CN211070370U - 一种四轴撕碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴撕碎机，包括装置箱，所述装置箱上端设有进料斗，所述装置箱内设有撕碎机构，所述装置箱的两端侧壁贯穿固定有两个缓冲槽，所述缓冲槽内壁滑动连接有顶板，所述装置箱的左侧壁上设有除尘机构，所述缓冲槽的左侧内壁与顶板前侧壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述顶板后侧壁固定连接有运动筛网机构，所述运动筛网机构下方设有滑轮滑轨机构。本实用新型结构合理，通过在进料斗设置的除尘机构可将在撕碎过程产生的尘埃吸附住，通过设置运动筛网提高筛网的效果，使其在运动的过程中将较大的粉碎物更换位置后再次接触撕碎刀片，从而提高撕碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域，尤其涉及一种四轴撕碎机。
背景技术
四轴撕碎机是当前市场上主流撕碎机的代表，具有较高的撕碎效果能够，并且撕碎效率高。
目前市场主流的四轴撕碎机大多只仅仅实现对物品的撕碎功能，而无法实现对撕碎过程中产生的尘埃做一定处理与预防效果，此外多数撕碎机中没有设有筛网，或设置的筛网为固定形式的筛网，筛网的效果大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四轴撕碎机，其通过在进料斗设置的除尘机构可将在撕碎过程产生的尘埃吸附住，通过设置运动筛网提高筛网的效果，使其在运动的过程中将较大的粉碎物更换位置后再次接触撕碎刀片，从而提高撕碎的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种四轴撕碎机，包括装置箱，所述装置箱上端设有进料斗，所述装置箱内设有撕碎机构，所述装置箱的两端侧壁贯穿固定有两个缓冲槽，所述缓冲槽内壁滑动连接有顶板，所述装置箱的左侧壁上设有除尘机构，所述缓冲槽的左侧内壁与顶板前侧壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述顶板后侧壁固定连接有运动筛网机构，所述运动筛网机构下方设有滑轮滑轨机构。
优选地，所述撕碎机构包括转动连接在装置箱内的四个撕碎轴，所述撕碎轴的末端固定有轴齿轮，所述轴齿轮啮合连接电机齿轮，所述撕碎轴上固定连接有刀块，所述撕碎轴啮合连接有电机齿轮，所述电机齿轮固定连接电机轴，所述电机轴上设有动力杆。
优选地，所述除尘机构包括固定设置在装置箱左侧壁上的除尘箱，所述除尘箱内设有压力电机，所述除尘箱上设有输水管，所述输水管末端固定连接有雾化喷头。
优选地，所述运动筛网机构包括固定在顶板后侧壁上的网框，所述网框中设有筛网，所述网框下端面上设有辅助动力杆，所述网框的上下端面均设有多个伸轴。
优选地，所述滑轮滑轨机构包括设置在伸轴上的运动轮，所述运动轮上设有保持架，所述保持架上安装有副运动轮，所述运动轮与副运动轮之间设有固定滑轨。
优选地，所述装置箱的上端面设有进料斗。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过在进料斗设置除尘机构可将在撕碎过程中产生的尘埃进行吸附降尘，保证加工环境的质量。
2、通过设置运动筛网提高筛网的效果使其在运动的过程中将较大的粉碎物更换位置使其接触撕碎刀片使其能够提高撕碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的左视示意图；
图3为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的主视剖面示意图；
图4为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的网兜机构示意图；
图5为本实用新型提出的一种四轴撕碎机的A处机构放大示意图。
图中：1装置箱、2进料斗、3电机齿轮、4撕碎轴、5筛网、6滑轨、7运动轮、8保持架、9动力杆、10缓冲弹簧、11顶板、12轴齿轮、13刀块、14落料口、15雾化喷头、16除尘箱、17输水管、18伸轴、19缓冲槽、20动力杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，一种四轴撕碎机，包括装置箱1，装置箱1上端设有进料斗2，装置箱1内设有撕碎机构，装置箱1的两端侧壁贯穿固定有两个缓冲槽19，缓冲槽19内壁滑动连接有顶板11，装置箱1的左侧壁上设有除尘机构，缓冲槽19的左侧内壁与顶板11前侧壁之间固定连接有缓冲弹簧10，顶板11后侧壁固定连接有运动筛网机构，运动筛网机构下方设有滑轮滑轨机构。
本实用新型中，撕碎机构包括转动连接在装置箱1内的四个撕碎轴4，撕碎轴4的末端固定有轴齿轮12，轴齿轮12啮合连接电机齿轮3，撕碎轴4上固定连接有刀块13，撕碎轴4啮合连接有电机齿轮3，电机齿轮3固定连接电机轴，电机轴上设有动力杆9。
除尘机构包括固定设置在装置箱1左侧壁上的除尘箱16，除尘箱16内设有压力电机，除尘箱16上设有输水管17，输水管17末端固定连接有雾化喷头15，通过设置除尘装置可以实现加工现场的尘埃处理过程，保持加工现场的整洁。
运动筛网机构包括固定在顶板11后侧壁上的网框，网框中设有筛网5，网框下端面上设有辅助动力杆20，网框的上下端面均设有多个伸轴18，通过设置筛网机构将加工撕碎物的尺寸进行控制。
滑轮滑轨机构包括设置在伸轴18上的运动轮7，运动轮7上设有保持架8，保持架8上安装有副运动轮，运动轮7与副运动轮之间设有固定滑轨6，通过设置滑轮滑轨机构实现对网框运动的轨迹固定以及对网框的固定，装置箱1的上端面设有进料斗2。
本实用新型使用时，首先将所需撕碎物通过进料斗2放置到装置箱1内，通过撕碎轴4后撕碎轴4上的刀块13将所需撕碎物加工，加工过过程中出现的烟雾以及尘埃通过除尘箱16加压将水通过输水管17由雾化喷头15洒出，通过雾化后的水将撕碎过程中产生的尘埃处理掉，一旦撕碎物被刀块13处理到可以通过筛网5网孔直径大小时会通过筛网5下落至落料口14，若撕碎物的直径过大无法通过筛网5时，会在筛网5上跟随筛网5运动，当触碰到刀块13时会被再次切割，在电机齿轮3的带动下通过啮合关系带动轴齿轮12转动，进而带动撕碎轴4转动，从而实现对刀块13的转动，实现对撕碎物的加工，此过程中电机轴上的动力杆9旋转带动筛网机构实现运动，而利用两个电机轴的正反转方向的不同，可实现筛网机构的往复运动，通过设置在网框上的滑轮7与滑轨6之间的滑动，在动力杆9的带动下带动筛网5的往复运动，在缓冲槽19中缓冲弹簧10的作用下对网框起到运动缓冲的作用，在完成以上步骤之后的撕碎物通过落料口14滑落至相应收集装置中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四轴撕碎机，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)上端设有进料斗(2)，所述装置箱(1)内设有撕碎机构，所述装置箱(1)的两端侧壁贯穿固定有两个缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)内壁滑动连接有顶板(11)，所述装置箱(1)的左侧壁上设有除尘机构，所述缓冲槽(19)的左侧内壁与顶板(11)前侧壁之间固定连接有缓冲弹簧(10)，所述顶板(11)后侧壁固定连接有运动筛网机构，所述运动筛网机构下方设有滑轮滑轨机构。
2.根据权利要求1所述的一种四轴撕碎机，其特征在于，所述撕碎机构包括转动连接在装置箱(1)内的四个撕碎轴(4)，所述撕碎轴(4)的末端固定有轴齿轮(12)，所述轴齿轮(12)啮合连接电机齿轮(3)，所述撕碎轴(4)上固定连接有刀块(13)，所述撕碎轴(4)啮合连接有电机齿轮(3)，所述电机齿轮(3)固定连接电机轴，所述电机轴上设有动力杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种四轴撕碎机，其特征在于，所述除尘机构包括固定设置在装置箱(1)左侧壁上的除尘箱(16)，所述除尘箱(16)内设有压力电机，所述除尘箱(16)上设有输水管(17)，所述输水管(17)末端固定连接有雾化喷头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种四轴撕碎机，其特征在于，所述运动筛网机构包括固定在顶板(11)后侧壁上的网框，所述网框中设有筛网(5)，所述网框下端面上设有辅助动力杆(20)，所述网框的上下端面均设有多个伸轴(18)。
5.根据权利要求1所述的一种四轴撕碎机，其特征在于，所述滑轮滑轨机构包括设置在伸轴(18)上的运动轮(7)，所述运动轮(7)上设有保持架(8)，所述保持架(8)上安装有副运动轮，所述运动轮(7)与副运动轮之间设有固定滑轨(6)。
6.根据权利要求1所述的一种四轴撕碎机，其特征在于，所述装置箱(1)的上端面设有进料斗(2)。
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| CN114602616A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-10 | 王卫兵 | 一种废钢材四轴撕碎机 |
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| CN114602616B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-09-15 | 唐山谷润科技有限公司 | 一种废钢材四轴撕碎机 |
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