CN218614262U - 一种吨袋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吨袋切割装置，包括支撑柱、切割台以及输送组件，支撑柱为两根，两支撑柱之间架设有安装板，安装板的顶部设有气缸，气缸的输出端竖直向下穿过安装板后设有安装台，安装台的底部设有第一切刀，安装台的底部还设置有将物料压平的压平组件；切割台设置在两支撑柱之间，切割台用于放置待切割的编织袋；输送组件位于支撑柱的一侧，输送组件用于将编织袋输送到切割台顶部，其解决了现有技术中存在的不方便在切割编织袋的时候将编织袋拉直固定的问题。

Description

一种吨袋切割装置

技术领域

本实用新型涉及吨袋生产技术领域，尤其涉及一种吨袋切割装置。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，主要有聚丙烯和聚乙烯为原材料，是一种中型散装容器又是一种柔性运输包装容器，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。

吨包袋的生产制造过程中，需要将成卷的编织袋切割成片，便于后续将多个片状的编织袋进行缝纫，从而形成一端开口的袋状结构，但是在对编织袋的切割过程中，编织袋因为其材料的特性，总是会出现褶皱以及凹凸不平的起伏状，切割装置在对吨袋切割的过程中，切口处容易出现不平整的情况，导致切割出的产品质量差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种吨袋切割装置，其解决了现有技术中存在的不方便在切割编织袋的时候将编织袋拉直固定的问题。

根据本实用新型的实施例，一种吨袋切割装置，其包括支撑柱、切割台以及输送组件，所述支撑柱为两根，两支撑柱之间架设有安装板，所述安装板的顶部设有气缸，所述气缸的输出端竖直向下穿过安装板后设有安装台，所述安装台的底部设有第一切刀，安装台的底部还设置有将物料压平的压平组件；所述切割台设置在两支撑柱之间，切割台用于放置待切割的编织袋；所述输送组件位于支撑柱的一侧，输送组件用于将编织袋输送到切割台顶部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过输送组件将待切割的编织袋输送到切割台顶部，当气缸驱动安装台底部的第一切刀向下移动对放置在切割台顶部的编织袋切割前，安装台上的压平组件将先对编织袋压平和拉直，减少编织袋上的褶皱，然后第一切刀才会对编织袋进行切割，从而使编织袋的切口平整，切割质量好。

进一步的，压平组件包括：两块安装块，两所述安装块以第一切刀为中心，对称地设置在安装台的底部，每一安装块的底部均设有滑槽，每一所述滑槽内均滑动地设有压紧块，每一滑槽内均设有第一弹簧，每一压紧块均在对应的第一弹簧的弹力下伸出对应的滑槽，两安装块彼此远离的侧壁上还设有对编织袋进行抹平的抹平组件。

进一步的，抹平组件包括：摆动板，所述摆动板的一端铰接地设置在两安装块彼此远离的侧壁上，摆动板的自由端上转动的设有抹平辊，所述安装台与摆动板之间还设有第二弹簧，两摆动板在对应的第二弹簧的弹力下处于彼此远离的状态。

进一步的，位于第一切刀正下方的切割台顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设有第二切刀，所述第二切刀位于第一切刀的正下方。

进一步的，输送组件包括：侧板，所述侧板为两块，两侧板对称设置，两侧板之间通过两根转轴转动地设置有两根输送辊，两输送辊之间留有供编织袋通过的间隙，侧板的外壁上设有用于驱动两根输送辊转动的驱动组件。

进一步的，驱动组件包括，驱动电机，所述驱动电机固定设置在侧板的侧壁上，驱动电机的输出端与其中一根输送辊固定连接，两输送辊远离驱动电机的一端均伸出侧板后分别设有第一齿轮以及第二齿轮所述第一齿轮以及所述第二齿轮啮合。

进一步的，还包括吸尘泵，所述吸尘泵固定设置在支撑柱的侧壁上，吸尘泵的输出端穿过支撑柱后插入到切割台的凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的压平组件结构示意图。

图3为本实用新型实施例的压平组件剖视图。

上述附图中：1、支撑柱；2、安装板；3、气缸；4、安装台；5、第一切刀；6、切割台；7、安装块；8、压紧块；9、第一弹簧；10、摆动板；11、抹平辊；12、第二弹簧；13、凹槽；14、第二切刀；15、侧板；16、输送辊；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、吸尘泵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1—2所示，本实用新型实施例提出了一种吨袋切割装置，包括支撑柱1、切割台6以及输送组件，所述支撑柱1为两根，两支撑柱1之间架设有安装板2，所述安装板2的顶部设有气缸3，所述气缸3的输出端竖直向下穿过安装板2后设有安装台4，所述安装台4的底部设有第一切刀5，安装台4的底部还设置有将物料压平的压平组件；所述切割台6设置在两支撑柱1之间，切割台6用于放置待切割的编织袋；所述输送组件位于支撑柱1的一侧，输送组件用于将编织袋输送到切割台6顶部。使用时，启动输送组件，输送组件将待切割的编织袋输送到切割台6上，然后输送组件停止输送，使切割台6上的编织袋静止，此时再启动气缸3，气缸3驱动安装台4竖直向下移动，在安装台4底部的第一切刀5还未接触到编织袋时，安装台4上的压平组件会先将切割台6上的编织袋拉直压平，然后第一切刀5继续向下移动将处于拉直压平状态的编织袋切割，从而使编织袋的切口平整整齐，切割好的编织袋质量高，便于后续的缝纫加工。

如图1—3所示，进一步的，压平组件包括：两块安装块7，两所述安装块7以第一切刀5为中心，对称地设置在安装台4的底部，每一安装块7的底部均设有滑槽，每一所述滑槽内均滑动地设有压紧块8，每一滑槽内均设有第一弹簧9，每一压紧块8均在对应的第一弹簧9的弹力下伸出对应的滑槽，两安装块7彼此远离的侧壁上还设有对编织袋进行抹平的抹平组件。当安装台4底部的第一切刀5对编织袋切割前，从安装块7的滑槽内伸出的压紧块8会先接触到编织袋，从而将编织袋压紧在切割台6上，第一切刀5对编织袋切割时，压紧块8在弹簧的弹力下保持始终压紧编织袋在切割台6顶部的状态，防止编织袋在被第一切刀5切割的过程中产生移动，影响切割效果。

如图1—3所示，进一步的，抹平组件包括：摆动板10，所述摆动板10的一端铰接地设置在两安装块7彼此远离的侧壁上，摆动板10的自由端上转动的设有抹平辊11，所述安装台4与摆动板10之间还设有第二弹簧12，两摆动板10在对应的第二弹簧12的弹力下处于彼此远离的状态。为了进一步对切割台6上的编织袋整平，当安装台4向下移动时，摆动板10上的抹平辊11将先与压紧块8和编织袋接触，两抹平辊11与编织袋抵接后，安装台4继续向下移动，使两抹平辊11朝着彼此远离的方向滚动，从而将编织袋的表面抹平，使编织袋消除了大量褶皱和起伏不平的凸起，此时压紧块8再对编织袋进行压紧，平整效果更好。

如图2所示，进一步的，位于第一切刀5正下方的切割台6顶部开设有凹槽13，所述凹槽13内固定设有第二切刀14，所述第二切刀14位于第一切刀5的正下方。在切割台6上设置与第一切刀5长度方向同向的凹槽13，并在凹槽13内设置与第一切刀5对应的第二切刀14，使第一切刀5对编织袋进行切割时，第二切刀14与第一切刀5形成剪切效果，切割更完全，避免出现编织袋的纤维相连的情况。

如图1所示，进一步的，输送组件包括：侧板15，所述侧板15为两块，两侧板15对称设置，两侧板15之间通过两根转轴转动地设置有两根输送辊16，两输送辊16之间留有供编织袋通过的间隙，侧板15的外壁上设有用于驱动两根输送辊16转动的驱动组件。输送待切割的编织袋时，启动驱动组件，驱动组件驱动两输送辊16转动，两输送辊16中上方的输送辊16逆时针转动，下方的输送辊16顺时针转动，从而将编织袋朝着切割台6的方向运送。

如图1所示，进一步的，驱动组件包括，驱动电机，所述驱动电机固定设置在侧板15的侧壁上，驱动电机的输出端与其中一根输送辊16固定连接，两输送辊16远离驱动电机的一端均伸出侧板15后分别设有第一齿轮17以及第二齿轮18所述第一齿轮17以及所述第二齿轮18啮合。输送编织袋时，启动驱动电机，驱动电机带动其中一根输送辊16转动的同时，也带动该输送辊16上的第一齿轮17转动，使第一齿轮17可以带动与其啮合地第二齿轮18转动，从而使两输送辊16朝着相反的方向转动，进而将编织袋输送到切割台6上。

如图1所示，进一步的，还包括吸尘泵19，所述吸尘泵19固定设置在支撑柱1的侧壁上，吸尘泵19的输出端穿过支撑柱1后插入到切割台6的凹槽13内。在对编织袋的切割过程中会产生少量的切屑，通过将吸尘泵19的输出端插入到凹槽13内，便于吸尘泵19对切屑收集，具体的，吸尘泵19的输出端从切割台6的侧壁插入到凹槽13内，从而不会影响编织袋的移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种吨袋切割装置，其特征在于：包括：

支撑柱(1)，所述支撑柱(1)为两根，两支撑柱(1)之间架设有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端竖直向下穿过安装板(2)后设有安装台(4)，所述安装台(4)的底部设有第一切刀(5)，安装台(4)的底部还设置有将物料压平的压平组件；

切割台(6)，所述切割台(6)设置在两支撑柱(1)之间，切割台(6)用于放置待切割的编织袋；

输送组件，所述输送组件位于支撑柱(1)的一侧，输送组件用于将编织袋输送到切割台(6)顶部。

2.如权利要求1所述的一种吨袋切割装置，其特征在于，所述压平组件包括：两块安装块(7)，两所述安装块(7)以第一切刀(5)为中心，对称地设置在安装台(4)的底部，每一安装块(7)的底部均设有滑槽，每一所述滑槽内均滑动地设有压紧块(8)，每一滑槽内均设有第一弹簧(9)，每一压紧块(8)均在对应的第一弹簧(9)的弹力下伸出对应的滑槽，两安装块(7)彼此远离的侧壁上还设有对编织袋进行抹平的抹平组件。

3.如权利要求2所述的一种吨袋切割装置，其特征在于，所述抹平组件包括：摆动板(10)，所述摆动板(10)的一端铰接地设置在两安装块(7)彼此远离的侧壁上，摆动板(10)的自由端上转动的设有抹平辊(11)，所述安装台(4)与摆动板(10)之间还设有第二弹簧(12)，两摆动板(10)在对应的第二弹簧(12)的弹力下处于彼此远离的状态。

4.如权利要求3所述的一种吨袋切割装置，其特征在于：位于第一切刀(5)正下方的切割台(6)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定设有第二切刀(14)，所述第二切刀(14)位于第一切刀(5)的正下方。

5.如权利要求1所述的一种吨袋切割装置，其特征在于，所述输送组件包括：侧板(15)，所述侧板(15)为两块，两侧板(15)对称设置，两侧板(15)之间通过两根转轴转动地设置有两根输送辊(16)，两输送辊(16)之间留有供编织袋通过的间隙，侧板(15)的外壁上设有用于驱动两根输送辊(16)转动的驱动组件。

6.如权利要求5所述的一种吨袋切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定设置在侧板(15)的侧壁上，驱动电机的输出端与其中一根输送辊(16)固定连接，两输送辊(16)远离驱动电机的一端均伸出侧板(15)后分别设有第一齿轮(17)以及第二齿轮(18)所述第一齿轮(17)以及所述第二齿轮(18)啮合。

7.如权利要求4所述的一种吨袋切割装置，其特征在于：还包括吸尘泵(19)，所述吸尘泵(19)固定设置在支撑柱(1)的侧壁上，吸尘泵(19)的输出端穿过支撑柱(1)后插入到切割台(6)的凹槽(13)内。

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