CN217368551U - 一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活性炭生产技术领域,尤其为一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的后侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一电机,粉碎箱的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个转轴,转轴的外表面固定连接有粉碎辊,其中一个转轴的后端延伸至粉碎箱的后侧并与第一电机的输出轴固定连接,转轴的前侧延伸至粉碎箱的前侧并固定连接有齿轮,两个齿轮相啮合,粉碎箱的左侧开设有第一矩形孔。本实用新型通过设置第一电机、齿轮、集灰箱、拉杆、第一弹簧和横杆相配合,解决了粉碎装置在粉碎过程中会产生大量炭粉末,吸入后对人体危害很大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域,具体为一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳,活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,灰分在活性炭中易造成二次污染,活性炭由于具有较强的吸附性,广泛应用于生产和生活中,活性炭在生产加工时,需要对活性炭进行粉碎,在粉碎过程中会产生大量炭粉末,吸入后对人体危害很大,不能满足需求,因此我们提出一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,解决了粉碎装置在粉碎过程中会产生大量炭粉末,吸入后对人体危害很大的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的后侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一电机,粉碎箱的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个转轴,转轴的外表面固定连接有粉碎辊,其中一个转轴的后端延伸至粉碎箱的后侧并与第一电机的输出轴固定连接,转轴的前侧延伸至粉碎箱的前侧并固定连接有齿轮,两个齿轮相啮合,粉碎箱的左侧开设有第一矩形孔,粉碎箱的左侧固定连接有回形块,回形块的左侧与右侧均开设有两个圆形槽,回形块的底部内壁固定连接有风扇,粉碎箱的左侧设置有集灰箱,集灰箱的右侧为开口设置,集灰箱的底部内壁固定连接有挡板,集灰箱的左侧与右侧均设置有拉杆,两个拉杆相靠近的一侧均固定连接有两个横杆,横杆的端部延伸至集灰箱内并固定连接有第一滚珠,两个拉杆相靠近的一侧与粉碎箱的外侧之间固定连接有两个第一弹簧,两个第一弹簧活动套设在对应横杆的外侧。
进一步地,粉碎箱的前侧开设有第三矩形孔,矩形孔内滑动接触有底部为开口设置的抽屉,抽屉的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有第一过滤网,抽屉的顶部固定连接有L形块,L形块的底部内壁固定连接有弧形块,粉碎箱的前侧固定连接有定位块,定位块的上方设置有T形杆,T形杆的底端延伸至定位块的下方并固定连接有第二滚珠,T形杆的顶部内壁与定位块的顶部固定连接有第二弹簧,第二弹簧活动套设在T形杆的外表面。
进一步地,所述粉碎箱的右侧开设有第四矩形孔,粉碎箱的底部固定连接有底板,底板的顶部固定连接有垫板,垫板的顶部固定连接有第二电机,底板的顶部固定连接有两个竖板,两个竖板相靠近的一侧转动连接有第一转动杆,第一转动杆的后端端延伸至靠后一侧竖板的后侧并与第二电机的输出轴的端部固定连接,第一转动杆的外表面固定连接有第一传动轮,粉碎箱的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有第二转动杆,第二转动杆的外表面固定连接有第二传动轮,第二传动轮与第一传动轮的外表面传动连接有同一个传动带。
进一步地,所述底板的顶部活动接触有收集箱。
进一步地,第二矩形孔的内壁固定连接有第二过滤网。
进一步地,所述粉碎箱的前侧内壁与右侧内壁均固定连接有第一轴承,两个第一轴承的内壁转动连接有同一个第二转动杆。
进一步地,所述粉碎箱的前侧内壁固定连接有第二轴承,第二轴承的内壁与转轴的外侧转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置第一电机、齿轮、集灰箱、拉杆、第一弹簧和横杆相配合,当需要对原料进行粉碎时,启动第一电机,第一电机转动带动一个转轴转动,使得两个粉碎辊向相互靠近的方向转动,达到了对原材料进行粉碎的效果,启动风扇,风扇将粉碎过程中产生的碳灰吸到集灰箱中进行收集,当需要对集灰箱中的炭灰进行清理时,拉动拉杆,当横杆完全脱离圆形槽后向左移动集灰箱,此便可以将集灰箱从回形块上取下对其进行清理,解决了粉碎装置在粉碎过程中会产生大量炭粉末,吸入后对人体危害很大的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中集灰箱与回形块分离立体结构示意图;
图3为图1右视立体结构示意图;
图4为图1前视立体结构示意图;
图5为图1左视切开立体结构示意图;
图6为图3中B部分立体结构示意图;
图7为图3中C部分立体结构示意图;
图8为图4中D部分立体结构示意图;
图9为图7中A部分立体结构示意图;
图10为图2左视立体结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、转轴;3、粉碎辊;4、齿轮;5、第一电机;6、支撑板;7、回形块;8、集灰箱;9、拉杆;10、横杆;11、第二弹簧;12、底板;13、抽屉;14、L形块;15、弧形块;16、第一过滤网;17、定位块;18、T形杆;19、第一弹簧;20、第二过滤网;21、竖板;22、第二电机;23、垫板;24、第一传动轮;25、第一转动杆;26、传动带;27、第二转动杆;28、第二传动轮;29、收集箱;30、风扇;31、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图8和图10所示,本实用新型一个实施例提出的:一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的后侧固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的设置起到了自动化的作用,粉碎箱1的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个转轴2,转轴2的外表面固定连接有粉碎辊3,粉碎辊3起到了粉碎原料的作用,其中一个转轴2的后端延伸至粉碎箱1的后侧并与第一电机5的输出轴固定连接,转轴2的前侧延伸至粉碎箱1的前侧并固定连接有齿轮4,两个齿轮4相啮合,粉碎箱1的左侧开设有第一矩形孔,粉碎箱1的左侧固定连接有回形块7,回形块7的左侧与右侧均开设有两个圆形槽,回形块7的底部内壁固定连接有风扇30,圆形槽的设置起到了卡装的作用,粉碎箱1的左侧设置有集灰箱8,集灰箱8的右侧为开口设置,集灰箱8的底部内壁固定连接有挡板31,集灰箱8的左侧与右侧均设置有拉杆9,两个拉杆9相靠近的一侧均固定连接有两个横杆10,横杆10的端部延伸至集灰箱8内并固定连接有第一滚珠,两个拉杆9相靠近的一侧与粉碎箱1的外侧之间固定连接有两个第一弹簧19,两个第一弹簧19活动套设在对应横杆10的外侧,第一弹簧19的设置起到了复位的作用,当需要对原料进行粉碎时,启动第一电机5,将原料从粉碎箱1的顶部倒入,第一电机5转动带动一个转轴2转动,转轴2转动带动一个齿轮4转动,一个齿轮4转动带动另一个齿轮4转动,另一个齿轮4带动另一个转轴2转动,使得两个粉碎辊3向相互靠近的方向转动,达到了对原材料进行粉碎的效果,粉碎过程中,启动风扇30,风扇30将粉碎过程中产生的碳灰吸到集灰箱8中进行收集,粉碎后的原材料形成了大颗粒和小颗粒,小颗粒穿第一过滤网16的缝隙掉落在传动带26上,大颗粒堆积在抽屉13中,当需要二次加工时,向上拉动T形杆18,使其脱离L形块14和弧形块15的夹层,然后拉出抽屉13,对大颗粒进行第二次加工,达到了粉碎原料的目的,当需要对集灰箱8中的炭灰进行清理时,拉动拉杆9,拉杆9移动带动横杆10移动,横杆10移动的过程中脱离圆形槽的卡装,当横杆10完全脱离圆形槽后向左移动集灰箱8,此便可以将集灰箱8从回形块7上取下对其进行清理。
如图1和图10所示,在一些实施例中,粉碎箱1的前侧开设有第三矩形孔,矩形孔内滑动接触有底部为开口设置的抽屉13,抽屉13的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有第一过滤网16,第一过滤网16起到了过滤大颗粒的作用,抽屉13的顶部固定连接有L形块14,L形块14的底部内壁固定连接有弧形块15,粉碎箱1的前侧固定连接有定位块17,定位块17的上方设置有T形杆18,T形杆18的底端延伸至定位块17的下方并固定连接有第二滚珠,T形杆18的顶部内壁与定位块17的顶部固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11的设置起到了复位的作用,第二弹簧11活动套设在T形杆18的外表面,装置运作之前,推动抽屉13,抽屉13移动带动L形块14移动,L形块14移动带动弧形块15,弧形块15移动接触第一滚珠并产生挤压力,在挤压力的作用下第一滚珠向上移动,第一滚珠向上移动带动T形杆18向上移动,T形杆18向上移动带动第二弹簧11拉伸,当第一滚珠与弧形块15相错开时,第二弹簧11复位,带动T形杆18向下移动并卡装到弧形块15与L形块14之间,从而使得抽屉13被固定。
如图3、图6和图7所示,在一些实施例中,粉碎箱1的右侧开设有第四矩形孔,粉碎箱1的底部固定连接有底板12,底板12的顶部固定连接有垫板23,垫板23的顶部固定连接有第二电机22,第二电机22起到了自动化的作用,底板12的顶部固定连接有两个竖板21,两个竖板21相靠近的一侧转动连接有第一转动杆25,第一转动杆25的后端端延伸至靠后一侧竖板21的后侧并与第二电机22的输出轴的端部固定连接,第一转动杆25的外表面固定连接有第一传动轮24,粉碎箱1的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有第二转动杆27,第二转动杆27的外表面固定连接有第二传动轮28,第二传动轮28与第一传动轮24的外表面传动连接有同一个传动带26,当需要对粉碎好的成品进行收集时,启动第二电机22,第二电机22转动带动第一转动杆25转动,第一转动杆25转动带动第一传动轮24转动,第一传动轮24转动带动传动带26移动,传动带26移动带动第二传动轮28转动,传动带26将掉在传动带26上的成品送到收集箱29内。
如图2所示,在一些实施例中,底板12的顶部活动接触有收集箱29,收集箱29的设置起到了方便人员收取成品。
如图4所示,在一些实施例中,第二矩形孔的内壁固定连接有第二过滤网20,第二过滤网20起到了过滤大块颗粒的作用。
如图3所示,在一些实施例中,粉碎箱1的前侧内壁与右侧内壁均固定连接有第一轴承,两个第一轴承的内壁转动连接有同一个第二转动杆27,第一轴承的设置起到了定位第二转动杆27的作用,使得第二转动杆27只能转动,不会发生位置偏移。
如图2所示,在一些实施例中,粉碎箱1的前侧内壁固定连接有第二轴承,第二轴承的内壁与转轴2的外侧转动连接,第二轴承的设置起到了定位转轴2的作用,使得转轴2只能转动,不会发生位置偏移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的后侧固定连接有支撑板(6),支撑板(6)的顶部固定连接有第一电机(5),粉碎箱(1)的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个转轴(2),转轴(2)的外表面固定连接有粉碎辊(3),其中一个转轴(2)的后端延伸至粉碎箱(1)的后侧并与第一电机(5)的输出轴固定连接,转轴(2)的前侧延伸至粉碎箱(1)的前侧并固定连接有齿轮(4),两个齿轮(4)相啮合,粉碎箱(1)的左侧开设有第一矩形孔,粉碎箱(1)的左侧固定连接有回形块(7),回形块(7)的左侧与右侧均开设有两个圆形槽,回形块(7)的底部内壁固定连接有风扇(30),粉碎箱(1)的左侧设置有集灰箱(8),集灰箱(8)的右侧为开口设置,集灰箱(8)的底部内壁固定连接有挡板(31),集灰箱(8)的左侧与右侧均设置有拉杆(9),两个拉杆(9)相靠近的一侧均固定连接有两个横杆(10),横杆(10)的端部延伸至集灰箱(8)内并固定连接有第一滚珠,两个拉杆(9)相靠近的一侧与粉碎箱(1)的外侧之间固定连接有两个第一弹簧(19),两个第一弹簧(19)活动套设在对应横杆(10)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的前侧开设有第三矩形孔,矩形孔内滑动接触有底部为开口设置的抽屉(13),抽屉(13)的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有第一过滤网(16),抽屉(13)的顶部固定连接有L形块(14),L形块(14)的底部内壁固定连接有弧形块(15),粉碎箱(1)的前侧固定连接有定位块(17),定位块(17)的上方设置有T形杆(18),T形杆(18)的底端延伸至定位块(17)的下方并固定连接有第二滚珠,T形杆(18)的顶部内壁与定位块(17)的顶部固定连接有第二弹簧(11),第二弹簧(11)活动套设在T形杆(18)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的右侧开设有第四矩形孔,粉碎箱(1)的底部固定连接有底板(12),底板(12)的顶部固定连接有垫板(23),垫板(23)的顶部固定连接有第二电机(22),底板(12)的顶部固定连接有两个竖板(21),两个竖板(21)相靠近的一侧转动连接有第一转动杆(25),第一转动杆(25)的后端端延伸至靠后一侧竖板(21)的后侧并与第二电机(22)的输出轴的端部固定连接,第一转动杆(25)的外表面固定连接有第一传动轮(24),粉碎箱(1)的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有第二转动杆(27),第二转动杆(27)的外表面固定连接有第二传动轮(28),第二传动轮(28)与第一传动轮(24)的外表面传动连接有同一个传动带(26)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述底板(12)的顶部活动接触有收集箱(29)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:第二矩形孔的内壁固定连接有第二过滤网(20)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的前侧内壁与右侧内壁均固定连接有第一轴承,两个第一轴承的内壁转动连接有同一个第二转动杆(27)。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的前侧内壁固定连接有第二轴承,第二轴承的内壁与转轴(2)的外侧转动连接。
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