CN220991158U - 一种锂电池负极材料用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括箱体，所述箱体外壁的顶部一端固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有粉碎刀，所述箱体内壁固定连接有四个连接板，四个所述连接板的顶面均固定连接有震动弹簧，四个所述震动弹簧的顶部共同固定连接有过滤框，所述箱体内壁靠近过滤框的位置固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端与过滤框的一端固定连接。本实用新型的优点在于：将未切碎的电池原料从进料口投入，落到过滤框的内部，其中第二引导板可以起到引导原料进入过滤框的效果，通过震动电机配合震动弹簧，可以使震动电机带动过滤框震动，增加过滤框的过滤效果和过滤速度，增加设备的整体的工作效果。

Description

一种锂电池负极材料用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工，特别是一种锂电池负极材料用粉碎装置。

背景技术

由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池负极材料通常采用石墨等材料，在进行加工时，需要对石墨原料进行粉碎处理,负极材料，则是指电池中构成负极的原料，其中在对锂电池中的负极材料进行处理时会用到粉碎装置，粉碎装置是一种用于对材料进行粉碎的设备，以此便于后期对材料的使用。

在中国实用新型CN212418200U中共公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置，该装置通过人工螺纹扭动将连接杆从螺纹孔内侧取下，并螺纹扭合固定插接到其他不同的螺纹孔内侧，从而对从动辊的位置进行实时调节，实现对主动辊和从动辊之间的距离进行实时调节，将锂电池负极材料破碎研磨为不同粗细的原料，适用范围更加广泛局限性更小，但是该装置由于采用滤网对粉碎后的负极材料进行过筛处理，负极材料易堆积在滤网顶部对滤网造成堵塞，进而导致粉碎后的负极材料下料不顺畅，需要工作人员对滤网进行清理，并且过滤的效果也有待改善，仅提高了负极材料粉碎的繁琐性，且降低了负极材料粉碎的效率，比较麻烦，非常的费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锂电池负极材料用粉碎装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种锂电池负极材料用粉碎装置包括箱体，所述箱体外壁的顶部一端固定连接有进料口，所述进料口的内部设置有粉碎刀，所述箱体内壁固定连接有四个连接板，四个所述连接板的顶面均固定连接有震动弹簧，四个所述震动弹簧的顶部共同固定连接有过滤框，所述箱体内壁靠近过滤框的位置固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端与过滤框的一端固定连接，所述过滤框外壁的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述过滤框外壁靠近转动电机的一侧开设有条形孔洞，所述螺纹杆一端螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板通过条形孔洞伸进过滤框的内部，所述螺纹板伸进过滤框的一端固定连接有清理刷，所述箱体外壁靠近过滤框一端的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口的内部固定连接有第一引导板，所述第一引导板的下方设置有物料泵，所述物料泵的输出端固定连接有输料管道，所述输料管道的另一端伸进进料口的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一引导板呈束口状，所述第一引导板束口的一端位于物料泵输入端的正上方，所述第一引导板的另一端位于过滤框的下方，所述第一引导板倾斜设置。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用引导板辅助排出电池原料，防止原料散落到物料泵的外部，影响设备的正常工作。

由上述任一方案优选的是，所述箱体远离第一出料口的一侧开设有第二出料口，所述箱体内部下方设置有传送带，所述传送带的一端从第二出料口伸出，所述传送带的另一端位于第一引导板的下方，所述传送带的宽度大于过滤框外壁的宽度。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用传送带将过滤好的电池原料第二出料口带出，便于工作人员的收集和后期的处理。

由上述任一方案优选的是，所述过滤框的内部倾斜设置。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以增加过滤框的过滤效果和过滤速度，并且辅助排料。

由上述任一方案优选的是，所述箱体内壁靠近进料口下方一侧的位置固定连接有第二引导板，所述第二引导板倾斜设置。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用第二引导板防止切碎的电池原料无法落进过滤框的内部。

由上述任一方案优选的是，所述条形孔洞与过滤框内部的倾斜状态一致，所述清理刷与过滤框的内部相贴，所述清理刷的长度与过滤框内壁的宽度相等。

采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以最大化清理刷的清理范围，增加清理刷的清理效果。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该一种锂电池负极材料用粉碎装置，将未切碎的电池原料从进料口投入，经过粉碎刀的粉碎，落到过滤框的内部，其中第二引导板可以起到引导原料进入过滤框的效果，通过震动电机配合震动弹簧，可以使震动电机带动过滤框震动，增加过滤框的过滤效果和过滤速度，增加设备的整体的工作效果，而过滤框的内部倾斜设置，过滤出的电池原料会慢慢向第一出料口移动，然后通过第一引导板的引导进入物料泵的输入端内，物料泵将过滤出的电池原料输入进管道内，然后经过管道的引导重新进入进料口内，再次经过粉碎刀的粉碎，如此反复能够大大增加粉碎的效果，并且全程自动化无需过多的人力，在保证便捷的同时效果也有所保障。

2、该一种锂电池负极材料用粉碎装置，通过转动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹板螺纹连接，螺纹板穿过条形孔洞与清理刷固定连接，并且起到限位和固定的作用，螺纹杆转动就可以带动螺纹板移动，螺纹板就可以带动清理刷反复移动将卡在过滤框内部的电池原料清理下来，防止滤洞堵塞，影响设备下料的速度，无需人力清理更加的人性化。

附图说明

图1为本实用新型第一视图的结构示意图；

图2为本实用新型第二视图的结构示意图；

图3为本实用新型第三视图的结构示意图；

图4为本实用新型第四视图的结构示意图；

图5为本实用新型局部A的结构示意图。

图中：1-箱体，2-第一出料口，3-第一引导板，4-传送带，5-第二出料口，6-连接板，7-转动电机，8-进料口，9-震动电机，10-粉碎刀，11-清理刷，12-螺纹板，13-条形孔洞，14-螺纹杆，15-第二引导板，16-管道，17-物料泵，18-震动弹簧，19-过滤框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图5所示，一种锂电池负极材料用粉碎装置，它包括箱体1，箱体1外壁的顶部一端固定连接有进料口8，进料口8的内部设置有粉碎刀10，箱体1内壁固定连接有四个连接板6，四个连接板6的顶面均固定连接有震动弹簧18，四个震动弹簧18的顶部共同固定连接有过滤框19，箱体1内壁靠近过滤框19的位置固定连接有震动电机9，震动电机9的输出端与过滤框19的一端固定连接，过滤框19外壁的一端固定连接有转动电机7，转动电机7的输出端固定连接有螺纹杆14，过滤框19外壁靠近转动电机7的一侧开设有条形孔洞13，螺纹杆14一端螺纹连接有螺纹板12，螺纹板12通过条形孔洞13伸进过滤框19的内部，螺纹板12伸进过滤框19的一端固定连接有清理刷11，箱体1外壁靠近过滤框19一端的一侧开设有第一出料口2，第一出料口2的内部固定连接有第一引导板3，第一引导板3的下方设置有物料泵17，物料泵17的输出端固定连接有输料管道16，输料管道16的另一端伸进进料口8的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一引导板3呈束口状，第一引导板3束口的一端位于物料泵17输入端的正上方，第一引导板3的另一端位于过滤框19的下方，第一引导板3倾斜设置，通过使用该方案可以利用引导板3辅助排出电池原料，防止原料散落到物料泵17的外部，影响设备的正常工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，箱体1远离第一出料口2的一侧开设有第二出料口5，箱体1内部下方设置有传送带4，传送带4的一端从第二出料口5伸出，传送带4的另一端位于第一引导板3的下方，传送带4的宽度大于过滤框19外壁的宽度，通过使用该方案可以利用传送带4将过滤好的电池原料第二出料口2带出，便于工作人员的收集和后期的处理。

作为本实用新型的一种可选技术方案，过滤框19的内部倾斜设置，通过使用该方案可以增加过滤框19的过滤效果和过滤速度，并且辅助排料。

作为本实用新型的一种可选技术方案，箱体1内壁靠近进料口8下方一侧的位置固定连接有第二引导板15，第二引导板15倾斜设置，通过使用该方案可以利用第二引导板15防止切碎的电池原料无法落进过滤框19的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，条形孔洞13与过滤框19内部的倾斜状态一致，清理刷11与过滤框19的内部相贴，清理刷11的长度与过滤框19内壁的宽度相等，通过使用该方案可以最大化清理刷11的清理范围，增加清理刷11的清理效果。

一种锂电池负极材料用粉碎装置，工作原理如下：

1)将未切碎的电池原料从进料口8投入，经过粉碎刀10的粉碎，落到过滤框19的内部，其中第二引导板15可以起到引导原料进入过滤框19的效果，通过震动电机7配合震动弹簧18，可以使震动电机7带动过滤框19震动，增加过滤框19的过滤效果和过滤速度，增加设备的整体的工作效果，而过滤框19的内部倾斜设置，过滤出的电池原料会慢慢向第一出料口2移动；

2)然后通过第一引导板3的引导进入物料泵17的输入端内，物料泵17将过滤出的电池原料输入进管道16内，然后经过管道16的引导重新进入进料口8内，再次经过粉碎刀10的粉碎，如此反复能够大大增加粉碎的效果，并且全程自动化无需过多的人力，在保证便捷的同时效果也有所保障；

3)通过转动电机7带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与螺纹板12螺纹连接，螺纹板12穿过条形孔洞13与清理刷11固定连接，并且起到限位和固定的作用，螺纹杆14转动就可以带动螺纹板12移动，螺纹板12就可以带动清理刷11反复移动将卡在过滤框19内部的电池原料清理下来，防止滤洞堵塞，影响设备下料的速度，无需人力清理更加的人性化。

综上所述，该一种锂电池负极材料用粉碎装置，首先，将未切碎的电池原料从进料口8投入，经过粉碎刀10的粉碎，落到过滤框19的内部，其中第二引导板15可以起到引导原料进入过滤框19的效果，通过震动电机7配合震动弹簧18，可以使震动电机7带动过滤框19震动，增加过滤框19的过滤效果和过滤速度，增加设备的整体的工作效果，而过滤框19的内部倾斜设置，过滤出的电池原料会慢慢向第一出料口2移动，其次，然后通过第一引导板3的引导进入物料泵17的输入端内，物料泵17将过滤出的电池原料输入进管道16内，然后经过管道16的引导重新进入进料口8内，再次经过粉碎刀10的粉碎，如此反复能够大大增加粉碎的效果，并且全程自动化无需过多的人力，在保证便捷的同时效果也有所保障，最后，通过转动电机7带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与螺纹板12螺纹连接，螺纹板12穿过条形孔洞13与清理刷11固定连接，并且起到限位和固定的作用，螺纹杆14转动就可以带动螺纹板12移动，螺纹板12就可以带动清理刷11反复移动将卡在过滤框19内部的电池原料清理下来，防止滤洞堵塞，影响设备下料的速度，无需人力清理更加的人性化。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁的顶部一端固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)的内部设置有粉碎刀(10)，所述箱体(1)内壁固定连接有四个连接板(6)，四个所述连接板(6)的顶面均固定连接有震动弹簧(18)，四个所述震动弹簧(18)的顶部共同固定连接有过滤框(19)，所述箱体(1)内壁靠近过滤框(19)的位置固定连接有震动电机(9)，所述震动电机(9)的输出端与过滤框(19)的一端固定连接，所述过滤框(19)外壁的一端固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述过滤框(19)外壁靠近转动电机(7)的一侧开设有条形孔洞(13)，所述螺纹杆(14)一端螺纹连接有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)通过条形孔洞(13)伸进过滤框(19)的内部，所述螺纹板(12)伸进过滤框(19)的一端固定连接有清理刷(11)，所述箱体(1)外壁靠近过滤框(19)一端的一侧开设有第一出料口(2)，所述第一出料口(2)的内部固定连接有第一引导板(3)，所述第一引导板(3)的下方设置有物料泵(17)，所述物料泵(17)的输出端固定连接有输料管道(16)，所述输料管道(16)的另一端伸进进料口(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述第一引导板(3)呈束口状，所述第一引导板(3)束口的一端位于物料泵(17)输入端的正上方，所述第一引导板(3)的另一端位于过滤框(19)的下方，所述第一引导板(3)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)远离第一出料口(2)的一侧开设有第二出料口(5)，所述箱体(1)内部下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)的一端从第二出料口(5)伸出，所述传送带(4)的另一端位于第一引导板(3)的下方，所述传送带(4)的宽度大于过滤框(19)外壁的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述过滤框(19)的内部倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁靠近进料口(8)下方一侧的位置固定连接有第二引导板(15)，所述第二引导板(15)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述条形孔洞(13)与过滤框(19)内部的倾斜状态一致，所述清理刷(11)与过滤框(19)的内部相贴，所述清理刷(11)的长度与过滤框(19)内壁的宽度相等。