CN117657525A - 一种肉类加工用真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品包装技术领域，具体是指一种肉类加工用真空包装装置，包括箱体、传输机构、包装机构、封闭机构和真空机构，所述传输机构设于箱体内壁，所述包装机构设于箱体侧壁，所述封闭机构设于箱体顶端，所述真空机构设于箱体外部侧壁，所述包装机构包括打开机构、热封机构和切割机构。本发明通过设有传输机构，利用磁力片循环夹持管状袋两端运动，实现了稳定传输管状袋的技术效果，解决了现有技术中管状袋夹持不稳而包装泄露的技术问题；同时本发明通过打开机构配合传输机构，实现了将肉块自动落入折叠管状袋内的技术效果，有效解决了管状袋口未撑开和肉块未完全落入包装袋的技术问题。

Description

一种肉类加工用真空包装装置

技术领域

本发明属于食品包装技术领域，具体是指一种肉类加工用真空包装装置。

背景技术

食品真空包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序，在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装，经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期，因此包装袋真空处理的精准性直接影响内部包装食品的质量，目前真空封口多是采用热封块对包装袋的开口位置进行开口处理。

现有技术中，往往采用管状袋包装肉类，在进行真空包装时，由于管状袋封口处不平，容易造成热封后封口不平，而现有技术中采用水平封口，常常会造成包装内的肉类落入袋中封口处，造成包装袋透气等技术问题，大大减少了食品的保质期，影响内部包装食品的质量。

目前缺少一种能保证封口平整，同时将肉类完全落入袋中的真空包装装置。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种肉类加工用真空包装装置，本发明通过设有传输机构，利用磁力片循环夹持管状袋两端运动，使得管状袋平整的向上传输，实现了稳定传输管状袋的技术效果，解决了现有技术中管状袋夹持不稳而包装泄露的技术问题；同时本发明通过设有打开机构，配合传输机构，两个传输带向中间运动，给于管状袋口足够撑开空间，方便肉块直接落入管状袋底，实现了将肉块自动落入折叠管状袋内部底端的技术效果，有效解决了现有技术中管状袋口未撑开和肉块未完全落入包装袋的技术问题；通过设有热封机构，采取两个热封器对管状袋热封，实现了对管状袋上下两端的封口的技术效果，有效解决了现有技术中封口不平的技术问题。

本发明采取的技术方案如下：本方案提供了一种肉类加工用真空包装装置，包括箱体、传输机构、包装机构、封闭机构和真空机构，所述传输机构设于箱体内壁，所述包装机构设于箱体侧壁，所述封闭机构设于箱体顶端，所述真空机构设于箱体外部侧壁，所述包装机构包括打开机构、热封机构和切割机构，所述热封机构包括上封机构和下封机构，所述下封机构设于箱体侧壁，所述上封机构设于下封机构侧壁，所述打开机构设于下封机构侧壁，所述切割机构设于箱体侧壁。

进一步地，所述传输机构包括传输槽、传输架、缓冲伺服电机、缓冲螺纹杆、第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传输带、第二传输带、第一磁力片和第二磁力片，所述传输槽成对开设于箱体侧壁，所述传输架成对滑动设于传输槽侧壁，所述缓冲伺服电机固定设于传输槽侧壁，所述缓冲螺纹杆同轴固定设于缓冲伺服电机输出端，所述传输架侧壁套设于缓冲螺纹杆外壁，所述第一传输带转动设于传输架侧壁，所述第二传输带转动设于传输架侧壁，所述第一磁力片阵列固定设于第一传输带侧壁，所述第二磁力片阵列固定设于第一传输带侧壁，所述第一磁力片与第二磁力片相邻面磁极相异，所述第一磁力片异第二磁力片位置相适配，所述第一伺服电机固定设于传输架侧壁，所述第一齿轮侧壁同轴固定设于第一传输带的主动轴侧壁，所述第一齿轮另一端侧壁与第一伺服电机输出端同轴固定连接，所述第二齿轮同轴固定设于第二传输带的主动轴侧壁，所述缓冲螺纹杆两端螺纹旋向相反。

进一步地，所述下封机构包括辅助架、下封槽、第一热封器、第二伺服电机、第一螺纹杆和辅助杆，所述辅助架固定设于箱体侧壁，所述下封槽成对开设于辅助架侧壁，所述辅助杆成对滑动设于下封槽侧壁，所述第一热封器固定设于辅助杆侧壁，所述第二伺服电机固定设于传输架侧壁，所述第一螺纹杆同轴固定设于第二伺服电机输出端，所述辅助杆侧壁套设于第一螺纹杆外壁，所述第一螺纹杆两端螺纹旋向相反。

进一步地，所述打开机构包括打开杆、气泵和吸盘，所述打开杆成对称固定设于辅助杆顶壁，所述气泵固定设于打开杆侧壁，所述吸盘阵列固定设于两个打开杆相对面侧壁，所述吸盘与气泵通过导管连接。

进一步地，所述上封机构包括上封槽、上封杆、第二热封器、第三伺服电机和第二螺纹杆，所述上封槽成对开设于辅助架侧壁，所述上封杆成对滑动设于上封槽侧壁，所述第二热封器呈对称固定设于上封杆顶端侧壁，所述第三伺服电机固定设于上封槽侧壁，所述第二螺纹杆同轴固定设于第三伺服电机输出端，所述上封杆侧壁套设于第二螺纹杆外壁，所述第二螺纹杆两端螺纹旋向相反。

进一步地，所述切割机构包括切割杆、切割槽、切割刀、第四伺服电机和第三螺纹杆，所述切割杆固定设于箱体侧壁，所述切割槽开设于切割杆侧壁，所述第四伺服电机固定设于切割槽内部侧壁，所述第三螺纹杆同轴固定设于第四伺服电机输出端，所述切割刀滑动设于切割槽内壁，所述切割刀侧壁套设于第三螺纹杆外壁。

进一步地，所述真空机构包括真空器、真空管和保护滤网，所述真空器固定设于箱体外部侧壁，所述真空管一端固定设于真空器输出端，所述真空管另一端贯穿箱体侧壁，所述保护滤网固定设于真空管在箱体内的一端。

进一步地，所述封闭机构包括封闭槽、封闭板和封闭液压器，所述封闭槽开设于箱体顶端，所述封闭板滑动设于封闭槽内壁，所述封闭液压器固定设于封闭槽侧壁，所述封闭液压器输出端与封闭板固定连接。

进一步地，所述箱体侧壁开设有取货口，所述箱体侧壁转动设有密封板，所述箱体内部侧壁固定设有中转仓，所述箱体内部侧壁成对转动设有抹平辊，所述箱体内壁转动设有转动杆，所述箱体侧壁固定贯穿设有电子通气阀。

进一步地，所述缓冲螺纹杆与传输架通过螺纹连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一螺纹杆与辅助杆侧壁通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与上封杆通过螺纹连接，所述切割刀侧壁与第三螺纹杆通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设有传输机构，两个异名磁极磁力片循环夹持管状袋两端运动，利用两个传输带转动带动管状袋向上运动，再配合底端两个抹平辊转压抹平，可使得管状袋平整的向上传输，实现了稳定传输管状袋的技术效果，解决了现有技术中管状袋夹持不稳而包装泄露的技术问题，提高了本装置的稳定性；

（2）本发明通过设有打开机构，两个拉开杆相向和相背运动，利用气泵和吸盘将管状袋两端撑开，同时配合传输机构，两个传输带向中间运动，给于管状袋口足够撑开空间，方便肉块直接落入管状袋底，实现了将肉块自动落入折叠管状袋内部底端的技术效果，有效解决了现有技术中管状袋口未撑开和肉块未完全落入包装袋的技术问题，大大降低了残品率，提高了工作效率；

（3）本发明通过设有热封机构，采取两个热封器对管状袋热封，下热封器在和打开机构相配合，在打开前，完成对包装袋底部的热封，随后利用上热封器与传输机构配合，将包装袋上封口拉平后热封，实现了对管状袋上下两端的封口的技术效果，有效解决了现有技术中封口不平的技术问题；

（4）本发明提供的装置基本无需人工操作，全程采用机械工作，减轻了操作人员工作量，减少工作失误，高效的完成了对肉类的真空包装，提高了工作效率的同时，提高了产品的良品率；

（5）本发明通过设有封闭机构和真空机构，两机构相配合，在保障外部肉块进入的前提下，完成箱内真空抽取，降低了能源损耗，实现了肉块的自动化包装，有效解决了现有技术中真空包装需要人工参与的技术问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置立体示意图；

图2为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置立体第一剖视图；

图3为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置第一剖视图；

图4为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置第一剖视俯视图；

图5为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置立体第二剖视图；

图6为图5中A部放大图；

图7为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置第二剖视图；

图8为本发明提出的一种肉类加工用真空包装装置第二剖视俯视图；

图9为图8中B-B剖面图；

图10为图9中C部放大图；

图11为图9中D部放大图。

其中，1、箱体，2、传输机构，3、包装机构，4、封闭机构，5、真空机构，310、打开机构，320、热封机构，330、切割机构，3310、上封机构，3320、下封机构，201、传输槽，202、传输架，203、缓冲伺服电机，204、缓冲螺纹杆，205、第一伺服电机，206、第一齿轮，207、第二齿轮，208、第一传输带，209、第二传输带，210、第一磁力片，211、第二磁力片，3321、辅助架，3322、下封槽，3323、第一热封器，3324、第二伺服电机，3325、第一螺纹杆，3326、辅助杆，311、打开杆，312、气泵，313、吸盘，3311、上封槽，3312、上封杆，3313、第二热封器，3314、第三伺服电机，3315、第二螺纹杆，331、切割杆，332、切割槽，333、切割刀，334、第四伺服电机，335、第三螺纹杆，501、真空器，502、真空管，503、保护滤网，401、封闭槽，402、封闭板，403、封闭液压器，101、取货口，102、密封板，103、中转仓，104、抹平辊，105、转动杆，106、电子通气阀。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本方案提供了一种肉类加工用真空包装装置，包括箱体1、传输机构2、包装机构3、封闭机构4和真空机构5，传输机构2设于箱体1内壁，包装机构3设于箱体1侧壁，封闭机构4设于箱体1顶端，真空器501构5设于箱体1外部侧壁，包装机构3包括打开机构310、热封机构320和切割机构330，热封机构320包括上封机构3310和下封机构3320，下封机构3320设于箱体1侧壁，上封机构3310设于下封机构3320侧壁，打开机构310设于下封机构3320侧壁，切割机构330设于箱体1侧壁。

其中，传输机构2包括传输槽201、传输架202、缓冲伺服电机203、缓冲螺纹杆204、第一伺服电机205、第一齿轮206、第二齿轮207、第一传输带208、第二传输带209、第一磁力片210和第二磁力片211，传输槽201成对开设于箱体1侧壁，传输架202成对滑动设于传输槽201侧壁，缓冲伺服电机203固定设于传输槽201侧壁，缓冲螺纹杆204同轴固定设于缓冲伺服电机203输出端，传输架202侧壁套设于缓冲螺纹杆204外壁，第一传输带208转动设于传输架202侧壁，第二传输带209转动设于传输架202侧壁，第一磁力片210阵列固定设于第一传输带208侧壁，第二磁力片211阵列固定设于第一传输带208侧壁，第一磁力片210与第二磁力片211相邻面磁极相异，第一磁力片210异第二磁力片211位置相适配，第一伺服电机205固定设于传输架202侧壁，第一齿轮206侧壁同轴固定设于第一传输带208的主动轴侧壁，第一齿轮206另一端侧壁与第一伺服电机205输出端同轴固定连接，第二齿轮207同轴固定设于第二传输带209的主动轴侧壁，缓冲螺纹杆204两端螺纹旋向相反。

其中，下封机构3320包括辅助架3321、下封槽3322、第一热封器3323、第二伺服电机3324、第一螺纹杆3325和辅助杆3326，辅助架3321固定设于箱体1侧壁，下封槽3322成对开设于辅助架3321侧壁，辅助杆3326成对滑动设于下封槽3322侧壁，第一热封器3323固定设于辅助杆3326侧壁，第二伺服电机3324固定设于传输架202侧壁，第一螺纹杆3325同轴固定设于第二伺服电机3324输出端，辅助杆3326侧壁套设于第一螺纹杆3325外壁，第一螺纹杆3325两端螺纹旋向相反。

其中，打开机构310包括打开杆311、气泵312和吸盘313，打开杆311成对称固定设于辅助杆3326顶壁，气泵312固定设于打开杆311侧壁，吸盘313阵列固定设于两个打开杆311相对面侧壁，吸盘313与气泵312通过导管连接。

其中，上封机构3310包括上封槽3311、上封杆3312、第二热封器3313、第三伺服电机3314和第二螺纹杆3315，上封槽3311成对开设于辅助架3321侧壁，上封杆3312成对滑动设于上封槽3311侧壁，第二热封器3313呈对称固定设于上封杆3312顶端侧壁，第三伺服电机3314固定设于上封槽3311侧壁，第二螺纹杆3315同轴固定设于第三伺服电机3314输出端，上封杆3312侧壁套设于第二螺纹杆3315外壁，第二螺纹杆3315两端螺纹旋向相反。

其中，切割机构330包括切割杆331、切割槽332、切割刀333、第四伺服电机334和第三螺纹杆335，切割杆331固定设于箱体1侧壁，切割槽332开设于切割杆331侧壁，第四伺服电机334固定设于切割槽332内部侧壁，第三螺纹杆335同轴固定设于第四伺服电机334输出端，切割刀333滑动设于切割槽332内壁，切割刀333侧壁套设于第三螺纹杆335外壁。

其中，真空机构5包括真空器501、真空管502和保护滤网503，真空器501固定设于箱体1外部侧壁，真空管502一端固定设于真空器501输出端，真空管502另一端贯穿箱体1侧壁，保护滤网503固定设于真空管502在箱体1内的一端。

其中，封闭机构4包括封闭槽401、封闭板402和封闭液压器403，封闭槽401开设于箱体1顶端，封闭板402滑动设于封闭槽401内壁，封闭液压器403固定设于封闭槽401侧壁，封闭液压器403输出端与封闭板402固定连接。

其中，箱体1侧壁开设有取货口101，箱体1侧壁转动设有密封板102，箱体1内部侧壁固定设有中转仓103，箱体1内部侧壁成对转动设有抹平辊104，箱体1内壁转动设有转动杆105，箱体1侧壁固定贯穿设有电子通气阀106。

其中，缓冲螺纹杆204与传输架202通过螺纹连接，第一齿轮206与第二齿轮207相啮合，第一螺纹杆3325与辅助杆3326侧壁通过螺纹连接，第二螺纹杆3315与上封杆3312通过螺纹连接，切割刀333侧壁与第三螺纹杆335通过螺纹连接。

具体使用时，将本装置中的缓冲伺服电机203、第一伺服电机205、第二伺服电机3324、第三伺服电机3314、第四伺服电机334、封闭液压器403和电子通气阀106与外部电控系统（电控系统为现有技术，不做赘述）相通，用户将管状袋卷插入转动杆105中，将管状袋一端放入第一传输带208与第二传输带209中间，用户可通过外部电控系统控制装置运行，第一伺服电机205转动，经第一齿轮206和第二齿轮207传动，可使得第一传输带208和第二传输带209同步转动，转动过程中，可使得第一磁力片210与第二磁力片211相对应，由于相对面异名磁极相互吸引，可使得的第一磁力片210与第二磁力片211相互靠近，紧紧压住管状袋，第一传输带208与第二传输带209转动可带动管状袋向上运动；

当管状袋顶端移动至上封片顶端平面时，第二伺服电机3324转动，气泵312工作，经第一螺纹杆3325传动，可带动辅助杆3326在下封槽3322内滑动，由于第一螺纹杆3325两端螺纹旋向相反，可使得两个辅助杆3326带动第一热封器3323相向运动，同时带动两个打开杆311和吸盘313相向运动，进而可使得两个第一热封器3323对管状袋中部进行密封，此时完成包装袋底部密封，而气泵312工作，可使得两个吸盘313吸住管状袋两端，随后封闭液压器403工作，第二伺服电机3324反转，缓冲伺服电机203工作，可使得封闭板402在封闭槽401侧壁滑动，方便外部肉块落入，第二伺服电机3324反转将带动拉开杆相背运动，即吸盘313带动管状袋两端相背运动，而缓冲伺服电机203工作，可使得缓冲螺纹杆204转动，进而使得传输架202在传输槽201侧壁转动，由于缓冲螺纹杆204两端螺纹旋向相反，可使得两个传输架202相向运动，进而第一磁力片210和第二磁力片211带动管状袋两端进行相向运动，与拉开杆相配合，以此达到打开管状袋的技术效果；

随后外部入料机构与本装置上方将肉块落入封闭板402打开的口中，随后落入管状袋中，气泵312停止工作，管状袋与吸盘313脱离，封闭液压器403此时伸出，封闭板402将封闭箱体1上端开口，随后真空器501开始工作，由于箱体1内部处于封闭状态，进真空管502传输气体，可使得箱体1内部真空，此时缓冲伺服电机203开始反转，可使得两个传输架202相背转动，直至管状袋两端被第一磁力片210和第二磁力片211拉回初始位置，此时管状袋顶端预封口处被拉平，此时第三伺服电机3314工作，经第二螺纹杆3315传动，由于第二螺纹杆3315两端螺纹旋向相反，可使得两个上封杆3312相向运动，进而可使得两个第二热封器3313与管状袋接触并挤压，完成对包装袋的上封口，随后真空器501停止工作，电子通气阀106工作，可使得外部空气进入箱体1内部，使得包装袋紧贴肉块，随后第一伺服电机205工作，可使得第一传输带208与第二传输带209转动，可使得包装后的肉块向上移动，当包装袋下封口出超过切割刀333时，第四伺服电机334工作，经第三螺纹杆335传动可使得，切割刀333向包装袋方向滑动，进而切割掉已经包装好的肉块，随后第四伺服电机334反转，切割刀333回归原位，此时第一传输带208与第二传输带209继续转动，上方的第一磁力片210与第二磁力片211脱离，可使得包装好的肉块滑动至正视第一螺纹杆3325左侧，落入中转仓103中，打开密封板102，可将包装好的产品取出，下方的管状袋将被第一磁力片210和第二磁力片211继续拉向上方，至此循环包装肉类；

其中，两个抹平辊104可将管状袋压平整的传输至第一传输带208与第二传输带209中间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：包括箱体（1）、传输机构（2）、包装机构（3）、封闭机构（4）和真空机构（5），所述传输机构（2）设于箱体（1）内壁，所述包装机构（3）设于箱体（1）侧壁，所述封闭机构（4）设于箱体（1）顶端，所述真空机构（5）设于箱体（1）外部侧壁，所述包装机构（3）包括打开机构（310）、热封机构（320）和切割机构（330），所述热封机构（320）包括上封机构（3310）和下封机构（3320），所述下封机构（3320）设于箱体（1）侧壁，所述上封机构（3310）设于下封机构（3320）侧壁，所述打开机构（310）设于下封机构（3320）侧壁，所述切割机构（330）设于箱体（1）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述传输机构（2）包括传输槽（201）、传输架（202）、缓冲伺服电机（203）、缓冲螺纹杆（204）、第一伺服电机（205）、第一齿轮（206）、第二齿轮（207）、第一传输带（208）、第二传输带（209）、第一磁力片（210）和第二磁力片（211），所述传输槽（201）成对开设于箱体（1）侧壁，所述传输架（202）成对滑动设于传输槽（201）侧壁，所述缓冲伺服电机（203）固定设于传输槽（201）侧壁，所述缓冲螺纹杆（204）同轴固定设于缓冲伺服电机（203）输出端，所述传输架（202）侧壁套设于缓冲螺纹杆（204）外壁，所述第一传输带（208）转动设于传输架（202）侧壁，所述第二传输带（209）转动设于传输架（202）侧壁，所述第一磁力片（210）阵列固定设于第一传输带（208）侧壁，所述第二磁力片（211）阵列固定设于第一传输带（208）侧壁，所述第一磁力片（210）与第二磁力片（211）相邻面磁极相异，所述第一磁力片（210）异第二磁力片（211）位置相适配，所述第一伺服电机（205）固定设于传输架（202）侧壁，所述第一齿轮（206）侧壁同轴固定设于第一传输带（208）的主动轴侧壁，所述第一齿轮（206）另一端侧壁与第一伺服电机（205）输出端同轴固定连接，所述第二齿轮（207）同轴固定设于第二传输带（209）的主动轴侧壁，所述缓冲螺纹杆（204）两端螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述下封机构（3320）包括辅助架（3321）、下封槽（3322）、第一热封器（3323）、第二伺服电机（3324）、第一螺纹杆（3325）和辅助杆（3326），所述辅助架（3321）固定设于箱体（1）侧壁，所述下封槽（3322）成对开设于辅助架（3321）侧壁，所述辅助杆（3326）成对滑动设于下封槽（3322）侧壁，所述第一热封器（3323）固定设于辅助杆（3326）侧壁，所述第二伺服电机（3324）固定设于传输架（202）侧壁，所述第一螺纹杆（3325）同轴固定设于第二伺服电机（3324）输出端，所述辅助杆（3326）侧壁套设于第一螺纹杆（3325）外壁，所述第一螺纹杆（3325）两端螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述打开机构（310）包括打开杆（311）、气泵（312）和吸盘（313），所述打开杆（311）成对称固定设于辅助杆（3326）顶壁，所述气泵（312）固定设于打开杆（311）侧壁，所述吸盘（313）阵列固定设于两个打开杆（311）相对面侧壁，所述吸盘（313）与气泵（312）通过导管连接。

5.根据权利要求4所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述上封机构（3310）包括上封槽（3311）、上封杆（3312）、第二热封器（3313）、第三伺服电机（3314）和第二螺纹杆（3315），所述上封槽（3311）成对开设于辅助架（3321）侧壁，所述上封杆（3312）成对滑动设于上封槽（3311）侧壁，所述第二热封器（3313）呈对称固定设于上封杆（3312）顶端侧壁，所述第三伺服电机（3314）固定设于上封槽（3311）侧壁，所述第二螺纹杆（3315）同轴固定设于第三伺服电机（3314）输出端，所述上封杆（3312）侧壁套设于第二螺纹杆（3315）外壁，所述第二螺纹杆（3315）两端螺纹旋向相反。

6.根据权利要求5所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述切割机构（330）包括切割杆（331）、切割槽（332）、切割刀（333）、第四伺服电机（334）和第三螺纹杆（335），所述切割杆（331）固定设于箱体（1）侧壁，所述切割槽（332）开设于切割杆（331）侧壁，所述第四伺服电机（334）固定设于切割槽（332）内部侧壁，所述第三螺纹杆（335）同轴固定设于第四伺服电机（334）输出端，所述切割刀（333）滑动设于切割槽（332）内壁，所述切割刀（333）侧壁套设于第三螺纹杆（335）外壁。

7.根据权利要求6所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述真空机构（5）包括真空器（501）、真空管（502）和保护滤网（503），所述真空器（501）固定设于箱体（1）外部侧壁，所述真空管（502）一端固定设于真空器（501）输出端，所述真空管（502）另一端贯穿箱体（1）侧壁，所述保护滤网（503）固定设于真空管（502）在箱体（1）内的一端。

8.根据权利要求7所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述封闭机构（4）包括封闭槽（401）、封闭板（402）和封闭液压器（403），所述封闭槽（401）开设于箱体（1）顶端，所述封闭板（402）滑动设于封闭槽（401）内壁，所述封闭液压器（403）固定设于封闭槽（401）侧壁，所述封闭液压器（403）输出端与封闭板（402）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述箱体（1）侧壁开设有取货口（101），所述箱体（1）侧壁转动设有密封板（102），所述箱体（1）内部侧壁固定设有中转仓（103），所述箱体（1）内部侧壁成对转动设有抹平辊（104），所述箱体（1）内壁转动设有转动杆（105），所述箱体（1）侧壁固定贯穿设有电子通气阀（106）。

10.根据权利要求9所述的一种肉类加工用真空包装装置，其特征在于：所述缓冲螺纹杆（204）与传输架（202）通过螺纹连接，所述第一齿轮（206）与第二齿轮（207）相啮合，所述第一螺纹杆（3325）与辅助杆（3326）侧壁通过螺纹连接，所述第二螺纹杆（3315）与上封杆（3312）通过螺纹连接，所述切割刀（333）侧壁与第三螺纹杆（335）通过螺纹连接。