CN219793439U - 废纸回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废纸回收处理技术领域，具体公开了一种废纸回收装置，包括用于运输废纸的传送带和用于处理废纸的第一回收箱，所述第一回收箱的内部横向安装有用于粉碎废纸的粉碎轴，粉碎轴由第一电机驱动，在粉碎轴的下方安装有用于筛选粉碎后废纸的筛板，所述筛板的一侧设置有用于回收未完全粉碎废纸的第二回收箱。本专利的目的在于解决废纸在粉碎过程中，有部分未粉碎的废纸直接进入到下一道工序进行搅拌，使得纸品的溶浆率降低，进而影响再生纸质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废纸回收处理技术领域，特别涉及一种废纸回收装置。
背景技术
纸箱是一种应用较为广泛的包装制品，纸箱在工厂内生产过程中，会对材质较硬的纸板进行裁切，裁切下来的多余边角料废纸需要回收进行二次利用，以增加废纸的利用率，目前废纸回收的流程大致是：废纸经过撕碎机均匀撕碎成小块后进入造纸制浆工序，废纸浆在造纸机的作用下制成纸张。
目前不同纸箱所使用的纸板尺寸不同，裁切下来的边角料废纸尺寸、形状也不相同，在收集边角料后，需要对边角料废纸进行粉碎至块状的碎屑，但是在粉碎过程中发现，尺寸较大的废纸需要进行多次粉碎才能够完全粉碎，在经过一次粉碎后，一些未完全粉碎的边角料废纸会与粉碎完毕的废纸屑混合在一起，在后期对废纸的回收处理中，例如制浆工序中，需要将大块的废纸筛选出来，增加了废纸回收处理的时间，同时废纸的溶浆率下降，进而降低再生纸的质量。
授权公告号为CN215289479U的中国专利公开了一种纸箱生产用废料回收装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内部均布设有压辊，压辊上设有尖刺，所述压辊的上端设有固定杆。
上述方案中，通过设置多组的压辊，能够将废纸板充分搅碎，压辊斜向设置，使得尖刺在刺入废纸板后能给予废纸板一个向下的力，搅碎的同时拖拽纸板下降，防止纸板卡住机器。
上述方案中虽然解决了废纸粉碎的问题，但是在废纸粉碎的过程中，部分未完全粉碎的废纸直接进入到下一道工序内进行搅拌形成纸浆，未完全粉碎的废纸会影响废纸的溶浆率，进而影响再生纸质量的问题。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型是提供一种废纸回收装置，解决废纸在粉碎过程中，有部分未粉碎的废纸直接进入到下一道工序进行搅拌，使得纸板的溶浆率降低，进而影响再生纸质量的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种废纸回收装置，包括用于运输废纸的传送带和用于处理废纸的第一回收箱，所述第一回收箱的内部横向安装有用于粉碎废纸的粉碎轴，粉碎轴由第一电机驱动，在粉碎轴的下方安装有用于筛选粉碎后废纸的筛板，所述筛板的一侧设置有用于回收未完全粉碎废纸的第二回收箱。
本方案的原理是：
纸箱在生产线上裁切过后，裁切下的边角料通过传送带运输至第一回收箱内，在经过粉碎轴的粉碎后，部分尺寸较大且未粉碎完毕的废纸进入到第二回收箱内，将第二回收箱内的废纸再次倒入到第一回收箱内进行粉碎，避免了一些未粉碎完毕的废纸直接进入到下一道工艺，避免了下一道工序对废纸的再次筛分，提升了废纸回收的效率以及纸板的溶浆率，提高了再生纸的质量。
本方案产生的有益效果是：
1、在本申请方案中，通过设置筛板，在粉碎的废纸落到筛板上时，筛板能够将部分尺寸较大的废纸筛分出来，避免少量尺寸较大的废纸进入到下一道工序，降低下一道工序的工作效率。
2、在本申请方案中，通过设置第二回收箱，少量尺寸较大的废纸会直接进入到第二回收箱内，粉碎完毕的废纸与未粉碎的废纸会被单独分离出来，操作人员能够及时观察到废纸的粉碎情况。
进一步，筛板的中部与第一回收箱的内壁滑动连接，筛板的一侧底部固定用于拉动筛板的拉杆，拉杆向第一回收箱外延伸，筛板向第二回收箱倾斜，在筛板对碎纸进行筛分时，筛板在拉杆的作用下横向往复移动，加快筛分的效率。
进一步，第一回收箱的外侧壁固定有第二电机，第二电机的输出轴端部固定有凸轮，凸轮与拉杆接触，在拉杆与第一回收箱的内侧壁内部安装有用于推动拉杆移动的弹性装置，通过第二电机带动凸轮进行旋转，凸轮与拉杆配合，拉杆在弹性装置的作用下横向往复移动，使得筛板不断往复振动，将尺寸宽度在4mm的废纸落到第一回收箱的底部。
进一步，弹性装置为两块沿拉杆杆径中部对称设置的拉杆，拉杆与拉杆固定连接为一体，在拉板的一侧固定有弹簧，凸轮转动不断击打拉杆的一端，使得筛板不断做往复运动，而弹簧的作用能让拉杆恢复至初始状态，让拉杆继续受到凸轮的击打。
进一步，第一回收箱与第二回收箱之间开设有用于连通的连通道，在连通道处设置有向第二回收箱倾斜的斜板，部分未完全粉碎的废纸未能顺利通过筛板，沿着斜板的斜面进入到第二回收箱内。
进一步，第一回收箱和第二回收箱的底部安装有能够抽拉出废纸的第一抽拉盒和第二抽拉盒，在废纸粉碎完毕后，通过抽拉出第一抽拉盒，能够对粉碎完毕的废纸进行收集，取出第二抽拉盒内的废纸，并放入到第一回收箱内进行二次粉碎。
进一步，第一回收箱靠近传送带一侧内部通过螺栓连接有弧形的挡板，在传送带上的废纸板能够沿着挡板的斜面落到第一回收箱内，斜面可以根据实际需要进行拆卸。
进一步，传送带靠近第一回收箱的一侧底面安装有清洁滚轮，清洁滚轮与传送带接触，清洁滚轮通过连接杆与固定传送带的框架连接，在传送带运输边角料废纸板的过程中，会有些废纸板掉落的废纸屑附着在传送带上，清洁滚轮能够转动，对传送带进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型图1中A区域放大示意图。
说明书附图中的附图标记包括：
传送带1、清洁滚轮1-1、第一回收箱2、挡板2-1、第二回收箱3、粉碎轴4、筛板5、拉杆5-1、第二电机5-2、凸轮5-3、弹簧5-4、拉板5-5、第一抽拉箱6、第二抽拉箱7、斜板8、排风扇9、无纺布10、滑槽11。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
如附图1所示，传送带1设置在第一回收箱2的右侧，第一回收箱2设置在第二回收箱3的左侧，以此为方向基准，附图中箭头方向为废纸板运输方向。
实施例基本如附图1所示：
纸箱在工厂内进行生产，在生产过程中，从纸箱上裁切下多余的边角料废纸板，废纸板单独被传送带1运输到第一回收箱2内，第一回收箱2的顶部为开口状，在第一回收箱2的中部内侧壁安装有粉碎轴4，粉碎轴4设置有两个，在粉碎轴4的表面设有用于粉碎废纸板的刀片，两个粉碎轴4相对设置并咬合在一起形成对辊，粉碎轴4的启动通过安装在第一回收箱外部的第一电机控制，第一电机未在附图中绘制出，在第一电机启动时，两个粉碎轴4转动，对废纸板进行粉碎。
在第一回收箱2的右侧内顶壁通过螺栓连接有圆弧状的挡板2-1，废纸板从传送带1上落下时，废纸板能够沿着挡板2-1的斜面进入到第一回收箱2内，同时可以根据实际的需要，如废纸板传输的量比较多，可以通过拧下螺栓将固定挡板2-1取下，以方便更多的废纸板进入到第一回收箱2内进行粉碎。
在粉碎轴4的下方安装有向第一回收箱2右侧倾斜的筛板5，在第一回收箱2的内侧壁开设有横向的滑槽11，滑槽11水平开设在第一回收箱2的中部，筛板5的中部卡接在滑槽11内，筛板5的两侧与第一回收箱2内壁的滑槽11滑动连接，筛板5表面开设有分布均匀的孔洞；第一回收箱2的下方左侧开设有横向的排风扇9，排风扇9横向贯穿第一回收箱2的箱体，排风扇9处于筛板5的下方，在排风扇9靠近的右侧安装有无纺布10，能够防止粉碎的废纸通过排风扇9排出，在粉碎后的废纸板落到筛板5上时，由于废纸粉碎后呈碎片状，通过排风扇9的作用，部分粉碎完毕的废纸被排风扇抽送到第一抽拉箱6内，少量尺寸较大的废纸板会留置在筛板5上。
在筛板5的左侧底部固定连接有“L型”的拉杆5-1，拉杆5-1的一端向第一回收箱2的左侧外延伸，在拉杆5-1延伸出第一回收箱2的一侧设置有第二电机5-2，第二电机5-2的一侧与第一回收箱2的侧壁固定连接，第二电机5-2的输出轴向下延伸，在输出轴的端部固定有与拉杆5-1配合的凸轮5-3，在凸轮5-3的作用下，拉杆5-1不断带动筛板5横向往复运动，对筛板5表面的废纸板进行筛分；在拉杆5-1与第一回收箱2接触部分设有一空腔，在空腔内安装有弹性装置，弹性装置为拉板5-5，拉板5-5沿拉杆5-1的径向对称设置，拉板5-5与拉杆5-1固定焊接为一体，在拉杆5-1靠近筛板5一侧固定有弹簧5-4，弹簧5-4为压缩弹簧5-4，在凸轮5-3和弹性装置的作用下，筛板5能够实现不断往复运动并对筛板5上破碎的废纸板进行筛分。
第一回收箱2的下部放置有用于收集粉碎完毕废纸板的第一抽拉箱6，在第一回收箱2内的废纸板堆满后，将第一抽拉箱6抽拉出，即可单独对破碎完毕的废纸板进行收集。
第一回收箱2的右侧连通有第二回收箱3，第一回收箱2和第二回收箱3固定连接为一体，第一回收箱2和第二回收箱3组合呈“L型”，第一回收箱2和第二回收箱3的侧壁开设有用于连通的连通道，在连通道处固定焊接有上表面向第二回收箱3的倾斜的斜板8，从筛板5上抖落尺寸较大的废纸板会沿着斜板8的斜面落到第二回收箱3的内部；第二回收箱3的底部放置有用于收集废纸板的第二抽拉箱7，在第二抽拉箱7的容量达到上限时，抽出第二抽拉箱7，将为完全粉碎的废纸板再次倒入到第一回收箱2内部进行粉碎。
传送带1靠近第一回收箱2的一侧底部安装有清洁滚轮1-1，清洁滚轮1-1的中部通过连接杆与固定传送带1的框架固定连接，清洁滚轮1-1与传送带1的底面紧贴，传送带1在传输废纸板的同时，会有小部分的废纸片残留在传送带1上，此时清洁滚轮1-1能够转动，对传送带1表面进行清理。
具体实施过程如下：
在纸箱生产过程中，从纸箱上裁切下来的废纸板落到传送带1上，此时传送带1将废纸板送入第一回收箱2，位于外部的第一电机带动粉碎轴4转动，对废纸板进行粉碎处理；在粉碎过程中，第二电机5-2带动拉杆5-1横向往复运动，使得筛板5不断振动，对粉碎的废纸板进行筛分，此时尺寸较大的废纸板沿着筛板5的斜面落到第二回收箱3内，此时初步完成对粉碎废纸板的筛分，在筛分完成后，取出第二抽拉箱7，将尺寸较大的废纸板重新倒入第一回收箱2内进行粉碎处理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种废纸回收装置，包括用于运输废纸的传送带和用于处理废纸的第一回收箱，其特征在于：所述第一回收箱的内部横向安装有用于粉碎废纸的粉碎轴，粉碎轴由第一电机驱动，在粉碎轴的下方安装有用于筛选粉碎后废纸的筛板，所述筛板的一侧设置有用于回收未完全粉碎废纸的第二回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述筛板的中部与第一回收箱的内壁滑动连接，筛板的一侧底部固定用于拉动筛板的拉杆，拉杆向第一回收箱外延伸。
3.根据权利要求2所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述第一回收箱的外侧壁固定有第二电机，第二电机的输出轴端部固定有凸轮，凸轮与拉杆接触，在拉杆与第一回收箱的内侧壁内部安装有用于推动拉杆移动的弹性装置。
4.根据权利要求3所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述弹性装置为两块沿拉杆杆径中部对称设置的拉杆，拉杆与拉杆固定连接为一体，在拉板的一侧固定有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述第一回收箱与第二回收箱之间开设有用于连通的连通道，在连通道处设置有向第二回收箱倾斜的斜板。
6.根据权利要求1所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述第一回收箱和第二回收箱的底部安装有能够抽拉出废纸的第一抽拉盒和第二抽拉盒。
7.根据权利要求1所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述第一回收箱靠近传送带一侧内部通过螺栓连接有弧形的挡板。
8.根据权利要求1所述的一种废纸回收装置，其特征在于：所述传送带靠近第一回收箱的一侧底面安装有清洁滚轮，清洁滚轮与传送带接触，清洁滚轮通过连接杆与固定传送带的框架连接。
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