CN218798120U - 一种烫金模切机用废纸回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烫金模切机用废纸回收装置，涉及烫金模切机加工领域，该烫金模切机用废纸回收装置，包括箱体，所述箱体外底壁四角处固定连接有支撑腿，支撑腿底壁转动连接有万向轮，箱体上表面外壁左侧开设有进料槽，进料槽内部固定连接有进料斗，箱体内顶壁位于进料斗右侧固定连接有挡块，箱体内底壁右侧开设有出料槽，该烫金模切机用废纸回收装置在使用时，从动齿轮C带动齿条从左向右移动，齿条带动滑块移动，滑块带动压块移动，压块将箱体内部的废纸进行压缩，压缩后启动伸缩杆，伸缩杆带动连接杆向前移动，连接杆带动挡板向前移动，挡板移动脱离出料槽后，被压缩之后的废纸通过出料槽向外部掉落，具有节省人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金模切机加工技术领域，具体为一种烫金模切机用废纸回收装置。
背景技术
自动烫金机模切机是通过模切机将承印物切成合适的形状，随后将承印物转移至烫金机中进行烫金操作，在此过程中需要用到废纸回收装置将模切机裁切掉的废纸进行统一收集。
现有的废纸回收装置将废纸进行粉碎，粉碎后蓬松的废纸条体积较大，导致很快占满废纸回收装置中收集斗的空间，需要频繁倾倒以及更换收集斗，增加了人力以及运输成本，且废纸的碎纸及压缩等流程通过不同设备分开进行，连续性差，导致加工成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫金模切机用废纸回收装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烫金模切机用废纸回收装置，包括箱体，所述箱体外底壁四角处固定连接有支撑腿，支撑腿底壁转动连接有万向轮，箱体上表面外壁左侧开设有进料槽，进料槽内部固定连接有进料斗，箱体内顶壁位于进料斗右侧固定连接有挡块，箱体内底壁右侧开设有出料槽，出料槽内部滑动连接有挡板，挡板右侧外壁前端固定连接有连接杆，连接杆顶部固定连接有伸缩杆，箱体后端外表面固定连接有电机，电机靠近箱体的一端固定连接有动力轴，动力轴贯穿箱体后外壁，动力轴位于箱体与电机之间的外表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮左右两侧均啮合有从动齿轮A，位于左侧的从动齿轮A远离箱体的一侧外表面固定连接有皮带轮A，位于左侧的从动齿轮A左侧啮合有从动齿轮B，从动齿轮A与从动齿轮B轴心处均固定连接有从动轴，从动轴贯通于箱体后外壁至箱体前内壁，动力轴与从动轴位于箱体内部的外表面均固定连接有粉碎辊，箱体右侧内壁位于粉碎辊下方固定连接有滑料台，滑料台下方位于箱体内底壁上方滑动连接有压块，箱体后端外表面位于压块的中心线处开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块靠近压块的一侧与压块固定连接，滑块远离压块的一侧固定连接有齿条，齿条下端啮合有从动齿轮C，从动齿轮C与箱体后外壁转动连接，从动齿轮C远离箱体的一侧外表面固定连接有皮带轮B，皮带轮A与皮带轮B之间有皮带连接。
优选的，所述进料斗右侧外壁为倾斜设置，进料斗右外壁向箱体内部延伸。
优选的，所述挡板和出料槽尺寸相同，连接杆呈“L”型设置，连接杆顶部为圆环形设置。
优选的，所述伸缩杆与电机外表面均固定连接有支撑架，支撑架与箱体外表面固定连接。
优选的，所述伸缩杆为电动液压杆，电机为双向电机。
优选的，所述动力轴远离电机的一端与箱体前端内壁转动连接，从动轴靠近箱体前内壁的一端与箱体前内壁转动连接，滑料台呈三角形设置，齿条左端向箱体外部延伸。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种烫金模切机用废纸回收装置。具备以下有益效果：
1、该烫金模切机用废纸回收装置在使用时，推动箱体使进料斗位于烫金模切机出料口下方，废纸通过进料斗进入箱体内部，打开电机，使电机逆时针转动，电机带动主动齿轮与动力轴转动，主动齿轮带动从动齿轮A与从动齿轮B转动，从动齿轮A与从动齿轮B带动从动轴转动，动力轴与从动轴带动粉碎辊转动，位于中间的两个粉碎辊将废纸打碎，废纸通过滑料台落入箱体内部，同时从动齿轮B通过皮带轮A带动皮带轮B转动，皮带轮B带动从动齿轮C转动，从动齿轮C带动齿条从左向右移动，齿条带动滑块移动，滑块带动压块移动，压块将箱体内部的废纸进行压缩，压缩后启动伸缩杆，伸缩杆带动连接杆向前移动，连接杆带动挡板向前移动，挡板移动脱离出料槽后，被压缩之后的废纸通过出料槽向外部掉落，解决了粉碎后蓬松的废纸条体积较大很快占满废纸回收装置中收集斗的空间需要频繁倾倒以及更换收集斗的问题，具有节省人力的效果。
2、该烫金模切机用废纸回收装置在使用时，从动齿轮B通过皮带轮A带动皮带轮B转动，皮带轮B带动从动齿轮C转动，从动齿轮C带动齿条从左向右移动，齿条带动滑块移动，滑块带动压块移动，压块将箱体内部的废纸进行压缩，解决了废纸的碎纸及压缩等流程通过不同设备分开进行导致连续性差的问题，具有降低加工成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型电机结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大示意图；
图4为本实用新型压块结构示意图。
其中，1箱体、2支撑腿、3万向轮、4进料槽、5进料斗、6挡块、7出料槽、8挡板、9连接杆、10伸缩杆、11电机、12动力轴、13主动齿轮、14从动齿轮A、15皮带轮A、16从动齿轮B、17从动轴、18粉碎辊、19滑料台、20压块、21滑槽、22滑块、23齿条、24从动齿轮C、25皮带轮B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种烫金模切机用废纸回收装置，如图1-4所示，一种烫金模切机用废纸回收装置，包括箱体1，箱体1外底壁四角处固定连接有支撑腿2，支撑腿2底壁转动连接有万向轮3，箱体1上表面外壁左侧开设有进料槽4，进料槽4内部固定连接有进料斗5，进料斗5右侧外壁为倾斜设置，进料斗5右外壁向箱体1内部延伸，使粉碎辊18对废纸进行粉碎时，延伸的挡板使废纸更容易被粉碎辊18吸入，箱体1内顶壁位于进料斗5右侧固定连接有挡块6，箱体1内底壁右侧开设有出料槽7，出料槽7内部滑动连接有挡板8，挡板8和出料槽7尺寸相同，使挡板8闭合时，可以将出料槽7完全封闭，挡板8右侧外壁前端固定连接有连接杆9，连接杆9呈“L”型设置，连接杆9顶部为圆环形设置，圆环形设置使连接杆9更方便与伸缩杆10进行连接，连接杆9顶部固定连接有伸缩杆10，箱体1后端外表面固定连接有电机11，伸缩杆10与电机11外表面均固定连接有支撑架，支撑架与箱体1外表面固定连接，支撑架为伸缩杆10与电机11提供安装环境，并且使伸缩杆10与电机11更加稳定，伸缩杆10为电动液压杆，电机11为双向电机，双向电机顺时针旋转之后进行逆时针旋转，循环往复，逆时针旋转时，该装置位于箱体1内部中间位置的两个粉碎辊18对废纸进行粉碎，同时压块20对粉碎后的废纸进行压缩，电机11顺时针旋转时，位于箱体1内部左右两端的两个粉碎辊18对废纸进行粉碎，同时压块20在箱体1内部回到初始位置，方便下一次对废纸压缩，推动箱体1使进料斗5位于烫金模切机出料口下方，废纸通过进料斗5进入箱体1内部，打开电机11，使电机11逆时针转动，电机11靠近箱体1的一端固定连接有动力轴12，动力轴12贯穿箱体1后外壁，动力轴12远离电机11的一端与箱体1前端内壁转动连接，动力轴12位于箱体1与电机11之间的外表面固定连接有主动齿轮13，电机11带动主动齿轮13与动力轴12转动，主动齿轮13左右两侧均啮合有从动齿轮A14，位于左侧的从动齿轮A14远离箱体1的一侧外表面固定连接有皮带轮A15，位于左侧的从动齿轮A14左侧啮合有从动齿轮B16，从动齿轮A14与从动齿轮B16轴心处均固定连接有从动轴17，从动轴17靠近箱体1前内壁的一端与箱体1前内壁转动连接，从动轴17贯通于箱体1后外壁至箱体1前内壁，动力轴12与从动轴17位于箱体1内部的外表面均固定连接有粉碎辊18，主动齿轮13带动从动齿轮A14与从动齿轮B16转动，从动齿轮A14与从动齿轮B16带动从动轴17转动，动力轴12与从动轴17带动粉碎辊18转动，位于中间的两个粉碎辊18将废纸打碎，废纸通过滑料台19落入箱体1内部，箱体1右侧内壁位于粉碎辊18下方固定连接有滑料台19，滑料台19呈三角形设置，滑料台19的斜边朝上，使粉碎后的废纸掉落在滑料台19后，顺着斜边向压块20前端掉落，滑料台19下方位于箱体1内底壁上方滑动连接有压块20，箱体1后端外表面位于压块20的中心线处开设有滑槽21，滑槽21内部滑动连接有滑块22，滑块22靠近压块20的一侧与压块20固定连接，滑块22远离压块20的一侧固定连接有齿条23，齿条23左端向箱体1外部延伸，使齿条23在进行往复运动使有移动的空间，齿条23下端啮合有从动齿轮C24，从动齿轮C24与箱体1后外壁转动连接，从动齿轮C24远离箱体1的一侧外表面固定连接有皮带轮B25，皮带轮A15与皮带轮B25之间有皮带连接，从动齿轮B16通过皮带轮A15带动皮带轮B25转动，皮带轮B25带动从动齿轮C24转动，从动齿轮C24带动齿条23从左向右移动，齿条23带动滑块22移动，滑块22带动压块20移动，压块20将箱体1内部的废纸进行压缩，解决了废纸的碎纸及压缩等流程通过不同设备分开进行导致连续性差的问题，具有降低加工成本的效果，压缩后启动伸缩杆10，伸缩杆10带动连接杆9向前移动，连接杆9带动挡板8向前移动，挡板8移动脱离出料槽7后，被压缩之后的废纸通过出料槽7向外部掉落，解决了粉碎后蓬松的废纸条体积较大很快占满废纸回收装置中收集斗的空间需要频繁倾倒以及更换收集斗的问题，具有节省人力的效果。
工作原理：
该烫金模切机用废纸回收装置在使用时，推动箱体1使进料斗5位于烫金模切机出料口下方，废纸通过进料斗5进入箱体1内部，打开电机11，使电机11逆时针转动，电机11带动主动齿轮13与动力轴12转动，主动齿轮13带动从动齿轮A14与从动齿轮B16转动，从动齿轮A14与从动齿轮B16带动从动轴17转动，动力轴12与从动轴17带动粉碎辊18转动，位于中间的两个粉碎辊18将废纸打碎，废纸通过滑料台19落入箱体1内部，同时从动齿轮B16通过皮带轮A15带动皮带轮B25转动，皮带轮B25带动从动齿轮C24转动，从动齿轮C24带动齿条23从左向右移动，齿条23带动滑块22移动，滑块22带动压块20移动，压块20将箱体1内部的废纸进行压缩，启动伸缩杆10，伸缩杆10带动连接杆9向前移动，连接杆9带动挡板8向前移动，挡板8移动脱离出料槽7后，被压缩之后的废纸通过出料槽7向外部掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烫金模切机用废纸回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外底壁四角处固定连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)底壁转动连接有万向轮(3)，箱体(1)上表面外壁左侧开设有进料槽(4)，进料槽(4)内部固定连接有进料斗(5)，箱体(1)内顶壁位于进料斗(5)右侧固定连接有挡块(6)，箱体(1)内底壁右侧开设有出料槽(7)，出料槽(7)内部滑动连接有挡板(8)，挡板(8)右侧外壁前端固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)顶部固定连接有伸缩杆(10)，箱体(1)后端外表面固定连接有电机(11)，电机(11)靠近箱体(1)的一端固定连接有动力轴(12)，动力轴(12)贯穿箱体(1)后外壁，动力轴(12)位于箱体(1)与电机(11)之间的外表面固定连接有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)左右两侧均啮合有从动齿轮A(14)，位于左侧的从动齿轮A(14)远离箱体(1)的一侧外表面固定连接有皮带轮A(15)，位于左侧的从动齿轮A(14)左侧啮合有从动齿轮B(16)，从动齿轮A(14)与从动齿轮B(16)轴心处均固定连接有从动轴(17)，从动轴(17)贯通于箱体(1)后外壁至箱体(1)前内壁，动力轴(12)与从动轴(17)位于箱体(1)内部的外表面均固定连接有粉碎辊(18)，箱体(1)右侧内壁位于粉碎辊(18)下方固定连接有滑料台(19)，滑料台(19)下方位于箱体(1)内底壁上方滑动连接有压块(20)，箱体(1)后端外表面位于压块(20)的中心线处开设有滑槽(21)，滑槽(21)内部滑动连接有滑块(22)，滑块(22)靠近压块(20)的一侧与压块(20)固定连接，滑块(22)远离压块(20)的一侧固定连接有齿条(23)，齿条(23)下端啮合有从动齿轮C(24)，从动齿轮C(24)与箱体(1)后外壁转动连接，从动齿轮C(24)远离箱体(1)的一侧外表面固定连接有皮带轮B(25)，皮带轮A(15)与皮带轮B(25)之间有皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种烫金模切机用废纸回收装置，其特征在于：所述进料斗(5)右侧外壁为倾斜设置，进料斗(5)右外壁向箱体(1)内部延伸。
3.根据权利要求1所述的一种烫金模切机用废纸回收装置，其特征在于：所述挡板(8)和出料槽(7)尺寸相同，连接杆(9)呈“L”型设置，连接杆(9)顶部为圆环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种烫金模切机用废纸回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)与电机(11)外表面均固定连接有支撑架，支撑架与箱体(1)外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫金模切机用废纸回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)为电动液压杆，电机(11)为双向电机。
6.根据权利要求1所述的一种烫金模切机用废纸回收装置，其特征在于：所述动力轴(12)远离电机(11)的一端与箱体(1)前端内壁转动连接，从动轴(17)靠近箱体(1)前内壁的一端与箱体(1)前内壁转动连接，滑料台(19)呈三角形设置，齿条(23)左端向箱体(1)外部延伸。
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| CN202223511027.6U CN218798120U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种烫金模切机用废纸回收装置 |
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