CN220638571U - 一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域，且公开了一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，包括底板，底板的底端四周固定安装有底座，底板的顶端固定安装有筛分箱，筛分箱的顶端固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶端设置有入料口，粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊，筛分箱的一侧设置有驱动结构，通过设置粉碎辊、粉碎块、驱动结构和导向结构，可以有效实现破碎筛分一体化，提高了驱动电机的利用率，工作人员将聚乙烯原料从入料口倒入粉碎箱中，启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转杆转动，转杆上的皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动粉碎辊转动，由于主齿轮和副齿轮相啮合，因此两个粉碎辊开始反向转动，粉碎辊上的粉碎块可击碎聚乙烯原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域，具体为一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置。
背景技术
聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种，聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类，聚乙烯具有抗腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强，高密度聚乙烯的熔点，刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好，聚乙烯作为复合管的生产原料，在生产过程中，需要在粗破碎后进行筛选过滤，现有的聚乙烯原料在加工过程中，破碎和筛分作业需要分开进行，生产成本较高，而且生产效率较低，为此我们提出了一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，解决了上述的问题。
（二）技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，包括底板，所述底板的底端四周固定安装有底座，所述底板的顶端固定安装有筛分箱，筛分箱的顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设置有入料口，粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊，所述筛分箱的一侧设置有驱动结构，筛分框和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于驱动两个粉碎辊做圆周运动，同时驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动筛分框做上下往复运动。
优选的，所述驱动结构包括有驱动电机、转杆、皮带轮一、皮带、皮带轮二、主齿轮和副齿轮，所述底板的顶端位于筛分箱的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有转杆，转杆贯穿筛分箱且转杆的另一侧与筛分箱转动连接，所述转杆上位于驱动电机和筛分箱之间固定安装有皮带轮一，且皮带轮一上套设有皮带，皮带轮一通过设置的皮带传动连接有皮带轮二，两个所述粉碎辊贯穿粉碎箱且两个粉碎辊的一侧分别固定安装有主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和副齿轮相啮合，所述皮带轮二与其中一个粉碎辊固定连接。
优选的，所述导向结构偏心轮、支撑架、伸缩杆和弹簧，所述转杆上位于筛分箱的内部对称安装有偏心轮，筛分框的两侧滑动连接有支撑架，且支撑架的底端与偏心轮相贴合，所述支撑架的顶端对称安装有伸缩杆，且伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆的顶端与筛分箱的内侧壁固定连接。
优选的，所述筛分箱的内部底端设置有收集盒，且收集盒设置为抽拉式，所述收集盒上固定安装有把手。
优选的，两个所述粉碎辊上交错设置有多个粉碎块。
优选的，所述粉碎箱的底端设置为收缩状，且粉碎箱的底端开设有通孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，具备以下有益效果：
1、该聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，通过设置粉碎辊、粉碎块、驱动结构和导向结构，可以有效实现破碎筛分一体化，提高了驱动电机的利用率，使用该装置时，工作人员先将聚乙烯原料从入料口倒入粉碎箱中，随后启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转杆转动，转杆上的皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动粉碎辊转动，由于主齿轮和副齿轮相啮合，因此两个粉碎辊开始反向转动，粉碎辊上的粉碎块可击碎聚乙烯原料，当被粉碎后的原料掉落至筛分框的内部时，转动的转杆带动两个偏心轮转动，偏心轮凸起的一侧转至上方时，可推动支撑架以及筛分框向上移动，此时伸缩杆缩短长度，弹簧发生形变产生弹性势能，当偏心轮转向另一侧时，支撑架上的压力被撤销，弹簧恢复原状且释放弹力，将支撑架以及筛分框弹回至原位，以此循环，使得筛分框振动筛分原料颗粒，较大的原料颗粒留在收集盒的内部，合格的原料颗粒通过筛分框上的筛孔掉落至收集盒的内部，最后工作人员可以通过把手拉开收集盒，以此收集合格的原料颗粒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎辊示意图；
图3为本实用新型筛分箱剖视示意图。
图中：1、底板；2、筛分箱；3、粉碎箱；4、入料口；5、筛分框；6、收集盒；7、把手；8、底座；9、驱动电机；10、转杆；11、皮带轮一；12、皮带；13、皮带轮二；14、主齿轮；15、副齿轮；16、粉碎辊；17、粉碎块；18、偏心轮；19、支撑架；20、伸缩杆；21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，包括底板1，底板1的底端四周固定安装有底座8，底板1的顶端固定安装有筛分箱2，筛分箱2的顶端固定安装有粉碎箱3，粉碎箱3的顶端设置有入料口4，粉碎箱3的内部转动安装有两个粉碎辊16，筛分箱2的一侧设置有驱动结构，筛分框5和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于驱动两个粉碎辊16做圆周运动，同时驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动筛分框5做上下往复运动。
进一步的，驱动结构包括有驱动电机9、转杆10、皮带轮一11、皮带12、皮带轮二13、主齿轮14和副齿轮15，底板1的顶端位于筛分箱2的一侧固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定安装有转杆10，转杆10贯穿筛分箱2且转杆10的另一侧与筛分箱2转动连接，转杆10上位于驱动电机9和筛分箱2之间固定安装有皮带轮一11，且皮带轮一11上套设有皮带12，皮带轮一11通过设置的皮带12传动连接有皮带轮二13，两个粉碎辊16贯穿粉碎箱3且两个粉碎辊16的一侧分别固定安装有主齿轮14和副齿轮15，主齿轮14和副齿轮15相啮合，皮带轮二13与其中一个粉碎辊16固定连接，使用该装置时，工作人员先将聚乙烯原料从入料口4倒入粉碎箱3中，随后启动驱动电机9,驱动电机9的输出端带动转杆10转动，转杆10上的皮带轮一11通过皮带12带动皮带轮二13转动，皮带轮二13带动粉碎辊16转动，由于主齿轮14和副齿轮15相啮合，因此两个粉碎辊16开始反向转动，粉碎辊16上的粉碎块17可击碎聚乙烯原料。
进一步的，导向结构偏心轮18、支撑架19、伸缩杆20和弹簧21，转杆10上位于筛分箱2的内部对称安装有偏心轮18，筛分框5的两侧滑动连接有支撑架19，且支撑架19的底端与偏心轮18相贴合，支撑架19的顶端对称安装有伸缩杆20，且伸缩杆20上套设有弹簧21，伸缩杆20的顶端与筛分箱2的内侧壁固定连接，当被粉碎后的原料掉落至筛分框5的内部时，转动的转杆10带动两个偏心轮18转动，偏心轮18凸起的一侧转至上方时，可推动支撑架19以及筛分框5向上移动，此时伸缩杆20缩短长度，弹簧21发生形变产生弹性势能，当偏心轮18转向另一侧时，支撑架19上的压力被撤销，弹簧21恢复原状且释放弹力，将支撑架19以及筛分框5弹回至原位，以此循环，使得筛分框5振动筛分原料颗粒，较大的原料颗粒留在收集盒6的内部，合格的原料颗粒通过筛分框5上的筛孔掉落至收集盒6的内部。
进一步的，筛分箱2的内部底端设置有收集盒6，且收集盒6设置为抽拉式，收集盒6上固定安装有把手7，最后工作人员可以通过把手7拉开收集盒6，以此收集合格的原料颗粒。
进一步的，两个粉碎辊16上交错设置有多个粉碎块17。
进一步的，粉碎箱3的底端设置为收缩状，且粉碎箱3的底端开设有通孔。
工作原理：使用该装置时，工作人员先将聚乙烯原料从入料口4倒入粉碎箱3中，随后启动驱动电机9,驱动电机9的输出端带动转杆10转动，转杆10上的皮带轮一11通过皮带12带动皮带轮二13转动，皮带轮二13带动粉碎辊16转动，由于主齿轮14和副齿轮15相啮合，因此两个粉碎辊16开始反向转动，粉碎辊16上的粉碎块17可击碎聚乙烯原料，当被粉碎后的原料掉落至筛分框5的内部时，转动的转杆10带动两个偏心轮18转动，偏心轮18凸起的一侧转至上方时，可推动支撑架19以及筛分框5向上移动，此时伸缩杆20缩短长度，弹簧21发生形变产生弹性势能，当偏心轮18转向另一侧时，支撑架19上的压力被撤销，弹簧21恢复原状且释放弹力，将支撑架19以及筛分框5弹回至原位，以此循环，使得筛分框5振动筛分原料颗粒，较大的原料颗粒留在收集盒6的内部，合格的原料颗粒通过筛分框5上的筛孔掉落至收集盒6的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，包括底板（1），所述底板（1）的底端四周固定安装有底座（8），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有筛分箱（2），筛分箱（2）的顶端固定安装有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的顶端设置有入料口（4），粉碎箱（3）的内部转动安装有两个粉碎辊（16），所述筛分箱（2）的一侧设置有驱动结构，筛分框（5）和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于驱动两个粉碎辊（16）做圆周运动，同时驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动筛分框（5）做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，其特征在于：所述驱动结构包括有驱动电机（9）、转杆（10）、皮带轮一（11）、皮带（12）、皮带轮二（13）、主齿轮（14）和副齿轮（15），所述底板（1）的顶端位于筛分箱（2）的一侧固定安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出端固定安装有转杆（10），转杆（10）贯穿筛分箱（2）且转杆（10）的另一侧与筛分箱（2）转动连接，所述转杆（10）上位于驱动电机（9）和筛分箱（2）之间固定安装有皮带轮一（11），且皮带轮一（11）上套设有皮带（12），皮带轮一（11）通过设置的皮带（12）传动连接有皮带轮二（13），两个所述粉碎辊（16）贯穿粉碎箱（3）且两个粉碎辊（16）的一侧分别固定安装有主齿轮（14）和副齿轮（15），所述主齿轮（14）和副齿轮（15）相啮合，所述皮带轮二（13）与其中一个粉碎辊（16）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，其特征在于：所述导向结构偏心轮（18）、支撑架（19）、伸缩杆（20）和弹簧（21），所述转杆（10）上位于筛分箱（2）的内部对称安装有偏心轮（18），筛分框（5）的两侧滑动连接有支撑架（19），且支撑架（19）的底端与偏心轮（18）相贴合，所述支撑架（19）的顶端对称安装有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）上套设有弹簧（21），所述伸缩杆（20）的顶端与筛分箱（2）的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（2）的内部底端设置有收集盒（6），且收集盒（6）设置为抽拉式，所述收集盒（6）上固定安装有把手（7）。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，其特征在于：两个所述粉碎辊（16）上交错设置有多个粉碎块（17）。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料粉碎过滤筛选装置，其特征在于：所述粉碎箱（3）的底端设置为收缩状，且粉碎箱（3）的底端开设有通孔。
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