CN214974336U - 一种提高粉碎效果的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高粉碎效果的粉碎机，其包括固定组件和用于粉碎塑料的粉碎组件，固定组件对粉碎组件进行固定，粉碎组件连接有分离组件，分离组件用于将塑料与铁片分离；固定组件固定架和进料斗，粉碎组件和分离组件均与固定架连接，进料斗与固定架固定连接，分离组件包括磁铁块，磁铁块设置在进料斗的内侧。本申请具有方便对废旧塑料和铁片进行分离的效果。

Description

一种提高粉碎效果的粉碎机

技术领域

本申请涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种提高粉碎效果的粉碎机。

背景技术

在塑料的生产回收再利用的过程中会用到塑料粉碎机，塑料粉碎机是指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。

目前，公开号为CN205086213U的中国实用新型专利申请公开了一种塑料粉碎机，包括粉碎装置，粉碎辊包括左粉碎辊及右粉碎辊，左粉碎辊上设有左粉碎齿，右粉碎辊上设有右粉碎齿，左粉碎齿与右粉碎齿相互交错设置；左粉碎辊的底部，相邻左粉碎齿之间分别设有一垂直安装于机架上的左刮板，右粉碎辊的底部，相邻右粉碎齿之间分别设有一垂直安装于机架上的右刮板，左刮板的两侧上分别设有第一弧形卷边，右刮板的两侧上分别设有第二弧形卷边，第一弧形卷边与左刮板构成的开口朝向右粉碎辊设置，第二弧形卷边与右刮板构成的开口朝向左粉碎辊设置。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于塑料中会掺杂一些废旧铁片，废旧铁片的存在影响塑料的塑炼，进而影响塑料的品质。

实用新型内容

为了方便对体积较小的废旧铁片进行分离，减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响，本申请提供一种提高粉碎效果的粉碎机。

本申请提供的一种提高粉碎效果的粉碎机采用如下的技术方案：

一种提高粉碎效果的粉碎机，包括固定组件和用于粉碎塑料的粉碎组件，所述固定组件对粉碎组件进行固定，所述粉碎组件连接有分离组件，所述分离组件用于将塑料与铁片分离；

所述固定组件固定架和进料斗，所述粉碎组件和分离组件均与固定架连接，所述进料斗与固定架固定连接，所述分离组件包括磁铁块，所述磁铁块设置在进料斗的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，废旧塑料通过进料斗落入到粉碎组件上，废旧塑料在进料斗上移动的过程中磁铁块吸取废旧塑料中的铁片，从而使得废旧铁片与塑料分离，从而减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响。

可选的，所述分离组件还包括分离辊，所述分离辊与固定架转动连接，所述分离辊由磁性材料制成，所述分离辊位于粉碎组件下方。

通过采用上述技术方案，将废旧塑料放置到粉碎组件上，粉碎组件对废旧塑料进行粉碎处理，经过粉碎之后的塑料落到分离辊上，分离辊吸取塑料中混合的废旧铁片，从而使得废旧铁片与塑料分离，从而减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响。

可选的，所述粉碎组件包括驱动电机、主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述驱动电机与固定架固定连接，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊均与固定架转动连接，所述驱动电机的输出轴与主动粉碎辊同轴固定连接，所述主动粉碎辊的一端同轴固定连接有主动齿轮，所述从动粉碎辊的一端同轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动粉碎辊转动，主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，主动粉碎辊和从动粉碎辊转动的同时对塑料进行粉碎处理。

可选的，所述分离辊的一端同轴固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，主动粉碎辊带动分离辊转动，分离辊转动使得分离辊与塑料充分接触，从而提高了分离辊的利用率。

可选的，所述分离组件还包括导向杆，所述导向杆与固定架固定连接，所述分离辊上套设有刮料环，所述刮料环与导向杆滑动连接，所述刮料环上固定连接有取料杆。

通过采用上述技术方案，通过抽取取料杆，取料杆带动刮料环将分离辊上的废旧铁片刮除，从而方便分离辊吸取塑料中废旧铁片。

可选的，所述固定架连接有导料板，所述导料板位于主动粉碎辊和从动粉碎辊的正上方。

通过采用上述技术方案，导料斗对塑料进行导向，使得塑料落入到主动粉碎辊和从动粉碎辊之间，使得主动粉碎辊和从动粉碎辊对塑料进行充分粉碎。

可选的，所述分离辊的下方设置有收集屉，所述收集屉上固定连接有筛分屉，所述筛分屉对塑料中的废旧铁片进行筛分。

通过采用上述技术方案，体积较大，重量较重的废旧铁片落到筛分屉上，塑料通过筛分屉落入到收集屉中。

可选的，所述筛分屉上固定连接有磁块。

通过采用上述技术方案，磁块对废旧铁片进行吸取和固定，减少废旧铁片在震动的过程中掉落到收集屉中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请实施例通过设置了进料斗和磁铁片，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动粉碎辊转动，主动粉碎辊通过主动齿轮和从动齿轮带动从动粉碎辊转动，废旧塑料通过进料斗落入到从动齿轮带动从动粉碎辊上，废旧塑料在进料斗上移动的过程中磁铁块吸取废旧塑料中的铁片，从而使得铁片与废旧塑料分离，从而减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响；

2.本申请实施例通过设置了联动齿轮和分离辊，主动齿轮带动联动齿轮转动，联动齿轮带动分离辊转动，分离辊吸取废旧塑料中的铁片，对废旧塑料和铁片进行二次分离。

附图说明

图1是本申请实施例一种提高粉碎效果的粉碎机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种提高粉碎效果的粉碎机的剖面图。

附图标记说明：1、固定组件；11、固定架；12、进料斗；13、导料板；2、粉碎组件；21、驱动电机；22、主动粉碎辊；23、从动粉碎辊；24、主动齿轮；25、从动齿轮；3、分离组件；31、磁铁块；32、分离辊；33、联动齿轮；34、导向杆；35、刮料环；36、取料杆；37、收集屉；38、筛分屉；39、磁块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高粉碎效果的粉碎机。参照图1，提高粉碎效果的粉碎机包括固定组件1、粉碎组件2和分离组件3。粉碎组件2和分离组件3均与固定组件1连接。粉碎组件2用于粉碎塑料，分离组件3用于将塑料与铁片分离。粉碎组件2对废旧塑料进行粉碎，分离组件3将铁片与废旧塑料分离，从而减少铁片对废旧塑料后续加工过程中的影响

参照图1，固定组件1包括固定架11和进料斗12，进料斗12固定连接在固定架11上。粉碎组件2和分离组件3均与固定架11连接。

参照图1和图2，粉碎组件2包括驱动电机21、主动粉碎辊22和从动粉碎辊23。驱动电机21固定连接在固定架11上，主动粉碎辊22和从动粉碎辊23均与固定架11转动连接，驱动电机21的输出轴与主动粉碎辊22同轴固定连接。主动粉碎辊22远离驱动电机21的一端同轴固定连接有主动齿轮24，从动粉碎辊23的一端同轴固定连接有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮24啮合。从动齿轮25与主动齿轮24均位于固定架11外侧，从而减少废料对齿轮的影响。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴带动主动粉碎辊22转动，主动粉碎辊22带动从动粉碎辊23转动，主动粉碎辊22和从动粉碎辊23转动的同时对塑料进行粉碎处理。

参照图1，分离组件3包括磁铁块31，磁铁块31呈长条状，磁铁块31有多个。磁铁块31固定连接在进料斗12的内侧壁上。废旧塑料通过进料斗12落入到主动粉碎辊22和从动粉碎辊23上，废旧塑料在进料斗12上移动的过程中磁铁块31吸取废旧塑料中的铁片，从而使得废旧铁片与塑料分离，从而减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响。

参照图1，固定架11上固定连接有两个导料板13，导料板13位于主动粉碎辊22和从动粉碎辊23的正上方。导料板13对塑料进行导向，使得塑料落入到主动粉碎辊22和从动粉碎辊23之间，使得主动粉碎辊22和从动粉碎辊23对塑料进行充分粉碎。

参照图1和图2，分离组件3还包括分离辊32，分离辊32的两端均与固定架11转动连接。分离辊32由磁性材料制成，分离辊32位于主动粉碎辊22和从动粉碎辊23的下方。分离辊32的一端同轴固定连接有联动齿轮33，联动齿轮33与主动齿轮24啮合。主动粉碎辊22通过联动齿轮33带动分离辊32转动，分离辊32转动使得分离辊32与塑料充分接触，从而提高了分离辊32的利用率。

参照图2，分离组件3还包括两导向杆34，两导向杆34均与固定架11固定连接，分离辊32位于两导向杆34之间，分离辊32上套设有刮料环35，刮料环35与导向杆34滑动连接，刮料环35上固定连接有取料杆36，取料杆36穿过固定架11的侧壁。通过抽取取料杆36，取料杆36带动刮料环35将分离辊32上的废旧铁片刮除，从而方便分离辊32吸取塑料中废旧铁片。

参照图1，分离辊32的下方设置有收集屉37，收集屉37与固定架11滑动连接，收集屉37位于固定架11内。收集屉37上固定连接有筛分屉38，筛分屉38对塑料中的废旧铁片进行筛分。体积较大，重量较重的废旧铁片落到筛分屉38上，塑料通过筛分屉38落入到收集屉37中。筛分屉38上固定连接有多个磁块39。磁块39对废旧铁片进行吸取和固定，减少废旧铁片掉落到收集屉37中。

本申请实施例一种提高粉碎效果的粉碎机的实施原理为：启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴带动主动粉碎辊22转动，主动粉碎辊22通过主动齿轮24和从动齿轮25带动从动粉碎辊23转动，废旧塑料通过进料斗12落入到从动齿轮25带动从动粉碎辊23上，废旧塑料在进料斗12上移动的过程中磁铁块31吸取废旧塑料中的铁片，从而使得铁片与废旧塑料分离，从而减少废旧铁片对塑料后续加工过程中的影响。

主动齿轮24带动联动齿轮33转动，联动齿轮33带动分离辊32转动，分离辊32吸取废旧塑料中的铁片，对废旧塑料和铁片进行二次分离。

废旧塑料掉落到筛分屉38中，磁块39吸取废旧塑料中的铁片，对废旧塑料和铁片进行最后的分离，废旧塑料掉落到收集屉37中，从而完成对废旧塑料的粉碎和回收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：包括固定组件（1）和用于粉碎塑料的粉碎组件（2），所述固定组件（1）对粉碎组件（2）进行固定，所述粉碎组件（2）连接有分离组件（3），所述分离组件（3）用于将塑料与铁片分离；

所述固定组件（1）固定架（11）和进料斗（12），所述粉碎组件（2）和分离组件（3）均与固定架（11）连接，所述进料斗（12）与固定架（11）固定连接，所述分离组件（3）包括磁铁块（31），所述磁铁块（31）设置在进料斗（12）的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述分离组件（3）还包括分离辊（32），所述分离辊（32）与固定架（11）转动连接，所述分离辊（32）由磁性材料制成，所述分离辊（32）位于粉碎组件（2）下方。

3.根据权利要求1所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括驱动电机（21）、主动粉碎辊（22）和从动粉碎辊（23），所述驱动电机（21）与固定架（11）固定连接，所述主动粉碎辊（22）和从动粉碎辊（23）均与固定架（11）转动连接，所述驱动电机（21）的输出轴与主动粉碎辊（22）同轴固定连接，所述主动粉碎辊（22）的一端同轴固定连接有主动齿轮（24），所述从动粉碎辊（23）的一端同轴固定连接有从动齿轮（25），所述从动齿轮（25）与主动齿轮（24）啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述分离辊（32）的一端同轴固定连接有联动齿轮（33），所述联动齿轮（33）与主动齿轮（24）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述分离组件（3）还包括导向杆（34），所述导向杆（34）与固定架（11）固定连接，所述分离辊（32）上套设有刮料环（35），所述刮料环（35）与导向杆（34）滑动连接，所述刮料环（35）上固定连接有取料杆（36）。

6.根据权利要求5所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述固定架（11）连接有导料板（13），所述导料板（13）位于主动粉碎辊（22）和从动粉碎辊（23）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述分离辊（32）的下方设置有收集屉（37），所述收集屉（37）上固定连接有筛分屉（38），所述筛分屉（38）对塑料中的废旧铁片进行筛分。

8.根据权利要求7所述的一种提高粉碎效果的粉碎机，其特征在于：所述筛分屉（38）上固定连接有磁块（39）。

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