CN216804653U - 一种塑料垃圾袋用切口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾袋生产的技术领域，特别是涉及一种塑料垃圾袋用切口机，其能够自动对垃圾袋进行间歇切口和间歇输送作业，使装置结构紧凑，减少驱动机构，提高装置的经济适用性；包括底板、两组支撑板、转轴、摆杆、两组固定板、两组限位框、两组滑杆、两组滑柱、方口刀、减速电机、输送组件、压紧组件和收集组件，两组支撑板对称固定安装在底板的前后两端面上，转轴贯穿并转动安装在两组支撑板上，摆杆固定安装在转轴上，摆杆上左右对称设有两组滑槽，两组固定板对称固定安装在两组支撑板的左右两端面上，两组连接块分别固定安装在两组固定板的外侧端面，两组限位框分别固定安装在两组连接块的外侧端，两组滑杆分别与两组限位框滑动连接。

Description

一种塑料垃圾袋用切口机

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋生产的技术领域，特别是涉及一种塑料垃圾袋用切口机。

背景技术

在垃圾袋进行生产加工过程中，通常将多组垃圾袋加工成连续的带状结构，然后在带状的垃圾袋上进行点断分切，便于相邻两组垃圾袋之间进行分离，并且还需要在垃圾袋上的进行切口，以便于对垃圾袋的开口处形成提手，而目前对于垃圾袋进行切口的切口机在使用时，需要搭配输送装置对垃圾袋进行输送作业，而传统的输送装置为独立结构，需要通过控制系统将输送装置和切口机进行控制配合作业，这样的工作方式使得装置的结构松散，并且导致装置的成本大大提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对垃圾袋进行间歇切口和间歇输送作业，使装置结构紧凑，减少驱动机构，提高装置的经济适用性的一种塑料垃圾袋用切口机。

本实用新型的一种塑料垃圾袋用切口机，包括底板、两组支撑板、转轴、摆杆、两组固定板、两组连接块、两组限位框、两组滑杆、两组滑柱、方口刀、减速电机、输送组件、压紧组件和收集组件，两组支撑板对称固定安装在底板的前后两端面上，转轴贯穿并转动安装在两组支撑板上，摆杆固定安装在转轴上，摆杆上左右对称设有两组滑槽，两组固定板对称固定安装在两组支撑板的左右两端面上，两组连接块分别固定安装在两组固定板的外侧端面，两组限位框分别固定安装在两组连接块的外侧端，两组滑杆分别与两组限位框滑动连接，两组滑柱分别贯穿并固定安装在两组滑杆的上端，并且两组滑柱分别与两组滑槽滑动连接，输送组件安装在右部的滑杆上，压紧组件安装在左部的滑杆上，方口刀固定安装在左部滑杆的下端，底板上端面设有出料口，出料口处于方口刀的正下方，减速电机固定安装在前部支撑板的前端面，减速电机输出端与转轴固定连接；将垃圾袋放置在底板上端面，并且转轴在减速电机的驱动下带动摆杆进行往复转动，当摆杆逆时针转动时，在左部滑柱和左部滑杆的连接作用下，使方口刀向下移动，当方口刀与出料口相互咬合时，从而能够自动对垃圾袋进行切口作业。

优选的，输送组件包括安装架、轮轴、两组输送轮、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，安装架固定安装在右部的滑杆下端，轮轴贯穿并转动安装在安装架上，两组输送轮分别固定安装在轮轴的前后两端，第一锥齿轮固定安装在轮轴上，电机固定安装在安装架内部的顶端面，第二锥齿轮与电机输出端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮在电机的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮的传动连接作用下，使轮轴带动两组输送轮进行转动，当摆杆顺时针转动时，在右部滑柱和右部滑杆的连接作用下，使安装架带动两组输送轮向下移动，当输送轮与垃圾袋相互接触时，随着输送轮的转动，从而能够自动对垃圾袋进行输送，使装置结构紧凑，减少驱动机构，提高装置的经济适用性。

优选的，压紧组件包括两组连接板、两组连接柱、两组限位板、两组压板和两组弹簧，两组连接板对称固定安装在左部滑杆下部的前后两端面上，两组连接柱分别贯穿并滑动安装在两组连接板上，两组限位板分别与两组连接柱的上端固定连接，两组压板分别与两组连接柱的下端固定连接，两组弹簧分别套装在两组连接柱上，并且弹簧处于连接板和压板中间；随着滑杆向下移动的同时，在连接柱、连接板和弹簧的配合连接作用下，使压板向下移动，当压板与垃圾袋进行接触并相互压紧时，随着滑杆的继续向下移动，之后使方口刀与垃圾袋相互接触并进行切口作业，从而使装置在对垃圾袋进行切口作业时减少垃圾袋发生移动的情况，提高装置的切割效果。

优选的，收集组件包括两组滑轨、两组滑块、收集箱和把手，两组滑轨前后对称固定安装在底板的下端面，两组滑块对称固定安装在收集箱的前后两端面上，并且两组滑块分别与两组滑轨滑动连接，收集箱处于出料口的正下方，把手固定安装在收集箱的左端面上；通过设置收集箱，能够对冲切下来的废料进行集中收集，收集完成后拉动把手，并且经滑块和滑轨的配合使用下，能够便于将收集箱取出，进而便于对收集箱内部的废料进行处理，提高装置使用的便捷性。

优选的，还包括多组固定支腿，多组固定支腿均匀分布固定安装在底板的下端面；通过设置固定支腿，能够对底板进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置工作的稳定性。

优选的，输送轮上设有防滑条纹；通过设置防滑条纹，能够增大输送轮与垃圾袋之间的摩擦力，使装置在对垃圾袋进行输送过程中减少打滑的情况出现，提高装置的可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将垃圾袋放置在底板上端面，并且转轴在减速电机的驱动下带动摆杆进行往复转动，当摆杆逆时针转动时，在左部滑柱和左部滑杆的连接作用下，使方口刀向下移动，当方口刀与出料口相互咬合时，从而能够自动对垃圾袋进行切口作业；第二锥齿轮在电机的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮的传动连接作用下，使轮轴带动两组输送轮进行转动，当摆杆顺时针转动时，在右部滑柱和右部滑杆的连接作用下，使安装架带动两组输送轮向下移动，当输送轮与垃圾袋相互接触时，随着输送轮的转动，从而能够自动对垃圾袋进行输送，使装置结构紧凑，减少驱动机构，提高装置的经济适用性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、转轴；4、摆杆；5、固定板；6、连接块；7、限位框；8、滑杆；9、滑柱；10、方口刀；11、减速电机；12、安装架；13、轮轴；14、输送轮；15、第一锥齿轮； 16、电机；17、第二锥齿轮；18、连接板；19、连接柱；20、限位板； 21、压板；22、弹簧；23、滑轨；24、滑块；25、收集箱；26、把手； 27、固定支腿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，两组支撑板2对称固定安装在底板1的前后两端面上，转轴3贯穿并转动安装在两组支撑板2上，摆杆4固定安装在转轴3上，摆杆4上左右对称设有两组滑槽，两组固定板5对称固定安装在两组支撑板2的左右两端面上，两组连接块6分别固定安装在两组固定板5的外侧端面，两组限位框7分别固定安装在两组连接块6的外侧端，两组滑杆8分别与两组限位框7滑动连接，两组滑柱9分别贯穿并固定安装在两组滑杆8的上端，并且两组滑柱9分别与两组滑槽滑动连接，放口刀10固定安装在左部滑杆8的下端，底板1上端面设有出料口，出料口处于放口刀10的正下方，减速电机11固定安装在前部支撑板2 的前端面，减速电机11输出端与转轴3固定连接,安装架12固定安装在右部的滑杆8下端，轮轴13贯穿并转动安装在安装架12上，两组输送轮14分别固定安装在轮轴13的前后两端，第一锥齿轮15固定安装在轮轴13上，电机16固定安装在安装架12内部的顶端面，第二锥齿轮17 与电机16输出端固定连接，并且第二锥齿轮17与第一锥齿轮15相互啮合,两组连接板18对称固定安装在左部滑杆8下部的前后两端面上，两组连接柱19分别贯穿并滑动安装在两组连接板18上，两组限位板20 分别与两组连接柱19的上端固定连接，两组压板21分别与两组连接柱19的下端固定连接，两组弹簧22分别套装在两组连接柱19上，并且弹簧22处于连接板18和压板21中间,两组滑轨23前后对称固定安装在底板1的下端面，两组滑块24对称固定安装在收集箱25的前后两端面上，并且两组滑块24分别与两组滑轨23滑动连接，收集箱25处于出料口的正下方，把手26固定安装在收集箱25的左端面上,多组固定支腿 27均匀分布固定安装在底板1的下端面；首先将垃圾袋放置在底板1 上端面，然后启动电机16，第二锥齿轮17在电机16的驱动下进行转动，并且经第一锥齿轮15的传动连接作用下，使轮轴13带动两组输送轮14 进行转动，然后启动减速电机11，转轴3在减速电机11的驱动下带动摆杆4进行往复转动，当摆杆4逆时针转动时，在左部滑柱9和左部滑杆8的连接作用下，使放口刀10向下移动，并且随着滑杆8向下移动的同时，在连接柱19、连接板18和弹簧22的配合连接作用下，使压板21 向下移动，当压板21与垃圾袋进行接触时，随着滑杆8的继续向下移动，使压板21对垃圾袋进行压紧，并且当放口刀10与出料口相互咬合时，从而对垃圾袋进行切口作业，切割下来的废料通过出料口掉落至收集箱25内部进行收集，切割完成后，在减速电机11的驱动下使摆杆 4顺时针转动，在右部滑柱9和右部滑杆8的连接作用下，使安装架12 带动两组输送轮14向下移动，当输送轮14与垃圾袋相互接触时，随着输送轮14的转动，从而对垃圾袋进行一定距离的输送，当工作完成后，拉动把手26，并且经滑块24和滑轨23的配合使用下，将收集箱25取出，然后对收集箱25内部的废料进行处理即可，之后通过设置固定支腿27，能够对底板1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置工作的稳定性。

本实用新型的一种塑料垃圾袋用切口机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，包括底板(1)、两组支撑板(2)、转轴(3)、摆杆(4)、两组固定板(5)、两组连接块(6)、两组限位框(7)、两组滑杆(8)、两组滑柱(9)、方口刀(10)、减速电机(11)、输送组件、压紧组件和收集组件，两组支撑板(2)对称固定安装在底板(1)的前后两端面上，转轴(3)贯穿并转动安装在两组支撑板(2)上，摆杆(4)固定安装在转轴(3)上，摆杆(4)上左右对称设有两组滑槽，两组固定板(5)对称固定安装在两组支撑板(2)的左右两端面上，两组连接块(6)分别固定安装在两组固定板(5)的外侧端面，两组限位框(7)分别固定安装在两组连接块(6)的外侧端，两组滑杆(8)分别与两组限位框(7)滑动连接，两组滑柱(9)分别贯穿并固定安装在两组滑杆(8)的上端，并且两组滑柱(9)分别与两组滑槽滑动连接，输送组件安装在右部的滑杆(8)上，压紧组件安装在左部的滑杆(8)上，方口刀(10)固定安装在左部滑杆(8)的下端，底板(1)上端面设有出料口，出料口处于方口刀(10)的正下方，减速电机(11)固定安装在前部支撑板(2)的前端面，减速电机(11)输出端与转轴(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，输送组件包括安装架(12)、轮轴(13)、两组输送轮(14)、第一锥齿轮(15)、电机(16)和第二锥齿轮(17)，安装架(12)固定安装在右部的滑杆(8)下端，轮轴(13)贯穿并转动安装在安装架(12)上，两组输送轮(14)分别固定安装在轮轴(13)的前后两端，第一锥齿轮(15)固定安装在轮轴(13)上，电机(16)固定安装在安装架(12)内部的顶端面，第二锥齿轮(17)与电机(16)输出端固定连接，并且第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(15)相互啮合。

3.如权利要求1所述的一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，压紧组件包括两组连接板(18)、两组连接柱(19)、两组限位板(20)、两组压板(21)和两组弹簧(22)，两组连接板(18)对称固定安装在左部滑杆(8)下部的前后两端面上，两组连接柱(19)分别贯穿并滑动安装在两组连接板(18)上，两组限位板(20)分别与两组连接柱(19)的上端固定连接，两组压板(21)分别与两组连接柱(19)的下端固定连接，两组弹簧(22)分别套装在两组连接柱(19)上，并且弹簧(22)处于连接板(18)和压板(21)中间。

4.如权利要求1所述的一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，收集组件包括两组滑轨(23)、两组滑块(24)、收集箱(25)和把手(26)，两组滑轨(23)前后对称固定安装在底板(1)的下端面，两组滑块(24)对称固定安装在收集箱(25)的前后两端面上，并且两组滑块(24)分别与两组滑轨(23)滑动连接，收集箱(25)处于出料口的正下方，把手(26)固定安装在收集箱(25)的左端面上。

5.如权利要求1所述的一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，还包括多组固定支腿(27)，多组固定支腿(27)均匀分布固定安装在底板(1)的下端面。

6.如权利要求2所述的一种塑料垃圾袋用切口机，其特征在于，输送轮(14)上设有防滑条纹。

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