CN214107105U - 一种冶金专用加料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金专用加料预处理装置，包括箱体，所述箱体的上侧设置有进料口，所述箱体的下侧设置有出料口，所述箱体的内顶部对称设置有两个导料板，所述箱体的内侧转动连接有两个粉碎辊，所述箱体的外侧设置有用于驱动两个粉碎辊运作的驱动机构，所述箱体的内部设置有用于筛选物料的筛选机构。本实用新型结构设计合理，实现了对物料的粉碎作用，其次实现了对粉末状物料筛选的作用，避免物料结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金专用装置技术领域，尤其涉及一种冶金专用加料预处理装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
在冶金的时候，通常需要将物料粉碎，然后再进行冶金处理，从而提高物料的利用率，但是在现实情况中，粉状的物料往往会发生结块，这样的物料直接进入冶金炉，不会增加物料的利用率，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金专用加料预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冶金专用加料预处理装置，包括箱体，所述箱体的上侧设置有进料口，所述箱体的下侧设置有出料口，所述箱体的内顶部对称设置有两个导料板，所述箱体的内侧转动连接有两个粉碎辊，所述箱体的外侧设置有用于驱动两个粉碎辊运作的驱动机构，所述箱体的内部设置有用于筛选物料的筛选机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体外侧的安装板，所述安装板的上侧固定连接有电机，两个所述粉碎辊的右端均延伸至箱体的外部并固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述电机的输出轴与位于后侧的粉碎辊固定连接。
优选地，所述筛选机构包括对称设置在箱体内部的两个滑槽，两个所述滑槽的内部均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外侧均套设有可滑动的滑块，两个所述导向杆的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块以及滑槽固定连接，两个所述滑块共同固定连接有筛网，所述筛网的上侧固定连接有环板，所述箱体的外侧贯穿设置有转轴，所述转轴的左端与箱体的内壁转动连接，所述转轴的外侧套设有两个凸轮，所述凸轮与转轴固定连接，所述转轴与电机的输出轴外侧均套设有传动轮，两个所述传动轮分别与转轴以及电机固定连接，两个所述传动轮的外侧共同设有传动带。
优选地，两个所述导料板均倾斜设置，且两个导料板分别位于两个粉碎辊的正上方。
优选地，所述安装板呈L型结构，所述安装板上贯通设置有方便传动带穿过的通孔，所述传动带位于通孔内部。
优选地，所述箱体的内底部呈圆锥形结构，所述箱体的内底部内径自上而下逐渐减小。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置驱动机构，电机可带动一侧的齿轮与传动轮转动，从而带动另一侧的齿轮与另一个传动轮同步转动，两个齿轮同步转动可打动连个粉碎辊转动且转动方向相反，起到了粉碎物料的作用，另一个传动轮可带动转轴转动；
2、通过设置筛选机构，转轴转动可带动两个凸轮同步转动，从而推动筛网与两个滑块沿着导向杆向上移动，弹簧被拉伸，当凸轮不予筛网接触时，弹簧可带动滑块与筛网复位，起到了对粉末状物料筛选的作用，避免物料结块。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金专用加料预处理装置的结构示意图；
图2为图1中的A-A向截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冶金专用加料预处理装置的侧视结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3出料口、4导料板、5粉碎辊、6筛网、7转轴、8凸轮、9齿轮、10电机、11传动轮、12安装板、13传动带、14滑块、15导向杆、16弹簧、17滑槽、18环板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种冶金专用加料预处理装置，包括箱体1，箱体1的上侧设置有进料口2，物料可从进料口2进入箱体1的内部，物料可从箱体1的下侧设置有出料口3，粉碎后的物料可从出料口3进行下料，箱体1的内顶部对称设置有两个导料板4，方便物料从两个粉碎辊5之间穿过粉碎，箱体1的内侧转动连接有两个粉碎辊5，两个导料板4均倾斜设置，且两个导料板4分别位于两个粉碎辊5的正上方，箱体1的内底部呈圆锥形结构，箱体1的内底部内径自上而下逐渐减小。
箱体1的外侧设置有用于驱动两个粉碎辊5运作的驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1外侧的安装板12，安装板12呈L型结构，安装板12的上侧固定连接有电机10，两个粉碎辊5的右端均延伸至箱体1的外部并固定连接有齿轮9，两个齿轮9相啮合，其中一个齿轮9转动可带动另一个齿轮9反向转动，电机10的输出轴与位于后侧的粉碎辊5固定连接，驱动机构可通过电机10带动一侧的齿轮9与传动轮11转动，从而带动另一个齿轮9与另一个传动轮11转动，两个齿轮9转动可带动两个粉碎辊5转动，实现对物料的粉碎。
箱体1的内部设置有用于筛选物料的筛选机构，筛选机构包括对称设置在箱体1内部的两个滑槽17，两个滑槽17的内部均固定连接有导向杆15，两个导向杆15的外侧均套设有可滑动的滑块14，两个导向杆15的外侧均套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与滑块14以及滑槽17固定连接，弹簧16可在滑块14与筛网6上移后，带动滑块14与筛网6下移复位，两个滑块14共同固定连接有筛网6，筛网6可对结成块的粉状物料进行振动筛选处理，筛网6的上侧固定连接有环板18，环板18的上侧呈斜面结构，方便物料落入筛网6的上侧，箱体1的外侧贯穿设置有转轴7，转轴7的左端与箱体1的内壁转动连接，转轴7的外侧套设有两个凸轮8，凸轮8与转轴7固定连接，凸轮8转动可推动筛网6向上移动，转轴7与电机10的输出轴外侧均套设有传动轮11，两个传动轮11分别与转轴7以及电机10固定连接，两个传动轮11的外侧共同设有传动带13，实现两个传动轮11的同步转动，安装板12上贯通设置有方便传动带13穿过的通孔，传动带13位于通孔内部，筛选机构可通过传动轮11带动转轴7转动，从而带动两个凸轮8转动，推动筛网6与两个滑块14沿着导向杆15上下移动，凸轮8不与筛网6接触时，弹簧16带动筛网6与两个滑块14下移复位。
工作时，将物料从进料口2放入，开启电机10，电机10带动一侧的齿轮9与传动轮11转动，从而带动另一个齿轮9转动，两个齿轮9可带动两个粉碎辊5向不同的方向转动，实现对物料的粉碎；
在传动带13的作用下，带动另一个传动轮11转动，从而带动转轴7与两个凸轮8转动，两个凸轮8与筛网6接触，推动筛网6与两个滑块14沿着导向杆15向上移动，弹簧16被拉伸，在凸轮8不与筛网6接触时，弹簧16带动两个滑块14与筛网6下移复位，达到筛料的效果，以便于物料更好的进行加料工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶金专用加料预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)的下侧设置有出料口(3)，所述箱体(1)的内顶部对称设置有两个导料板(4)，所述箱体(1)的内侧转动连接有两个粉碎辊(5)，所述箱体(1)的外侧设置有用于驱动两个粉碎辊(5)运作的驱动机构，所述箱体(1)的内部设置有用于筛选物料的筛选机构。
2.根据权利要求1所述的一种冶金专用加料预处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)外侧的安装板(12)，所述安装板(12)的上侧固定连接有电机(10)，两个所述粉碎辊(5)的右端均延伸至箱体(1)的外部并固定连接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)相啮合，所述电机(10)的输出轴与位于后侧的粉碎辊(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶金专用加料预处理装置，其特征在于，所述筛选机构包括对称设置在箱体(1)内部的两个滑槽(17)，两个所述滑槽(17)的内部均固定连接有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的外侧均套设有可滑动的滑块(14)，两个所述导向杆(15)的外侧均套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与滑块(14)以及滑槽(17)固定连接，两个所述滑块(14)共同固定连接有筛网(6)，所述筛网(6)的上侧固定连接有环板(18)，所述箱体(1)的外侧贯穿设置有转轴(7)，所述转轴(7)的左端与箱体(1)的内壁转动连接，所述转轴(7)的外侧套设有两个凸轮(8)，所述凸轮(8)与转轴(7)固定连接，所述转轴(7)与电机(10)的输出轴外侧均套设有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)分别与转轴(7)以及电机(10)固定连接，两个所述传动轮(11)的外侧共同设有传动带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金专用加料预处理装置，其特征在于，两个所述导料板(4)均倾斜设置，且两个导料板(4)分别位于两个粉碎辊(5)的正上方。
5.根据权利要求2所述的一种冶金专用加料预处理装置，其特征在于，所述安装板(12)呈L型结构，所述安装板(12)上贯通设置有方便传动带(13)穿过的通孔，所述传动带(13)位于通孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种冶金专用加料预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的内底部呈圆锥形结构，所述箱体(1)的内底部内径自上而下逐渐减小。
Priority Applications (1)
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| CN202022929663.5U CN214107105U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种冶金专用加料预处理装置 |
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2020
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