CN111873238A - 一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，涉及垃圾分类技术领域，要解决的技术问题是提供一种能对塑料瓶压实彻底，工作效率高，能减少人与塑料瓶接触，不影响人的身体健康，回收过程中不会给人带来不良感受的垃圾分类用塑料瓶压实回收装置。一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，包括有底板、支撑架、第一运作舱、第二运作舱、塑料瓶打孔压实装置等；两所述支撑架安装在底板上，所述第一运作舱安装在支撑架上。本发明通过两打孔辊的转动将位于其内的塑料瓶扎破，然后两压实辊对扎破后的塑料瓶进行压实，无需人工压实，压实彻底且效率高。

Description

一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置
技术领域
本发明涉及垃圾分类用技术领域，尤其涉及一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置。
背景技术
制作塑料瓶的原材料有限，且塑料瓶不易降解，一般情况下都会将塑料瓶进行回收，用于制作其他物品，现有的回收方式一般是需要人工手动旋拧瓶盖将塑料瓶中残余的液体倒出，塑料瓶内的剩余液体等味道难闻，影响人的感受，人长期接触塑料瓶也会影响身体健康，然后进行挤压压扁，这样会更好放置，占用空间少，现有的塑料瓶的压实设备，功能单一，使得塑料瓶压实不够充分。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能对塑料瓶压实彻底，效率高，能减少人与塑料瓶接触，不影响人的身体健康，回收过程中不会给人带来不良感受的垃圾分类用塑料瓶压实回收装置。
一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，包括有底板、支撑架、第一运作舱、第二运作舱、塑料瓶打孔压实装置、横板、伺服电机和输送装置，两所述支撑架安装在底板上，所述第一运作舱安装在支撑架上，所述第二运作舱安装在第一运作舱上，所述第一运作舱和第二运作舱都开有进料口和落料口，所述第二运作舱的落料口和第一运作舱的进料口相连，所述塑料瓶打孔压实装置安装在第一运作舱和第二运作舱上，所述输送装置安装在底板上，所述横板安装在两支撑架上，所述伺服电机安装在横板左部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述塑料瓶打孔压实装置包括有第一转轴、第二转轴、打孔辊、第三转轴、第四转轴、压实辊、宽径齿轮、链轮和链条，所述第一转轴和第二转轴都通过轴承安装在第二运作舱上，两所述打孔辊各安装在第一转轴和第二转轴上，所述第三转轴和第四转轴都通过轴承安装在第一运作舱上，两所述压实辊分别安装在第三转轴和第四转轴上，四个所述宽径齿轮分别安装在第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上且第一转轴和第二转轴上的宽径齿轮相互啮合，第三转轴和第四转轴上的宽径齿轮相互啮合，两所述链轮分别安装在第二转轴和第四转轴上，所述链条连接在两链轮之间，所述伺服电机的输出轴与第四转轴相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括有支撑板、传动辊、打孔输送带和大扭矩驱动组件，若干所述支撑板安装在底板上，两所述传动辊通过轴承分别安装在两支撑板之间，所述打孔输送带连接在两传动辊之间且打孔输送带上开有细孔，所述大扭矩驱动组件安装在传动辊与第二转轴之间。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自动换框装置，所述自动换框装置包括有收料框、导向板、滑动板、锥形弹簧、第一放置板、第二放置板、滑轨、齿条、推板、握把、长板、第一压缩弹簧、第一轴承座、第五转轴、第一驱动齿轮、固定架、滑动套、滑动轴承盘、第二压缩弹簧、第六转轴、第二驱动齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一导向套、第二导向套、第三导向套、拉绳、第二轴承座、第七转轴和常规驱动组件，两所述锥形弹簧和两导向板都安装在底板上且两锥形弹簧位于两导向板之间，所述第一导向套安装在底板上且位于两锥形弹簧之间，所述滑动板滑动式安装在两导向板之间，所述收料框滑动式与滑动板接触，所述收料框位于滑动板上方且位于两导向板之间，所述第一放置板安装在底板右部且位于导向板右侧，所述第二放置板安装在底板上且位于导向板左侧，所述滑轨安装在底板上，所述齿条滑动式安装在滑轨上，所述推板安装在齿条一端，所述握把安装在推板上，所述推板和握把都与第二放置板上的收料框接触，所述长板安装在第二放置板上，两所述第一压缩弹簧连接在长板与推板之间，所述第一轴承座安装在底板上，所述第五转轴通过轴承安装在第一轴承座上，所述第一驱动齿轮安装在第五转轴一端且第一驱动齿轮和齿条啮合，所述固定架安装在第一运作舱上，所述滑动套安装在固定架上，所述滑动轴承盘滑动式安装在滑动套内，所述第二压缩弹簧连接在滑动轴承盘与滑动套之间且位于滑动套内，所述第六转轴转动式安装在滑动轴承盘上，所述第二驱动齿轮安装在第六转轴一端，所述第一锥形齿轮安装在第三转轴另一端，所述第二导向套安装在导向板上，所述第三导向套安装在固定架上，所述拉绳一端连接在滑动板上，穿过第一导向套、第二导向套和第三导向套，另一端连接在滑动轴承盘上，所述第二轴承座安装在固定架上，所述第七转轴通过轴承安装在第二轴承座上，所述第二锥形齿轮安装在第七转轴一端，所述常规驱动组件安装在第五转轴与第七转轴之间。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收液装置，所述收液装置包括有导向条和收液框，两所述导向条安装在底板上且位于第一运作舱和打孔输送带下方，所述收液框放置在底板上且位于两导向条之间。
有益效果：1、本发明通过两打孔辊的转动将位于其内的塑料瓶扎破，使得塑料瓶内剩余液体及其他杂质经打孔输送带上的孔落入到位于底板上的收液框内，扎破的塑料瓶再被转动的两压实辊压实后落入到打孔输送带上，再由打孔输送带将塑料瓶输送到收料框内，无需人工压实，压实彻底且效率高。
2、本发明的自动换框装置可在收料框装满的时候，使得拉绳不在拉动滑动轴承盘，继而第二压缩弹簧推动滑动轴承盘、第六转轴和第二驱动齿轮等运动，最终推动第一驱动齿轮逆时针转动，第一驱动齿轮转动会推动齿条和推板往右边移动，将位于第二放置板上的收料框推动，达到自动更换收料框的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分分离立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分分离立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分分离结构示意图。
图7为本发明的部分立体结构示意图。
其中：1…底板，2…支撑架，3…第一运作舱，4…第二运作舱，5…塑料瓶打孔压实装置，501…第一转轴，502…第二转轴，503…打孔辊，504…第三转轴，505…第四转轴，506…压实辊，507…宽径齿轮，508…链轮，509…链条，6…横板，7…伺服电机，8…输送装置，801…支撑板，802…传动辊，803…打孔输送带，804…大扭矩驱动组件，9…收料框，10…导向板，11…滑动板，12…锥形弹簧，13…第一放置板，14…第二放置板，15…滑轨，16…齿条，17…推板，171…握把，18…长板，19…第一压缩弹簧，20…第一轴承座，21…第五转轴，22…第一驱动齿轮，23…固定架，24…滑动套，25…滑动轴承盘，26…第二压缩弹簧，27…第六转轴，28…第二驱动齿轮，281…第一锥形齿轮，282…第二锥形齿轮，29…第一导向套，30…第二导向套，31…第三导向套，32…拉绳，33…第二轴承座，34…第七转轴，35…常规驱动组件，36…导向条，37…收液框。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例一
一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，如图1-7所示，包括有底板1、支撑架2、第一运作舱3、第二运作舱4、塑料瓶打孔压实装置5、横板6、伺服电机7和输送装置8，两所述支撑架2为“L”形且通过螺栓连接的方式安装在底板1上，所述第一运作舱3通过螺栓连接的方式安装在支撑架2上，所述第二运作舱4安装在第一运作舱3上，所述第一运作舱3和第二运作舱4都开有进料口和落料口，所述第二运作舱4的落料口和第一运作舱3的进料口相连，所述能将塑料瓶扎破后进行压实的塑料瓶打孔压实装置5安装在第一运作舱3和第二运作舱4上，所述塑料瓶打孔压实装置5包括有第一转轴501、第二转轴502、打孔辊503、第三转轴504、第四转轴505、压实辊506、宽径齿轮507、链轮508和链条509，所述第一转轴501和第二转轴502都通过轴承安装在第二运作舱4上，两所述能将塑料瓶扎破的打孔辊503各安装在第一转轴501和第二转轴502上，所述第三转轴504和第四转轴505都通过轴承安装在第一运作舱3上，两所述能将扎破后的塑料瓶压实的压实辊506分别安装在第三转轴504和第四转轴505上，四个所述宽径齿轮507分别安装在第一转轴501、第二转轴502、第三转轴504和第四转轴505上且第一转轴501和第二转轴502上的宽径齿轮507相互啮合，第三转轴504和第四转轴505上的宽径齿轮507相互啮合，两所述链轮508分别安装在第二转轴502和第四转轴505上，所述链条509连接在两链轮508之间，所述横板6厚度为1cm且安装在两支撑架2上，所述伺服电机7安装在横板6左部且伺服电机7的输出轴与第四转轴505相连，所述能对压实后的塑料瓶进行输送的输送装置8安装在底板1上，所述输送装置8包括有支撑板801、传动辊802、打孔输送带803和大扭矩驱动组件804，四个所述支撑板801安装在底板1上，两所述传动辊802通过轴承分别安装在两支撑板801之间，所述打孔输送带803连接在两传动辊802之间且打孔输送带803上开有细孔，所述大扭矩驱动组件804安装在传动辊802与第二转轴502之间。
要对塑料瓶回收时，先将塑料瓶放入到第二运作舱4内，启动伺服电机7，带动第四转轴505、宽径齿轮507、链轮508、链条509、第二转轴502、第一转轴501和第三转轴504转动，继而带动左侧打孔辊503和压实辊506顺时针转动，右侧打孔辊503和压实辊506逆时针转动，第二转轴502转动会使得大扭矩驱动组件804、传动辊802、打孔输送带803顺时针转动，打孔辊503先对位于第二运作舱4内的塑料瓶进行打孔，使得塑料瓶内的空气和剩余液体等流出来，方便后续压实，打孔完毕后的塑料瓶会随着打孔辊503的继续转动掉落到第一运作舱3内，随后两压实辊506对打孔后的塑料瓶进行压实，两压实辊506继续转动，压实后的塑料瓶掉落到打孔输送带803上，打孔输送带803将塑料瓶传输到右方，可在传送带右方放置收集装置对压实后的塑料瓶进行收集，无需人工手动倾倒塑料瓶内的剩余液体及其他杂质，避免了人的不良感受，保护了工作人员的身心健康，同时对塑料料瓶压实彻底，压实回收速度快，节约了回收成本和时间。
实施例二
在实施例一的基础之上，如图1-7所示，还包括有能自动更换收料框9的自动换框装置，所述自动换框装置包括有收料框9、导向板10、滑动板11、锥形弹簧12、第一放置板13、第二放置板14、滑轨15、齿条16、推板17、握把171、长板18、第一压缩弹簧19、第一轴承座20、第五转轴21、第一驱动齿轮22、固定架23、滑动套24、滑动轴承盘25、第二压缩弹簧26、第六转轴27、第二驱动齿轮28、第一锥形齿轮281、第二锥形齿轮282、第一导向套29、第二导向套30、第三导向套31、拉绳32、第二轴承座33、第七转轴34和常规驱动组件35，两所述锥形弹簧12和两导向板10都安装在底板1上且两锥形弹簧12位于两导向板10之间，所述第一导向套29安装在底板1上且位于两锥形弹簧12之间，所述滑动板11滑动式安装在两导向板10之间且滑动板11可沿着两导向板10上下移动，所述能对压实后的塑料瓶进行收集的收料框9滑动式与滑动板11接触，所述收料框9位于滑动板11上方且位于两导向板10之间，
所述第一放置板13通过螺栓连接的方式安装在底板1右部且位于导向板10右侧，所述第二放置板14通过螺栓连接的方式固定安装在底板1上且位于导向板10左侧，所述滑轨15通过螺栓连接的方式固定安装在底板1上，所述齿条16滑动式安装在滑轨15上且齿条16能沿着滑轨15左右移动，所述推板17安装在齿条16右端，
所述握把171安装在推板17上，所述推板17和握把171都与第二放置板14上的收料框9的一侧面接触，所述长板18通过焊接的方式固定安装在第二放置板14左部，两所述第一压缩弹簧19连接在长板18与推板17之间，所述第一轴承座20通过螺栓安装在底板1上，所述第五转轴21通过轴承安装在第一轴承座20上，所述第一驱动齿轮22安装在第五转轴21一端且第一驱动齿轮22和齿条16啮合，所述固定架23为“L”形且通过焊接的方式固定安装在第一运作舱3一侧面，所述滑动套24通过焊接的方式固定安装在固定架23上，所述滑动轴承盘25滑动式安装在滑动套24内且滑动轴承盘25可沿着滑动套24前后移动，所述第二压缩弹簧26连接在滑动轴承盘25与滑动套24之间且位于滑动套24内，所述第六转轴27转动式安装在滑动轴承盘25上，所述第二驱动齿轮28安装在第六转轴27一端，所述第一锥形齿轮281安装在第三转轴504另一端，所述第二导向套30通过焊接的方式固定安装在导向板10一侧面，所述第三导向套31通过焊接的方式固定安装在固定架23上，所述拉绳32一端连接在滑动板11上，穿过第一导向套29、第二导向套30和第三导向套31，另一端连接在滑动轴承盘25上，所述第二轴承座33通过螺栓安装在固定架23上，所述第七转轴34通过轴承安装在第二轴承座33上，所述第二锥形齿轮282安装在第七转轴34一端，所述常规驱动组件35安装在第五转轴21与第七转轴34之间。
收料框9内的塑料瓶随着时间越来越多，收料框9也在重力的作用下逐渐下降，收料框9会下降到底部与第一放置板13上表面平齐的位置，拉线不再拉着滑动轴承盘25，滑动轴承盘25在第二压缩弹簧26的作用力下往右边滑动，推动第六转轴27和第二驱动齿轮28往右边移动，第二驱动齿轮28与第一锥形齿轮281和第二锥形齿轮282啮合时，第三转轴504转动会带动第一锥形齿轮281、第二驱动齿轮28、第二锥形齿轮282和第七转轴34转动，继而带动常规驱动组件35、第五转轴21和第一驱动齿轮22逆时针转动，第一驱动齿轮22转动会推动齿条16和推板17往右边移动，将位于第二放置板14上的收料框9推动，继而将位于滑动板11上的装满塑料瓶的收料框9推入到第一放置板13上，位于第二放置板14上的收料框9移动到滑动板11上，锥形弹簧12复位，带动滑动板11和收料框9复位，拉绳32重新拉动滑动轴承盘25、第六转轴27和第二驱动齿轮28复位，推板17、握把171和齿条16在第一压缩弹簧19的作用力下复位，无需人工手动将装满塑料瓶的收料框9替换掉，节约了时间，可握住握把171往左边移动，然后将其他空收料框9放置在原来位置，方便了更换空收料框9。
还包括有收液装置，所述收液装置包括有导向条36和收液框，两所述长条状的导向条36通过焊接的方式固定安装在底板1上且位于第一运作舱3和打孔输送带803下方，所述收液框放置在底板1上且位于两导向条36之间。
当打孔辊503将塑料瓶扎破时，塑料瓶内的水和其他杂质会通过打孔输送带803上的孔掉落到收液框内，导向条36可使得每次放置收液框的位置一致，保证了塑料瓶内的水和其他杂质不会掉落到其他地方。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，其特征是，包括有底板(1)、支撑架(2)、第一运作舱(3)、第二运作舱(4)、塑料瓶打孔压实装置(5)、横板(6)、伺服电机(7)和输送装置(8)，两所述支撑架(2)安装在底板(1)上，所述第一运作舱(3)安装在支撑架(2)上，所述第二运作舱(4)安装在第一运作舱(3)上，所述第一运作舱(3)和第二运作舱(4)都开有进料口和落料口，所述第二运作舱(4)的落料口和第一运作舱(3)的进料口相连，所述塑料瓶打孔压实装置(5)安装在第一运作舱(3)和第二运作舱(4)上，所述输送装置(8)安装在底板(1)上，所述横板(6)安装在两支撑架(2)上，所述伺服电机(7)安装在横板(6)左部。
2.如权利要求1所述的一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，其特征是，所述塑料瓶打孔压实装置(5)包括有第一转轴(501)、第二转轴(502)、打孔辊(503)、第三转轴(504)、第四转轴(505)、压实辊(506)、宽径齿轮(507)、链轮(508)和链条(509)，所述第一转轴(501)和第二转轴(502)都通过轴承安装在第二运作舱(4)上，两所述打孔辊(503)各安装在第一转轴(501)和第二转轴(502)上，所述第三转轴(504)和第四转轴(505)都通过轴承安装在第一运作舱(3)上，两所述压实辊(506)分别安装在第三转轴(504)和第四转轴(505)上，四个所述宽径齿轮(507)分别安装在第一转轴(501)、第二转轴(502)、第三转轴(504)和第四转轴(505)上且第一转轴(501)和第二转轴(502)上的宽径齿轮(507)相互啮合，第三转轴(504)和第四转轴(505)上的宽径齿轮(507)相互啮合，两所述链轮(508)分别安装在第二转轴(502)和第四转轴(505)上，所述链条(509)连接在两链轮(508)之间，所述伺服电机(7)的输出轴与第四转轴(505)相连。
3.如权利要求1所述的一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，其特征是，所述输送装置(8)包括有支撑板(801)、传动辊(802)、打孔输送带(803)和大扭矩驱动组件(804)，若干所述支撑板(801)安装在底板(1)上，两所述传动辊(802)通过轴承分别安装在两支撑板(801)之间，所述打孔输送带(803)连接在两传动辊(802)之间且打孔输送带(803)上开有细孔，所述大扭矩驱动组件(804)安装在传动辊(802)与第二转轴(502)之间。
4.如权利要求1所述的一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，其特征是，还包括有自动换框装置，所述自动换框装置包括有收料框(9)、导向板(10)、滑动板(11)、锥形弹簧(12)、第一放置板(13)、第二放置板(14)、滑轨(15)、齿条(16)、推板(17)、握把(171)、长板(18)、第一压缩弹簧(19)、第一轴承座(20)、第五转轴(21)、第一驱动齿轮(22)、固定架(23)、滑动套(24)、滑动轴承盘(25)、第二压缩弹簧(26)、第六转轴(27)、第二驱动齿轮(28)、第一锥形齿轮(281)、第二锥形齿轮(282)、第一导向套(29)、第二导向套(30)、第三导向套(31)、拉绳(32)、第二轴承座(33)、第七转轴(34)和常规驱动组件(35)，两所述锥形弹簧(12)和两导向板(10)都安装在底板(1)上且两锥形弹簧(12)位于两导向板(10)之间，所述第一导向套(29)安装在底板(1)上且位于两锥形弹簧(12)之间，所述滑动板(11)滑动式安装在两导向板(10)之间，所述收料框(9)滑动式与滑动板(11)接触，所述收料框(9)位于滑动板(11)上方且位于两导向板(10)之间，所述第一放置板(13)安装在底板(1)右部且位于导向板(10)右侧，所述第二放置板(14)安装在底板(1)上且位于导向板(10)左侧，所述滑轨(15)安装在底板(1)上，所述齿条(16)滑动式安装在滑轨(15)上，所述推板(17)安装在齿条(16)一端，所述握把(171)安装在推板(17)上，所述推板(17)和握把(171)都与第二放置板(14)上的收料框(9)接触，所述长板(18)安装在第二放置板(14)上，两所述第一压缩弹簧(19)连接在长板(18)与推板(17)之间，所述第一轴承座(20)安装在底板(1)上，所述第五转轴(21)通过轴承安装在第一轴承座(20)上，所述第一驱动齿轮(22)安装在第五转轴(21)一端且第一驱动齿轮(22)和齿条(16)啮合，所述固定架(23)安装在第一运作舱(3)上，所述滑动套(24)安装在固定架(23)上，所述滑动轴承盘(25)滑动式安装在滑动套(24)内，所述第二压缩弹簧(26)连接在滑动轴承盘(25)与滑动套(24)之间且位于滑动套(24)内，所述第六转轴(27)转动式安装在滑动轴承盘(25)上，所述第二驱动齿轮(28)安装在第六转轴(27)一端，所述第一锥形齿轮(281)安装在第三转轴(504)另一端，所述第二导向套(30)安装在导向板(10)上，所述第三导向套(31)安装在固定架(23)上，所述拉绳(32)一端连接在滑动板(11)上，穿过第一导向套(29)、第二导向套(30)和第三导向套(31)，另一端连接在滑动轴承盘(25)上，所述第二轴承座(33)安装在固定架(23)上，所述第七转轴(34)通过轴承安装在第二轴承座(33)上，所述第二锥形齿轮(282)安装在第七转轴(34)一端，所述常规驱动组件(35)安装在第五转轴(21)与第七转轴(34)之间。
5.如权利要求1所述的一种垃圾分类用塑料瓶压实回收装置，其特征是，还包括有收液装置，所述收液装置包括有导向条(36)和收液框，两所述导向条(36)安装在底板(1)上且位于第一运作舱(3)和打孔输送带(803)下方，所述收液框放置在底板(1)上且位于两导向条(36)之间。
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