CN215544428U

CN215544428U - 一种新型冲压级进模具送料器

Info

Publication number: CN215544428U
Application number: CN202121304450.1U
Authority: CN
Inventors: 刘杨丽娟; 王蕾
Original assignee: Nanjing Vocational University of Industry Technology NUIT
Current assignee: Nanjing Vocational University of Industry Technology NUIT
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型属于冲压级进模具技术领域，具体的说是一种新型冲压级进模具送料器，包括传送带和夹持单元；所述夹持机构设置在传送带的侧壁；所述传送带的侧壁固接有支撑腿；所述夹持单元包括滚筒支撑箱、滑杆、滑块、一号筒杆和挤压机构；所述滚筒支撑箱设在传送带的一侧；所述传送带的另一侧设有过滤箱；所述滚筒支撑箱的侧端设有设备支架；所述设备支架的侧壁固接有挤压台；通过转筒、凹形块、弹性件、磁性件和传送带的相互配合，加工零件放置在传送带上进行输送，代替人工手动推送，输送的同时被转筒和凹形块全方面包裹夹持限位，使得加工零件避免错位，造成经济上的损失。

Description

一种新型冲压级进模具送料器

技术领域

本实用新型属于冲压级进模具技术领域，具体的说是一种新型冲压级进模具送料器。

背景技术

冲压级进模具加工，就是将材料通过级进式一步一步挤压成品的加工，只用一副模具同时完成不同的冲压工序，每次冲压后，材料会按照一定距离移动一次，直至加工完成。

目前现有技术中，冲压级进模具加工时都是人工手动将需要加工的材料往机器内部推送，往往在推送的过程中，材料发生错位，导致材料报废处理，造成经济损失，而且错位的材料被机器冲压蹦碎，会破坏机器本体，因此，提出一种新型冲压级进模具送料器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决冲压级进模具加工时都是人工手动将需要加工的材料往机器内部推送，往往在推送的过程中，材料发生错位，导致材料报废处理，造成经济损失，而且错位的材料被机器冲压蹦碎，会破坏机器本体的问题，本实用新型提出的一种新型冲压级进模具送料器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型冲压级进模具送料器，包括传送带和夹持单元；所述夹持机构设置在传送带的侧壁；所述传送带的侧壁固接有支撑腿；

所述夹持单元包括滚筒支撑箱、滑杆、滑块、一号筒杆和挤压机构；所述滚筒支撑箱设在传送带的一侧；所述传送带的另一侧设有过滤箱；所述滚筒支撑箱的侧端设有设备支架；所述设备支架的侧壁固接有挤压台；所述设备支架的底端固接有三号电动推杆；所述三号电动推杆的输出端固接有模具台；所述滑杆固接在滚筒支撑箱的内部；所述滑块滑动连接在滑杆的侧壁；所述一号筒杆固接在滑块的内部，且贯穿滑块；所述一号筒杆的端部转动连接有一号转筒；所述滚筒支撑箱的内部固接有二号筒杆；所述二号筒杆的侧壁转动连接有二号转筒；所述挤压机构设在滚筒支撑箱的内部；可使加工零件被机器输送加工，不需要人工推送，一号转筒与二号转筒把加工零件夹持固定住，防止加工零件在加工中产生错位的现象，导致加工零件报废造成损失。

优选的，所述一号筒杆的端部固接有一号磁性件；所述二号筒杆的端部固接有二号磁性件；所述一号筒杆的侧壁固接有一号固定板；所述一号固定板的端部固接有一号弹性柱；所述一号弹性柱的侧壁固接有二号弹性件；可使加工零件经过一号转筒与二号转筒之间时，被夹持的更紧密，不会因为传送带的输送而错位，更不会当加工零件被挤压时错位。

优选的，所述挤压机构包括二号固定板、二号弹性柱和二号电动推杆；所述二号固定板固接在一号磁性件的端部；所述二号弹性柱固接在二号固定板的端部；所述二号弹性柱的侧壁固接有二号弹性件；所述二号电动推杆固接在滚筒支撑箱的内部；所述二号电动推杆的输出端固接有凹形块；可使加工零件输送的过程中不产生错位的现象，而且凹形块会向中间挤压，让如果错位的加工零件会挤压回正。

优选的，所述传送带的侧壁设置有清理机构；所述清理机构包括转轮箱、一号电动推杆、电力箱、电力件和摩擦轮；所述转轮箱固接在过滤箱的端部；所述一号电动推杆固接在转轮箱的内侧壁；所述电力箱固接在一号电动推杆的输出端；所述电力件固接在电力箱的内部；所述电力件的底端固接有转轴；所述摩擦轮转动连接在转轴侧壁；可使当加工零件被推送加工时，加工零件的表面被摩擦清洁干净，没有杂质和颗粒，让后续的加工更顺利，提高产品的质量。

优选的，所述过滤箱的内部开设有斜坡槽；所述过滤箱的侧壁固接有垃圾箱；通过斜坡滑落到垃圾箱的内部进行存储，可使清理出来的杂质和颗粒被收集起来，不会存于过滤箱的端部。

优选的，所述过滤箱的端部滑动连接有限位滑块；再可使一开始就对加工零件进行限位，让加工零件不容易产生错位的现象。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种新型冲压级进模具送料器，通过转筒、凹形块、弹性件、磁性件和传送带的相互配合，加工零件放置在传送带上进行输送，代替人工手动推送，输送的同时被转筒和凹形块全方面包裹夹持限位，使得加工零件避免错位，造成经济上的损失。

2.本实用新型提供一种新型冲压级进模具送料器，通过电动推杆、摩擦轮和垃圾箱的相互配合，通过电动推杆调节摩擦轮与零件的距离，零件被摩擦轮磨皮处理后，使得零件表面平滑无杂质，被清理出的杂质收集到垃圾箱内存储，提高产品后续加工的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的前视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实施例一滚筒支撑箱的剖视图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为实施例一的过滤箱结构另一种实施方式示意图；

图例说明：

图中：1、过滤箱；11、转轮箱；12、一号电动推杆；13、电力箱；14、电力件；15、摩擦轮；16、限位滑块；17、垃圾箱；2、传送带；21、支撑腿；3、滚筒支撑箱；31、滑杆；32、滑块；321、一号筒杆；322、一号磁性件；323、二号固定板；324、二号弹性柱；325、二号弹性件；326、一号固定板；327、一号弹性柱；328、二号弹性件；33、二号筒杆；331、二号磁性件；34、一号转筒；341、二号转筒；35、二号电动推杆；36、凹形块；4、设备支架；41、挤压台；42、三号电动推杆；43、模具台；5、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种新型冲压级进模具送料器，包括传送带2和夹持单元；所述夹持机构设置在传送带2的侧壁；所述传送带2的侧壁固接有支撑腿21；

所述夹持单元包括滚筒支撑箱3、滑杆31、滑块32、一号筒杆321和挤压机构；所述滚筒支撑箱3设在传送带2的一侧；所述传送带2的另一侧设有过滤箱1；所述滚筒支撑箱3的侧端设有设备支架4；所述设备支架4的侧壁固接有挤压台41；所述设备支架4的底端固接有三号电动推杆42；所述三号电动推杆42的输出端固接有模具台43；所述滑杆31固接在滚筒支撑箱3的内部；所述滑块32滑动连接在滑杆31的侧壁；所述一号筒杆321固接在滑块32的内部，且贯穿滑块32；所述一号筒杆321的端部转动连接有一号转筒34；所述滚筒支撑箱3的内部固接有二号筒杆33；所述二号筒杆33的侧壁转动连接有二号转筒341；所述挤压机构设在滚筒支撑箱3的内部；工作时，工作人员将需要加工的加工材料放置在传送带2的端部，支撑腿21给传送带2做支撑作用，传送带2的内部装有电机带动传送带2转动，带动加工材料向滚筒支撑箱3级进输送，加工材料的端部会输送到一号转筒34与二号转筒341之间的空隙中，加工材料的宽度较宽，一号转筒34会被挤压，带动一号筒杆321通过滑块32在滑杆31侧壁向上滑动，被夹住，向滚筒支撑箱3方向继续输送，带动一号转筒34与二号转筒341一起转动，当加工材料输送到挤压台41的端部时，三号电动推杆42的输出端带动模具台43升降级进挤压，最后成品，可使加工材料被机器输送加工，不需要人工推送，一号转筒34与二号转筒341把加工材料夹持固定住，防止加工材料在加工中产生错位的现象，导致加工材料报废造成损失。

所述一号筒杆321的端部固接有一号磁性件322；所述二号筒杆33的端部固接有二号磁性件331；所述一号筒杆321的侧壁固接有一号固定板326；所述一号固定板326的端部固接有一号弹性柱327；所述一号弹性柱327的侧壁固接有二号弹性件328；工作时，工作人员将加工材料放置传送带2的端部输送，加工材料输送到一号转筒34与二号转筒341之间缝隙内被夹持时，缝隙会变大，加工材料从穿过，一号磁性件322与二号磁性件331会相互磁力吸引，当滑块32向上滑动时，带动一号筒杆321向上挤压一号弹性柱327，一号弹性柱327侧壁固接的二号弹性件328会受力收缩，更用力的向下挤压一号筒杆321，可使加工材料经过一号转筒34与二号转筒341之间时，被夹持的更紧密，不会因为传送带2的输送而错位，更不会当加工材料被挤压时错位。

所述挤压机构包括二号固定板323、二号弹性柱324和二号电动推杆35；所述二号固定板323固接在一号磁性件322的端部；所述二号弹性柱324固接在二号固定板323的端部；所述二号弹性柱324的侧壁固接有二号弹性件325；所述二号电动推杆35固接在滚筒支撑箱3的内部；所述二号电动推杆35的输出端固接有凹形块36；工作时，当加工材料被输送到一号转筒34与二号转筒341之间时，一号磁性件322会向上挤压二号弹性柱324，二号弹性柱324侧壁固接的二号弹性件325会受力收缩，向下挤压，二号电动推杆35的输出端会带动固接的凹形块36向中间级进式挤压收缩，传送带2每级进输送完一次，二号电动推杆35的输出端会伸出挤压加工材料，可使加工材料输送的过程中不产生错位的现象，而且凹形块36会向中间挤压，让如果错位的加工材料会挤压回正。

所述传送带2的侧壁设置有清理机构；所述清理机构包括转轮箱11、一号电动推杆12、电力箱13、电力件14和摩擦轮15；所述转轮箱11固接在过滤箱1的端部；所述一号电动推杆12固接在转轮箱11的内侧壁；所述电力箱13固接在一号电动推杆12的输出端；所述电力件14固接在电力箱13的内部；所述电力件14的底端固接有转轴；所述摩擦轮15转动连接在转轴侧壁；工作时，电力箱14的内部安装有电力件，带动摩擦轮15转动工作人员将加工材料放置在过滤箱1的端部进行推送，加工材料对准转轮箱11中部的开口推送，一号电动推杆13用于调节伸缩长度带动电力箱14上下伸缩，当加工材料推送到摩擦轮15的底端时，摩擦轮15会对加工材料的表面进行摩擦清扫，当加工材料推送到传送带2的端部时，即可机器输送，可使当加工材料被推送加工时，加工材料的表面被摩擦清洁干净，没有杂质和颗粒，让后续的加工更顺利，提高产品的质量。

所述过滤箱1的内部开设有斜坡槽；所述过滤箱1的侧壁固接有垃圾箱17；工作时，当摩擦轮15转动摩擦加工材料的表面时，摩擦出的灰尘，杂质和颗粒会掉落到斜坡槽内，通过斜坡滑落到垃圾箱17的内部进行存储，可使清理出来的杂质和颗粒被收集起来，不会存于过滤箱1的端部。

所述过滤箱1的端部滑动连接有限位滑块16；工作时，工作人员可将限位滑块16滑动调节到与加工材料宽度一致的位置卡住，再将加工材料推送进转轮箱11内部，可使一开始就对加工材料进行限位，让加工材料不容易产生错位的现象。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述过滤箱1的侧壁固接有伸缩杆5；工作时，如果加工材料较长的话，工作人员可将伸缩杆5拉出伸长，调节长度，方便推送，可使工作人员在推送的过程中不需要扶持，防止加工材料掉落，损伤加工材料。

工作原理：工作时，工作人员将需要加工的加工材料放置在传送带2的端部，支撑腿21给传送带2做支撑作用，传送带2的内部装有电机带动传送带2转动，带动加工材料向滚筒支撑箱3级进输送，加工材料的端部会输送到一号转筒34与二号转筒341之间的空隙中，加工材料的宽度较宽，一号转筒34会被挤压，带动一号筒杆321通过滑块32在滑杆31侧壁向上滑动，被夹住，向滚筒支撑箱3方向继续输送，带动一号转筒34与二号转筒341一起转动，当加工材料输送到挤压台41的端部时，三号电动推杆42的输出端带动模具台43升降级进挤压，最后成品，可使加工材料被机器输送加工，不需要人工推送，一号转筒34与二号转筒341把加工材料夹持固定住，防止加工材料在加工中产生错位的现象，导致加工材料报废造成损失；工作人员将加工材料放置传送带2的端部输送，加工材料输送到一号转筒34与二号转筒341之间缝隙内被夹持时，缝隙会变大，加工材料从穿过，一号磁性件322与二号磁性件331会相互磁力吸引，当滑块32向上滑动时，带动一号筒杆321向上挤压一号弹性柱327，一号弹性柱327侧壁固接的二号弹性件328会受力收缩，更用力的向下挤压一号筒杆321，可使加工材料经过一号转筒34与二号转筒341之间时，被夹持的更紧密，不会因为传送带2的输送而错位，更不会当加工材料被挤压时错位；当加工材料被输送到一号转筒34与二号转筒341之间时，一号磁性件322会向上挤压二号弹性柱324，二号弹性柱324侧壁固接的二号弹性件325会受力收缩，向下挤压，二号电动推杆35的输出端会带动固接的凹形块36向中间级进式挤压收缩，传送带2每级进输送完一次，二号电动推杆35的输出端会伸出挤压加工材料，可使加工材料输送的过程中不产生错位的现象，而且凹形块36会向中间挤压，让如果错位的加工材料会挤压回正；电力箱14的内部安装有电力件，带动摩擦轮15转动工作人员将加工材料放置在过滤箱1的端部进行推送，加工材料对准转轮箱11中部的开口推送，一号电动推杆13用于调节伸缩长度带动电力箱14上下伸缩，当加工材料推送到摩擦轮15的底端时，摩擦轮15会对加工材料的表面进行摩擦清扫，当加工材料推送到传送带2的端部时，即可机器输送，可使当加工材料被推送加工时，加工材料的表面被摩擦清洁干净，没有杂质和颗粒，让后续的加工更顺利，提高产品的质量；当摩擦轮15转动摩擦加工材料的表面时，摩擦出的灰尘，杂质和颗粒会掉落到斜坡槽内，通过斜坡滑落到垃圾箱17的内部进行存储，可使清理出来的杂质和颗粒被收集起来，不会存于过滤箱1的端部；工作人员可将限位滑块16滑动调节到与加工材料宽度一致的位置卡住，再将加工材料推送进转轮箱11内部，可使一开始就对加工材料进行限位，让加工材料不容易产生错位的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：包括传送带(2)和夹持单元；所述夹持机构设置在传送带(2)的侧壁；所述传送带(2)的侧壁固接有支撑腿(21)；

所述夹持单元包括滚筒支撑箱(3)、滑杆(31)、滑块(32)、一号筒杆(321)和挤压机构；所述滚筒支撑箱(3)设在传送带(2)的一侧；所述传送带(2)的另一侧设有过滤箱(1)；所述滚筒支撑箱(3)的侧端设有设备支架(4)；所述设备支架(4)的侧壁固接有挤压台(41)；所述设备支架(4)的底端固接有三号电动推杆(42)；所述三号电动推杆(42)的输出端固接有模具台(43)；所述滑杆(31)固接在滚筒支撑箱(3)的内部；所述滑块(32)滑动连接在滑杆(31)的侧壁；所述一号筒杆(321)固接在滑块(32)的内部，且贯穿滑块(32)；所述一号筒杆(321)的端部转动连接有一号转筒(34)；所述滚筒支撑箱(3)的内部固接有二号筒杆(33)；所述二号筒杆(33)的侧壁转动连接有二号转筒(341)；所述挤压机构设在滚筒支撑箱(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：所述一号筒杆(321)的端部固接有一号磁性件(322)；所述二号筒杆(33)的端部固接有二号磁性件(331)；所述一号筒杆(321)的侧壁固接有一号固定板(326)；所述一号固定板(326)的端部固接有一号弹性柱(327)；所述一号弹性柱(327)的侧壁固接有二号弹性件(328)。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：所述挤压机构包括二号固定板(323)、二号弹性柱(324)和二号电动推杆(35)；所述二号固定板(323)固接在一号磁性件(322)的端部；所述二号弹性柱(324)固接在二号固定板(323)的端部；所述二号弹性柱(324)的侧壁固接有二号弹性件(325)；所述二号电动推杆(35)固接在滚筒支撑箱(3)的内部；所述二号电动推杆(35)的输出端固接有凹形块(36)。

4.根据权利要求3所述的一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：所述传送带(2)的侧壁设置有清理机构；所述清理机构包括转轮箱(11)、一号电动推杆(12)、电力箱(13)、电力件(14)和摩擦轮(15)；所述转轮箱(11)固接在过滤箱(1)的端部；所述一号电动推杆(12)固接在转轮箱(11)的内侧壁；所述电力箱(13)固接在一号电动推杆(12)的输出端；所述电力件(14)固接在电力箱(13)的内部；所述电力件(14)的底端固接有转轴；所述摩擦轮(15)转动连接在转轴侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部开设有斜坡槽；所述过滤箱(1)的侧壁固接有垃圾箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型冲压级进模具送料器，其特征在于：所述过滤箱(1)的端部滑动连接有限位滑块(16)。