CN217989427U - 一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，包括箱体，箱体内设置有相平行的转动轴一和转动轴二，转动轴一上固定设置有筛网，转动轴二上固定有倾斜设置的挡板，箱体的前侧外部固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿箱体与转动轴一固定连接，箱体的前侧外部设置有齿轮一和齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合连接，齿轮一通过转轴与箱体转动连接，转轴与正反转电机的输出端通过传动皮带啮合连接，转动轴二的一端贯穿箱体与齿轮二固定连接，箱体的底部对称滑动设置有收集盒，通过伺服电机同时带动筛网和挡板的转动，提高了筛网的过滤效率，同时对筛网的清理变得更简单，并且可以将粉碎后的物料分类收集，提高了处理效率。

Description

一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置

技术领域

本实用新型涉及非结晶铝酸钙技术领域，具体为一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置。

背景技术

非结晶铝酸钙是一种新型快速速凝剂的基本原料，外观为浅灰绿色粉末，多用于水泥速凝剂，混凝土速凝剂，普通粗细的非结晶铝酸钙持久性不高，与其他物质混合反应时，不能有效的得到市场价值更高，产品效益更好的物质，将非结晶铝酸钙粉碎成粉末会具有更高的反应性和效率性，在与其他物质快速反应后，可以得到强度更强，结构更稳定的产品，形成预应力和抗缩性更好的材料，现有的粉碎筛选设备在将非结晶铝酸钙原料粉碎筛选后，大颗粒原料易在筛网残留，需手动清理，并且对清理的大颗粒原料无法集中收集，这使得整体的处理效率变低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，方便对筛选完留在筛网上的大颗粒非结晶铝酸钙进行清理和收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，包括箱体，所述箱体上端连通设置有进料口，进料口下方设置有导向板，箱体内设置有粉碎装置，粉碎装置位于导向板的下方，箱体的右侧内壁上固定设置有支撑块，箱体内设置有相平行的转动轴一和转动轴二，转动轴一上固定设置有筛网，筛网的一端放置在支撑块上，筛网的另一端放置在伸缩装置上，转动轴二上固定有倾斜设置的挡板，箱体的前侧外部固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿箱体与转动轴一固定连接，箱体的前侧外部设置有齿轮一和齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合连接，齿轮一通过转轴与箱体转动连接，转轴与正反电机的输出端通过传动皮带啮合连接，转动轴二的一端贯穿箱体与齿轮二固定连接，箱体的底部对称滑动设置有收集盒，通过伺服电机同时带动筛网和挡板向相反的方向转动，可以将筛选完留在筛网上的大颗粒非结晶铝酸钙进行清理和收集。

进一步的，所述档板位于左侧收集盒上方且呈左高右低倾斜设置，档板的左侧贴合箱体内壁且档板的右侧位于右侧收集盒的上方，确保初始状态时物料可以沿挡板导向流入右侧收集盒内。

进一步的，所述粉碎装置包括粉碎辊和伺服电机，伺服电机通过固定板固定安装在箱体后侧，粉碎辊对称设置在箱体内并与伺服电机的输出端固定连接，可以将物料进行粉碎。

进一步的，所述伸缩装置包括限位筒，限位筒贯穿箱体左侧壁并与箱体固定连接，限位筒的两端分别设置有止挡沿，限位筒内滑动设置有定位杆，定位杆上固定设置有凸沿，定位杆上套设有弹簧，弹簧的一端与限位筒左侧止挡沿固定连接，弹簧的另一端与凸沿固定连接，定位杆的右端位于限位筒内时弹簧处于压缩状态，对定位杆起到向右的压力，防止定位杆向左移动。

进一步的，所述箱体前侧设置有观察窗，观察箱体内的粉碎情况。

进一步的，所述收集盒前侧设置有把手，方便取出收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，具有以下好处：

1、初始状态时，筛网在箱体内水平设置，经筛网漏下的非结晶铝酸钙粉经倾斜设置的挡板导流可将落在档板上的物料统一传送至右侧的收集盒内，通过设置正反转电机带动转动轴一逆时针转动，转动轴一带动筛网转动，正反转电机同时通过皮带带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二正时针转动，齿轮二带动转动轴二转动，转动轴二带动挡板正时针转动，在筛网和挡板的配合下，大颗粒的非结晶铝酸钙在重力的作用下从筛网的左侧落入左侧收集盒里，提高了筛网的过滤效率，同时对筛网的清理变得更简单，并且可以将粉碎后的物料分类收集，提高了处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构右视图；

图4为A处放大示意图；

图5为本实用新型清理大颗粒物时的状态图。

图中：1箱体、2进料口、3导向板、4粉碎辊、5转动轴一、6筛网、7支撑块、8转动轴二、9挡板、10收集盒、11观察窗、12正反转电机、13传动皮带、14齿轮一、15把手、16齿轮二、17伺服电机、18固定板、19凸沿、20弹簧、21止挡沿、22定位杆、23限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，包括箱体1，箱体1上端连通设置有进料口2，进料口2下方设置有导向板3，方便物料精准进入粉碎装置，箱体1内设置有粉碎装置，粉碎装置位于导向板3的下方，起到对物料的粉碎作用，箱体1的右侧内壁上固定设置有支撑块7，对筛网6起到支撑作用，防止向右倾斜，箱体1内设置有相平行的转动轴一5和转动轴二8，起到方便转动筛网6和挡板9的作用，转动轴一5上固定设置有筛网6，过滤符合标准的物料颗粒，筛网6的一端放置在支撑块7上，筛网6的另一端放置在伸缩装置上，防止筛网6向左倾斜，转动轴二8上固定有倾斜设置的挡板9，对物料起到导向作用，初始状态时，经滤网6过滤的粉末物料沿挡板9落入右侧收集盒10里，箱体1前侧设置有观察窗11，方便观察筛网6上残留的大颗粒物质的堆积情况，根据情况及时清理，避免影响筛网6的过滤效率，箱体1的前侧外部固定设置有正反转电机12，对清理大颗粒物料时提供动力，正反转电机12的输出端贯穿箱体1与转动轴一5固定连接，箱体1的前侧外部设置有齿轮一14和齿轮二16，齿轮一14和齿轮二16啮合连接，齿轮一14通过转轴与箱体1转动连接，转轴与正反电机12的输出端通过传动皮带13啮合连接，转动轴二8的一端贯穿箱体1与齿轮二16固定连接，箱体1的底部对称滑动设置有收集盒10，收集盒10前侧设置有把手15，方便将收集盒10取出，当需要清理筛网6上的大颗粒物质时，启动正反转电机12带动转动轴一5逆时针转动，转动轴一5带动筛网6逆时针转动，正反转电机12同时通过皮带13带动齿轮一14逆时针转动，齿轮一14带动齿轮二16正时针转动，齿轮二16带动转动轴二8正时针转动，转动轴二8带动挡板9正时针转动，此时挡板9不再遮挡左侧收集盒10，大颗粒的非结晶铝酸钙在重力的作用下从筛网6的左侧落入左侧收集盒10里，方便了对筛选完留在筛网6上的大颗粒非结晶铝酸钙进行清理和收集。

具体的，档板9位于左侧收集盒10上方且呈左高右低倾斜设置，档板9的左侧贴合箱体内壁且档板9的右侧位于右侧收集盒10的上方，初始状态时，筛网6在箱体内水平设置，确保经筛网6漏下的非结晶铝酸钙粉经倾斜设置的挡板9导流可将落在档板9上的物料统一传送至右侧的收集盒10内。

具体的，粉碎装置包括粉碎辊4和伺服电机17，伺服电机17通过固定板18固定安装在箱体1后侧，提供粉碎的动力，粉碎辊4对称设置在箱体1内并与伺服电机17的输出端固定连接，起到对物料的粉碎作用。

具体的，伸缩装置包括限位筒23，限位筒23贯穿箱体1左侧壁并与箱体1固定连接，限位筒23的两端分别设置有止挡沿21，起到止挡弹簧20和凸沿19的作用，限位筒23内滑动设置有定位杆22，当凸沿19与右侧止挡沿21相抵触时，定位杆22的右端位于筛网6的左侧下方，可以起到支撑筛网6的作用，防止筛网6向左倾斜，定位杆22上固定设置有凸沿19，定位杆22上套设有弹簧20，弹簧20的一端与限位筒23左侧止挡沿21固定连接，弹簧20的另一端与凸沿19固定连接，定位杆22的右端位于限位筒23内时弹簧20处于压缩状态，对凸沿19起到向右的压力，防止定位杆22向左移动。

本实用新型提供的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置的工作原理如下：初始状态时，如图1所示，筛网6在箱体内水平设置，确保经筛网6漏下的非结晶铝酸钙粉经倾斜设置的挡板9导流可将落在档板9上的物料统一传送至右侧的收集盒10内，根据观察窗11观察筛网6上大颗粒物质的堆积情况，当需要清理时，停止进料，向左拉动定位杆22，使定位杆22完全进入限位筒23里，启动正反转电机12带动转动轴一5逆时针转动，转动轴一5带动筛网6逆时针转动，正反转电机12同时通过皮带13带动齿轮一14逆时针转动，齿轮一14带动齿轮二16正时针转动，齿轮二16带动转动轴二8正时针转动，转动轴二8带动挡板9正时针转动，此时挡板9不再对左侧收集盒10形成遮挡，如图5所示，大颗粒的非结晶铝酸钙在重力的作用下从筛网6的左侧落入左侧收集盒10里，然后将收集盒10取出备用，提高了筛网6的过滤效率，同时对筛网6的清理变得更简单，并且可以将粉碎后的物料分类收集，提高了处理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上端连通设置有进料口（2），进料口（2）下方设置有导向板（3），箱体（1）内设置有粉碎装置，粉碎装置位于导向板（3）的下方，箱体（1）的右侧内壁上固定设置有支撑块（7），箱体（1）内设置有相平行的转动轴一（5）和转动轴二（8），转动轴一（5）上固定设置有筛网（6），筛网（6）的一端放置在支撑块（7）上，筛网（6）的另一端放置在伸缩装置上，转动轴二（8）上固定有倾斜设置的挡板（9），箱体（1）的前侧外部固定设置有正反转电机（12），正反转电机（12）的输出端贯穿箱体（1）与转动轴一（5）固定连接，箱体（1）的前侧外部设置有齿轮一（14）和齿轮二（16），齿轮一（14）和齿轮二（16）啮合连接，齿轮一（14）通过转轴与箱体（1）转动连接，转轴与正反转电机（12）的输出端通过传动皮带（13）啮合连接，转动轴二（8）的一端贯穿箱体（1）与齿轮二（16）固定连接，箱体（1）的底部对称滑动设置有收集盒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，其特征在于：所述挡板（9）位于左侧收集盒（10）上方且呈左高右低倾斜设置，挡板（9）的左侧贴合箱体（1）内壁且挡板（9）的右侧位于右侧收集盒（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎辊（4）和伺服电机（17），伺服电机（17）通过固定板（18）固定安装在箱体（1）后侧，粉碎辊（4）对称设置在箱体（1）内并与伺服电机（17）的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，其特征在于：所述伸缩装置包括限位筒（23），限位筒（23）贯穿箱体（1）左侧壁并与箱体（1）固定连接，限位筒（23）的两端分别设置有止挡沿（21），限位筒（23）内滑动设置有定位杆（22），定位杆（22）上固定设置有凸沿（19），定位杆（22）上套设有弹簧（20），弹簧（20）的一端与限位筒（23）左侧止挡沿（21）固定连接，弹簧（20）的另一端与凸沿（19）固定连接，定位杆（22）的右端位于限位筒（23）内时弹簧（20）处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，其特征在于：所述箱体（1）前侧设置有观察窗（11）。

6.根据权利要求1所述的一种非结晶铝酸钙粉碎筛选一体装置，其特征在于：所述收集盒（10）前侧设置有把手（15）。

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