CN215544601U - 一种喷油器体外壁螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于螺纹加工装置技术领域，具体为一种喷油器体外壁螺纹加工装置，包括基座，所述基座上壁连接有静板，所述基座左右两侧均连接有固定支架，两个所述固定支架上壁均连接有安装板，两个所述安装板相靠近的一端均开设有安装槽，两个所述安装槽内腔下侧均连接有气缸，两个所述气缸上端均连接有固定块，两个所述固定块相靠近的一侧均设有连接轴，两个所述连接轴之间设有动板，所述动板下壁与静板上壁均开设有螺纹牙型槽，所述基座下壁左右两侧均连接有支撑座，两个所述支撑座下壁均连接有防滑垫，通过安装板、安装槽、气缸、固定块、连接轴的共同配合，实现对不同尺寸的喷油器壳体进行螺纹加工。

Description

一种喷油器体外壁螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工装置技术领域，具体为一种喷油器体外壁螺纹加工装置。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率，喷油器体是用来装入喷油嘴及其他喷油器零件，并有燃油油道的零件。

常见的喷油器为了便于连接，壳体外壁上均开设有螺纹，现有的喷油器壳体外壁螺纹加工装置只能对固定尺寸的壳体进行加工，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油器体外壁螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷油器壳体螺纹加工装置只能对固定尺寸的壳体进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油器体外壁螺纹加工装置，包括基座，所述基座上壁连接有静板，所述基座左右两侧均连接有固定支架，两个所述固定支架上壁均连接有安装板，两个所述安装板相靠近的一端均开设有安装槽，两个所述安装槽内腔下侧均连接有气缸，两个所述气缸上端均连接有固定块，两个所述固定块相靠近的一侧均设有连接轴，两个所述连接轴之间设有动板，所述动板下壁与静板上壁均开设有螺纹牙型槽。

优选的，两个所述固定支架上壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均连接有滑块，所述滑块与滑槽内腔内壁滑动连接，两个所述滑块上端均与相靠近的安装板下端固定连接。

优选的，两个所述滑槽相背离的一侧均开设有多个螺孔，两个所述安装板相背离的一侧均连接有固定板，两个所述固定板内部均螺接有螺栓，两个所述螺栓贯穿相靠近的固定板内部并延伸至固定支架内部，所述固定板通过螺栓与固定支架螺接。

优选的，所述基座下壁左右两侧均连接有支撑座，两个所述支撑座下壁均连接有防滑垫。

优选的，所述动板后侧连接有液压传动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装板、安装槽、气缸、固定块、连接轴的共同配合，实现对不同尺寸的喷油器壳体进行螺纹加工。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右侧固定支架俯视结构示意图。

图中：1基座、2静板、3螺纹牙型槽、4固定支架、5安装板、6安装槽、7气缸、8固定块、9连接轴、10动板、11固定板、12螺栓、13支撑座、14防滑垫、15滑槽、16滑块、17螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷油器体外壁螺纹加工装置，包括基座1，所述基座1上壁连接有静板2，所述基座1左右两侧均连接有固定支架4，两个所述固定支架4上壁均连接有安装板5，两个所述安装板5相靠近的一端均开设有安装槽6，两个所述安装槽6内腔下侧均连接有气缸7，两个所述气缸7上端均连接有固定块8，两个所述固定块8相靠近的一侧均设有连接轴9，两个所述连接轴9之间设有动板10，所述动板10下壁与静板2上壁均开设有螺纹牙型槽3。

其中，两个所述固定支架4上壁均开设有滑槽15，两个所述滑槽15内腔均连接有滑块16，所述滑块16与滑槽15内腔内壁滑动连接，两个所述滑块16上端均与相靠近的安装板5下端固定连接，两个所述滑槽15相背离的一侧均开设有多个螺孔17，两个所述安装板5相背离的一侧均连接有固定板11，两个所述固定板11内部均螺接有螺栓12，两个所述螺栓12贯穿相靠近的固定板11内部并延伸至固定支架4内部，所述固定板11通过螺栓12与固定支架4螺接，所述基座1下壁左右两侧均连接有支撑座13，两个所述支撑座13下壁均连接有防滑垫14，所述动板10后侧连接有液压传动组件。

工作原理：首先通过两个气缸7将动板10向上撑起，随后将喷油器体放置在动板10与静板2之间的螺纹牙型槽3上，放置好之后两个气缸7将动板10向下拉动到合适位置，拧开两个螺栓12，通过滑槽15与滑块16的共同配合，液压传动组件中的液压缸控制动板10在当前平面上做前后循环往复运动，对喷油器体外壁开设螺纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷油器体外壁螺纹加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上壁连接有静板(2)，所述基座(1)左右两侧均连接有固定支架(4)，两个所述固定支架(4)上壁均连接有安装板(5)，两个所述安装板(5)相靠近的一端均开设有安装槽(6)，两个所述安装槽(6)内腔下侧均连接有气缸(7)，两个所述气缸(7)上端均连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)相靠近的一侧均设有连接轴(9)，两个所述连接轴(9)之间设有动板(10)，所述动板(10)下壁与静板(2)上壁均开设有螺纹牙型槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器体外壁螺纹加工装置，其特征在于：两个所述固定支架(4)上壁均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)内腔均连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(15)内腔内壁滑动连接，两个所述滑块(16)上端均与相靠近的安装板(5)下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷油器体外壁螺纹加工装置，其特征在于：两个所述滑槽(15)相背离的一侧均开设有多个螺孔(17)，两个所述安装板(5)相背离的一侧均连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)内部均螺接有螺栓(12)，两个所述螺栓(12)贯穿相靠近的固定板(11)内部并延伸至固定支架(4)内部，所述固定板(11)通过螺栓(12)与固定支架(4)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器体外壁螺纹加工装置，其特征在于：所述基座(1)下壁左右两侧均连接有支撑座(13)，两个所述支撑座(13)下壁均连接有防滑垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种喷油器体外壁螺纹加工装置，其特征在于：所述动板(10)后侧连接有液压传动组件。

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