CN213254707U - 一种粉碎效率高的固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉碎效率高的固体废物处理装置,包括机体、粉碎箱和震动筛选盒,机体内部上侧转动连接有第一齿辊和第二齿辊,第一齿辊右部贯穿机体连接有第一齿轮和第一皮带轮,第一齿轮位于第一皮带轮左侧,第二齿辊右部贯穿机体连接有第二齿轮,第二齿轮啮合连接第一齿轮,机体左端上侧设置有第一电机,第一电机的电机轴通过联轴器连接第一齿辊,机体中部设置有粉碎箱,粉碎箱上端左侧和右侧均设置有通槽;本装置破碎能力强,适用物料品质范围更广,两级加工粉碎效率高,粉碎质量更佳,进行震动筛料,细料下落于收料盒中,粗料位于震动筛选盒,定期清理,便于分类处理,提高附加值,且本装置结构巧妙,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,尤其涉及一种粉碎效率高的固体废物处理装置。
背景技术
固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质,包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法,最终仍有一定量的固体废物残存,对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时,应避免产生二次污染,对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害,目前固体废料的重要来源之一是固体塑料废物,其来源广,难降解,对环境污染大,且存在回收利用的价值。
目前,现有的固体废物处理装置,结构复杂,占地面积大,且一般为单级粉碎,对于大件塑料等粉碎能力弱,适用范围窄,粉碎效率低,粉碎效果差,往往需要重复的投料粉碎,工序繁琐能耗大,同时粉碎后的废料无法进行分类筛选处理,产品附加值低。为解决上述问题,本申请中提出一种粉碎效率高的固体废物处理装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种粉碎效率高的固体废物处理装置,本装置破碎能力强,适用物料品质范围更广,两级加工粉碎效率高,粉碎质量更佳,进行震动筛料,细料下落于收料盒中,粗料位于震动筛选盒,定期清理,便于分类处理,提高附加值,且本装置结构巧妙,占地面积小。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种粉碎效率高的固体废物处理装置,包括机体、粉碎箱和震动筛选盒,机体内部上侧转动连接有第一齿辊和第二齿辊,第一齿辊右部贯穿机体连接有第一齿轮和第一皮带轮,第一齿轮位于第一皮带轮左侧,第二齿辊右部贯穿机体连接有第二齿轮,第二齿轮啮合连接第一齿轮,机体左端上侧设置有第一电机,第一电机的电机轴通过联轴器连接第一齿辊,机体中部设置有粉碎箱,粉碎箱上端左侧和右侧均设置有通槽,粉碎箱内部顶端通过轴套转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴周面左侧和右侧均设置有若干粉碎刀片;
粉碎箱上端中部设置有第二电机,第二电机外部设置有防护罩,第二电机的电机轴通过联轴器连接第一旋转轴,粉碎箱下部设置有锤击模块,机体内部下侧且位于锤击模块下侧处设置有减震筛选模块,减震筛选模块包括震动筛选盒、过滤网板、滑杆、弹簧、T形杆和固定板,固定板设置于机体下部内壁左端和右端,每个固定板中部均滑动连接有滑杆,滑杆上端共同支撑连接有震动筛选盒,震动筛选盒下端中部设置有过滤网板,震动筛选盒上端左侧和右侧均设置有T形杆,机体内部底端安置有收料模块。
优选的,机体上端中部设置有加料斗,机体内部上侧且位于第一齿辊下侧处设置有导料板。
优选的,粉碎箱周面下侧设置有若干支撑架,支撑架另一端连接机体,粉碎箱下端设置有下料管,下料管中部设置有电磁阀。
优选的,锤击模块包括第二旋转轴、偏心轮和第二皮带轮,第二旋转轴通过轴承转动连接于机体内部下侧,第二旋转轴左部和右部均套设有偏心轮,第二旋转轴右端贯穿机体连接有第二皮带轮,第二皮带轮皮带连接第一皮带轮。
优选的,收料模块包括收料盒、把手和移动轮,收料盒前端设置有把手,收料盒下端左侧和右侧均设置有移动轮。
优选的,机体左端上侧设置有开关组,开关组电性连接第一电机、第二电机和电磁阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工作时,将塑料等固体废物投入到加料斗中,第一电机带动第一齿辊和第二齿辊反向转动,由此带动物料下移的同时初步压碎物料,破碎能力强,适用物料品质范围更广,第二电机带动粉碎刀片进行进一步加工破碎,两级加工粉碎效率高,粉碎质量更佳,通过过滤网板进行震动筛料,细料下落于收料盒中,通过把手和移动轮便于取料,定期清理震动筛选盒取走粗料,便于分类处理,提高附加值,本装置结构巧妙,降低了制造成本,且占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型提出的粉碎效率高的固体废物处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的粉碎效率高的固体废物处理装置中第一齿辊的连接示意图。
图3为本实用新型提出的粉碎效率高的固体废物处理装置中A的放大图。
附图标记:1、机体;2、第一齿辊;3、第二齿辊;4、第一齿轮;5、第一皮带轮;6、第二齿轮;7、第一电机;8、加料斗;9、粉碎箱;10、第一旋转轴;11、第二电机;12、防护罩;13、粉碎刀片;14、支撑架;15、下料管;16、电磁阀;17、第二旋转轴;18、偏心轮;19、第二皮带轮;20、通槽;21、震动筛选盒;22、过滤网板;23、滑杆;24、弹簧;25、T形杆;26、固定板;27、收料盒;28、把手;29、移动轮;30、开关组。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种粉碎效率高的固体废物处理装置,包括机体1、粉碎箱9和震动筛选盒21,机体1内部上侧转动连接有第一齿辊2和第二齿辊3,第一齿辊2右部贯穿机体1连接有第一齿轮4和第一皮带轮5,第一齿轮4位于第一皮带轮5左侧,第二齿辊3右部贯穿机体1连接有第二齿轮6,第二齿轮6啮合连接第一齿轮4,机体1左端上侧设置有第一电机7,第一电机7的电机轴通过联轴器连接第一齿辊2,机体1上端中部设置有加料斗8,机体1内部上侧且位于第一齿辊2下侧处设置有导料板,机体1中部设置有粉碎箱9,粉碎箱9上端左侧和右侧均设置有通槽20,粉碎箱9内部顶端通过轴套转动连接有第一旋转轴10,第一旋转轴10周面左侧和右侧均设置有若干粉碎刀片13;
粉碎箱9上端中部设置有第二电机11,第二电机11外部设置有防护罩12,粉碎箱9周面下侧设置有若干支撑架14,支撑架14另一端连接机体1,粉碎箱9下端设置有下料管15,下料管15中部设置有电磁阀16,第二电机11的电机轴通过联轴器连接第一旋转轴10,粉碎箱9下部设置有锤击模块,锤击模块包括第二旋转轴17、偏心轮18和第二皮带轮19,第二旋转轴17通过轴承转动连接于机体1内部下侧,第二旋转轴17左部和右部均套设有偏心轮18,第二旋转轴17右端贯穿机体1连接有第二皮带轮19,第二皮带轮19皮带连接第一皮带轮5;
机体1内部下侧且位于锤击模块下侧处设置有减震筛选模块,减震筛选模块包括震动筛选盒21、过滤网板22、滑杆23、弹簧24、T形杆25和固定板26,固定板26设置于机体1下部内壁左端和右端,每个固定板26中部均滑动连接有滑杆23,滑杆23上端共同支撑连接有震动筛选盒21,震动筛选盒21下端中部设置有过滤网板22,震动筛选盒21上端左侧和右侧均设置有T形杆25,机体1内部底端安置有收料模块,收料模块包括收料盒27、把手28和移动轮29,收料盒27前端设置有把手28,收料盒27下端左侧和右侧均设置有移动轮29,机体1左端上侧设置有开关组30,开关组30电性连接第一电机7、第二电机11和电磁阀16。
工作时,将塑料等固体废物投入到加料斗8中,第一电机7带动第一齿辊2、第一齿轮4和第一皮带轮5转动,第一齿轮4带动第二齿轮6和第二齿辊3反向转动,由此带动物料下移的同时初步压碎物料,破碎能力强,适用物料品质范围更广,物料通过通槽20落入粉碎箱9,第二电机11带动第一旋转轴10和粉碎刀片13进行进一步加工破碎,两级加工粉碎效率高,粉碎质量更佳;
粉碎后打开电磁阀16,物料通过下下料管15落于震动筛选盒21内,此时第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮19、第二旋转轴17和偏心轮18转动,偏心轮18下压T形杆25带动震动筛选盒21沿着滑杆23下移,偏心轮18继续转动脱离T形杆25,弹簧24带动震动筛选盒21上移复位,由此循环往复通过过滤网板22进行震动筛料,细料下落于收料盒27中,通过把手28和移动轮29便于取料,定期清理震动筛选盒21取走粗料,便于分类处理,提高附加值,本装置结构巧妙,降低了制造成本,且占地面积小。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,包括机体(1)、粉碎箱(9)和震动筛选盒(21);机体(1)内部上侧转动连接有第一齿辊(2)和第二齿辊(3),第一齿辊(2)右部贯穿机体(1)连接有第一齿轮(4)和第一皮带轮(5),第一齿轮(4)位于第一皮带轮(5)左侧,第二齿辊(3)右部贯穿机体(1)连接有第二齿轮(6),第二齿轮(6)啮合连接第一齿轮(4),机体(1)左端上侧设置有第一电机(7),第一电机(7)的电机轴通过联轴器连接第一齿辊(2),机体(1)中部设置有粉碎箱(9),粉碎箱(9)上端左侧和右侧均设置有通槽(20),粉碎箱(9)内部顶端通过轴套转动连接有第一旋转轴(10),第一旋转轴(10)周面左侧和右侧均设置有若干粉碎刀片(13);
粉碎箱(9)上端中部设置有第二电机(11),第二电机(11)外部设置有防护罩(12),第二电机(11)的电机轴通过联轴器连接第一旋转轴(10),粉碎箱(9)下部设置有锤击模块,机体(1)内部下侧且位于锤击模块下侧处设置有减震筛选模块,减震筛选模块包括震动筛选盒(21)、过滤网板(22)、滑杆(23)、弹簧(24)、T形杆(25)和固定板(26),固定板(26)设置于机体(1)下部内壁左端和右端,每个固定板(26)中部均滑动连接有滑杆(23),滑杆(23)上端共同支撑连接有震动筛选盒(21),震动筛选盒(21)下端中部设置有过滤网板(22),震动筛选盒(21)上端左侧和右侧均设置有T形杆(25),机体(1)内部底端安置有收料模块。
2.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,机体(1)上端中部设置有加料斗(8),机体(1)内部上侧且位于第一齿辊(2)下侧处设置有导料板。
3.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,粉碎箱(9)周面下侧设置有若干支撑架(14),支撑架(14)另一端连接机体(1),粉碎箱(9)下端设置有下料管(15),下料管(15)中部设置有电磁阀(16)。
4.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,锤击模块包括第二旋转轴(17)、偏心轮(18)和第二皮带轮(19),第二旋转轴(17)通过轴承转动连接于机体(1)内部下侧,第二旋转轴(17)左部和右部均套设有偏心轮(18),第二旋转轴(17)右端贯穿机体(1)连接有第二皮带轮(19),第二皮带轮(19)皮带连接第一皮带轮(5)。
5.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,收料模块包括收料盒(27)、把手(28)和移动轮(29),收料盒(27)前端设置有把手(28),收料盒(27)下端左侧和右侧均设置有移动轮(29)。
6.根据权利要求1所述的粉碎效率高的固体废物处理装置,其特征在于,机体(1)左端上侧设置有开关组(30),开关组(30)电性连接第一电机(7)、第二电机(11)和电磁阀(16)。
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CN202022004353.2U CN213254707U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种粉碎效率高的固体废物处理装置 |
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Cited By (1)
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CN115259369A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-01 | 温州市工业科学研究院 | 一种利用菌糠固相反硝化的碳源制备工艺 |
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