CN213193886U - 一种快速硅灰石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速硅灰石粉碎装置，包括箱体，箱体的顶部外壁固定安装有进料斗，箱体的内部转动安装有主动轴，主动轴的外壁套接有主动粉碎辊，箱体的内部转动安装有从动轴，从动轴的外壁套接有从动粉碎辊，主动粉碎辊和从动粉碎辊的外壁均设置有粉碎齿，且主动粉碎辊外壁的粉碎齿与从动粉碎辊外壁的粉碎齿相交错，主动轴的一端套接有主动齿轮，从动轴的一端套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，主动轴与从动轴的另一端均套接有防脱套，主动轴的一端套接有从动轮，箱体的前后两侧内壁均设置侧刀。本实用新型通过驱动电机带动主动粉碎辊和从动粉碎辊进行转动，粉碎刀和侧刀对硅灰石进行快速粉碎，并保证粉碎质量。

Description

一种快速硅灰石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及硅灰石加工设备技术领域，尤其涉及一种快速硅灰石粉碎装置。

背景技术

硅灰石是一种无机针状矿物，其特点无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用。硅灰石产品，纤维长而易分离，含铁量低，白度高。该产品主要用作高聚物基复合材料的增强填料。如塑料、橡胶、陶瓷、涂料、建材等行业。

但是在对硅灰石使用时需要先对其进行粉碎，现有的粉碎装置在使用时粉碎效率较低，且粉碎质量较差，影响生产效率。因此，亟需设计一种快速硅灰石粉碎装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎装置使用时粉碎效率较低，粉碎质量较差的缺点，而提出的一种快速硅灰石粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速硅灰石粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定安装有进料斗，所述箱体的内部转动安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动粉碎辊，所述箱体的内部转动安装有从动轴，所述从动轴的外壁套接有从动粉碎辊，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的外壁均设置有粉碎齿，且主动粉碎辊外壁的粉碎齿与从动粉碎辊外壁的粉碎齿相交错，所述主动轴的一端套接有主动齿轮，所述从动轴的一端套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动轴与从动轴的另一端均套接有防脱套，所述主动轴的一端套接有从动轮，所述箱体的前后两侧内壁均设置侧刀，且侧刀与粉碎齿相交错所述箱体的内部固定安装有滤网筛，所述箱体的内部固定安装有导向板，所述箱体的一侧外壁固定连接有废料口，所述箱体的底部外壁固定安装有下料管，所述箱体的底部外壁对称固定连接有支腿。

进一步的，所述箱体的一侧外壁固定安装有第一支架，所述第一支架的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

进一步的，所述箱体的一侧外壁固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部外壁固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接振动杆，且振动杆的一端与滤网筛的底部外壁相贴合。

进一步的，所述箱体的顶部内壁中心对称固定安装有固定板，所述固定板的侧壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁套接有挡板，所述固定板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在挡板的底部外壁上。

进一步的，所述箱体的一侧外壁固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部外壁固定安装有吸尘风机，且吸尘风机的输出端与收集箱固定连接。

进一步的，所述箱体的一侧外壁固定安装有过滤网，且吸尘风机的吸收端与过滤网固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的粉碎齿和侧刀，主动粉碎辊外壁的粉碎齿与从动粉碎辊外壁的粉碎齿相交错，保证了粉碎效果与粉碎效率，再加上箱体的前后两侧内壁均设置的侧刀，进一步提高了粉碎效果与粉碎效率。

2.通过设置的滤网筛和振动杆，具有一定倾斜角度的滤网筛将未粉碎的硅灰石和硅灰石粉分离，振动杆振动使滤网筛产生抖动，加快滤网筛未粉碎的硅灰石和硅灰石粉的分离，防止滤网筛上方发生堵塞，提高硅灰石粉碎效率。

3.通过设置的挡板和弹簧，加料完毕后，在弹簧回弹力的作用下使挡板向上运动，回到初始位置，将进料斗下方封闭，防止粉碎过程中产生的灰尘自进料斗溢出，导致粉碎装置周围尘土飞扬，不利于工作作业。

4.通过设置的收集箱、吸尘风机和过滤网，吸尘风机将箱体在粉碎过程中产生的粉尘吸取出来存放在收集箱中，方便集中处理，过滤网有效的防止吸收到过小的原料，避免吸尘风机管道发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的正面示意图；

图5为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的侧面示意图；

图6为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的顶面结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种快速硅灰石粉碎装置的A的放大示意图；

图中：1箱体、2进料斗、3主动轴、4从动轴、5主动粉碎辊、6从动粉碎辊、7主动齿轮、8从动齿轮、9从动轮、10侧刀、11粉碎齿、12滤网筛、13导向板、14下料管、15支腿、16第一支架、17驱动电机、18主动轮、19皮带、20第二支架、21振动电机、22振动杆、23收集箱、24吸尘风机、25过滤网、26防脱套、27废石口、28固定板、29转轴、30挡板、31弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-7，一种快速硅灰石粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁固定安装有进料斗2，硅灰石由进料斗2进入箱体1的内部，箱体1的内部转动安装有主动轴3，主动轴3带动主动粉碎辊5转动，主动轴3的外壁套接有主动粉碎辊5，箱体1的内部转动安装有从动轴4，从动轴4带动从动粉碎辊6转动，从动轴4的外壁套接有从动粉碎辊6，主动粉碎辊5和从动粉碎辊6的外壁均设置有粉碎齿11，粉碎齿11转动将硅灰石粉碎，且主动粉碎辊5外壁的粉碎齿11与从动粉碎辊6外壁的粉碎齿11相交错，保证了粉碎效果与粉碎效率，主动轴3的一端套接有主动齿轮7，从动轴4的一端套接有从动齿轮8，从动齿轮8转动带动从动轴4转动，且从动齿轮8与主动齿轮7相啮合，主动齿轮7转动带动从动齿轮8转动，主动轴3与从动轴4的另一端均套接有防脱套26，防脱套26防止主动轴3与从动轴4反生位置偏移，避免影响粉碎效果，主动轴3的一端套接有从动轮9，从动轮9带动主动轴3转动，进而带动主动齿轮8转动，箱体1的前后两侧内壁均设置侧刀10，且侧刀10与粉碎齿11相交错，进一步提高了粉碎效果与粉碎效率，箱体1的内部固定安装有滤网筛12，具有一定倾斜角度的滤网筛12将未粉碎的硅灰石和硅灰石粉分离，箱体1的内部固定安装有导向板13，导向板13具有一定的倾斜角度，引导硅灰石粉向废料口27出流动，箱体1的一侧外壁固定连接有废料口27，未粉碎的硅灰石从废料口27掉落，箱体1的底部外壁固定安装有下料管14，完成粉碎后硅灰石粉经下料管14掉落，箱体1的底部外壁对称固定连接有支腿15，支腿15为箱体1提供支撑作用。

进一步的，箱体1的一侧外壁固定安装有第一支架16，第一支架16为驱动电机17提供支撑，第一支架16的顶部外壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17为粉碎系统提供动力，驱动电机17的输出端传动连接有主动轮18，主动轮18与从动轮9之间传动连接有皮带19，主动轮18通过皮带19带动从动轮9转动。

进一步的，箱体1的一侧外壁固定安装有第二支架20，第二支架20为振动电机21提供支撑，第二支架20的顶部外壁固定安装有振动电机21，振动电机21为振动杆22提供动力，振动电机21的输出端传动连接振动杆22，且振动杆22的一端与滤网筛12的底部外壁相贴合，振动杆22振动使滤网筛12产生抖动，加快滤网筛12分离未粉碎的硅灰石和硅灰石粉，防止滤网筛12上方发生堵塞，提高硅灰石粉碎效率。

进一步的，箱体1的顶部内壁中心对称固定安装有固定板28，固定板28为转轴29和弹簧31提供支撑，固定板28的侧壁转动安装有转轴29，转轴29的外壁套接有挡板30，挡板30可绕转轴29自由旋转，固定板28的侧壁固定连接有弹簧31，弹簧31的一端固定连接在挡板30的底部外壁上，加料完毕后，在弹簧31回弹力的作用下使挡板30向上运动，回到初始位置，将进料斗2下方封闭，防止粉碎过程中产生的灰尘自进料斗2溢出，导致粉碎装置周围尘土飞扬，不利于工作作业。

进一步的，箱体1的一侧外壁固定安装有收集箱23，箱体1在粉碎过程中产生的粉尘存放在收集箱23中，方便集中处理，收集箱23的顶部外壁固定安装有吸尘风机24，且吸尘风机24的输出端与收集箱23固定连接，吸尘风机24将箱体1在粉碎过程中产生的粉尘吸取出来。

进一步的，箱体1的一侧外壁固定安装有过滤网25，且吸尘风机24的吸收端与过滤网25固定连接，过滤网25便于通过吸尘风机24对箱体1内部的粉尘进行吸收，过滤网25有效的防止吸收到过小的原料，避免吸尘风机24管道发生堵塞。

工作原理：使用时，操作者启动驱动电机17，驱动电机17为粉碎系统提供动力，驱动电机17的输出端转动带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带19带动从动轮9转动，从动轮9带动主动轴3转动，进而带动主动齿轮8和主动粉碎辊5转动，主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，主动齿轮7转动带动从动齿轮8转动，从动齿轮8转动带动从动轴4转动，从动轴4在带动从动粉碎辊6转动，主动粉碎辊5外壁的粉碎齿11与从动粉碎辊6外壁的粉碎齿11以及侧刀10开始相互绞合，操作者由进料斗2向箱体1的内部投放硅灰石，挡板28在硅灰石块压力的作用下向下运动，加料完毕后，在弹簧31回弹力的作用下使挡板向上运动，回到初始位置，将进料斗下方封闭，硅灰石在粉碎齿11和侧刀10的绞合作用下开始粉碎，粉碎后的硅灰石落入滤网筛12上方，具有一定倾斜角度的滤网筛12将未粉碎的硅灰石和硅灰石粉分离，操作者启动振动电机17，振动杆22振动使滤网筛12产生抖动，加快滤网筛12分离未粉碎的硅灰石和硅灰石粉，未粉碎的硅灰石从废料口27掉落，完成粉碎后硅灰石粉落入导向板13上方，具有一定的倾斜角度的导向板13引导硅灰石粉向废料口27出流动，最终进下料管14掉落，操作者启动吸尘风机24，吸尘风机24的吸收端由过滤网25将箱体1在粉碎过程中产生的粉尘吸取出来存放在收集箱23中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速硅灰石粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的内部转动安装有主动轴(3)，所述主动轴(3)的外壁套接有主动粉碎辊(5)，所述箱体(1)的内部转动安装有从动轴(4)，所述从动轴(4)的外壁套接有从动粉碎辊(6)，所述主动粉碎辊(5)和从动粉碎辊(6)的外壁均设置有粉碎齿(11)，且主动粉碎辊(5)外壁的粉碎齿(11)与从动粉碎辊(6)外壁的粉碎齿(11)相交错，所述主动轴(3)的一端套接有主动齿轮(7)，所述从动轴(4)的一端套接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)与主动齿轮(7)相啮合，所述主动轴(3)与从动轴(4)的另一端均套接有防脱套(26)，所述主动轴(3)的一端套接有从动轮(9)，所述箱体(1)的前后两侧内壁均设置侧刀(10)，且侧刀(10)与粉碎齿(11)相交错，所述箱体(1)的内部固定安装有滤网筛(12)，所述箱体(1)的内部固定安装有导向板(13)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有废料口(27)，所述箱体(1)的底部外壁固定安装有下料管(14)，所述箱体(1)的底部外壁对称固定连接有支腿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种快速硅灰石粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一支架(16)，所述第一支架(16)的顶部外壁固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端传动连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)与从动轮(9)之间传动连接有皮带(19)。

3.根据权利要求1所述的一种快速硅灰石粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二支架(20)，所述第二支架(20)的顶部外壁固定安装有振动电机(21)，所述振动电机(21)的输出端传动连接振动杆(22)，且振动杆(22)的一端与滤网筛(12)的底部外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种快速硅灰石粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁中心对称固定安装有固定板(28)，所述固定板(28)的侧壁转动安装有转轴(29)，所述转轴(29)的外壁套接有挡板(30)，所述固定板(28)的侧壁固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端固定连接在挡板(30)的底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种快速硅灰石粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有收集箱(23)，所述收集箱(23)的顶部外壁固定安装有吸尘风机(24)，且吸尘风机(24)的输出端与收集箱(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速硅灰石粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有过滤网(25)，且吸尘风机(24)的吸收端与过滤网(25)固定连接。

Images