CN219880033U - 一种用于生产铁精粉的尾矿回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁精粉生产技术领域,提出了一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,包括固定块,其特征在于,还包括破碎组件和碾压组件,破碎组件包括进料斗、破碎轴一、破碎轴二、电机一、电机二和L型电机座,进料斗固定安装在固定块的上端,破碎轴一和破碎轴二转动连接在进料斗的内部,L型电机座的一端固定连接在固定块的一侧,电机一和电机二安装在电机座上,电机一的输出轴与破碎轴一的一端固定连接,电机二的输出轴与破碎轴二的一端固定连接,碾压组件安装在固定块的上端,碾压组件用于将破碎组件破碎成小块的铁精粉尾矿碾压成粉,从而对达到了对铁精粉尾矿较好的破碎并碾压成粉的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉生产技术领域,具体涉及一种用于生产铁精粉的尾矿回收机。
背景技术
铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉,铁精粉是球团的主要原料,其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量,对铁矿石进行破碎、磨碎、选矿等工序后会将铁矿石尾矿筛选出来。
因此为了对铁尾矿进行回收再选,经检索,中国公开了专利公开号为CN217614923U的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,通过设置有筒体、电机、粉碎辊、粉碎刀片、碾压轮和底板,尾矿进入筒体时电机作用带动粉碎辊旋转,配合粉碎刀片和固定辊对其进行破碎,同时在碾压轮的作用下加工成粉末,在旋转底板的作用下进入进料管输入箱体内被磁选,提高了尾矿回收机的实用性。
该现有技术虽然能对铁精粉的尾矿进行破碎并使碾压轮加工成粉末,使铁精粉进入箱体内被磁选,通过单独一个粉碎辊和其上面的粉碎刀片虽然能对铁精粉尾矿进行粉碎,但是其达不到很好的粉碎效果,从而可能会对碾压轮碾碎造成一定影响从而影响加工效率,因此我们提出了一种可以更好的对铁精粉尾矿进行粉碎的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,以解决背景技术中提出的通过单独一个粉碎辊和其上面的粉碎刀片不能对铁精粉尾矿达到很好的粉碎效果从而可能会对碾压轮碾碎造成一定影响从而影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,包括固定块,所述其特征在于,还包括破碎组件和碾压组件,所述破碎组件包括进料斗、破碎轴一、破碎轴二、电机一、电机二和L型电机座,所述进料斗固定安装在所述固定块的上端,所述破碎轴一和破碎轴二转动连接在所述进料斗的内部,所述L型电机座的一端固定连接在所述固定块的一侧,所述电机一和所述电机二安装在所述L型电机座上,所述电机一的输出轴与所述破碎轴一的一端固定连接,所述电机二的输出轴与所述破碎轴二的一端固定连接,所述碾压组件安装在所述固定块的上端,所述碾压组件用于将破碎组件破碎成小块的铁精粉尾矿碾压成粉。
为了将破碎的铁精粉尾矿碾压成粉方便从而便于更好的对铁精粉进行筛选,作为本申请进一步可选的技术方案,所述碾压组件包括碾压轴一、碾压轴二、主齿轮一、主齿轮二、从动轮一、从动轮二、输送皮带一、输送皮带二、转轴一和转轴二,所述固定块为中空结构,所述进料斗的底端中部开设有贯穿固定块内部的开口,所述碾压轴一和所述碾压轴二转动连接在所述开口内,所述转轴一的一端与所述碾压轴一的一端固定连接,所述转轴二的一端与所述碾压轴二的一端固定连接,所述主齿轮一与所述电机一的输出轴固定连接,所述从动轮一与所述转轴一的一端固定连接,所述输送皮带一安装在所述主齿轮一和所述从动轮一上,所述主齿轮二与所述电机二的输出轴固定连接,所述从动轮二与所述转轴二的一端固定连接,所述输送皮带二安装在所述主齿轮二和所述从动轮二上。
为了能使铁精粉落入破碎轴一和破碎轴二的啮合处,作为本申请再进一步可选的技术方案,所述进料斗的内部两侧固定连接有倾斜块,所述倾斜块的上断面相对倾斜成V字型。
为了能对碾压成粉的铁精粉进行过滤和收集,在前述方案的基础上,还包括收集组件,所述收集组件包括多个风扇、多个电磁铁、收集屉、多个角码和挡板,多个风扇安装在所述固定块的一侧,多个所述电磁铁安装在所述开口的下方,所述收集屉通过多个角码可拆卸连接在所述固定块长度方向的另一侧底端,所述固定块上开设有滑动槽56,所述滑动槽56位于所述收集屉的上方,所述挡板滑动连接在所述滑动槽56内,所述挡板的底端紧贴所述收集屉。
为了能使破碎轴一和破碎轴二相对转动从而达到破碎的效果,优选的,所述电机一为正转,所述电机二为反转。
为了能使破碎轴一和破碎轴二更好的铁精粉尾矿进行破碎,进一步的,破碎轴一和所述破碎轴二紧密啮合。
为了能让破碎完的铁精粉尾矿变成粉状,再进一步的,碾压轴一和所述碾压轴二的相对面紧挨。
(三)有益效果
与已知公有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,具备以下
有益效果:
当铁精粉进入进料斗中,并通过倾斜块使铁精粉尾矿落入破碎轴一和破碎轴二的啮合处,通过电机一和电机二带动破碎轴一和破碎轴二相对转动从而达到对铁精粉尾矿进行破碎的作用,破碎后的铁精粉尾矿落入下方的碾压轴一和碾压轴二上,碾压轴一和碾压轴二通过主齿轮一、主齿轮二、从动轮一、从动轮二、输送皮带一、输送皮带二、转轴一和转轴二实现相对转动达到使破碎完的铁精粉尾矿碾压成粉状的效果,从而对达到了对铁精粉尾矿较好的破碎并碾压成粉的效果,同时粉状的铁精粉尾矿中的铁精粉被下方的电磁铁吸附,其中的杂质被风扇吹入收集屉中,挡上挡板使风扇吹风可以对铁精粉充分的进行吸附,当清理完收集屉中的杂质后,电磁铁断电,再通过风扇将铁精粉吹入收集屉中从而完成对铁精粉尾矿中的铁精粉进行回收的作用。
因此,该生产铁精粉的尾矿回收机对比现有技术对铁精粉尾矿不能很好的进行粉碎从而对后续流程产生一定影响从而影响工作效率的问题,通过破碎组件可以达到对铁精粉尾矿较好的破碎效果,且收集组件能对铁精粉更好的进行回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型破碎组件的分解结构示意图;
图3为本实用新型碾压组件的结构示意图;
图4为本实用新型收集组件及固定块、进料斗和开口位置的结构示意图。
图中的标号分别代表:
1、固定块;2、破碎组件;3、碾压组件;5、收集组件;
21、进料斗;22、破碎轴一;23、破碎轴二;24、电机一;25、电机二;26、L型电机座;
31、碾压轴一;32、碾压轴二;33、主齿轮一;34、主齿轮二;35、从动轮一;36、从动轮二;37、输送皮带一;38、输送皮带二;39、转轴一;40、转轴二;
51、风扇;52、电磁铁;53、收集屉;54、角码;55、挡板;56、滑动槽;
211、开口;212、倾斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,包括固定块1,其特征在于,还包括破碎组件2和碾压组件3,破碎组件2包括进料斗21、破碎轴一22、破碎轴二23、电机一24、电机二25和L型电机座26,进料斗21固定安装在固定块1的上端,破碎轴一22和破碎轴二23转动连接在进料斗21的内部,L型电机座26的一端固定连接在固定块1的一侧,电机一24和电机二25安装在L型电机座26上,电机一24的输出轴与破碎轴一22的一端固定连接,电机二25的输出轴与破碎轴二23的一端固定连接,碾压组件3安装在固定块1的上端,碾压组件3用于将破碎组件2破碎成小块的铁精粉尾矿碾压成粉。
因为要将铁精粉尾矿进行破碎后,还要使其碾压成粉状才能使其更好的对其中的铁精粉进行回收,碾压组件3包括碾压轴一31、碾压轴二32、主齿轮一33、主齿轮二34、从动轮一35、从动轮二36、输送皮带一37、输送皮带二38、转轴一39和转轴二40,固定块1为中空结构,进料斗21的底端中部开设有贯穿固定块1内部的开口211,碾压轴一31和碾压轴二32转动连接在开口211内,转轴一39的一端与碾压轴一31的一端固定连接,转轴二40的一端与碾压轴二32的一端固定连接,主齿轮一33与电机一24的输出轴固定连接,从动轮一35与转轴一39的一端固定连接,输送皮带一37安装在主齿轮一33和从动轮一35上,主齿轮二34与电机二25的输出轴固定连接,从动轮二36与转轴二40的一端固定连接,输送皮带二38安装在主齿轮二34和从动轮二36上。
进料斗21内的铁精粉尾矿需要落入破碎轴一22和破碎轴二23的啮合处,从而对其进行破碎,进料斗21的内部两侧固定连接有倾斜块212,倾斜块212的上断面相对倾斜成V字型。
碾压成粉状的铁精粉尾矿需要对其中的铁精粉和杂质进行分离并收集,还包括收集组件5,收集组件5包括多个风扇51、多个电磁铁52、收集屉53、多个角码54和挡板55,多个风扇51安装在固定块1的一侧,多个电磁铁52安装在开口211的下方,收集屉53通过多个角码54可拆卸连接在固定块1长度方向的另一侧底端,固定块1上开设有滑动槽56,滑动槽56位于收集屉53的上方,挡板55滑动连接在滑动槽56内,挡板55的底端紧贴收集屉53。
因为破碎轴一22和破碎轴二23需要相对方向转动才能达到对铁精粉尾矿破碎的效果,电机一24为正转,电机二25为反转,且破碎轴一22和破碎轴二23紧密啮合,使其更好的对铁精粉尾矿进行破碎。
破碎后的铁精粉尾矿因为需要碾压成粉状后才能更好的对其中的铁精粉进行收集,碾压轴一31和碾压轴二32的相对面紧挨,从而使破碎后的铁精粉尾矿达到更好的碾压成粉的效果。
综上所述,该一种用于生产铁精粉的尾矿回收机的工作原理为:
当铁精粉进入进料斗21中,并通过倾斜块212使铁精粉尾矿落入破碎轴一22和破碎轴二23的啮合处,通过电机一24和电机二25带动破碎轴一22和破碎轴二23相对转动从而达到对铁精粉尾矿进行破碎的作用,破碎后的铁精粉尾矿落入下方的碾压轴一31和碾压轴二32上,碾压轴一31和碾压轴二32通过主齿轮一33、主齿轮二34、从动轮一35、从动轮二36、输送皮带一37、输送皮带二38、转轴一39和转轴二40实现相对转动达到使破碎完的铁精粉尾矿碾压成粉状的效果,且碾压轴一31和碾压轴二32紧密贴合,从而对达到了对铁精粉尾矿较好的破碎并碾压成粉的效果,同时粉状的铁精粉尾矿通过开口211落下,其中的铁精粉被下方的电磁铁52吸附,杂质被风扇51吹入收集屉53中,挡上挡板55使风扇51吹风可以对铁精粉充分的进行吸附,当清理完收集屉53中的杂质后,电磁铁52断电,再通过风扇51将铁精粉吹入收集屉53中从而完成对铁精粉尾矿中的铁精粉的收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,包括固定块(1),其特征在于,还包括:
破碎组件(2),所述破碎组件(2)安装在所述固定块(1)的上端,所述破碎组件(2)包括进料斗(21)、破碎轴一(22)、破碎轴二(23)、电机一(24)、电机二(25)和L型电机座(26),所述进料斗(21)固定安装在所述固定块(1)的上端,所述破碎轴一(22)和破碎轴二(23)转动连接在所述进料斗(21)的内部,所述L型电机座(26)的一端固定连接在所述固定块(1)的一侧,所述电机一(24)和所述电机二(25)安装在所述L型电机座(26)上,所述电机一(24)的输出轴与所述破碎轴一(22)的一端固定连接,所述电机二(25)的输出轴与所述破碎轴二(23)的一端固定连接;
碾压组件(3),所述碾压组件(3)安装在所述固定块(1)的上端,所述碾压组件(3)用于将破碎组件(2)破碎成小块的铁精粉尾矿碾压成粉。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,所述碾压组件(3)包括碾压轴一(31)、碾压轴二(32)、主齿轮一(33)、主齿轮二(34)、从动轮一(35)、从动轮二(36)、输送皮带一(37)、输送皮带二(38)、转轴一(39)和转轴二(40),所述固定块(1)为中空结构,所述进料斗(21)的底端中部开设有贯穿固定块(1)内部的开口(211),所述碾压轴一(31)和所述碾压轴二(32)转动连接在所述开口(211)内,所述转轴一(39)的一端与所述碾压轴一(31)的一端固定连接,所述转轴二(40)的一端与所述碾压轴二(32)的一端固定连接,所述主齿轮一(33)与所述电机一(24)的输出轴固定连接,所述从动轮一(35)与所述转轴一(39)的一端固定连接,所述输送皮带一(37)安装在所述主齿轮一(33)和所述从动轮一(35)上,所述主齿轮二(34)与所述电机二(25)的输出轴固定连接,所述从动轮二(36)与所述转轴二(40)的一端固定连接,所述输送皮带二(38)安装在所述主齿轮二(34)和所述从动轮二(36)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,所述进料斗(21)的内部两侧固定连接有倾斜块(212),所述倾斜块(212)的上断面相对倾斜成V字型。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,还包括收集组件(5),所述收集组件(5)包括多个风扇(51)、多个电磁铁(52)、收集屉(53)、多个角码(54)和挡板(55),多个风扇(51)安装在所述固定块(1)的一侧,多个所述电磁铁(52)安装在所述开口(211)的下方,所述收集屉(53)通过多个角码(54)可拆卸连接在所述固定块(1)长度方向的另一侧底端,所述固定块(1)上开设有滑动槽(56),所述滑动槽(56)位于所述收集屉(53)的上方,所述挡板(55)滑动连接在所述滑动槽(56)内,所述挡板(55)的底端紧贴所述收集屉(53)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,所述电机一(24)为正转,所述电机二(25)为反转。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,所述破碎轴一(22)和所述破碎轴二(23)紧密啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产铁精粉的尾矿回收机,其特征在于,所述碾压轴一(31)和所述碾压轴二(32)的相对面紧挨。
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