CN219425239U - 一种用于纸板加工废料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板废料回收的技术领域，特别是涉及一种用于纸板加工废料的回收装置，其减少废料中的灰尘，提高废料压实处理便利性；包括机箱、隔板和进料斗，隔板竖向安装在机箱内侧壁中部，隔板中部设置有开口，进料斗连通设置在机箱顶端左部，机箱右端下部设置有排出口；还包括驱动装置、振动装置、推动装置、两组破碎辊、筛网板和按压板，两组破碎辊的前后两端分别旋转安装在机箱内侧壁上，机箱上设置有驱动装置，驱动装置对两组破碎辊旋转驱动，筛网板向右角度倾斜安装在隔板侧部，机箱内设置有振动装置，振动装置用于带动筛网板振动，按压板通过推动装置上下移动设置在机箱内部。

Description

一种用于纸板加工废料的回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸板废料回收的技术领域，特别是涉及一种用于纸板加工废料的回收装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板在生产完成后需要对其进行模切等加工，加工过程中产生的废料需要回收处理，以减少资源浪费，目前在对纸板加工废料回收时，如授权公告号为CN214234347U的实用新型专利中，该装置包括第一箱体，所述第一箱体的一侧外壁转动安装有第一转动柱，第一转动柱的自由端延伸至第一箱体的内部并固定安装有第一齿轮管，第一转动柱的一端固定套装有第一皮带轮，第一皮带轮上套设有第一皮带。

但该装置使用中发现，该装置不便于对回收的纸板进行除尘和压实处理，纸板中灰尘残留较多，降低了纸板回收品质，回收后的纸板蓬松堆积增加了收集运输的难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少废料中的灰尘，提高废料压实处理便利性的用于纸板加工废料的回收装置。

本实用新型的一种用于纸板加工废料的回收装置，包括机箱、隔板和进料斗，隔板竖向安装在机箱内侧壁中部，隔板中部设置有开口，进料斗连通设置在机箱顶端左部，机箱右端下部设置有排出口；还包括驱动装置、振动装置、推动装置、两组破碎辊、筛网板和按压板，两组破碎辊的前后两端分别旋转安装在机箱内侧壁上，机箱上设置有驱动装置，驱动装置对两组破碎辊旋转驱动，筛网板向右角度倾斜安装在隔板侧部，机箱内设置有振动装置，振动装置用于带动筛网板振动，按压板通过推动装置上下移动设置在机箱内部；将纸板废料通过进料斗放入机箱内部，进入机箱内的废料落至两组破碎辊之间，通过驱动装置带动两组破碎辊对向旋转，使两组破碎辊对刀将废料粉碎处理，粉碎后的废料落至筛网板顶端，通过振动装置带动筛网板上下振动，使筛网板将废料振动，提高废料上灰尘振动掉落的效果，减少废料中的灰尘，之后废料通过筛网板输送至隔板右侧的机箱内，当废料堆积至一定高度后，推动装置带动按压板向下移动，从而使按压板将废料压实处理。

优选的，所述振动装置包括多组固定件、多组弹簧、架体、振动电机、导流板和支撑杆，多组固定件分别安装在机箱内侧壁和隔板左侧壁上，多组支撑杆分别上下滑动安装在多组固定件上，多组支撑杆顶端均与筛网板底端连接，多组弹簧分别配合套装在多组支撑杆外侧壁上，架体安装在筛网板底端，振动电机安装在架体外侧壁上，导流板向左角度倾斜安装在隔板左侧，并且机箱左端设置有开口，导流板左端与机箱的开口相通；打开振动电机带动架体振动，使架体带动筛网板振动，通过多组弹簧对筛网板弹性支撑，提高筛网板对废料上下振动的便利性，振动分离的灰尘穿过筛网板落至导流板顶端，通过导流板将灰尘导流输送，使灰尘通过机箱的开口排出，提高装置对废料除尘的便利性。

优选的，所述推动装置包括第一气缸、多组导向柱、第二气缸和推板，第一气缸的固定端安装在机箱顶端，第一气缸的移动端与按压板顶端连接，多组导向柱上下滑动安装在机箱顶部，多组导向柱底端与按压板顶端连接，第二气缸的固定端安装在机箱内侧壁上，第二气缸的移动端与推板左端连接，并且隔板下部设置有方形口，推板与方形口的形状相匹配；第一气缸推动按压板向下移动，使按压板将隔板右侧堆积的废料按压，提高废料压实的便利性，当按压板向下移动时，推板收缩至隔板的方形口内，当废料压实完成后，第二气缸推动推板向右移动，从而使推板将压实的废料通过机箱排出口推出。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和两组齿轮，驱动电机安装在机箱前侧壁上，驱动电机输出端与其中一组破碎辊同心连接，两组齿轮分别同心安装在两组破碎辊后端，两组齿轮啮合；打开驱动电机带动其中一组破碎辊旋转，其中一组破碎辊通过两组齿轮的啮合带动另一组第二气缸旋转，从而使两组第二气缸对象旋转对废料粉碎。

优选的，还包括密封板和两组第三气缸，密封板旋转安装在机箱右侧壁上，并且密封板对机箱的排出口封闭，两组第三气缸的固定端旋转安装在机箱外侧壁前后两部，两组第三气缸的移动端与密封板外侧壁旋转连接；两组第三气缸推动密封板向上翻转，使密封板将机箱的排出口开启，提高废料排出的便利性。

优选的，还包括收集槽，收集槽设置在机箱左端开口处；排出的灰尘落至收集槽内部，提高灰尘收集的便利性。

优选的，还包括观察窗，观察窗连通设置在机箱外侧壁上；通过观察窗便于对机箱内堆积的废料观察，便于及时对废料压实排出。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将纸板废料通过进料斗放入机箱内部，进入机箱内的废料落至两组破碎辊之间，通过驱动装置带动两组破碎辊对向旋转，使两组破碎辊对刀将废料粉碎处理，粉碎后的废料落至筛网板顶端，通过振动装置带动筛网板上下振动，使筛网板将废料振动，提高废料上灰尘振动掉落的效果，减少废料中的灰尘，之后废料通过筛网板输送至隔板右侧的机箱内，当废料堆积至一定高度后，推动装置带动按压板向下移动，从而使按压板将废料压实处理。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是筛网板与架体等连接的轴测局部结构示意图；

图3是机箱与驱动电机等连接的轴测结构示意图；

图4是密封板与第三气缸等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、隔板；3、进料斗；4、破碎辊；5、筛网板；6、按压板；7、固定件；8、弹簧；9、架体；10、振动电机；11、导流板；12、第一气缸；13、导向柱；14、第二气缸；15、推板；16、驱动电机；17、齿轮；18、密封板；19、第三气缸；20、收集槽；21、观察窗；22、支撑杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于纸板加工废料的回收装置，包括机箱1、隔板2和进料斗3，隔板2竖向安装在机箱1内侧壁中部，隔板2中部设置有开口，进料斗3连通设置在机箱1顶端左部，机箱1右端下部设置有排出口；还包括驱动装置、振动装置、推动装置、两组破碎辊4、筛网板5和按压板6，两组破碎辊4的前后两端分别旋转安装在机箱1内侧壁上，机箱1上设置有驱动装置，驱动装置对两组破碎辊4旋转驱动，筛网板5向右角度倾斜安装在隔板2侧部，机箱1内设置有振动装置，振动装置用于带动筛网板5振动，按压板6通过推动装置上下移动设置在机箱1内部；

如图2所示，所述振动装置包括多组固定件7、多组弹簧8、架体9、振动电机10、导流板11和支撑杆22，多组固定件7分别安装在机箱1内侧壁和隔板2左侧壁上，多组支撑杆22分别上下滑动安装在多组固定件7上，多组支撑杆22顶端均与筛网板5底端连接，多组弹簧8分别配合套装在多组支撑杆22外侧壁上，架体9安装在筛网板5底端，振动电机10安装在架体9外侧壁上，导流板11向左角度倾斜安装在隔板2左侧，并且机箱1左端设置有开口，导流板11左端与机箱1的开口相通；

在本实施例中，将纸板废料通过进料斗3放入机箱1内部，进入机箱1内的废料落至两组破碎辊4之间，通过驱动装置带动两组破碎辊4对向旋转，使两组破碎辊4对刀将废料粉碎处理，粉碎后的废料落至筛网板5顶端，通过振动装置带动筛网板5上下振动，使筛网板5将废料振动，提高废料上灰尘振动掉落的效果，减少废料中的灰尘，之后废料通过筛网板5输送至隔板2右侧的机箱1内，当废料堆积至一定高度后，推动装置带动按压板6向下移动，从而使按压板6将废料压实处理。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于纸板加工废料的回收装置，包括机箱1、隔板2和进料斗3，隔板2竖向安装在机箱1内侧壁中部，隔板2中部设置有开口，进料斗3连通设置在机箱1顶端左部，机箱1右端下部设置有排出口；还包括驱动装置、振动装置、推动装置、两组破碎辊4、筛网板5和按压板6，两组破碎辊4的前后两端分别旋转安装在机箱1内侧壁上，机箱1上设置有驱动装置，驱动装置对两组破碎辊4旋转驱动，筛网板5向右角度倾斜安装在隔板2侧部，机箱1内设置有振动装置，振动装置用于带动筛网板5振动，按压板6通过推动装置上下移动设置在机箱1内部；

如图2所示，所述振动装置包括多组固定件7、多组弹簧8、架体9、振动电机10、导流板11和支撑杆22，多组固定件7分别安装在机箱1内侧壁和隔板2左侧壁上，多组支撑杆22分别上下滑动安装在多组固定件7上，多组支撑杆22顶端均与筛网板5底端连接，多组弹簧8分别配合套装在多组支撑杆22外侧壁上，架体9安装在筛网板5底端，振动电机10安装在架体9外侧壁上，导流板11向左角度倾斜安装在隔板2左侧，并且机箱1左端设置有开口，导流板11左端与机箱1的开口相通；

如图1所示，所述推动装置包括第一气缸12、多组导向柱13、第二气缸14和推板15，第一气缸12的固定端安装在机箱1顶端，第一气缸12的移动端与按压板6顶端连接，多组导向柱13上下滑动安装在机箱1顶部，多组导向柱13底端与按压板6顶端连接，第二气缸14的固定端安装在机箱1内侧壁上，第二气缸14的移动端与推板15左端连接，并且隔板2下部设置有方形口，推板15与方形口的形状相匹配；

如图3和图4所示，所述驱动装置包括驱动电机16和两组齿轮17，驱动电机16安装在机箱1前侧壁上，驱动电机16输出端与其中一组破碎辊4同心连接，两组齿轮17分别同心安装在两组破碎辊4后端，两组齿轮17啮合；

如图4所示，还包括密封板18和两组第三气缸19，密封板18旋转安装在机箱1右侧壁上，并且密封板18对机箱1的排出口封闭，两组第三气缸19的固定端旋转安装在机箱1外侧壁前后两部，两组第三气缸19的移动端与密封板18外侧壁旋转连接；

在本实施例中，打开振动电机10带动架体9振动，使架体9带动筛网板5振动，通过多组弹簧8对筛网板5弹性支撑，提高筛网板5对废料上下振动的便利性，振动分离的灰尘穿过筛网板5落至导流板11顶端，通过导流板11将灰尘导流输送，使灰尘通过机箱1的开口排出，提高装置对废料除尘的便利性，第一气缸12推动按压板6向下移动，使按压板6将隔板2右侧堆积的废料按压，提高废料压实的便利性，当按压板6向下移动时，推板15收缩至隔板2的方形口内，当废料压实完成后，第二气缸14推动推板15向右移动，从而使推板15将压实的废料通过机箱1排出口推出。

本实用新型的一种用于纸板加工废料的回收装置，其在工作时，将纸板废料通过进料斗3放入机箱1内部，进入机箱1内的废料落至两组破碎辊4之间，通过驱动装置带动两组破碎辊4对向旋转，使两组破碎辊4对刀将废料粉碎处理，粉碎后的废料落至筛网板5顶端，通过振动装置带动筛网板5上下振动，使筛网板5将废料振动，减少废料中的灰尘，之后废料通过筛网板5输送至隔板2右侧的机箱1内，当废料堆积至一定高度后，推动装置带动按压板6向下移动，从而使按压板6将废料压实处理。

本实用新型的一种用于纸板加工废料的回收装置的振动电机10、第一气缸12、第二气缸14、驱动电机16和第三气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于纸板加工废料的回收装置，包括机箱(1)、隔板(2)和进料斗(3)，隔板(2)竖向安装在机箱(1)内侧壁中部，隔板(2)中部设置有开口，进料斗(3)连通设置在机箱(1)顶端左部，机箱(1)右端下部设置有排出口；其特征在于，还包括驱动装置、振动装置、推动装置、两组破碎辊(4)、筛网板(5)和按压板(6)，两组破碎辊(4)的前后两端分别旋转安装在机箱(1)内侧壁上，机箱(1)上设置有驱动装置，驱动装置对两组破碎辊(4)旋转驱动，筛网板(5)向右角度倾斜安装在隔板(2)侧部，机箱(1)内设置有振动装置，振动装置用于带动筛网板(5)振动，按压板(6)通过推动装置上下移动设置在机箱(1)内部。

2.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，所述振动装置包括多组固定件(7)、多组弹簧(8)、架体(9)、振动电机(10)、导流板(11)和支撑杆(22)，多组固定件(7)分别安装在机箱(1)内侧壁和隔板(2)左侧壁上，多组支撑杆(22)分别上下滑动安装在多组固定件(7)上，多组支撑杆(22)顶端均与筛网板(5)底端连接，多组弹簧(8)分别配合套装在多组支撑杆(22)外侧壁上，架体(9)安装在筛网板(5)底端，振动电机(10)安装在架体(9)外侧壁上，导流板(11)向左角度倾斜安装在隔板(2)左侧，并且机箱(1)左端设置有开口，导流板(11)左端与机箱(1)的开口相通。

3.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，所述推动装置包括第一气缸(12)、多组导向柱(13)、第二气缸(14)和推板(15)，第一气缸(12)的固定端安装在机箱(1)顶端，第一气缸(12)的移动端与按压板(6)顶端连接，多组导向柱(13)上下滑动安装在机箱(1)顶部，多组导向柱(13)底端与按压板(6)顶端连接，第二气缸(14)的固定端安装在机箱(1)内侧壁上，第二气缸(14)的移动端与推板(15)左端连接，并且隔板(2)下部设置有方形口，推板(15)与方形口的形状相匹配。

4.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(16)和两组齿轮(17)，驱动电机(16)安装在机箱(1)前侧壁上，驱动电机(16)输出端与其中一组破碎辊(4)同心连接，两组齿轮(17)分别同心安装在两组破碎辊(4)后端，两组齿轮(17)啮合。

5.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，还包括密封板(18)和两组第三气缸(19)，密封板(18)旋转安装在机箱(1)右侧壁上，并且密封板(18)对机箱(1)的排出口封闭，两组第三气缸(19)的固定端旋转安装在机箱(1)外侧壁前后两部，两组第三气缸(19)的移动端与密封板(18)外侧壁旋转连接。

6.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，还包括收集槽(20)，收集槽(20)设置在机箱(1)左端开口处。

7.如权利要求1所述的一种用于纸板加工废料的回收装置，其特征在于，还包括观察窗(21)，观察窗(21)连通设置在机箱(1)外侧壁上。