CN215849410U - 一种滤清器水杯上盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具制造领域,提供一种滤清器水杯上盖模具,包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板,上模板和中模板之间设有型腔,所述型腔底面设有开口,所述型腔的底面开口处放置在第一半圆弧形块和第二半圆弧形块上,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块内均设有外螺纹;通过将冷水管插入型芯和芯套内,使型芯快速冷却,使型芯上的滑块抽掉后,型腔内会收缩,方便后续的开模操作;本实用新型易脱模,结构简单,通过第一半圆弧形块和第二半圆弧形块的卡扣连接,将产品的外部螺纹结构通过结合的方式注塑完成,在开模时仅需将第一半圆弧形块和第二半圆弧形块抽掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,特别涉及一种滤清器水杯上盖模具。
背景技术
汽车空气滤清器通过空气滤清滤除将要进入汽缸的空气中有害杂质,以减少汽缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。汽车空气滤清器具有很多的零部件壳体,在生产的过程中,由于空气滤清器的上盖一般为塑料材质,多采用塑料模具进行成型。空气滤清器的上盖上设有螺纹且四周封闭性需要同步多重侧边抽芯,须设计特殊的抽芯机构完成,模具高强度的生产过程中,容易发生无法复位的情况,使得在模具合模时将会断裂,一旦抽芯滑块、斜顶断裂,将会给后续的维修造成极大的麻烦。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提以下技术方案:
本实用新型提供一种滤清器水杯上盖模具,包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板,所述上模板和中模板之间设有型腔,所述面板和上模板上设有与型腔连通的针阀式热流道,所述面板上对应针阀式热流道处设有定位环,所述型腔底面设有开口,所述型腔的底面开口处放置在第一半圆弧形块和第二半圆弧形块上,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块内均设有外螺纹。
进一步地,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块卡扣连接形成一个圆形通孔,所述第一半圆弧形块上设有突块,所述第二半圆弧形块设有与突块相匹配的突槽。
进一步地,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块分别设置在第一斜滑块和第二斜滑块内,所述第一斜滑块和第二斜滑块内设有与所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块相匹配的凹槽,所述第一斜滑块和第二斜滑块上设有斜面,所述斜面上设有矩形槽,所述矩形槽内设有导向柱。
进一步地,所述第一斜滑块和第二斜滑块的两侧分别设有限位块,所述限位块分别设置在所述第一斜滑块和第二斜滑块上,所述第一斜滑块和第二斜滑块设有导向柱一侧设有固定板,所述固定板下方设有拱形门,所述导向柱穿过所述拱形门。
进一步地,所述型腔内设有型芯,所述型芯的内部顶端设有螺纹,所述型芯的外侧套有芯套,所述芯套呈圆台形,所述芯套的底部截面为矩形,所述型芯四周至少设有一个斜突块,所述斜突块内设有第三斜滑块,所述第三斜滑块设置在所述芯套和所述型芯之间。
进一步地,所述第三斜滑块上设有卡槽,所述卡槽与所述斜突块相匹配,所述卡槽相对斜突块滑动。
进一步地,所述下模板内设有第一冷水管,所述第一冷水管均匀穿置在型芯套内,所述下模固定板设有第二冷水管,所述第二冷水管均匀穿置在芯套内,保证模具成型过程中质量的稳定性,避免因温度差异造成局部应力集中,产品成型过程中流动性差,有气泡产生,直接影响产品的质量、强度以及硬度直角。
优选的,所述型芯内设有圆形孔,芯套的底部处也设有圆形孔,所述第一冷水管和所述第二冷水管通过圆形孔穿入芯套和型芯内。
优选的,所述下模板的两侧分别设有第一冷水管集成板,所述第一冷水管的一端均设置在所述第一冷水管集成板上;
所述下模固定板的两侧分别设有第二冷水管集成板,所述第二冷水管的一端均设置在所述第二冷水管集成板上;
进一步地,所述上模板和所述下模固定板的侧面上设有开模控制器。
进一步地,所述底板上设有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板位于第二顶板下方,所述第一顶板上设有顶柱,所述顶柱依次穿过所述第二顶板、下模固定板和下模板,所述顶柱顶靠在所述中模板下方,所述顶柱外侧设有弹簧。
进一步地,所述底板上设有支撑柱,所述支撑柱依次穿过所述第一顶板和第二顶板,所述支撑柱顶靠在所述下模固定板下方。
优选的,所述模具的侧面设有模脚,使模具摆放平行。
优选的,所述底板上还设有垫块,所述垫块上设有连接柱,所述连接柱依次连接所述下模固定板、下模板、中模板和上模板。
优选的,所述下模板和下模固定板上设有连接板,所述连接板用于固定下模板和下模固定板,保证同步运动。
工作前,将整个滤清器塑料上盖模具布置在相应的注塑成型设备上。工作时,针阀式热流道中的阀针由时序控制器控制打开,融化的塑料经过针阀式热流道注入到型腔内,冷却一定的时间。脱模时先将所述第三斜滑块与所述型芯脱离,此时型腔的内部会收缩,然后所述第一斜滑块和第二斜滑块在导向柱的作下进行脱模,完成整体的脱模操作。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过将冷水管插入型芯和芯套内,使型芯快速冷却,使型芯上的滑块抽掉后,型腔内会收缩,方便后续的开模操作;
(2)本实用新型易脱模,结构简单,通过第一半圆弧形块和第二半圆弧形块的卡扣连接,将产品的外部螺纹结构通过结合的方式注塑完成,在开模时仅需将第一半圆弧形块和第二半圆弧形块抽掉,即完成脱模。
附图说明
图1是本实用新型的外部整体结构图。
图2是本实用新型的上模板内部结构示意图。
图3是本实用新型第一斜滑块和第二斜滑块示意图。
图4是本实用新型的型芯示意图。
图5是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述,应当指出的是,实施例只是对实用新型的具体阐述,不应视为对实用新型的限定,实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案,本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
如图1-3所示,本实用新型提供一种滤清器水杯上盖模具,包括面板1、上模板2、中模板3、下模板4、下模固定板5和底板6,所述上模板2和中模板3之间设有型腔7,所述面板1和上模板2上设有与型腔7连通的针阀式热流道11,所述面板1上对应针阀式热流道11处设有定位环12,所述型腔7底面设有开口,所述型腔7的底面开口处放置在第一半圆弧形块81和第二半圆弧形块82上,所述第一半圆弧形块81和第二半圆弧形块82内均设有外螺纹83。
在一些优选实施例中,所述第一半圆弧形块81和第二半圆弧形块82卡扣连接形成一个圆形通孔,所述第一半圆弧形块81上设有突块,所述第二半圆弧形块82设有与突块相匹配的突槽。
在一些优选实施例中,所述第一半圆弧形块81和第二半圆弧形块82分别设置在第一斜滑块84和第二斜滑块85内,所述第一斜滑块84和第二斜滑块85内设有与所述第一半圆弧形块81和第二半圆弧形块82相匹配的凹槽,所述第一斜滑块84和第二斜滑块85上设有斜面,所述斜面上设有矩形槽86,所述矩形槽86内设有导向柱87。
在一些优选实施例中,所述第一斜滑块84和第二斜滑块85的两侧分别设有限位块88,所述限位块88分别设置在所述第一斜滑块84和第二斜滑块85上,所述第一斜滑块84和第二斜滑块85设有导向柱87一侧设有固定板89,所述固定板89下方设有拱形门,所述导向柱87穿过所述拱形门。
如图4所示,所述型腔7内设有型芯71,所述型芯71的内部顶端设有螺纹,所述型芯71的外侧套有芯套72,所述芯套72呈圆台形,所述芯套72的底部截面为矩形,所述型芯71四周至少设有一个斜突块,所述斜突块内设有第三斜滑块73,所述第三斜滑块73设置在所述芯套72和所述型芯71之间。
在一些优选实施例中,所述第三斜滑块73上设有卡槽731,所述卡槽731与所述斜突块相匹配,所述卡槽731相对斜突块滑动。
在一些优选实施例中,所述下模板4内设有第一冷水管41,所述第一冷水管41均匀穿置在型芯71套内,所述下模固定板5设有第二冷水管51,所述第二冷水管51均匀穿置在芯套7内,保证模具成型过程中质量的稳定性,避免因温度差异造成局部应力集中,产品成型过程中流动性差,有气泡产生,直接影响产品的质量、强度以及硬度直角。
优选的,所述型芯71内设有圆形孔,芯套72的底部处也设有圆形孔,所述第一冷水管41和所述第二冷水管51通过圆形孔穿入芯套72和型芯71内。
如图5所示,所述下模板4的两侧分别设有第一冷水管集成板42,所述第一冷水管41的一端均设置在所述第一冷水管集成板42上;
所述下模固定板5的两侧分别设有第二冷水管集成板52,所述第二冷水管51的一端均设置在所述第二冷水管集成板52上;
在一些优选实施例中,所述上模板2和所述下模固定板5的侧面上设有开模控制器20。
在一些优选实施例中,所述底板6上设有第一顶板61和第二顶板62,所述第一顶板61位于第二顶板62下方,所述第一顶板61上设有顶柱611,所述顶柱611依次穿过所述第二顶板62、下模固定板5和下模板4,所述顶柱611顶靠在所述中模板3下方,所述顶柱611外侧设有弹簧。
在一些优选实施例中,所述底板6上设有支撑柱612,所述支撑柱612依次穿过所述第一顶板61和第二顶板62,所述支撑柱612顶靠在所述下模固定板5下方。
优选的,所述模具的侧面设有模脚0,使模具摆放平行。
优选的,所述底板6上还设有垫块63,所述垫块63上设有连接柱631,所述连接柱631依次连接所述下模固定板5、下模板4、中模板3和上模板2。
优选的,所述下模板4和下模固定板5上设有连接板40,所述连接板40用于固定下模板4和下模固定板5,保证同步运动。
工作前,将整个滤清器塑料上盖模具布置在相应的注塑成型设备上。工作时,针阀式热流道11中的阀针由时序控制器控制打开,融化的塑料经过针阀式热流道11注入到型腔7内,冷却一定的时间。脱模时先将所述第三斜滑块73与所述型芯71脱离,此时型腔7的内部会收缩,然后所述第一斜滑块84和第二斜滑块85在导向柱87的作下进行脱模,完成整体的脱模操作。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
Claims (10)
1.一种滤清器水杯上盖模具,包括面板、上模板、中模板、下模板、下模固定板和底板,其特征在于,所述上模板和中模板之间设有型腔,所述面板和上模板上设有与型腔连通的针阀式热流道,所述面板上对应针阀式热流道处设有定位环,所述型腔底面设有开口,所述型腔的底面开口处放置在第一半圆弧形块和第二半圆弧形块上,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块内均设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块卡扣连接形成一个圆形通孔,所述第一半圆弧形块上设有突块,所述第二半圆弧形块设有与突块相匹配的突槽。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块分别设置在第一斜滑块和第二斜滑块内,所述第一斜滑块和第二斜滑块内设有与所述第一半圆弧形块和第二半圆弧形块相匹配的凹槽,所述第一斜滑块和第二斜滑块上设有斜面,所述斜面上设有矩形槽,所述矩形槽内设有导向柱。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述第一斜滑块和第二斜滑块的两侧分别设有限位块,所述限位块分别设置在所述第一斜滑块和第二斜滑块上,所述第一斜滑块和第二斜滑块设有导向柱一侧设有固定板,所述固定板下方设有拱形门,所述导向柱穿过所述拱形门。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述型腔内设有型芯,所述型芯的内部顶端设有螺纹,所述型芯的外侧套有芯套,所述芯套呈圆台形,所述芯套的底部截面为矩形,所述型芯四周至少设有一个斜突块,所述斜突块内设有第三斜滑块,所述第三斜滑块设置在所述芯套和所述型芯之间。
6.根据权利要求5所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述第三斜滑块上设有卡槽,所述卡槽与所述斜突块相匹配,所述卡槽相对斜突块滑动。
7.根据权利要求5所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述下模板内设有第一冷水管,所述第一冷水管均匀穿置在型芯套内,所述下模固定板设有第二冷水管,所述第二冷水管均匀穿置在型芯内。
8.根据权利要求1所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述上模板和所述下模固定板的侧面上设有开模控制器。
9.根据权利要求1所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述底板上设有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板位于第二顶板下方,所述第一顶板上设有顶柱,所述顶柱依次穿过所述第二顶板、下模固定板和下模板,所述顶柱顶靠在所述中模板下方,所述顶柱外侧设有弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种滤清器水杯上盖模具,其特征在于,所述底板上设有支撑柱,所述支撑柱依次穿过所述第一顶板和第二顶板,所述支撑柱顶靠在所述下模固定板下方。
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