CN217368557U - 一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，包括由金属材料制成的方形外箱体，所述外箱体上方固定安装有上料斗，且所述上料斗下端与所述外箱体内部组成贯穿结构，并且所述外箱体前侧表面转动安装有取料门，破碎辊，转动安装在所述外箱体内部上端，上筛网，活动安装在所述外箱体内部中间位置。该具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用内部上筛网和下筛网可以对粉碎后的氯化钙粉末进行分级，并且对于第一次为完全粉碎的材料利用研磨辊再次进行粉碎，实现在全面粉碎的基础上可以进行分级，同时在筛分的过程中利用上筛网和下筛网的震动加快筛分的速度，避免筛网出现堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化钙生产技术领域，具体为一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置。
背景技术
氯化钙是一种由氯离子和钙离子组成的盐，在工业生产中主要作用是干燥剂，可以对氮气、氧气和氢气等进行干燥，在氯化钙生产的过程中在将其进行充分干燥后需要进行粉碎操作，便于后续储存和使用。
现有技术中，授权公告号为CN203737369U的中国专利公开了一种无水氯化钙粉碎装置，包括机架，所述机架上安装有粉碎机，所述机架上靠近粉碎机下部的一侧位置设有与粉碎机连通的料箱，所述料箱的上部通过第一通风管连通有旋风除尘器，所述旋风除尘器的上端安装有第二通风管，所述机架上远离料箱的一侧固定安装有与第二通风管连通的水雾除尘装置，本实用新型能够将无水氯化钙粉碎过程中产生的粉尘进行过滤、回收，净化了空气，防止了粉尘飞扬，全部过程都在密封的管道内进行，避免了由于粉尘散发在空气中导致对工作人员的肺部产生伤害，并非常环保。
但是在实际的使用过程中，粉碎装置一次性无法做到全面的粉碎，并且根据不同的使用需要对于氯化钙的粉碎程度要求不同，上述的装置不具备筛分的功能，所以会出现粉碎不全面和粉碎程度无法控制的问题，并且在筛分的过程中大量的产品容易对筛网造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出粉碎不全面、粉碎程度无法控制、筛网堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，包括由金属材料制成的方形外箱体，所述外箱体上方固定安装有上料斗，且所述上料斗下端与所述外箱体内部组成贯穿结构，并且所述外箱体前侧表面转动安装有取料门，还包括：
破碎辊，转动安装在所述外箱体内部上端，所述破碎辊左右对称设置，且左右两侧所述破碎辊转动方向相反；
上筛网，活动安装在所述外箱体内部中间位置，所述上筛网位于所述破碎辊正下方，且所述上筛网正下方对应位置安装有下筛网，并且所述上筛网与所述下筛网之间利用连接杆固定连接；
研磨辊，活动安装在所述下筛网上表面，所述研磨辊左右对称设置有2根，且所述研磨辊外表面呈均匀排列的凸起状结构，并且所述研磨辊中间位置转动安装有推动杆，同时所述推动杆与所述下筛网之间倾斜排列；
凸轮，左右对称安装在所述外箱体内部，所述凸轮位于所述上筛网上方，且所述凸轮侧面设置有与所述外箱体转动安装的转动轴，并且所述凸轮侧面外部同轴固定安装有从动锥齿轮，同时所述转动轴与所述破碎辊之间利用传动皮带连接。
优选的，所述上筛网的网孔直径大于所述下筛网的网孔直径，且所述下筛网左右两端活动设置有外表面呈锯齿状结构的限位块，利用上筛网和下筛网的组合使用可以对粉碎后的氯化钙粉末进行分级筛分。
优选的，所述限位块通过电动伸缩杆与所述下筛网组成伸缩结构，且所述限位块通过滑动槽与所述外箱体组成滑动结构，通过电动伸缩杆的工作可以将限位块向外侧推动，从而利用锯齿状结构与外箱体之间形成限位结构。
优选的，所述推动杆上下两端与直线滑块和所述研磨辊转动连接，且所述直线滑块通过纵向丝杆与所述外箱体组成升降结构，并且所述推动杆中部通过复位弹簧与所述外箱体组成弹性结构，通过纵向丝杆的转动带动直线滑块上下移动，从而利用其外侧的推动杆推动研磨辊左右滚动，可以实现二次粉碎。
优选的，所述上筛网通过下方震动弹簧与所述外箱体组成弹性结构，且所述上筛网上表面与所述凸轮下表面贴合。
优选的，所述转动轴中部同轴固定安装有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮组成啮合结构。通过转动轴的转动带动主动锥齿轮发生转动，从而利用与之啮合连接的从动锥齿轮带动凸轮转动，配合下方的震动弹簧实现上筛网和下筛网的震动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用内部上筛网和下筛网可以对粉碎后的氯化钙粉末进行分级，并且对于第一次为完全粉碎的材料利用研磨辊再次进行粉碎，实现在全面粉碎的基础上可以进行分级，同时在筛分的过程中利用上筛网和下筛网的震动加快筛分的速度，避免出现筛网堵塞的情况，其具体内容如下：
1.上筛网、下筛网、研磨辊、推动杆和纵向丝杆之间的配合使用，首先利用上筛网和下筛网对粉碎后的氯化钙进行粉碎，对于下筛网上筛分下来的下料通过纵向丝杆的转动带动直线滑块上下移动，从而使其侧面的推动杆发生转动，最终推动研磨辊左右滚动，将不符合要求的氯化钙材料金信你个再次粉碎。
2.转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和震动弹簧之间的配合使用，在破碎辊转动的同时利用传动皮带带动转动轴发生转动，从而使得主动锥齿轮跟随转动，此时与之啮合连接的从动锥齿轮带动凸轮发生转动，利用凸轮将上筛网向上推动，之后在震动弹簧的作用下将其拉回，在中间连接杆的固定作用下使得上筛网和下筛网同步震动，避免出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型主动锥齿轮俯视结构示意图；
图4为本实用新型凸轮侧视结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型研磨辊俯视结构示意图。
图中：1、外箱体；2、上料斗；3、取料门；4、破碎辊；5、上筛网；6、下筛网；7、连接杆；8、研磨辊；9、推动杆；10、凸轮；11、转动轴；1101、传动皮带；12、限位块；13、电动伸缩杆；14、滑动槽；15、复位弹簧；16、直线滑块；17、纵向丝杆；18、震动弹簧；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，包括包括由金属材料制成的方形外箱体1，外箱体1上方固定安装有上料斗2，且上料斗2下端与外箱体1内部组成贯穿结构，并且外箱体1前侧表面转动安装有取料门3，还包括：
破碎辊4，转动安装在外箱体1内部上端，破碎辊4左右对称设置，且左右两侧破碎辊4转动方向相反；
上筛网5，活动安装在外箱体1内部中间位置，上筛网5位于破碎辊4正下方，且上筛网5正下方对应位置安装有下筛网6，并且上筛网5与下筛网6之间利用连接杆7固定连接；
研磨辊8，活动安装在下筛网6上表面，研磨辊8左右对称设置有2根，且研磨辊8外表面呈均匀排列的凸起状结构，并且研磨辊8中间位置转动安装有推动杆9，同时推动杆9与下筛网6之间倾斜排列；
上筛网5的网孔直径大于下筛网6的网孔直径，且下筛网6左右两端活动设置有外表面呈锯齿状结构的限位块12，限位块12通过电动伸缩杆13与下筛网6组成伸缩结构，且限位块12通过滑动槽14与外箱体1组成滑动结构，推动杆9上下两端与直线滑块16和研磨辊8转动连接，且直线滑块16通过纵向丝杆17与外箱体1组成升降结构，并且推动杆9中部通过复位弹簧15与外箱体1组成弹性结构。
在使用装置时，首先从上料斗2将需要进行粉碎的氯化钙材料放入外箱体1内部，进入之后利用对向转动的破碎辊4对其进行粉碎，粉碎之后的氯化钙落在上筛网5的上方进行筛分，在需要更小直径的氯化钙粉末时，在材料穿过上筛网5落在下筛网6上后，首先控制电动伸缩杆13工作推动限位块12向外侧移动与外箱体1实现卡合，实现对下筛网6的固定，之后通过外箱体1内部左右两端的电机转动带动纵向丝杆17发生转动，从而带动直线滑块16上下移动，直线滑块16在移动的同时利用推动杆9推动研磨辊8在下筛网6上表面左右滚动(此时在复位弹簧15的作用下使得研磨辊8的下表面与下筛网6上表面保持贴合)，对初步筛分的材料进行再次筛分，最终从取料门3取出成品即可。
凸轮10，左右对称安装在外箱体1内部，凸轮10位于上筛网5上方，且凸轮10侧面设置有与外箱体1转动安装的转动轴11，并且凸轮10侧面外部同轴固定安装有从动锥齿轮20，同时转动轴11与破碎辊4之间利用传动皮带1101连接。
上筛网5通过下方震动弹簧18与外箱体1组成弹性结构，且上筛网5上表面与凸轮10下表面贴合，转动轴11中部同轴固定安装有主动锥齿轮19，且主动锥齿轮19与从动锥齿轮20组成啮合结构。
在筛分的过程中破碎辊4利用传动皮带1101带动转动轴11同步转动，从而使得主动锥齿轮19同步转动，此时利用与主动锥齿轮19啮合连接的从动锥齿轮20带动凸轮10发生转动将上筛网5向上顶起，之后在震动弹簧18的拉动下回到原位，实现上筛网5的上下往复震动(此时在连接杆7的固定连接下上筛网5的下筛网6同步震动，加快筛分的速度)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，包括由金属材料制成的方形外箱体，所述外箱体上方固定安装有上料斗，且所述上料斗下端与所述外箱体内部组成贯穿结构，并且所述外箱体前侧表面转动安装有取料门，其特征在于，还包括：
破碎辊，转动安装在所述外箱体内部上端，所述破碎辊左右对称设置，且左右两侧所述破碎辊转动方向相反；
上筛网，活动安装在所述外箱体内部中间位置，所述上筛网位于所述破碎辊正下方，且所述上筛网正下方对应位置安装有下筛网，并且所述上筛网与所述下筛网之间利用连接杆固定连接；
研磨辊，活动安装在所述下筛网上表面，所述研磨辊左右对称设置有2根，且所述研磨辊外表面呈均匀排列的凸起状结构，并且所述研磨辊中间位置转动安装有推动杆，同时所述推动杆与所述下筛网之间倾斜排列；
凸轮，左右对称安装在所述外箱体内部，所述凸轮位于所述上筛网上方，且所述凸轮侧面设置有与所述外箱体转动安装的转动轴，并且所述凸轮侧面外部同轴固定安装有从动锥齿轮，同时所述转动轴与所述破碎辊之间利用传动皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，其特征在于：所述上筛网的网孔直径大于所述下筛网的网孔直径，且所述下筛网左右两端活动设置有外表面呈锯齿状结构的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，其特征在于：所述限位块通过电动伸缩杆与所述下筛网组成伸缩结构，且所述限位块通过滑动槽与所述外箱体组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，其特征在于：所述推动杆上下两端与直线滑块和所述研磨辊转动连接，且所述直线滑块通过纵向丝杆与所述外箱体组成升降结构，并且所述推动杆中部通过复位弹簧与所述外箱体组成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，其特征在于：所述上筛网通过下方震动弹簧与所述外箱体组成弹性结构，且所述上筛网上表面与所述凸轮下表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有多级筛分结构的氯化钙生产用粉碎装置，其特征在于：所述转动轴中部同轴固定安装有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮组成啮合结构。
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