CN208542558U - 一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,包括分离箱与敲打装置,所述分离箱顶部设有进料溜槽,所述分离箱外壁一侧设有鼓风机,所述鼓风机一侧连接出风口,所述出风口设于所述分离箱内壁,所述分离箱内壁一侧设有筛网,所述鼓风机下方设有出料门,所述出料门与所述分离箱内壁滑动连接,本实用新型废纸通过进料溜槽进入分离箱,对分离箱内进行吹风,使废纸内夹杂的残渣、灰尘等透过筛网排出,且异型齿轮旋转时,会间断的驱动上齿部与下齿部,使移动框架往复移动,从而驱动敲打块间断的击打筛网,从而将筛网上的碎纸片击打下来,最后可通过拉开出料门将废纸片排入收集箱,气缸可以驱动压板对收集箱内的废纸片进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,属于印刷技术领域。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
企业在印刷生产过程中会产生很多废纸片,这些废纸片夹杂着很多灰尘与杂质,导致把这些纸片作为垃圾处理,专利号为CN206501558U的中国专利,公开了一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,能够将印刷切纸过程中产生的废纸片与灰尘、杂质进行分离,进而可以使废纸片碎屑等可以被利用起来,但是废纸片的尺寸大小不一,废纸片很容易将滤网堵住,或者粘在滤网上,且废纸片被收集后,很占空间。
实用新型内容
本实用新型提出一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,解决现有的废纸片回收装置当废纸片的尺寸大小不一,废纸片很容易将滤网堵住,或者粘在滤网上,且废纸片被收集后,很占空间的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,包括分离箱与敲打装置,所述分离箱顶部设有进料溜槽,所述分离箱外壁一侧设有鼓风机,所述鼓风机一侧连接出风口,所述出风口设于所述分离箱内壁,所述分离箱内壁一侧设有筛网,所述鼓风机下方设有出料门,所述出料门与所述分离箱内壁滑动连接,所述分离箱一侧设有收集箱,所述收集箱一侧设有入料门,所述收集箱内腔顶部设有气缸,所述气缸底部输出端连接有压板,所述敲打装置设于所述筛网一侧,所述敲打装置包括异型齿轮,所述异型齿轮外侧设有移动框架,所述移动框架内顶部与底部分别设有上齿部与下齿部,所述异型齿轮与所述上齿部、所述下齿部之间均啮合连接,所述移动框架一侧通过连接杆连接有敲打块,所述移动框架外侧设有固定框架,所述移动框架外侧与所述固定框架滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料门与所述出料门相对设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱一侧设有出纸口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板两端与所述收集箱内壁两侧接触配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述异型齿轮外壁一侧设有呈弧形分布的轮齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述异型齿轮一侧中心处连接有驱动电机。
本实用新型所达到的有益效果是:废纸通过进料溜槽进入分离箱,并开动鼓风机,对分离箱内进行吹风,使废纸内夹杂的残渣、灰尘等透过筛网排出,且可以使驱动电机驱动异型齿轮转动,所以异型齿轮旋转时,会间断的驱动上齿部与下齿部,使移动框架往复移动,从而驱动敲打块间断的击打筛网,从而将筛网上的碎纸片击打下来,最后可通过拉开出料门将废纸片排入收集箱,气缸可以驱动压板对收集箱内的废纸片进行挤压。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的敲打装置俯视图。
图中:1、分离箱;2、敲打装置;3、进料溜槽;4、鼓风机;5、出风口;6、筛网;7、出料门;8、收集箱;9、入料门;10、气缸;11、压板;12、异型齿轮;13、移动框架;14、上齿部;15、下齿部;16、连接杆;17、敲打块;18、固定框架;19、出纸口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,包括分离箱1与敲打装置2,所述分离箱1顶部设有进料溜槽3,所述分离箱1外壁一侧设有鼓风机4,所述鼓风机4一侧连接出风口5,所述出风口5设于所述分离箱1内壁,所述分离箱1内壁一侧设有筛网6,所述鼓风机4下方设有出料门7,所述出料门7与所述分离箱1内壁滑动连接,所述分离箱1一侧设有收集箱8,所述收集箱8一侧设有入料门9,所述收集箱8内腔顶部设有气缸10,所述气缸10底部输出端连接有压板11,所述敲打装置2设于所述筛网6一侧,所述敲打装置2包括异型齿轮12,所述异型齿轮12外侧设有移动框架13,所述移动框架13内顶部与底部分别设有上齿部14与下齿部15,所述异型齿轮12与所述上齿部14、所述下齿部15之间均啮合连接,所述移动框架13一侧通过连接杆16连接有敲打块17,所述移动框架13外侧设有固定框架18,所述移动框架13外侧与所述固定框架18滑动连接。
所述入料门9与所述出料门7相对设置,可通过拉开出料门7将废纸片通过入料门9排入收集箱8,所述收集箱8一侧设有出纸口19,通过出纸口19将废纸片取出,所述压板11两端与所述收集箱8内壁两侧接触配合,气缸10可以驱动压板11对收集箱8内的废纸片进行挤压,所述异型齿轮12外壁一侧设有呈弧形分布的轮齿,异型齿轮12旋转时,会间断的驱动上齿部14与下齿部15,使移动框架13往复移动,所述异型齿轮12一侧中心处连接有驱动电机20,驱动电机20驱动异型齿轮12转动。
本实用新型在使用时,将废纸通过进料溜槽3进入分离箱1,并开动鼓风机4,对分离箱1内进行吹风,使废纸内夹杂的残渣、灰尘等透过筛网6排出,而废纸落到分离箱1底部,且可以使驱动电机20驱动异型齿轮12转动,由于异型齿轮12外壁一侧设有呈弧形分布的轮齿,且异型齿轮12与上齿部14、下齿部15之间均啮合连接,所以异型齿轮12旋转时,会间断的驱动上齿部14与下齿部15,使移动框架13往复移动,从而驱动敲打块17间断的击打筛网6,从而将筛网6上的碎纸片击打下来,最后可通过拉开出料门7将废纸片排入收集箱8,气缸10可以驱动压板11对收集箱8内的废纸片进行挤压。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,包括分离箱(1)与敲打装置(2),其特征在于,所述分离箱(1)顶部设有进料溜槽(3),所述分离箱(1)外壁一侧设有鼓风机(4),所述鼓风机(4)一侧连接出风口(5),所述出风口(5)设于所述分离箱(1)内壁,所述分离箱(1)内壁一侧设有筛网(6),所述鼓风机(4)下方设有出料门(7),所述出料门(7)与所述分离箱(1)内壁滑动连接,所述分离箱(1)一侧设有收集箱(8),所述收集箱(8)一侧设有入料门(9),所述收集箱(8)内腔顶部设有气缸(10),所述气缸(10)底部输出端连接有压板(11),所述敲打装置(2)设于所述筛网(6)一侧,所述敲打装置(2)包括异型齿轮(12),所述异型齿轮(12)外侧设有移动框架(13),所述移动框架(13)内顶部与底部分别设有上齿部(14)与下齿部(15),所述异型齿轮(12)与所述上齿部(14)、所述下齿部(15)之间均啮合连接,所述移动框架(13)一侧通过连接杆(16)连接有敲打块(17),所述移动框架(13)外侧设有固定框架(18),所述移动框架(13)外侧与所述固定框架(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,其特征在于,所述入料门(9)与所述出料门(7)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,其特征在于,所述收集箱(8)一侧设有出纸口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,其特征在于,所述压板(11)两端与所述收集箱(8)内壁两侧接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,其特征在于,所述异型齿轮(12)外壁一侧设有呈弧形分布的轮齿。
6.根据权利要求1所述的一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置,其特征在于,所述异型齿轮(12)一侧中心处连接有驱动电机(20)。
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CN201821073729.1U CN208542558U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种印刷水性油墨制品的废纸片回收装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110975984A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 湖南湘衡彩印有限公司 | 一种纸制品回收用的粉碎机 |
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2018
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