CN220219704U - 一种光敏树脂打印机材料的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光敏树脂打印机材料的回收装置,通过设置液压缸带动击打块对筛板进行击打,使其震动,可将无法通过筛板的较大的碎块滚至筒体内,然后经过输送装置将其送回箱体内,重新进行破碎处理,直至符合预期的块状大小,方便后续熔融作业,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光敏树脂打印技术领域,具体是指一种光敏树脂打印机材料的回收装置。
背景技术
光敏树脂打印机是一种用于机械工程、土木建筑工程领域的科学仪器,采用Inkjet技术,由多孔喷嘴模块搭配photopolymer光敏树脂,透过紫外光固化,不需要模具,将3D图档进行直接打印出立体工件,再经打磨、电镀、喷漆或上色得到要求的产品,在产品成型过程中,存在一定的打印失败率,为了避免材料的浪费,需要将失败品回收,这就要对材料进行回收处理,即破碎处理,破碎处理有利于后续的高温熔融,可快速将材料变为熔融态,但是当前的回收装置在破碎一些较大的物体时,破碎不够彻底,导致后期熔融需要更长的工时和人力,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型是克服以上背景技术中提出的技术问题,提供一种光敏树脂打印机材料的回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种光敏树脂打印机材料的回收装置,包括箱体,所述箱体下面设有若干个支撑腿,所述箱体上面连通设有进料斗,所述箱体前面设有两个位置对称的电机,所述电机的输出端设有转轴一,所述转轴一上设有粉碎辊,所述粉碎辊上设有相互啮合的粉碎齿,所述箱体内侧面之间设有筛板,所述筛板倾斜设置,所述箱体内底面设有液压缸,所述液压缸的输出端设有击打块,所述击打块位于筛板下面,所述箱体一侧处设有抑尘结构,所述抑尘结构包括风机,所述风机与箱体外侧面固定连接,所述风机的吸风端设有风管一,所述风管一延伸进箱体的一端设有吸风罩,所述风机的出风端设有风管二,所述风管二另一端连通设有回收箱,所述箱体外远离抑尘结构的一侧处设有螺旋结构,所述螺旋结构包括筒体,所述筒体上面设有输送电机,所述输送电机的输出端设有转轴二,所述转轴二延伸进筒体的一端与筒体内底面转动连接,所述转轴二上设有若干个螺旋叶片,所述筒体与回收箱之间从上到下依次连通设有进料口、出料口,所述筛板较低的一端与进料口位置对应,所述箱体下面连通设有出料管。
进一步地,所述支撑腿设有四个且位于箱体下面四角处。
进一步地,所述筛板上设有若干个均布设置的网孔。
进一步地,所述出料管上设有阀门。
进一步地,所述进料斗上螺旋连接有封盖。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过设置液压缸带动击打块对筛板进行击打,使其震动,可将无法通过筛板的较大的碎块滚至筒体内,然后经过输送装置将其送回箱体内,重新进行破碎处理,直至符合预期的块状大小,方便后续熔融作业,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种光敏树脂打印机材料的回收装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种光敏树脂打印机材料的回收装置的右视结构示意图。
如图所示:1、箱体,2、支撑腿,3、进料斗,5、电机,6、转轴一,7、粉碎辊,8、粉碎齿,9、筛板,10、液压缸,11、击打块,12、风机,13、风管一,14、吸风罩,15、风管二,16、回收箱,17、筒体,18、输送电机,19、转轴二,20、螺旋叶片,21、进料口,22、出料口,23、出料管,24、网孔,25、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合所有附图,一种光敏树脂打印机材料的回收装置,包括箱体1,所述箱体1下面设有若干个支撑腿2,所述箱体1上面连通设有进料斗3,所述箱体1前面设有两个位置对称的电机5,所述电机5的输出端设有转轴一6,所述转轴一6上设有粉碎辊7,所述粉碎辊7上设有相互啮合的粉碎齿8,所述箱体1内侧面之间设有筛板9,所述筛板9倾斜设置,所述箱体1内底面设有液压缸10,所述液压缸10的输出端设有击打块11,所述击打块11位于筛板9下面,所述箱体1一侧处设有抑尘结构,所述抑尘结构包括风机12,所述风机12与箱体1外侧面固定连接,所述风机12的吸风端设有风管一13,所述风管一13延伸进箱体1的一端设有吸风罩14,所述风机12的出风端设有风管二15,所述风管二15另一端连通设有回收箱16,所述箱体1外远离抑尘结构的一侧处设有螺旋结构,所述螺旋结构包括筒体17,所述筒体17上面设有输送电机18,所述输送电机18的输出端设有转轴二19,所述转轴二19延伸进筒体17的一端与筒体17内底面转动连接,所述转轴二19上设有若干个螺旋叶片20,所述筒体17与回收箱16之间从上到下依次连通设有进料口21、出料口22,所述筛板9较低的一端与进料口21位置对应,所述箱体1下面连通设有出料管23。
所述支撑腿2设有四个且位于箱体1下面四角处。
所述筛板9上设有若干个均布设置的网孔24。
所述出料管23上设有阀门25。
所述进料斗3上螺旋连接有封盖。
本实用新型在具体实施时,首先通过进料斗将失败品投入箱体内,然后启动电机,电机带动转轴一转动,转轴带动粉碎辊转动,粉碎辊带动粉碎齿转动且互相啮合进行粉碎作业,被粉碎后的失败品掉落在筛板上,大小合格的粉碎块可通过筛板,再从出料管排出,然后启动液压缸,液压缸带动击打块对筛板进行击打,使无法通过筛板的碎块,通过进料口滚入至筒体内,然后启动输送电机,输送电机带动转轴二转动,转轴二带动螺旋叶片转动,将粉碎块输送至入料口处,再由入料口进入箱体内,重新进行破碎处理,直至符合预期的块状大小,方便后续熔融作业,提高工作效率,在粉碎过程中,启动风机,风机将箱体内因破碎处理而扬起的灰尘吸入回收箱内,避免出料时灰尘较大。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种光敏树脂打印机材料的回收装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)下面设有若干个支撑腿(2),所述箱体(1)上面连通设有进料斗(3),所述箱体(1)前面设有两个位置对称的电机(5),所述电机(5)的输出端设有转轴一(6),所述转轴一(6)上设有粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)上设有相互啮合的粉碎齿(8),所述箱体(1)内侧面之间设有筛板(9),所述筛板(9)倾斜设置,所述箱体(1)内底面设有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端设有击打块(11),所述击打块(11)位于筛板(9)下面,所述箱体(1)一侧处设有抑尘结构,所述抑尘结构包括风机(12),所述风机(12)与箱体(1)外侧面固定连接,所述风机(12)的吸风端设有风管一(13),所述风管一(13)延伸进箱体(1)的一端设有吸风罩(14),所述风机(12)的出风端设有风管二(15),所述风管二(15)另一端连通设有回收箱(16),所述箱体(1)外远离抑尘结构的一侧处设有螺旋结构,所述螺旋结构包括筒体(17),所述筒体(17)上面设有输送电机(18),所述输送电机(18)的输出端设有转轴二(19),所述转轴二(19)延伸进筒体(17)的一端与筒体(17)内底面转动连接,所述转轴二(19)上设有若干个螺旋叶片(20),所述筒体(17)与回收箱(16)之间从上到下依次连通设有进料口(21)、出料口(22),所述筛板(9)较低的一端与进料口(21)位置对应,所述箱体(1)下面连通设有出料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置,其特征在于:所述支撑腿(2)设有四个且位于箱体(1)下面四角处。
3.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置,其特征在于:所述筛板(9)上设有若干个均布设置的网孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置,其特征在于:所述出料管(23)上设有阀门(25)。
5.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置,其特征在于:所述进料斗(3)上螺旋连接有封盖。
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