上形成，考虑到制备材料A所需的品质特征，材料A与模具接触的部分可以木质材料，而现有技术的模具为一体式，因此，整个模具的材料均为木质，模具与连接轴连接的部位容易磨损，导致整个模具的使用寿命降低，生产成本增加。

如图1所示，本实用新型实施例提供的组合模具包括第一模具100、第二模具200以及连接部300。当第一模具100或第二模具200损坏时，只需更换相应的第一模具100或第二模具200即可，从而可以节约生产成本。而且，第一模具100和第二模具200的材质可以相同也可以不同。当第一模具100和第二模具200的材质不同时，第一模具100可以为金属模具，以提高组合模具的支撑强度，并且延长组合模具的使用寿命，减少生产成本。第二模具200可以为轻质且有一定韧性的材料，例如木质模具，以便方便拆取第二模具200。

作为一种可能的实现方式，如图1所示，上述第一模具100可以具有可供针刺设备的连接轴穿过的腔体120，第一通孔110与腔体120连通。腔体120可以与连接轴匹配，腔体120也可以大于连接轴，在此不作限定。

如图1所示，第一模具100具有可供针刺设备的连接轴穿过的腔体120，第一通孔110与腔体120连通，使得针刺设备的连接轴可通过第一通孔110穿过腔体120，不仅可以增强了第一模具100与连接轴的连接稳定性，而且腔体120可以减轻第一模具100的重量，以方便拆装第一模具100。

在一种可选的方式中，如图1所示，上述第一模具100位于第一通孔110处还可以具有供针刺设备的连接轴穿过的第一连接筒140。第一连接筒140的内径可以与连接轴的外径匹配，也可以大于连接轴的外径，在此不做限定。第一连接筒140可以与第一模具100一体成型，也可与第一模具100分体成型后，通过焊接、可拆卸连接等方式固接在一起，在此不作限定。

如图1所示，连接部300还包括第一固定件310，第一连接筒140设有与第一固定件310配合的第一固定孔141。第一连接筒140套设在针刺设备的连接轴的外部，第一固定件310和第一固定孔141配合，将第一连接筒140与针刺设备的连接轴可拆卸连接。

在一种示例中，上述第一固定件可以为长螺栓，也可以为其他可以将第一连接筒和连接轴连接的固定件。当第一固定件为长螺栓时，连接轴对应第一固定孔的位置也设置有安装孔，长螺栓同时穿过第一固定孔和安装孔，将第一连接筒和连接轴连接。

在一种可选的方式中，如图1所示，上述第一模具100还可以具有设在腔体120内的支撑板130。支撑板130可以与第一模具100一体成型，也可以通过焊接、可拆卸连接等方式固接，但不限于此。支撑板130具有供针刺设备的连接轴穿过的第二通孔131。支撑板130具有供针刺设备的连接轴穿过的第二通孔131，连接轴可贯穿第二通孔131，连接轴的侧壁与支撑板130接触，不仅提高了第一模具100的支撑强度，还进一步提高了第一模具100与连接轴的连接稳定性。

在一种示例中，如图1所示，支撑板130可以水平设置，当然，支撑板130也可以倾斜设置，只需使得连接轴穿过第二通孔131即可。

如图1所示，上述第一模具100的外壁可以为平面，也可以部分或者全部为锥面。第二模具200的内壁与第一模具100的外壁相匹配。如图1所示，第一模具100的外壁下方可以向模具中心靠近，形成锥面；第二模具200的内壁的下方相同区域处也随之向模具中心靠近，使得第二模具200的内壁与第一模具100的外壁相匹配。当第一模具100具有腔体120时，第一模具100的内壁可以为平面，也可以随着外壁的形状形成锥面，此处不做限定。第二模具200的内壁与第一模具100的外壁之间通过锥面的结合，可增加两者之间的接触面积，增强两者的结合力，以进一步增强了第一模具100和第二模具200之间的连接稳定性。

如图1所示，第一模具100的外壁在平行于针刺设备的连接轴的方向上有一半的区域具有锥面，第二模具200的内壁与第一模具100的外壁相匹配，对于锥面占整个模具面积的比例，对此不做特别的限定，在第一模具100与第二模具200之间增加锥面设置，可进一步增强第一模具100和第二模具200之间的连接稳定性。

作为一种可能的实现方式，如图1所示，上述第一模具100在相对于第一通孔110的另一端还可以具有供针刺设备的连接轴穿过的第二连接筒150。第二连接筒150可以与第一模具100一体成型，也可通过焊接、可拆卸连接等方式固定在一起，在此不作限定。

在一种示例中，如图1所示，第一通孔110位于第一模具100的上端，第二连接筒150位于第一模具100的下端。当组合模具包括第一连接筒140时，第一连接筒140可以位于第一模具100的上端，且第一连接筒140和第二连接筒150同轴，连接轴可以穿过第一连接筒140和腔体120后，进入第二连接筒150内，第一连接筒140和第二连接筒150将连接轴位于第一模具100内的上、下两端连接，避免在工作过程中，第一模具100与连接轴发生相对倾斜。

如图1所示，第二模具200相对于第一开口的另一端具有供第二连接筒150穿过的第三通孔。连接部300还包括用于对第二模具200限位的限位端盖320，限位端盖320与第二连接筒150伸出第三通孔的一端配合。限位端盖320可以与第二连接筒150螺纹连接，也可以与第二连接筒150卡接，或通过螺栓组件可拆卸连接，在此不作限定。

在一种示例中，第二连接筒位于远离第一连接筒的一端可以封口。此时，当连接轴伸入第二连接筒后，连接轴的端头抵在第二连接筒的封口处。

在另一种示例中，第二连接筒也可以两端均开口。此时，限位端盖对应第二连接筒的开口处也具有开口。当组合模具与针刺设备连接时，连接轴穿过第一连接筒、腔体后，再次穿过第二连接筒和限位端盖，使得连接轴可以贯穿整个组合模具。

如图1所示，第一模具100在相对于第一通孔110的另一端还具有供针刺设备的连接轴穿过的第二连接筒150。针刺设备的连接轴伸入第二连接筒150，第二连接筒150在第一模具100相对于第一通孔110的另一端与连接轴接触，增强了第一模具100与连接轴的连接稳定性，避免第一模具100与连接轴发生相对倾斜，提高了模具使用过程中的稳定性。

不仅如此，如图1所示，连接部300还包括用于对第二模具200限位的限位端盖320。在将第二模具200可拆卸的套设在第一模具100过程中，先将第二模具200套设在第一模具100上，此时，第二连接筒150伸出第三通孔。接着，将限位端盖320与第二连接筒150伸出第三通孔的一端配合，限位端盖320限制第二模具200沿远离连接部300的的方向移动。此时，再通过连接部300将第一模具100和第二模具200可拆卸连接，从而方便安装第一模具100和第二模具200。另外，限位端盖320与第二连接筒150伸出第三通孔的一端配合，可以提高第一模具100和第二模具200之间的连接稳定性。

作为一种可能的实现方式，如图1所示，上述组合模具还可以包括缓冲部400。缓冲部400具有容纳第二模具200的空腔，空腔的一端具有供第二模具200进入空腔的第二开口。缓冲部400的内壁与第二模具200的外壁相匹配。缓冲部400可通过粘结部与第二模具200的外壁连接。粘接部可以为胶，但不限于此。

在其中一种示例中，上述缓冲部的内壁可以为平面，也可以部分或者全部为锥面。当缓冲部的内壁为部分或者全部为锥面时，第二模具的外壁也部分或者全部为锥面，使得缓冲部的内壁与第二模具的外壁相匹配。

如图1所示，加工材料A过程中，材料A可形成在缓冲部400的外壁，避免针刺设备在穿刺过程中针刺到第二模具200上，延长了第二模具200和针的使用寿命。

在实际应用中，如图1所示，针刺设备的连接轴通过第一通孔110将第一模具100与针刺设备的连接轴连接，将缓冲部400通过粘接部粘贴在第二模具200的外壁，然后将第二模具200和缓冲部400一起套设在第一模具100的外壁上，并通过连接部300将第二模具200与第一模具100固定，从而将组合模具固定在针刺设备的连接轴上。

如图1所示，材料A形成在缓冲部400部的外壁，加工完成后，通过拆卸连接部300，将第二模具200、缓冲部400部以及材料A从第一模具100上拆下，然后再将缓冲部400和材料A从第二模具200上拆下，并在第二模具200的外壁重新粘贴缓冲部400，然后再通过连接部300将第二模具200固定到第一模具100上，为生产下一个材料A。

作为一种可能的实现方式，图2示例出本实用新型实施例中组合模具的另一种示意图。如图1和图2所示，上述连接部300可以包括连接板330以及多个紧固件340。连接板330可以为法兰盘，也可以为其他满足强度要求的连接板330，在此不作限定。连接板330可以具有多个减重窗口331，以减轻连接板330的重量，从而方便拆装和移动组合模具。减重窗口331可以为圆形或扇形通孔。多个减重窗口331可以均匀或非均匀分布在连接板330上。

如图1所示，连接板330具有用于供针刺设备的连接轴穿过的第四通孔。多个紧固件340可将连接板330与第一模具100的端部和第二模具200的端部可拆卸地连接。紧固件340可以为内六角螺钉，可以在连接板330对应内六角螺钉的位置设置安装孔，第一模具100的端部和第二模具200的端部对应安装孔位置设置螺纹孔，内六角螺钉穿过安装孔和螺纹孔螺纹连接，将第一模具100和第二模具200可拆卸连接。

在一种示例中，如图1所示，上述连接板330可以与第一模具100一体成型，使得组合模具与针刺设备的连接轴连接后，连接板330和第一模具100的受力均匀，提高第一模具100和连接板330的使用寿命。当连接板330与第一模具100一体成型时，不需要通过紧固件340连接连接板330和第一模具100，只需通过紧固件340将连接板330与第二模具200可拆卸连接，以实现第一模具100和第二模具200可拆卸连接。

在另一种示例中，如图1所示，上述连接板330也可以固接或可拆卸的设在第一模具100上。当连接板330与第一模具100固接时，连接板330和第一模具100可通过焊接、粘接等方式固接在一起。此时，同样不需要通过紧固件340连接第一模具100和连接板330。当连接板330与第一模具100可拆卸连接时，连接板330和第一模具100可通过紧固件340可拆卸连接在一起。

在一种可选的方式中，如图1所示，上述连接部300还包括第二固定件310和供针刺设备的连接轴穿过的第三连接筒350，第三连接筒350设于连接板330的第四通孔处。第三连接筒350上设有与第二固定件310配合的第二固定孔141。第三连接筒350套设在针刺设备的连接轴的外部，第二固定件310可与第二固定孔141配合，将第三连接筒350与针刺设备的连接轴可拆卸连接。

如图1所示，第三连接筒350套设在针刺设备的连接轴的外部，第二固定件310可与第二固定孔141配合，将第三连接筒350与针刺设备的连接轴可拆卸连接，从而将组合模具与针刺设备可拆卸连接。

如图1所示，第三连接筒350、第二固定件310以及第二固定孔141分别与第一连接筒140、第一固定件310以及第一固定孔141结构，在此不再赘述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的组合模具与连接轴的连接方式，可以只设置第一连接筒140，通过第一连接筒140与连接轴连接，使得第一模具100与连接轴连接，从而将组合模具与针刺设备可拆卸连接；也可以只设置第三连接筒350，使得连接部300与连接轴连接；也可以同时设置第一连接筒140和第三连接筒350，使得第一模具100和连接部300分别与连接轴连接。当本实用新型实施例提供的组合模具同时设置第一连接筒140和第三连接筒350时，第一连接筒140和第三连接筒350可以一体成型，也可以分体成型。

本实用新型实施例还提供一种生产设备，该生产设备包括针刺设备以及上述组合模具。组合模具在生产材料A的过程中，方便拆卸，降低了人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型以生产碳碳复合材料为例，说明组合模具及生产设备的使用方法，应理解，该生产设备的应用对象并不限于生产碳碳复合材料，并不作为对生产设备的应用对象限定。

将组合模具连接在针刺设备的连接轴上，针刺设备驱动连接轴旋转至水平状态，从而使得连接轴带动组合模具处于水平状态。然后，针刺设备驱动连接轴转动，使得连接轴带动组合模具转动。在组合模具转动过程中，将所制备产品的原材料一层层缠绕在第二模具200上，经针刺后形成碳碳复合材料。加工完成后，将第二模具200和碳碳复合材料一起从针刺设备上拆下，然后将碳碳复合材料从第二模具200上剥离，之后将第二模具200与第一模具100重新安装，以继续进行下一次的循环使用。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种组合模具，用于针刺设备，所述针刺设备具有连接轴，其特征在于，所述组合模具包括：

第一模具，所述第一模具的端部具有可与所述针刺设备的连接轴连接的第一通孔；

第二模具，所述第二模具具有容纳所述第一模具的容纳腔，所述容纳腔的一端具有供所述第一模具进入所述容纳腔的第一开口，所述第二模具套接在所述第一模具的外壁；

以及连接部，所述连接部可将所述第一模具、所述第二模具与所述针刺设备可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于，所述第一模具具有可供所述针刺设备的连接轴穿过的腔体，所述第一通孔与所述腔体连通。

3.根据权利要求2所述的组合模具，其特征在于，所述第一模具位于所述第一通孔处还具有供所述针刺设备的连接轴穿过的第一连接筒；

所述连接部还包括第一固定件，所述第一连接筒设有与所述第一固定件配合的第一固定孔；

所述第一连接筒套设在所述针刺设备的连接轴的外部，所述第一固定件和所述第一固定孔配合，将所述第一连接筒与所述针刺设备的连接轴可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的组合模具，其特征在于，所述第一模具还具有设在所述腔体内的支撑板，所述支撑板具有供所述针刺设备的连接轴穿过的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于，所述第一模具在相对于所述第一通孔的另一端还具有供所述针刺设备的连接轴穿过的第二连接筒；其中，

所述第二模具相对于所述第一开口的另一端具有供所述第二连接筒穿过的第三通孔；

所述连接部还包括用于对所述第二模具限位的限位端盖，所述限位端盖与所述第二连接筒伸出所述第三通孔的一端配合。

6.根据权利要求1～5任一项所述的组合模具，其特征在于，所述第一模具的外壁具有锥面，所述第二模具的内壁与所述第一模具的外壁相匹配。

7.根据权利要求1～5任一项所述的组合模具，其特征在于，所述组合模具还包括缓冲部，所述缓冲部具有容纳所述第二模具的空腔，所述空腔的一端具有供所述第二模具进入所述空腔的第二开口；所述缓冲部可通过粘结部与所述第二模具的外壁连接。

8.根据权利要求1～5任一项所述的组合模具，其特征在于，所述连接部包括连接板以及多个紧固件；所述连接板具有用于供所述针刺设备的连接轴穿过的第四通孔；多个所述紧固件可将所述连接板与所述第一模具的端部和所述第二模具的端部可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的组合模具，其特征在于，所述连接部还包括第二固定件和供所述针刺设备的连接轴穿过的第三连接筒，所述第三连接筒设于所述连接板的所述第四通孔处；

所述第三连接筒设有与所述第二固定件配合的第二固定孔；

所述第三连接筒套设在所述针刺设备的连接轴的外部，所述第二固定件可与所述第二固定孔配合，将所述第三连接筒与所述针刺设备的连接轴可拆卸连接。

10.一种生产设备，其特征在于，包括：针刺设备以及权利要求1～9任一项所述的组合模具。

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