CN215546881U - 一种车铣复合中心用工件定位夹具 - Google Patents

一种车铣复合中心用工件定位夹具 Download PDF

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冯小梅
杨国峰
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Yangzhou Datong Precision Machinery Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合中心用工件定位夹具,涉及车铣加工技术领域,本实用新型包括底座,底座的顶部两侧分别固定连接有支撑板,支撑板的一侧设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有第一夹持机构,驱动机构包括伺服电机与丝杆,第一夹持机构包括活动座、支撑柱、固定座、触控开关、压力传感器、橡胶垫、承接板、电控伸缩杆与夹持板。本实用新型为一种车铣复合中心用工件定位夹具,通过将工件放置在固定座上,并使得工件的一端抵持触控开关,从而使得触控开关来启动电控伸缩杆,进而使得电控伸缩杆来带动夹持板伸展,以此来使得夹持板与固定座来夹持工件,并通过压力传感器来检测夹持的力度。

Description

一种车铣复合中心用工件定位夹具
技术领域
本实用新型涉及车铣加工技术领域,特别涉及一种车铣复合中心用工件定位夹具。
背景技术
复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工中应用最广泛,难度最大,就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合,而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
目前市场上的车铣加工夹具,在对不同厚度的工件进行夹持时,无法控制其夹持的力度,以及使用者无法直观的观察到夹持力度,容易出现夹持力度过大,对工件造成损坏或者夹持的力度较小,使得工件在加工的过程中出现不稳的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种车铣复合中心用工件定位夹具,可以有效解决背景技术中无法控制其夹持的力度,以及使用者无法直观的观察到夹持力度的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括底座,所述底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构的一侧设置有第一夹持机构;
所述驱动机构包括伺服电机与丝杆,所述第一支撑板的一侧与伺服电机的一端固定连接,所述伺服电机的输出端贯穿延伸至第一支撑板的另一侧,且端面与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端与第二支撑板的一侧活动连接;
所述第一夹持机构包括活动座、支撑柱、固定座、触控开关、压力传感器、橡胶垫、承接板、电控伸缩杆与夹持板,所述丝杆的周侧壁与活动座的内侧壁活动连接,所述活动座的顶部中心处与支撑柱的底端固定连接,所述支撑柱的周侧壁与固定座的内侧壁固定连接,所述固定座的一侧开设有安装槽,所述安装槽的槽底固定连接有触控开关,所述固定座的顶部镶嵌有压力传感器,所述压力传感器的顶部与橡胶垫的底部固定连接,所述支撑柱的周侧壁的顶部与承接板的内侧壁固定连接,所述承接板靠近固定座的一侧与电控伸缩杆的一端固定连接,所述电控伸缩杆的输出端与夹持板的顶部固定连接。
优选地,所述丝杆的一端到中间的外表面设置有正螺纹,所述丝杆的另一端到中间的外表面设置有反螺纹。
优选地,包括第二夹持机构,所述第二夹持机构与第一夹持机构的组成结构相同,所述第一夹持机构的活动座与丝杆外表面的正螺纹活动连接,所述第二夹持机构的活动座与丝杆外表面的反螺纹活动连接。
优选地,所述触控开关的一端凸出安装槽,所述触控开关与电控伸缩杆电性连接。
优选地,所述固定座包括一个大矩形块以及固定连接在大矩形块一侧底部的小矩形块,所述大矩形块的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内径尺寸与支撑柱的周表面尺寸相匹配。
优选地,所述橡胶垫的数量有若干组,一组所述橡胶垫固定连接在夹持板靠近固定座的小矩形块一侧。
优选地,所述支撑柱的顶部固定连接有指示灯,所述指示灯与压力传感器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将工件放置在固定座上,并使得工件的一端抵持触控开关,从而使得触控开关来启动电控伸缩杆,进而使得电控伸缩杆来带动夹持板伸展,以此来使得夹持板与固定座来夹持工件,并通过压力传感器来检测夹持的力度,当夹持的力度小于设定值时,此时指示灯亮黄灯,当夹持的力度等于设定值时,指示灯亮绿灯,当夹持力度过大时,指示灯亮红灯,当夹持完成后,此时伺服电机将启动,从而使得伺服电机来带动丝杆旋转,进而使得两活动座做相对移动,进而使得工件的另一端与另一个触控开关接触,以此来重复上述操作,将工件的另一端固定,从而来方便其加工。
附图说明
图1为本实用新型一种车铣复合中心用工件定位夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种车铣复合中心用工件定位夹具的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种车铣复合中心用工件定位夹具的固定座立体结构示意图;
图4为本实用新型一种车铣复合中心用工件定位夹具的固定座内部结构示意图;
图5为本实用新型一种车铣复合中心用工件定位夹具的图4的A结构放大示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;21、第二支撑板;3、伺服电机;4、丝杆;5、活动座;6、支撑柱;7、固定座;8、安装槽;9、触控开关;10、压力传感器;11、橡胶垫;12、承接板;13、电控伸缩杆;14、夹持板;15、指示灯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种车铣复合中心用工件定位夹具,包括底座1,底座1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板21,第一支撑板2的一侧设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有第一夹持机构;
驱动机构包括伺服电机3与丝杆4,第一支撑板2的一侧与伺服电机3的一端固定连接,伺服电机3的输出端贯穿延伸至第一支撑板2的另一侧,且端面与丝杆4的一端固定连接,丝杆4的另一端与第二支撑板21的一侧活动连接;
第一夹持机构包括活动座5、支撑柱6、固定座7、触控开关9、压力传感器10、橡胶垫11、承接板12、电控伸缩杆13与夹持板14,丝杆4的周侧壁与活动座5的内侧壁活动连接,活动座5的顶部中心处与支撑柱6的底端固定连接,支撑柱6的周侧壁与固定座7的内侧壁固定连接,固定座7的一侧开设有安装槽8,安装槽8的槽底固定连接有触控开关9,固定座7的顶部镶嵌有压力传感器10,压力传感器10的顶部与橡胶垫11的底部固定连接,支撑柱6的周侧壁的顶部与承接板12的内侧壁固定连接,承接板12靠近固定座7的一侧与电控伸缩杆13的一端固定连接,电控伸缩杆13的输出端与夹持板14的顶部固定连接。
丝杆4的一端到中间的外表面设置有正螺纹,丝杆4的另一端到中间的外表面设置有反螺纹,通过带动丝杆4旋转,从而来带动两活动座5做相离或相向移动。
包括第二夹持机构,第二夹持机构与第一夹持机构的组成结构相同,第一夹持机构的活动座5与丝杆4外表面的正螺纹活动连接,第二夹持机构的活动座5与丝杆4外表面的反螺纹活动连接,能够同时夹持工件的两端,通过工件加工时的稳定性。
触控开关9的一端凸出安装槽8,触控开关9与电控伸缩杆13电性连接,通过触控开关9,来启动电控伸缩杆13。
固定座7包括一个大矩形块以及固定连接在大矩形块一侧底部的小矩形块,大矩形块的顶部开设有圆孔,圆孔的内径尺寸与支撑柱6的周表面尺寸相匹配。
橡胶垫11的数量有若干组,一组橡胶垫11固定连接在夹持板14靠近固定座7的小矩形块一侧,通过设置的橡胶垫11,来减少对工件造成的损害。
支撑柱6的顶部固定连接有指示灯15,指示灯15与压力传感器10电性连接,通过设置的压力传感器10,来检测夹持时的力度。
本实用新型的工作原理为:通过将工件放置在固定座7上,并使得工件的一端抵持触控开关9,从而使得触控开关9来启动电控伸缩杆13,进而使得电控伸缩杆13来带动夹持板14伸展,以此来使得夹持板14与固定座7来夹持工件,并通过压力传感器10来检测夹持的力度,当夹持的力度小于设定值时,此时指示灯15亮黄灯,当夹持的力度等于设定值时,指示灯15亮绿灯,当夹持力度过大时,指示灯15亮红灯,当夹持完成后,此时伺服电机3将启动,从而使得伺服电机3来带动丝杆4旋转,进而使得两活动座5做相对移动,进而使得工件的另一端与另一个触控开关9接触,以此来重复上述操作,将工件的另一端固定,从而来方便其加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部两侧分别固定连接有第一支撑板(2)与第二支撑板(21),所述第一支撑板(2)的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构的一侧设置有第一夹持机构;
所述驱动机构包括伺服电机(3)与丝杆(4),所述第一支撑板(2)的一侧与伺服电机(3)的一端固定连接,所述伺服电机(3)的输出端贯穿延伸至第一支撑板(2)的另一侧,且端面与丝杆(4)的一端固定连接,所述丝杆(4)的另一端与第二支撑板(21)的一侧活动连接;
所述第一夹持机构包括活动座(5)、支撑柱(6)、固定座(7)、触控开关(9)、压力传感器(10)、橡胶垫(11)、承接板(12)、电控伸缩杆(13)与夹持板(14),所述丝杆(4)的周侧壁与活动座(5)的内侧壁活动连接,所述活动座(5)的顶部中心处与支撑柱(6)的底端固定连接,所述支撑柱(6)的周侧壁与固定座(7)的内侧壁固定连接,所述固定座(7)的一侧开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的槽底固定连接有触控开关(9),所述固定座(7)的顶部镶嵌有压力传感器(10),所述压力传感器(10)的顶部与橡胶垫(11)的底部固定连接,所述支撑柱(6)的周侧壁的顶部与承接板(12)的内侧壁固定连接,所述承接板(12)靠近固定座(7)的一侧与电控伸缩杆(13)的一端固定连接,所述电控伸缩杆(13)的输出端与夹持板(14)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:所述丝杆(4)的一端到中间的外表面设置有正螺纹,所述丝杆(4)的另一端到中间的外表面设置有反螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:包括第二夹持机构,所述第二夹持机构与第一夹持机构的组成结构相同,所述第一夹持机构的活动座(5)与丝杆(4)外表面的正螺纹活动连接,所述第二夹持机构的活动座(5)与丝杆(4)外表面的反螺纹活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:所述触控开关(9)的一端凸出安装槽(8),所述触控开关(9)与电控伸缩杆(13)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:所述固定座(7)包括一个大矩形块以及固定连接在大矩形块一侧底部的小矩形块,所述大矩形块的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内径尺寸与支撑柱(6)的周表面尺寸相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:所述橡胶垫(11)的数量有若干组,一组所述橡胶垫(11)固定连接在夹持板(14)靠近固定座(7)的小矩形块一侧。
7.根据权利要求6所述的一种车铣复合中心用工件定位夹具,其特征在于:所述支撑柱(6)的顶部固定连接有指示灯(15),所述指示灯(15)与压力传感器(10)电性连接。
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