CN220900533U - 一种模切纸制品边料清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摸切纸生产技术领域,具体的说是一种模切纸制品边料清除装置,包括粉碎箱、压实箱以及基座;所述粉碎箱与压实箱皆设置在基座上方,且粉碎箱位于压实箱的侧上方;所述粉碎向内转动连接有对称布置的粉碎组件,且粉碎组件用于对硬纸板废料进行粉碎;所述压实箱内部中下方设置有下压板,且下压板的一端与压实箱侧壁转动连接;首先将基座移动至模切机的废料排出口处,并将粉碎箱上方进料口对准模切机废料排出口,然后通过粉碎箱将硬纸板进行粉碎,粉碎后进入压实箱内,通过压实箱将粉碎后的硬纸板进行压实成块,最后从压实箱内排出,进行装袋收集即可,解决了现有技术中提到的上述问题。
Description
技术领域
本实用新型属于摸切纸生产技术领域,具体的说是一种模切纸制品边料清除装置。
背景技术
模切机又叫裁切机、数控冲压机,是生产模切纸的主要设备之一。
传统的模切机边料清除方法包括吹气法、吸气法、缠绕法以及手动清除等,吹气法和吸气法只适用于小型碎屑的收集,在针对较大的硬质边角料时通常通过手动取出,针对较软且连续的的边角料时通常通过杆体缠绕取出,为了资源充分利用,这些边角废料在收集后会集中排放到袋子里进行统一收集,待后续的再加工使用。
目前现有技术中,边角料在收集过程中会有体积较大且质地较硬的纸板,这些纸板直接存放在袋子导致占用较大的空间,袋子的储存空间未进行充分利用,不方便运输,同时体积较大的硬纸板不方便后续的再加工工作。
因此,针对上述问题提出一种模切纸制品边料清除装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种模切纸制品边料清除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种模切纸制品边料清除装置,包括粉碎箱、压实箱以及基座;所述粉碎箱与压实箱皆设置在基座上方,且粉碎箱位于压实箱的侧上方;所述粉碎箱内转动连接有对称布置的粉碎组件,且粉碎组件用于对硬纸板废料进行粉碎;所述压实箱内部中下方设置有下压板,且下压板的一端与压实箱侧壁转动连接;所述压实箱内对应于下压板另一端的位置开设有第一下料口;所述下压板下表面固接有对称布置的固定块;所述固定块上固接有铰接杆;所述铰接杆下方设置有伸缩气缸,且伸缩气缸输出端与铰接杆转动连接;所述粉碎箱顶部设置有液压机;所述液压机输出端固接有上压板。
优选的,所述粉碎组件包括轴杆;所述轴杆上均固接有粉碎辊;所述粉碎箱外侧对应于轴杆的位置均设置有驱动电机,且驱动电机输出端均与对应的轴杆固接。
优选的,所述粉碎箱内对应于粉碎辊底部的位置固接有倾斜布置的第一导向板,且第一导向板下方端部靠近压实箱;所述粉碎箱底部对应于第一导向板的位置开设有第二下料口。
优选的,所述粉碎箱顶部固接有对称布置的第二导向板,且第二导向板用于将废料集中至粉碎辊中部。
优选的,所述基座底部固接有铰接块,且伸缩气缸尾部经铰接块与基座转动连接。
优选的,所述基座上对应于压实箱两侧的位置固接有支撑架,且液压机经支撑架固定在压实箱上方;所述粉碎箱以及压实箱底部均固接有多根支撑杆,且支撑杆另一端均与基座固接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种模切纸制品边料清除装置,通过粉碎箱以及压实箱的配合,在具体作业时,首先将基座移动至模切机的废料排出口处,并将粉碎箱上方进料口对准模切机废料排出口,然后通过粉碎箱将硬纸板进行粉碎,粉碎后进入压实箱内,通过压实箱将粉碎后的硬纸板进行压实成块,最后从压实箱内排出,进行装袋收集即可,解决了现有技术中提到的上述问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖面立体图;
图3是本实用新型中下压板的立体图;
图4是本实用新型中粉碎辊的立体图;
图例说明:
1、粉碎箱;101、轴杆;102、粉碎辊;103、驱动电机;2、压实箱;201、下压板;202、第一下料口;203、固定块;204、铰接杆;205、伸缩气缸;206、铰接块;207、支撑架;208、液压机;209、上压板;3、基座;4、第一导向板;5、第二导向板;6、第二下料口;7、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种模切纸制品边料清除装置,包括粉碎箱1、压实箱2以及基座3;所述粉碎箱1与压实箱2皆设置在基座3上方,且粉碎箱1位于压实箱2的侧上方;所述粉碎箱内转动连接有对称布置的粉碎组件,且粉碎组件用于对硬纸板废料进行粉碎;所述压实箱2内部中下方设置有下压板201,且下压板201的一端与压实箱2侧壁转动连接;所述压实箱2内对应于下压板201另一端的位置开设有第一下料口202;所述下压板201下表面固接有对称布置的固定块203;所述固定块203上固接有铰接杆204;所述铰接杆204下方设置有伸缩气缸205,且伸缩气缸205输出端与铰接杆204转动连接;所述粉碎箱1顶部设置有液压机208;所述液压机208输出端固接有上压板209。
工作时,由于现有技术中,边角料在收集过程中会有体积较大且质地较硬的纸板,这些纸板直接存放在袋子导致占用较大的空间,袋子的储存空间未进行充分利用,不方便运输,同时体积较大的硬纸板不方便后续的再加工工作;为了解决上述问题,本实用新型设计了一种粉碎箱1和压实箱2,首先将基座3移动至模切机的废料排出口处,并将粉碎箱1上方进料口对准模切机废料排出口,然后通过粉碎箱1将硬纸板进行粉碎,粉碎后进入压实箱2内,由于下压板201的一端与压实箱2内转动连接,可实现下压板201另一端的转动,通过伸缩气缸205、固定块203以及铰接杆204的配合,实现对下压板201另一端进行控制的目的,当伸缩气缸205输出端延长时,下压板201保持水平,然后粉碎后的废料会集中在压实箱2内,通过液压机208带动上压板209对废料进行压实成块,最后再通过伸缩气缸205控制下压板201端部下移,压实后的废料依靠自身重力从第一下料口202排出,再进行装袋收集即可,增加了袋子空间使用占比,粉碎后的硬纸板也方便后续再加工工作,解决了现有技术中,边角料在收集过程中会有体积较大且质地较硬的纸板,这些纸板直接存放在袋子导致占用较大的空间,袋子的储存空间未进行充分利用,不方便运输,同时体积较大的硬纸板不方便后续的再加工工作的问题。
进一步的,如图2和图4所示,所述粉碎组件包括轴杆101;所述轴杆101上均固接有粉碎辊102;所述粉碎箱1外侧对应于轴杆101的位置均设置有驱动电机103,且驱动电机103输出端均与对应的轴杆101固接。
工作时,通过驱动电机103带动对应的轴杆101进行相对旋转,轴杆101再带动对应的粉碎辊102进行相对旋转,当废料进入粉碎箱1内部时,粉碎辊102即可达到对废料粉碎的效果。
进一步的,如图2所示,所述粉碎箱1内对应于粉碎辊102底部的位置固接有倾斜布置的第一导向板4,且第一导向板4下方端部靠近压实箱2;所述粉碎箱1底部对应于第一导向板4的位置开设有第二下料口6。
工作时,在废料进行粉碎过后,下落到粉碎箱1底部,并在第一导向板4的导向和依靠废料自身的重力作用下从第二下料口6进入压实箱2内部,达到向压实箱2内部自动送料的作用。
进一步的,如图2所示,所述粉碎箱1顶部固接有对称布置的第二导向板5,且第二导向板5用于将废料集中至粉碎辊102中部。
工作时,通过第二导向板5的设置,废料在进入粉碎箱1内部之前会在第二导向板5的导向下直接进入粉碎辊102中间,使粉碎辊102直接对废料进行粉碎,避免废料落入死角无法粉碎。
进一步的,如图2和图3所示,所述基座3底部固接有铰接块206,且伸缩气缸205尾部经铰接块206与基座3转动连接。
工作时,通过铰接块206对伸缩气缸205尾部进行转动连接,使伸缩气缸205工作时不会发生卡死。
进一步的,如图1和图2所示,所述基座3上对应于压实箱2两侧的位置固接有支撑架207,且液压机208经支撑架207固定在压实箱2上方;所述粉碎箱1以及压实箱2底部均固接有多根支撑杆7,且支撑杆7另一端均与基座3固接。
工作时,通过支撑架207可达到对液压机208进行固定的目的,通过支撑杆7可达到对粉碎箱1以及压实箱2进行固定的作用。
工作原理:
首先将基座3移动至模切机的废料排出口处,并将粉碎箱1上方进料口对准模切机废料排出口,然后通过粉碎箱1将硬纸板进行粉碎,粉碎后进入压实箱2内,由于下压板201的一端与压实箱2内转动连接,可实现下压板201另一端的转动,通过伸缩气缸205、固定块203以及铰接杆204的配合,实现对下压板201另一端进行控制的目的,当伸缩气缸205输出端延长时,下压板201保持水平,然后粉碎后的废料会集中在压实箱2内,通过液压机208带动上压板209对废料进行压实成块,最后再通过伸缩气缸205控制下压板201端部下移,压实后的废料依靠自身重力从第一下料口202排出,再进行装袋收集即可,增加了袋子空间使用占比,粉碎后的硬纸板也方便后续再加工工作,解决了现有技术中存在的上述问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:包括粉碎箱(1)、压实箱(2)以及基座(3);所述粉碎箱(1)与压实箱(2)皆设置在基座(3)上方,且粉碎箱(1)位于压实箱(2)的侧上方;所述粉碎箱内转动连接有对称布置的粉碎组件,且粉碎组件用于对硬纸板废料进行粉碎;所述压实箱(2)内部中下方设置有下压板(201),且下压板(201)的一端与压实箱(2)侧壁转动连接;所述压实箱(2)内对应于下压板(201)另一端的位置开设有第一下料口(202);所述下压板(201)下表面固接有对称布置的固定块(203);所述固定块(203)上固接有铰接杆(204);所述铰接杆(204)下方设置有伸缩气缸(205),且伸缩气缸(205)输出端与铰接杆(204)转动连接;所述粉碎箱(1)顶部设置有液压机(208);所述液压机(208)输出端固接有上压板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:所述粉碎组件包括轴杆(101);所述轴杆(101)上均固接有粉碎辊(102);所述粉碎箱(1)外侧对应于轴杆(101)的位置均设置有驱动电机(103),且驱动电机(103)输出端均与对应的轴杆(101)固接。
3.根据权利要求2所述的一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内对应于粉碎辊(102)底部的位置固接有倾斜布置的第一导向板(4),且第一导向板(4)下方端部靠近压实箱(2);所述粉碎箱(1)底部对应于第一导向板(4)的位置开设有第二下料口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)顶部固接有对称布置的第二导向板(5),且第二导向板(5)用于将废料集中至粉碎辊(102)中部。
5.根据权利要求4所述的一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:所述基座(3)底部固接有铰接块(206),且伸缩气缸(205)尾部经铰接块(206)与基座(3)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种模切纸制品边料清除装置,其特征在于:所述基座(3)上对应于压实箱(2)两侧的位置固接有支撑架(207),且液压机(208)经支撑架(207)固定在压实箱(2)上方;所述粉碎箱(1)以及压实箱(2)底部均固接有多根支撑杆(7),且支撑杆(7)另一端均与基座(3)固接。
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