CN112810336A - 一种文具生产用印泥成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印泥成型设备，尤其涉及一种文具生产用印泥成型设备。本发明提供一种可自动下料，并且能够在刮平过程中自动夹紧模具的文具生产用印泥成型设备。一种文具生产用印泥成型设备，包括有底板、第一安装架、伺服电机、传送机构和下压机构等；底板上前侧右部设有第一安装架，第一安装架上安装有伺服电机，底板上设有传送机构，伺服电机的输出轴与传送机构连接，底板上左侧中部设有下压机构。本发明通过设有传送机构和下压机构，传送机构能够不断传送印泥到下压机构处，下压机构对印泥进行按压，达到了自动化生产印泥，无需人们手动按压印泥，保护工作人们安全的效果。

Description

一种文具生产用印泥成型设备

技术领域

本发明涉及一种印泥成型设备，尤其涉及一种文具生产用印泥成型设备。

背景技术

印泥是一种办公常用的用品，工厂批量制作印泥一般需要人们手动将团状的印泥放入模具中，然后经过挤压将印泥压平，由于无法精准控制印泥的用量，因此会造成印泥过多溢出模具，或者印泥过少不符合标准，这样生产出来的印泥大部分都要报废，有些地方通过人工手动刮平印泥再对其进行按压，此操作方法大大提升了印泥的合格率，但是相对来说比较耗费人力。

针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种可自动下料，并且能够在刮平过程中自动夹紧模具的文具生产用印泥成型设备。

发明内容

为了克服现有技术人工刮平印泥比较费时费力，不刮平又会导致印泥合格率下降的缺点，技术问题为：提供一种可自动下料，并且能够在刮平过程中自动夹紧模具的文具生产用印泥成型设备。

技术方案为：一种文具生产用印泥成型设备，包括有底板、第一安装架、伺服电机、传送机构和下压机构，底板上前侧右部设有第一安装架，第一安装架上安装有伺服电机，底板上设有传送机构，伺服电机的输出轴与传送机构连接，底板上左侧中部设有下压机构。

进一步，传送机构包括有第一支撑座、全齿轮、第二支撑座、第一转轴、缺齿轮和传送带，第一安装架上设有第一支撑座，伺服电机的输出轴与第一支撑座转动式连接，伺服电机的输出轴左侧设有全齿轮，底板上前后两部均左右对称设有第二支撑座，后部的两个第二支撑座之间和前部两个第二支撑座之间均转动式设有第一转轴，前侧的第一转轴右侧设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮啮合，两个第一转轴之间绕有传送带。

进一步，下压机构包括有第二安装架、气缸和压块，底板上左侧中部设有第二安装架，第二安装架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆下侧设有压块。

进一步，还包括有控料机构，控料机构包括有第三支撑座、盛料桶、第四支撑座、挡料杆、第一固定杆、第一楔形块和第一弹簧，底板上后部左右对称设有第三支撑座，两个第三支撑座之间设有盛料桶，盛料桶上部外侧左右对称设有第四支撑座，第四支撑座上滑动式设有挡料杆，挡料杆内侧与盛料桶滑动式连接，气缸的输出轴后侧设有第一固定杆，第一固定杆左右两侧和挡料杆上部内侧均设有第一楔形块，同侧的第一楔形块相互配合，挡料杆下部内侧套有第一弹簧，第一弹簧外侧与第四支撑座连接。

进一步，还包括有刮平机构，刮平机构包括有第五支撑座、刮板、第二弹簧、第二固定杆和第二楔形块，第四支撑座后侧设有第五支撑座，两个第五支撑座之间滑动式设有刮板，刮板后部左右两侧均套有第二弹簧，第一固定杆后侧中部设有第二固定杆，第二固定杆下部左右两侧和刮板后部左右两侧均设有第二楔形块，同侧的第二楔形块相互配合，第二弹簧两端分别与第二楔形块和第五支撑座连接。

进一步，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第六支撑座、第三固定杆、夹紧块和第三弹簧，底板上后部左右对称设有第六支撑座，第六支撑座内滑动式设有第三固定杆，第三固定杆上部外侧与挡料杆连接，第三固定杆与第三支撑座滑动式连接，第三固定杆内侧设有夹紧块，第三固定杆内侧套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第六支撑座和夹紧块连接。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有滑轨、收集箱和把手，底板上前侧左右对称设有滑轨，两个滑轨上滑动式设有收集箱，收集箱左右两侧均设有把手。

进一步，盛料桶的内直径与印泥的模具内直径相同。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过设有传送机构和下压机构，传送机构能够不断传送印泥到下压机构处，下压机构对印泥进行按压，达到了自动化生产印泥，无需人们手动按压印泥，保护工作人们安全的效果；

2、本发明通过设有控料机构，控料机构能够实现自动下模具，控料机构与刮平机构配合，能够自动对模具内的印泥进行刮平；

3、通过设有夹紧机构，夹紧机构与刮平机构配合，能够在刮平机构刮平印泥时自动将模具夹紧，防止模具在印泥被刮平的过程中移动；

4、通过设有收集机构，能够收集按压完成之后的印泥，方便人们对印泥进行集中包装处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传送机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明控料机构的立体结构示意图。

图5为本发明刮平机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1、底板，2、第一安装架，3、伺服电机，4、传送机构，41、第一支撑座，42、全齿轮，43、第二支撑座，44、第一转轴，45、缺齿轮，46、传送带，5、下压机构，51、第二安装架，52、气缸，53、压块，6、控料机构，61、第三支撑座，62、盛料桶，63、第四支撑座，64、挡料杆，65、第一固定杆，66、第一楔形块，67、第一弹簧，7、刮平机构，71、第五支撑座，72、刮板，73、第二弹簧，74、第二固定杆，75、第二楔形块，8、夹紧机构，81、第六支撑座，82、第三固定杆，83、夹紧块，84、第三弹簧，9、收集机构，91、滑轨，92、收集箱，93、把手。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种文具生产用印泥成型设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一安装架2、伺服电机3、传送机构4和下压机构5，底板1上前侧右部设有第一安装架2，第一安装架2上安装有伺服电机3，底板1上设有传送机构4，伺服电机3的输出轴与传送机构4连接，底板1上左侧中部设有下压机构5。

当人们需要生产印泥时，可以将刮平后的带有印泥的模具放到传送机构4上，然后启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动传送机构4间歇转动，传送机构4将模具传送到下压机构5下方，人们启动下压机构5，下压机构5对印泥进行按压，随后人们取走按压后的印泥和模具，关闭下压机构5和伺服电机3即可。

传送机构4包括有第一支撑座41、全齿轮42、第二支撑座43、第一转轴44、缺齿轮45和传送带46，第一安装架2上设有第一支撑座41，伺服电机3的输出轴与第一支撑座41转动式连接，伺服电机3的输出轴左侧设有全齿轮42，底板1上前后两部均左右对称设有第二支撑座43，后部的两个第二支撑座43之间和前部两个第二支撑座43之间均转动式设有第一转轴44，前侧的第一转轴44右侧设有缺齿轮45，缺齿轮45与全齿轮42啮合，两个第一转轴44之间绕有传送带46。

伺服电机3的输出轴带动全齿轮42转动，从而带动缺齿轮45间歇转动，进而带动前侧的第一转轴44转动，使得传送带46转动，进而带动后侧的第一转轴44转动，以此达到向后传送带46印泥的模具的效果。

下压机构5包括有第二安装架51、气缸52和压块53，底板1上左侧中部设有第二安装架51，第二安装架51上部安装有气缸52，气缸52的伸缩杆下侧设有压块53。

当带印泥的模具运动到压块53下方时，缺齿轮45与全齿轮42不再啮合，此时人们启动气缸52，气缸52的伸缩杆伸长带动压块53下压，下压完成后，气缸52的伸缩杆缩短，缺齿轮45与全齿轮42啮合，将压好的模具向后传送，并将待按压的印泥和模具传送到压块53下方，随后缺齿轮45再次与全齿轮42停止啮合，气缸52的伸缩杆伸长下压，如此循环，即可不断完成对印泥的按压工作，印泥全部按压完成后，人们关闭气缸52即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4-7所示，还包括有控料机构6，控料机构6包括有第三支撑座61、盛料桶62、第四支撑座63、挡料杆64、第一固定杆65、第一楔形块66和第一弹簧67，底板1上后部左右对称设有第三支撑座61，两个第三支撑座61之间设有盛料桶62，盛料桶62上部外侧左右对称设有第四支撑座63，第四支撑座63上滑动式设有挡料杆64，挡料杆64内侧与盛料桶62滑动式连接，气缸52的输出轴后侧设有第一固定杆65，第一固定杆65左右两侧和挡料杆64上部内侧均设有第一楔形块66，同侧的第一楔形块66相互配合，挡料杆64下部内侧套有第一弹簧67，第一弹簧67外侧与第四支撑座63连接。

人们可以将带有印泥的模具批量放置在盛料桶62中，气缸52的伸缩杆伸长带动第一固定杆65下移，此时第一固定杆65上的第一楔形块66不再挤压挡料杆64上的第一楔形块66，使得第一弹簧67复位带动挡料杆64复位挡住盛料桶62，盛料桶62不再下料，当气缸52的伸缩杆缩短时，第一固定杆65向上移动，使得第一固定杆65上的第一楔形块66向上移动，从而向外侧挤压挡料杆64上的第一楔形块66，使得挡料杆64向外侧移动，第一弹簧67被挤压，挡料杆64不再挡住盛料桶62，带有印泥的模具下移到传送带46上。

还包括有刮平机构7，刮平机构7包括有第五支撑座71、刮板72、第二弹簧73、第二固定杆74和第二楔形块75，第四支撑座63后侧设有第五支撑座71，两个第五支撑座71之间滑动式设有刮板72，刮板72后部左右两侧均套有第二弹簧73，第一固定杆65后侧中部设有第二固定杆74，第二固定杆74下部左右两侧和刮板72后部左右两侧均设有第二楔形块75，同侧的第二楔形块75相互配合，第二弹簧73两端分别与第二楔形块75和第五支撑座71连接。

当第一固定杆65上移时，会带动第二固定杆74上移，使得第二固定杆74上的第二楔形块75挤压刮板72上的第二楔形块75，从而带动刮板72向前运动，使得第二弹簧73被挤压，此时带有印泥的模具掉落到传送带46上，随后第一固定杆65下移，使得第二固定杆74下移，第二固定杆74上的第二楔形块75不再挤压刮板72上的第二楔形块75，第二弹簧73复位带动刮板72和第二楔形块75向后运动复位，刮板72将印泥刮平。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第六支撑座81、第三固定杆82、夹紧块83和第三弹簧84，底板1上后部左右对称设有第六支撑座81，第六支撑座81内滑动式设有第三固定杆82，第三固定杆82上部外侧与挡料杆64连接，第三固定杆82与第三支撑座61滑动式连接，第三固定杆82内侧设有夹紧块83，第三固定杆82内侧套有第三弹簧84，第三弹簧84两端分别与第六支撑座81和夹紧块83连接。

为了保证印泥在被刮平的过程中不随意移动，当挡料杆64向外侧移动进行下料时，会带动第三固定杆82向外侧移动，从而带动夹紧块83向外侧移动，使得第三弹簧84被挤压，当挡料杆64向内移动不再下料时，第三固定杆82也向内移动，第三弹簧84的复位作用使得夹紧块83向内夹紧模具，方便刮板72对其进行挂泥。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有滑轨91、收集箱92和把手93，底板1上前侧左右对称设有滑轨91，两个滑轨91上滑动式设有收集箱92，收集箱92左右两侧均设有把手93。

按压完成的印泥会通过传送带46掉落到收集箱92中，收集箱92装满之后，人们手动拉动把手93带动收集箱92移动，然后人们集中处理包装收集箱92中的印泥，处理完成后将收集箱92放回即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种文具生产用印泥成型设备，包括有底板（1）、第一安装架（2）和伺服电机（3），底板（1）上前侧右部设有第一安装架（2），第一安装架（2）上安装有伺服电机（3），其特征是，还包括有传送机构（4）和下压机构（5），底板（1）上设有传送机构（4），伺服电机（3）的输出轴与传送机构（4）连接，底板（1）上左侧中部设有下压机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，传送机构（4）包括有第一支撑座（41）、全齿轮（42）、第二支撑座（43）、第一转轴（44）、缺齿轮（45）和传送带（46），第一安装架（2）上设有第一支撑座（41），伺服电机（3）的输出轴与第一支撑座（41）转动式连接，伺服电机（3）的输出轴左侧设有全齿轮（42），底板（1）上前后两部均左右对称设有第二支撑座（43），后部的两个第二支撑座（43）之间和前部两个第二支撑座（43）之间均转动式设有第一转轴（44），前侧的第一转轴（44）右侧设有缺齿轮（45），缺齿轮（45）与全齿轮（42）啮合，两个第一转轴（44）之间绕有传送带（46）。

3.如权利要求2所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，下压机构（5）包括有第二安装架（51）、气缸（52）和压块（53），底板（1）上左侧中部设有第二安装架（51），第二安装架（51）上部安装有气缸（52），气缸（52）的伸缩杆下侧设有压块（53）。

4.如权利要求3所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，还包括有控料机构（6），控料机构（6）包括有第三支撑座（61）、盛料桶（62）、第四支撑座（63）、挡料杆（64）、第一固定杆（65）、第一楔形块（66）和第一弹簧（67），底板（1）上后部左右对称设有第三支撑座（61），两个第三支撑座（61）之间设有盛料桶（62），盛料桶（62）上部外侧左右对称设有第四支撑座（63），第四支撑座（63）上滑动式设有挡料杆（64），挡料杆（64）内侧与盛料桶（62）滑动式连接，气缸（52）的输出轴后侧设有第一固定杆（65），第一固定杆（65）左右两侧和挡料杆（64）上部内侧均设有第一楔形块（66），同侧的第一楔形块（66）相互配合，挡料杆（64）下部内侧套有第一弹簧（67），第一弹簧（67）外侧与第四支撑座（63）连接。

5.如权利要求4所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，还包括有刮平机构（7），刮平机构（7）包括有第五支撑座（71）、刮板（72）、第二弹簧（73）、第二固定杆（74）和第二楔形块（75），第四支撑座（63）后侧设有第五支撑座（71），两个第五支撑座（71）之间滑动式设有刮板（72），刮板（72）后部左右两侧均套有第二弹簧（73），第一固定杆（65）后侧中部设有第二固定杆（74），第二固定杆（74）下部左右两侧和刮板（72）后部左右两侧均设有第二楔形块（75），同侧的第二楔形块（75）相互配合，第二弹簧（73）两端分别与第二楔形块（75）和第五支撑座（71）连接。

6.如权利要求5所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有第六支撑座（81）、第三固定杆（82）、夹紧块（83）和第三弹簧（84），底板（1）上后部左右对称设有第六支撑座（81），第六支撑座（81）内滑动式设有第三固定杆（82），第三固定杆（82）上部外侧与挡料杆（64）连接，第三固定杆（82）与第三支撑座（61）滑动式连接，第三固定杆（82）内侧设有夹紧块（83），第三固定杆（82）内侧套有第三弹簧（84），第三弹簧（84）两端分别与第六支撑座（81）和夹紧块（83）连接。

7.如权利要求6所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括有滑轨（91）、收集箱（92）和把手（93），底板（1）上前侧左右对称设有滑轨（91），两个滑轨（91）上滑动式设有收集箱（92），收集箱（92）左右两侧均设有把手（93）。

8.如权利要求6所述的一种文具生产用印泥成型设备，其特征是，盛料桶（62）的内直径与印泥的模具内直径相同。

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