CN215550586U - 一种滤清器油杯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造领域，提供一种滤清器油杯模具，包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板，所述上模板和中模板之间设有型腔，所述型腔内设有型芯，所述型芯上设有第一凸起圆形凹槽和第二凸起圆形凹槽，所述第一凸起圆形凹槽的两侧设有凸起圆柱凹槽，所述第二凸起圆形凹槽内设有内螺纹，所述第一凸起圆形凹槽内设有第一镶柱，所述凸起圆柱凹槽内设有第二镶柱，所述第二凸起圆形凹槽设有第三镶柱，所述第一镶柱上设有限位螺丝；本实用新型通过镶嵌的方式设置内孔，防止了因产品较薄不易钻孔的缺点；本实用新型通过将冷水管插入内芯，使内芯快速冷却，型腔内会收缩，方便后续的开模操作。

Description

一种滤清器油杯模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及油杯模具。

背景技术

汽车空气滤清器通过空气滤清滤除将要进入汽缸的空气中有害杂质，以减少汽缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。汽车空气滤清器具有很多的零部件，在生产的过程中，由于空气滤清器的上盖一般为塑料材质，多采用塑料模具进行成型。

汽车上的滤清器油杯中间部位较薄且设有侧孔、侧凹和侧向凸台，杯身较厚且在杯口有螺纹形，使用现有的模具进行脱模时易碎裂，不易脱模。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种滤清器油杯模具，包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板，所述上模板和中模板之间设有型腔，所述型腔内设有型芯，所述型芯上设有第一凸起圆形凹槽和第二凸起圆形凹槽，所述第一凸起圆形凹槽的两侧设有凸起圆柱凹槽，所述第二凸起圆形凹槽内设有内螺纹，所述第一凸起圆形凹槽内设有第一镶柱，所述凸起圆柱凹槽内设有第二镶柱，所述第二凸起圆形凹槽设有第三镶柱，所述第一镶柱上设有限位螺丝。

进一步地，所述第三镶柱包括凸起端部和柱身，所述凸起端部的直径大于所述柱身的直径，所述凸起端部设有平滑凸起端部和螺纹凸起端部，所述螺纹凸起端部位于所述平滑凸起端部和柱身之间，所述螺纹凸起端部的外螺纹与所述第二凸起圆形凹槽内的内螺纹相匹配。

优选的，所述第一镶柱、第二镶柱和第三镶柱用于镶嵌在型芯的内部形成产品的内孔。

进一步地，所述面板和上模板上设有与型腔连通的针阀式热流道，所述面板上对应针阀式热流道处设有定位环。

进一步地，所述型腔内设有第一冷水管，所述第一冷水管环绕型芯的四周，所述第一冷水管的一端设置在型芯的内部，所述第一冷水管的另一端设置在所述面板内，所述第一冷水管的另一端的冷水管头与所述面板齐平，保证模具成型过程中质量的稳定性，避免因温度差异造成局部应力集中，产品成型过程中流动性差，有气泡产生，直接影响产品的质量、强度以及硬度直角。

进一步地，所述上模板内设有第一斜滑块和第二斜滑块，所述第一斜滑块和第二斜滑块的一侧均为带有内螺纹的半圆弧形，所述第一斜滑块和第二斜滑块互为对称，所述第一斜滑块和第二斜滑块的另一侧设有矩形卡槽，所述矩形卡槽内设有导向柱，所述第一斜滑块和第二斜滑块的两侧分别设有限位块，所述限位块分别设置在所述第一斜滑块和第二斜滑块上。

进一步地，所述上模板内还设有固定板，所述固定板上设有“∩”形孔，所述导向柱穿过所述“∩”形孔。

进一步地，所述固定板上至少设有一根导柱。

进一步地，所述型芯的内部设有内芯，所述内芯的底面设有圆形孔，所述圆形孔内放置第二冷水管。

进一步地，所述上模板和所述下模固定板的侧面上设有开模控制器。

进一步地，所述底板上设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板位于第二顶板下方，所述第一顶板上设有顶柱，所述顶柱依次穿过所述第二顶板、下模固定板和下模板，所述顶柱顶靠在所述中模板下方。

优选的，所述底板上设有支撑柱，所述支撑柱依次穿过所述第一顶板和第二顶板，所述支撑柱顶靠在所述下模固定板下方。

优选的，所述模具的侧面设有模脚，使模具摆放平行。

优选的，所述底板上还设有垫块，所述垫块上设有连接柱，所述连接柱依次连接所述下模固定板、下模板、中模板和上模板。

优选的，所述下模板和下模固定板上设有连接板，所述连接板用于固定下模板和下模固定板，保证同步运动。

工作前，将整个滤清器塑料上盖模具布置在相应的注塑成型设备上，工作时，针阀式热流道中的阀针由时序控制器控制打开，融化的塑料经过针阀式热流道注入到型腔内，冷却一定的时间。脱模时先将所述第一镶柱、第二镶柱、第三镶柱与所述型芯脱离，然后所述第一斜滑块和第二斜滑块在导向柱的作下进行脱模，完成整体的脱模操作。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过镶嵌的方式设置内孔，防止了因产品较薄不易钻孔的缺点；

（2）本实用新型通过将冷水管插入内芯，使内芯快速冷却，型腔内会收缩，方便后续的开模操作。

附图说明

图1是本实用新型外部整体结构示意图。

图2是本实用新型的上模板内部结构示意图。

图3是本实用新型关于型芯结构的局部示意图。

图4是本实用新型第三镶柱示意图。

图5是本实用新型内部结构示意图。

图6是本实用新型的第一斜滑块和第二斜滑块的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对实用新型的具体阐述，不应视为对实用新型的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。

如图1-3所示，本实用新型提供一种滤清器油杯模具，包括面板1、上模板2、中模板3、下模板4、下模固定板5和底板6，所述上模板2和中模板3之间设有型腔7，所述型腔7内设有型芯71，所述型芯71上设有第一凸起圆形凹槽72和第二凸起圆形凹槽73，所述第一凸起圆形凹槽72的两侧设有凸起圆柱凹槽74，所述第二凸起圆形凹槽73内设有内螺纹，所述第一凸起圆形凹槽72内设有第一镶柱721，所述凸起圆柱凹槽74内设有第二镶柱741，所述第二凸起圆形凹槽73设有第三镶柱731，所述第一镶柱721上设有限位螺丝722。

如图4所示，所述第三镶柱731包括凸起端部7311和柱身7312，所述凸起端部7311的直径大于所述柱身7312的直径，所述凸起端部7311设有平滑凸起端部7313和螺纹凸起端部7314，所述螺纹凸起端部7314位于所述平滑凸起端部7313和柱身7312之间，所述螺纹凸起端部7314的外螺纹与所述第二凸起圆形凹槽73内的内螺纹相匹配。

优选的，所述第一镶柱721、第二镶柱741和第三镶柱731用于镶嵌在型芯71的内部形成产品的内孔。

如图5所示，所述面板1和上模板2上设有与型腔7连通的针阀式热流道11，所述面板1上对应针阀式热流道11处设有定位环12。

在一些优选方案中，所述型腔7内设有第一冷水管8，所述第一冷水管8环绕型芯的四周，所述第一冷水管8的一端设置在型芯71的内部，所述第一冷水管8的另一端设置在所述面板1内，所述第一冷水管8的另一端的冷水管头与所述面板1齐平，保证模具成型过程中质量的稳定性，避免因温度差异造成局部应力集中，产品成型过程中流动性差，有气泡产生，直接影响产品的质量、强度以及硬度直角。

如图6所示，所述上模板2内设有第一斜滑块21和第二斜滑块22，所述第一斜滑块21和第二斜滑块22的一侧均为带有内螺纹的半圆弧形23，所述第一斜滑块21和第二斜滑块22互为对称，所述第一斜滑块21和第二斜滑块22的另一侧设有矩形卡槽23，所述矩形卡槽26内设有导向柱24，所述第一斜滑块21和第二斜滑块22的两侧分别设有限位块25，所述限位块25分别设置在所述第一斜滑块21和第二斜滑块22上。

在一些优选方案中，所述上模板2内还设有固定板20，所述固定板20上设有“∩”形孔201，所述导向柱穿过所述“∩”形孔201。

在一些优选方案中，所述固定板20上至少设有一根导柱202。

在一些优选方案中，所述型芯71的内部设有内芯711，所述内芯711的底面设有圆形孔，所述圆形孔内放置第二冷水管80。

在一些优选方案中，所述上模板2和所述下模固定板5的侧面上设有开模控制器50。

在一些优选方案中，所述底板6上设有第一顶板61和第二顶板62，所述第一顶板61位于第二顶板62下方，所述第一顶板61上设有顶柱611，所述顶柱611依次穿过所述第二顶板62、下模固定板5和下模板4，所述顶柱611顶靠在所述中模板3下方。

优选的，所述底板6上设有支撑柱612，所述支撑柱612依次穿过所述第一顶板61和第二顶板62，所述支撑柱612顶靠在所述下模固定板5下方。

优选的，所述模具的侧面设有模脚0，使模具摆放平行。

优选的，所述底板6上还设有垫块63，所述垫块63上设有连接柱631，所述连接柱631依次连接所述下模固定板5、下模板4、中模板3和上模板2。

优选的，所述下模板4和下模固定板5上设有连接板40，所述连接板40用于固定下模板4和下模固定板5，保证同步运动。

工作前，将整个滤清器塑料油杯模具布置在相应的注塑成型设备上，工作时，针阀式热流道11中的阀针由时序控制器控制打开，融化的塑料经过针阀式热流道11注入到型腔7内，冷却一定的时间。脱模时先将所述第一镶柱721、第二镶柱741、第三镶柱731与所述型芯71脱离，然后所述第一斜滑块21和第二斜滑块22在导向柱24的作下进行脱模，完成整体的脱模操作。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

Claims (10)

1.一种滤清器油杯模具，包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板，其特征在于，所述上模板和中模板之间设有型腔，所述型腔内设有型芯，所述型芯上设有第一凸起圆形凹槽和第二凸起圆形凹槽，所述第一凸起圆形凹槽的两侧设有凸起圆柱凹槽，所述第二凸起圆形凹槽内设有内螺纹，所述第一凸起圆形凹槽内设有第一镶柱，所述凸起圆柱凹槽内设有第二镶柱，所述第二凸起圆形凹槽设有第三镶柱，所述第一镶柱上设有限位螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述第三镶柱包括凸起端部和柱身，所述凸起端部的直径大于所述柱身的直径，所述凸起端部设有平滑凸起端部和螺纹凸起端部，所述螺纹凸起端部位于所述平滑凸起端部和柱身之间，所述螺纹凸起端部的外螺纹与所述第二凸起圆形凹槽内的内螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述面板和上模板上设有与型腔连通的针阀式热流道，所述面板上对应针阀式热流道处设有定位环。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述型腔内设有第一冷水管，所述第一冷水管环绕型芯的四周，所述第一冷水管的一端设置在型芯的内部，所述第一冷水管的另一端设置在所述面板内，所述第一冷水管的另一端的冷水管头与所述面板齐平。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述上模板内设有第一斜滑块和第二斜滑块，所述第一斜滑块和第二斜滑块的一侧均为带有内螺纹的半圆弧形，所述第一斜滑块和第二斜滑块互为对称，所述第一斜滑块和第二斜滑块的另一侧设有矩形卡槽，所述矩形卡槽内设有导向柱，所述第一斜滑块和第二斜滑块的两侧分别设有限位块，所述限位块分别设置在所述第一斜滑块和第二斜滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述上模板内还设有固定板，所述固定板上设有“∩”形孔，所述导向柱穿过所述“∩”形孔。

7.根据权利要求6所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述固定板上至少设有一根导柱。

8.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述型芯的内部设有内芯，所述内芯的底面设有圆形孔，所述圆形孔内放置第二冷水管。

9.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述上模板和所述下模固定板的侧面上设有开模控制器。

10.根据权利要求1所述的一种滤清器油杯模具，其特征在于，所述底板上设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板位于第二顶板下方，所述第一顶板上设有顶柱，所述顶柱依次穿过所述第二顶板、下模固定板和下模板，所述顶柱顶靠在所述中模板下方。

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