CN215901896U - 一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，包括电机，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有两个对称分布的第一齿轮，两个所述第一齿轮的上端均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的一侧均铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端固定连接有限位板，所述第二连接柱外壁上滑动连接有弹簧，所述电机的一侧轴接有第三齿轮，所述第三齿轮通过齿带传动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的下端啮合连接有第五齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的内壁上均固定连接有破碎刀。本实用新型可避免造成筛网的堵塞，进而增加了对活性炭生产的效率。

Description

一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。

在现实生活当中，活性炭应用不同的领域，但是现有的活性炭破碎筛分设备存在了大量的缺点，比如现有的活性炭破碎筛分设备在破碎和筛分时，极易造成过滤网的堵塞，进而影响对活性炭的生产效率，并且造成工作人员劳动强度的增加，为此我们提出了一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，包括底座，所述底座的上端设有分离箱，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有两个对称分布的第一齿轮，两个所述第一齿轮的上端均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的一端外侧均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的下端分别与底座和电机固定连接，两个所述第二齿轮的一侧均铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的上端贯穿设于限位框内，并与限位框滑动连接，所述第二连接柱的顶端固定连接有限位板，贯穿设于所述限位框内的第二连接柱外壁上滑动连接有弹簧，所述弹簧的上下端分别与限位板和限位框固定连接，所述电机的一侧轴接有第三齿轮，所述第三齿轮通过齿带传动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的下端啮合连接有第五齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的内壁上均固定连接有破碎刀，两个所述破碎刀的一端贯穿分离箱设于破碎桶内，所述破碎桶与分离箱固定连接，所述破碎刀与分离箱和破碎桶均为滑动连接。

在一个优选的实施方式中：所述分离箱的内壁上滑动连接有第一筛网，所述第一筛网的一端固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮。

在一个优选的实施方式中：所述第二锥齿轮的一侧贯穿设于分离箱外，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有把手，通过把手的设置，方便了工作人员对第一筛网上未破碎好的物料进行收集。

在一个优选的实施方式中：所述第一筛网的下端固定连接有斜板，所述斜板的下端与分离箱固定连接，通过斜板的设置避免了破碎后的原料落入分离箱后无法尽数排出。

在一个优选的实施方式中：所述破碎桶的下端设有多个等距离分布的第一出料口，多个所述第一出料口的内壁上均固定连接有第二筛网，通过第二筛网的设置增加了对活性炭的破碎效果。

在一个优选的实施方式中：所述底座的上端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端与分离箱固定连接，通过伸缩柱的设置，增加了装置整体的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二连接柱、限位框、限位板和弹簧的设置，可对分离箱进行震动，从而可避免造成筛网的堵塞，进而增加了对活性炭生产的效率，又通过第三齿轮、齿带、第四齿轮、第五齿轮、破碎刀和破碎桶的设置，可对物料进行更好的破碎，增加了对物料的破碎效率。

2、本实用新型通过齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，可将第一筛网转出分离箱，之后由工作人员对第一筛网上未破碎好的物料进行收集，也方便了工作人员定期对第一筛网的清理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体外部侧视结构示意图；

图3是本实用新型的破碎桶内部结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1底座、2分离箱、3电机、4第一转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7第一连接柱、 8第二连接柱、9限位框、10限位板、11弹簧、12第三齿轮、13齿带、14第四齿轮、15第五齿轮、16破碎刀、17破碎桶、18第一筛网、19齿条、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、 22斜板、23第一出料口、24伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，包括底座1，所述底座1的上端设有分离箱2，所述底座1的上端固定连接有电机3，所述电机3的一侧轴接有第一转轴4，所述第一转轴4的外壁上固定连接有两个对称分布的第一齿轮5，两个所述第一齿轮5的上端均啮合连接有第二齿轮6，两个所述第二齿轮6的一端外侧均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的下端分别与底座1和电机3固定连接，两个所述第二齿轮6的一侧均铰接有第一连接柱7，所述第一连接柱7的上端固定连接有第二连接柱 8，所述第二连接柱8的上端贯穿设于限位框9内，并与限位框9滑动连接，所述第二连接柱8的顶端固定连接有限位板10，贯穿设于所述限位框9内的第二连接柱8外壁上滑动连接有弹簧11，所述弹簧11的上下端分别与限位板10和限位框9固定连接，所述电机3的一侧轴接有第三齿轮12，所述第三齿轮12通过齿带13传动连接有第四齿轮14，所述第四齿轮 14的下端啮合连接有第五齿轮15，所述第三齿轮12和第四齿轮14的内壁上均固定连接有破碎刀16，两个所述破碎刀16的一端贯穿分离箱2设于破碎桶17内，所述破碎桶17与分离箱2固定连接，所述破碎刀16与分离箱2和破碎桶17均为滑动连接。

进一步的，所述分离箱2的内壁上滑动连接有第一筛网18，所述第一筛网18的一端固定连接有齿条19，所述齿条19啮合连接有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20的一侧啮合连接有第二锥齿轮21。

进一步的，所述第二锥齿轮21的一侧贯穿设于分离箱2外，所述第二锥齿轮21的一侧固定连接有把手，通过把手的设置，方便了工作人员对第一筛网上未破碎好的物料进行收集。

进一步的，所述第一筛网18的下端固定连接有斜板22，所述斜板22的下端与分离箱2 固定连接，通过斜板的设置避免了破碎后的原料落入分离箱后无法尽数排出。

进一步的，所述破碎桶17的下端设有多个等距离分布的第一出料口23，多个所述第一出料口23的内壁上均固定连接有第二筛网，通过第二筛网的设置增加了对活性炭的破碎效果。

进一步的，所述底座1的上端固定连接有伸缩柱24，所述伸缩柱24的上端与分离箱2 固定连接，通过伸缩柱的设置，增加了装置整体的稳固性。

本实用新型的工作原理：使用时，将活性炭原料通过分离箱2上端的进料口投至破碎桶 17内，之后启动电机3，第一转轴4开始转动，第一转轴4转动带动第一齿轮5开始转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6开始转动，第二齿轮6转动带动第一连接柱7开始上下移动，进而带动第二连接柱8在限位框9内上下移动，通过限位板10的设置，弹簧11开始伸缩，从而第二连接柱8带动限位板10不停的撞击分离箱2，从而分离箱2带动破碎桶17不停的上下震动，同时电机3启动带动第三齿轮12开始转动，第三齿轮12转动带动齿带13开始转动，进而带动第四齿轮14开始转动，第四齿轮14转动带动第五齿轮15转动，进而带动两个破碎刀16进行相反方向的转动，从而对破碎桶17内的物料进行震动破碎，破碎完成后，原料通过第一出料口23掉落至第一筛网18上端，同时分离箱2的震动带动第一筛网18也开始震动，进而使破碎完成后的活性炭通过第一筛网18掉落至斜板22上，最后通过分离箱 2底端的第二出料口被工作人员收集，而未完成活性炭则留在第一筛网18上，之后转动把手，第二锥齿轮21带动第一锥齿轮20转动，进而带动齿条19向前移动，从而将第一筛网18转出分离箱2，之后由工作人员对第一筛网18上的物料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有分离箱(2)，所述底座(1)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧轴接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁上固定连接有两个对称分布的第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)的上端均啮合连接有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)的一端外侧均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的下端分别与底座(1)和电机(3)固定连接，两个所述第二齿轮(6)的一侧均铰接有第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)的上端固定连接有第二连接柱(8)，所述第二连接柱(8)的上端贯穿设于限位框(9)内，并与限位框(9)滑动连接，所述第二连接柱(8)的顶端固定连接有限位板(10)，贯穿设于所述限位框(9)内的第二连接柱(8)外壁上滑动连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上下端分别与限位板(10)和限位框(9)固定连接，所述电机(3)的一侧轴接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)通过齿带(13)传动连接有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)的下端啮合连接有第五齿轮(15)，所述第三齿轮(12)和第四齿轮(14)的内壁上均固定连接有破碎刀(16)，两个所述破碎刀(16)的一端贯穿分离箱(2)设于破碎桶(17)内，所述破碎桶(17)与分离箱(2)固定连接，所述破碎刀(16)与分离箱(2)和破碎桶(17)均为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，其特征在于：所述分离箱(2)的内壁上滑动连接有第一筛网(18)，所述第一筛网(18)的一端固定连接有齿条(19)，所述齿条(19)啮合连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(21)的一侧贯穿设于分离箱(2)外，所述第二锥齿轮(21)的一侧固定连接有把手。

4.根据权利要求2所述的一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，其特征在于：所述第一筛网(18)的下端固定连接有斜板(22)，所述斜板(22)的下端与分离箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，其特征在于：所述破碎桶(17)的下端设有多个等距离分布的第一出料口(23)，多个所述第一出料口(23)的内壁上均固定连接有第二筛网。

6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器活性炭生产用防堵塞装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有伸缩柱(24)，所述伸缩柱(24)的上端与分离箱(2)固定连接。

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