CN115780041A - 一种轻质建筑材料粉碎处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料粉碎技术领域，具体是一种轻质建筑材料粉碎处理机，包括：壳体和进料管；粉碎辊，所述粉碎辊设于壳体内侧；破碎机构，所述破碎机构设于所述粉碎辊与所述进料管之间；筛选组件，所述筛选组件设于所述粉碎辊外侧，且与所述粉碎机构相连；吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体相连，且与所述筛选组件相连；其中，所述粉碎机构包括：支撑组件，所述支撑组件设于所述壳体内侧，与所述粉碎辊相连，且与所述筛选组件相连；切割组件，所述切割组件设于所述支撑组件内侧，通过设置粉碎机构，能对轻质建筑材料进行多重粉碎，并能对被粉碎后的材料进行筛选，从而保证装置的粉碎效果。

Description

一种轻质建筑材料粉碎处理机

技术领域

本发明涉及建筑材料粉碎技术领域，具体是一种轻质建筑材料粉碎处理机。

背景技术

轻质材料是一种新型复合材料，它以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成的新型无机复合材料，以取代石子、沙子等，可以大大减轻重量。

轻质建筑材料需要定期进行更换工作，被换下的轻质建筑板材需要通过粉碎处理对其进行再回收的工作，因此需要利用粉碎处理装置来对轻质材料进行粉碎处理，传统的粉碎处理装置多包括机箱、粉碎辊和进料漏斗，粉碎时只是单纯的利用粉碎辊进行粉碎，粉碎效果一般，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种轻质建筑材料粉碎处理机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质建筑材料粉碎处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻质建筑材料粉碎处理机，包括：

壳体和进料管，所述进料管与壳体固定连接；

粉碎辊，所述粉碎辊设于壳体内侧，用于实现对材料的粉碎；

破碎机构，所述破碎机构设于所述粉碎辊与所述进料管之间，用于实现对材料的粉碎；

筛选组件，所述筛选组件设于所述粉碎辊外侧，且与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对粉碎后材料的筛选；

吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体相连，且与所述筛选组件相连，用于配合所述筛选组件实现对灰尘的吸收；

其中，所述粉碎机构包括：

支撑组件，所述支撑组件设于所述壳体内侧，与所述粉碎辊相连，且与所述筛选组件相连；

切割组件，所述切割组件设于所述支撑组件内侧，用于配合所述支撑组件实现对材料的粉碎切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置运行时，轻质建筑材料沿进料管进入支撑组件内侧，切割组件对材料进行粉碎切割，被切割后的材料落在粉碎辊上，粉碎辊对材料进行粉碎，切割组件运行时能配合所述支撑组件驱动所述筛选组件，筛选组件能对被粉碎后的材料进行筛选，筛选组件还能驱动吸尘组件，吸尘组件对粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，本申请相对于现有技术中粉碎装置粉碎时只是单纯的利用粉碎辊进行粉碎，粉碎效果一般，通过设置粉碎机构，能对轻质建筑材料进行多重粉碎，并能对被粉碎后的材料进行筛选，从而保证装置的粉碎效果。

附图说明

图1为轻质建筑材料粉碎处理机的结构示意图。

图2为轻质建筑材料粉碎处理机中滤板的侧视图。

图3为轻质建筑材料粉碎处理机中套管的俯视图。

图4为轻质建筑材料粉碎处理机中套管的结构示意图。

图中：1-壳体，2-粉碎辊，3-隔离罩，4-进料管，5-滤板，6-驱动箱，7-驱动件，8-转杆，9-半齿轮，10-螺纹杆，11-套管，12-限位槽，13-第一传动件，14-粉碎杆，15-第二传动件，16-固定杆，17-连接杆，18-传动杆，19-调节杆，20-第三传动件，21-连接板，22-筛板，23-收集箱，24-吸尘箱，25-从动杆，26-支撑杆，27-风扇，28-滤框，29-吸尘管，30-滤孔，31-限位块，32-限位环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种轻质建筑材料粉碎处理机，包括：壳体1和进料管4，所述进料管4与壳体1固定连接；粉碎辊2，所述粉碎辊2设于壳体1内侧，用于实现对材料的粉碎；破碎机构，所述破碎机构设于所述粉碎辊2与所述进料管4之间，用于实现对材料的粉碎；筛选组件，所述筛选组件设于所述粉碎辊2外侧，且与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对粉碎后材料的筛选；吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体1相连，且与所述筛选组件相连，用于配合所述筛选组件实现对灰尘的吸收；其中，所述粉碎机构包括：支撑组件，所述支撑组件设于所述壳体1内侧，与所述粉碎辊2相连，且与所述筛选组件相连；切割组件，所述切割组件设于所述支撑组件内侧，用于配合所述支撑组件实现对材料的粉碎切割。

本实施例中，所述粉碎辊2对称设于所述壳体1内侧，且两侧所述粉碎辊2均与固定连接设置在所述壳体1上的电机输出端相连，装置运行时，轻质建筑材料沿进料管4进入支撑组件内侧，切割组件对材料进行粉碎切割，被切割后的材料落在粉碎辊2上，粉碎辊2对材料进行粉碎，切割组件运行时能配合所述支撑组件驱动所述筛选组件，筛选组件能对被粉碎后的材料进行筛选，筛选组件还能驱动吸尘组件，吸尘组件对粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，本申请相对于现有技术中粉碎装置粉碎时只是单纯的利用粉碎辊进行粉碎，粉碎效果一般，通过设置粉碎机构，能对轻质建筑材料进行多重粉碎，并能对被粉碎后的材料进行筛选，从而保证装置的粉碎效果。

本发明的一个实施例中，所述支撑组件包括：隔离罩3，所述隔离罩3抵接设于所述粉碎辊2外侧，与壳体1固定连接，且与所述进料管4相连；滤板5，所述滤板5滑动连接设于所述隔离罩3内侧，且与所述切割组件相连；固定杆16，所述固定杆16对称设于所述隔离罩3内侧，与滤板5固定连接；螺纹杆10，所述螺纹杆10与固定杆16螺纹连接，与隔离罩3转动连接，与所述切割组件相连，且与所述筛选组件相连，用于配合所述切割组件实现对筛选组件的驱动。

本实施例中，所述滤板5前后两侧板壁上均设置有若干滤孔30，所述滤板5两端顶部均固定连接设置有固定杆16，通过设置支撑组件，切割组件对进入隔离罩3内侧的轻质建筑材料进行粉碎，被粉碎后的材料通过滤孔30落在粉碎辊2上，进而方便粉碎辊2对材料进行粉碎，切割组件还能驱动螺纹杆10旋转，螺纹杆10不仅能配合固定杆16实现滤板5的振动，而且能完成对筛选组件的驱动，使得筛选组件能对被粉碎后的材料进行筛选，进而保证装置的粉碎效果。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述切割组件包括：粉碎杆14，所述粉碎杆14对称设于所述隔离罩3内侧两端，且与所述滤板5转动连接；驱动组件，所述驱动组件与滤板5相连；传动组件，所述传动组件设于所述驱动组件与所述螺纹杆10之间，且与所述粉碎杆14相连，用于配合所述驱动组件实现粉碎杆14对材料的切割粉碎。

本实施例中，所述粉碎杆14设于所述进料管4与所述滤板5之间，成对设置，且与所述滤板5转动连接，驱动组件配合所述传动组件能驱动所述粉碎杆14进行旋转，利用粉碎杆14对进入隔离罩3内侧的轻质建筑材料进行粉碎，且传动组件还能配合所述螺纹杆10实现滤板5的上下往复运动，螺纹杆10还能驱动筛选组件，利用筛选组件对被粉碎后的材料进行筛选，进而保证了粉碎后材料的品质。

本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括：驱动箱6，所述驱动箱6与滤板5固定连接；驱动件7，所述驱动件7固定连接设于所述驱动箱6内侧；转杆8，所述转杆8与驱动箱6转动连接，通过齿轮件与所述驱动件7输出端相连，且与所述传动组件相连，用于配合所述驱动件7驱动所述传动组件实现螺纹杆10的旋转。

本实施例中，所述驱动箱6设于所述滤板5远离所述进料管4一端外侧，与滤板5固定固定连接，所述驱动箱6内侧固定连接设置有驱动件7，所述驱动件7为驱动电机，其中，所述齿轮件包括固定连接设置在所述驱动件7输出端外侧的锥齿轮，所述锥齿轮两侧均啮合连接设置有与所述转杆8固定连接的半齿轮9，两侧半齿轮9呈中心对称设置，所述转杆8另一端通至所述滤板5内侧，且与所述传动组件相连，通过设置驱动组件，驱动件7配合设置在转杆8上的两侧半齿轮9能实现转杆8顺时针与逆时针的交替旋转，转杆8配合传动组件不仅能完成对粉碎杆14的驱动，而且能驱动螺纹杆10旋转，一方面能提升切割组件的切割效率，另一方面能完成对筛选组件的驱动，进而提升装置的粉碎效果。

本发明的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述传动组件包括：套管11，所述套管11套设于所述螺纹杆10外侧，与滤板5转动连接，且通过限位件与所述螺纹杆10相连；第一传动件13，所述第一传动件13设于所述转杆8与所述套管11之间，用于配合所述转杆8实现套管11的旋转；第二传动件15，所述第二传动件15设于所述套管11与所述粉碎杆14之间，用于配合所述套管11实现粉碎杆14的旋转。

本实施例中，所述套管11外侧固定连接设置有限位环32，所述限位环32与滤板5的板壁转动连接，其中，所述第一传动件13包括固定连接设置在所述套管11和转杆8外侧的第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带相连，另外的，所述第二传动件15包括固定连接设置在所述粉碎杆14和套管11外侧的第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带相连，所述限位件包括固定连接设置在所述套管11内侧的限位块31，所述限位块31与设置在所述螺纹杆10杆壁上的限位槽12滑动连接，通过设置传动组件，转杆8通过第一带轮和第一皮带带动套管11旋转，套管11通过第二带轮和第二皮带带动粉碎杆14旋转，套管11还能通过限位块31带动螺纹杆10旋转，利用螺纹杆10的旋转分别完成对滤板5和筛选组件的驱动。

本发明的一个实施例中，所述筛选组件包括：筛板22，所述筛板22设于所述粉碎辊2外侧，且与所述壳体1滑动连接；调节杆19，所述调节杆19与筛板22螺纹连接，且与固定连接设置在壳体1内侧的连接板21转动连接；传动杆18，所述传动杆18设于所述壳体1外侧，与壳体1转动连接，通过第三传动件20与所述调节杆19相连，且通过连接件与所述螺纹杆10相连，用于配合所述螺纹杆10实现筛板22的振动。

本实施例中，所述调节杆19对称设于所述壳体1内侧两端，所述传动杆18对称设于所述壳体1两侧，其中，所述第三传动件20包括固定连接设置在所述调节杆19和传动杆18外侧的第三带轮，所述第三带轮之间通过第三皮带相连，另外的，所述连接件包括设置在所述传动杆18与螺纹杆10之间的连接杆17，所述连接杆17与壳体1的壳壁转动连接，连接杆17的两端与传动杆18和调节杆19之间均通过锥齿轮啮合连接，通过设置筛选组件，螺纹杆10通过连接杆17驱动传动杆18旋转，传动杆18配合第三带轮和第三皮带实现调节杆19的旋转，调节杆10驱动筛板22沿壳体1的壳壁进行上下往复运动，进而对粉碎后的材料完成筛选。

本发明的一个实施例中，所述吸尘组件包括：吸尘箱24，所述吸尘箱24与壳体1固定连接；支撑杆26，所述支撑杆26转动连接设于所述吸尘箱24内侧，且与设置在吸尘箱24内侧的风扇27固定连接；从动件，所述从动件设于所述传动杆18与所述支撑杆26之间，用于配合所述传动杆18实现风扇27的旋转；滤框28，所述滤框28设于所述风扇27外侧，与吸尘箱24卡接；吸尘管29，所述吸尘管29与吸尘箱24相连。

本实施例中，所述从动件包括与吸尘箱24转动连接的从动杆25，所述从动杆25与传动杆18之间通过锥齿轮啮合连接，所述从动杆25与支撑杆26之间通过齿轮啮合连接，所述风扇27和吸尘管29分别设于所述滤框28两侧，且所述吸尘管29与所述吸尘箱24固定连接，通过设置吸尘组件，传动杆18通过锥齿轮带动从动杆25旋转，从动杆25通过齿轮带动支撑杆26上的风扇27旋转，粉碎时产生的灰尘沿吸尘管29进入吸尘箱24内侧，滤框28对灰尘进行过滤，能进而减少装置运行时对环境造成的污染。

本发明的一个实施例中，所述筛板22远离所述粉碎辊2一端外侧设置有与所述壳体1卡接的收集箱23，通过设置收集箱23，方便人们对被粉碎后的材料进行回收，进而便于人们进行后续的加工。

该轻质建筑材料粉碎处理机，通过设置粉碎机构，能对轻质建筑材料进行多重粉碎，并能对被粉碎后的材料进行筛选，从而保证装置的粉碎效果，通过设置支撑组件，切割组件对进入隔离罩3内侧的轻质建筑材料进行粉碎，被粉碎后的材料通过滤孔30落在粉碎辊2上，进而方便粉碎辊2对材料进行粉碎，切割组件还能驱动螺纹杆10旋转，螺纹杆10不仅能配合固定杆16实现滤板5的振动，而且能完成对筛选组件的驱动，使得筛选组件能对被粉碎后的材料进行筛选，进而保证装置的粉碎效果，通过设置驱动组件，驱动件7配合设置在转杆8上的两侧半齿轮9能实现转杆8顺时针与逆时针的交替旋转，转杆8配合传动组件不仅能完成对粉碎杆14的驱动，而且能驱动螺纹杆10旋转，一方面能提升切割组件的切割效率，另一方面能完成对筛选组件的驱动，进而提升装置的粉碎效果，通过设置筛选组件，螺纹杆10通过连接杆17驱动传动杆18旋转，传动杆18配合第三带轮和第三皮带实现调节杆19的旋转，调节杆10驱动筛板22沿壳体1的壳壁进行上下往复运动，进而对粉碎后的材料完成筛选，通过设置吸尘组件，传动杆18通过锥齿轮带动从动杆25旋转，从动杆25通过齿轮带动支撑杆26上的风扇27旋转，粉碎时产生的灰尘沿吸尘管29进入吸尘箱24内侧，滤框28对灰尘进行过滤，能进而减少装置运行时对环境造成的污染。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，包括：

壳体和进料管，所述进料管与壳体固定连接；

粉碎辊，所述粉碎辊设于壳体内侧，用于实现对材料的粉碎；

破碎机构，所述破碎机构设于所述粉碎辊与所述进料管之间，用于实现对材料的粉碎；

筛选组件，所述筛选组件设于所述粉碎辊外侧，且与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对粉碎后材料的筛选；

吸尘组件，所述吸尘组件与所述壳体相连，且与所述筛选组件相连，用于配合所述筛选组件实现对灰尘的吸收；

其中，所述粉碎机构包括：

支撑组件，所述支撑组件设于所述壳体内侧，与所述粉碎辊相连，且与所述筛选组件相连；

切割组件，所述切割组件设于所述支撑组件内侧，用于配合所述支撑组件实现对材料的粉碎切割。

2.根据权利要求1所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述支撑组件包括：

隔离罩，所述隔离罩抵接设于所述粉碎辊外侧，与壳体固定连接，且与所述进料管相连；

滤板，所述滤板滑动连接设于所述隔离罩内侧，且与所述切割组件相连；

固定杆，所述固定杆对称设于所述隔离罩内侧，与滤板固定连接；

螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆螺纹连接，与隔离罩转动连接，与所述切割组件相连，且与所述筛选组件相连，用于配合所述切割组件实现对筛选组件的驱动。

3.根据权利要求2所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述切割组件包括：

粉碎杆，所述粉碎杆对称设于所述隔离罩内侧两端，且与所述滤板转动连接；

驱动组件，所述驱动组件与滤板相连；

传动组件，所述传动组件设于所述驱动组件与所述螺纹杆之间，且与所述粉碎杆相连，用于配合所述驱动组件实现粉碎杆对材料的切割粉碎。

4.根据权利要求3所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动箱，所述驱动箱与滤板固定连接；

驱动件，所述驱动件固定连接设于所述驱动箱内侧；

转杆，所述转杆与驱动箱转动连接，通过齿轮件与所述驱动件输出端相连，且与所述传动组件相连，用于配合所述驱动件驱动所述传动组件实现螺纹杆的旋转。

5.根据权利要求4所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述传动组件包括：

套管，所述套管套设于所述螺纹杆外侧，与滤板转动连接，且通过限位件与所述螺纹杆相连；

第一传动件，所述第一传动件设于所述转杆与所述套管之间，用于配合所述转杆实现套管的旋转；

第二传动件，所述第二传动件设于所述套管与所述粉碎杆之间，用于配合所述套管实现粉碎杆的旋转。

6.根据权利要求2所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述筛选组件包括：

筛板，所述筛板设于所述粉碎辊外侧，且与所述壳体滑动连接；

调节杆，所述调节杆与筛板螺纹连接，且与固定连接设置在壳体内侧的连接板转动连接；

传动杆，所述传动杆设于所述壳体外侧，与壳体转动连接，通过第三传动件与所述调节杆相连，且通过连接件与所述螺纹杆相连，用于配合所述螺纹杆实现筛板的振动。

7.根据权利要求6所述的轻质建筑材料粉碎处理机，其特征在于，所述吸尘组件包括：

吸尘箱，所述吸尘箱与壳体固定连接；

支撑杆，所述支撑杆转动连接设于所述吸尘箱内侧，且与设置在吸尘箱内侧的风扇固定连接；

从动件，所述从动件设于所述传动杆与所述支撑杆之间，用于配合所述传动杆实现风扇的旋转；

滤框，所述滤框设于所述风扇外侧，与吸尘箱卡接；吸尘管，所述吸尘管与吸尘箱相连。

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